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1、GW4110系系列隔离离开关大修工作作标准化作作业指导导书重庆市电电力公司司20066年5月月一、工作作任务本作业指指导书针针对重庆庆电力公公司变电电站（所所）1110kVV GWW4-110隔隔离开关关大修作作业二、作业业准备阶阶段2.1 准备工工作序号内容标准1 现场调查查了解、掌掌握现场场实际情情况： 要求相相关技术术人员应应在作业业前对作作业现场场的作业业环境进进行认真真、全面面的调查查；对现现场设备备基础、引引流线、相相邻带电电部位等等进行调调查，确确定具备备施工条条件 2技术准备备编制相关关措施、计计划，资资料准备备齐全：准备检检修卡、大大修报告告及相关关技术资资料（设设备出厂厂说
2、明书书、设备备工艺导导则等），并并收集设设备缺陷陷情况3 工器具准准备开工前一一次准备备齐全：根据作作业的实实际要求求准备作作业所必必须的专专用工具具、常用用工具、仪仪器仪表表、电源源设施、消消防器材材等工器器具并填填入附件件A表中中4 备品备件件及材料料准备开工前一一次准备备齐全：根据作作业的实实际要求求准备作作业所必必须的备备品备件件及消耗耗性材料料、装置置性材料料并填入入附件BB表中5办理动火火审批手手续开工前办办完：如如含需要要电火焊焊等办理理动火工工作票的的作业应应在作业业前按相相关规定定办理动动火工作作票6 通知相关关专业相关专业业工种派派人配合合：如需需厂家进进行现场场指导和和需
3、其他他相关专专业配合合时，要要求在作作业前及及时通知知厂家及及相关专专业2.2 施工交交底序号内容标 准1设备检修修人员分分工根据作业业的实际际要求做做好人员员分工，要要求作业业人员职职责明确确，分工工落实到到位2技术交底底作业班全全体成员员学习并并掌握被被检设备备的检修修工艺、技技术要求求、质量量标准及及相关作作业程序序，要求求作业人人员交底底内容清清楚3危险点分分析及控控制 作业人员员针对实实际情况况进行危危险点分分析，并并制定安安全控制制措施，要求危险险点分析析明确、控控制措施施有针对对性2.3填填写办理理工作票票 认真真正确填填写、审核工工作票按安规要要求的程程序填写写并签发发工作票票
4、，工作作票签发发人及运运行人员员应认真真审核，保保证工作作票的正正确。三.作业业阶段3.1开开工序号内 容1工作许可可人同工工作负责责人交代代工作票票及安全全措施后后，办理理工作许许可手续续，工作作负责人人负责检检查安全全措施2工作负责责人带领领工作班班成员，列列队宣读读工作票票，交代代工作票票内容及及危险点点。经作作业人员员确定后后在工作作票中相相应位置置签名3核对设备备名称及及作业范范围4根据现场场情况及及相关规规定合理理布置工工器具材材料及吊吊装设备备3.2 危险点点分析及及安全控控制措施施序号危险点安全控制制措施1高处堕落落及落物物伤人（1） 进入作业业现场必必须正确确配戴安安全帽，高
5、高处作业业按规定定系好安安全带，安安全带不不得绑在在隔离开开关瓷柱柱上（2） 拆卸引线线时，要要使用升升降平台台或梯子子，并有有人扶持持，不得得攀登隔隔离开关关瓷柱，梯梯子不得得以隔离离开关瓷瓷柱作为为支撑点点（3） 使用升降降车（平平台）按按说明书书进行，支支撑点稳稳固防止止升降车车（平台台）倾斜斜（4） 使用临时时检修平平台时，跳跳板应绑绑扎牢固固（5） 传递工具具、物件件应用传传递绳，不不得抛掷掷2防止起重重伤害（1） 吊装工作作时应专专人指挥挥，起吊吊重物下下严禁站站人（2） 吊装重物物要有合合格的绳绳索，绑绑扎牢固固（3） 背风绳、拉拉绳可靠靠，起吊吊重物移移动时防防止碰撞撞脚手架架
6、及其他他物体（4） 瓷瓶吊下下后平放放于地面面3防止触电电伤害（1） 工作前检检查工作作点是否否在接地地有效保保护范围围内（2） 工作前应应向每个个作业人人员交代代清楚邻邻近带电电设备，并并加强监监护，不不允许单单人作业业（3） 抱杆、起起吊所用用绳索等等，在起起吊全过过程都应应与带电电部分保保持足够够的安全全距离（4） 拆放引线线时，应应用绳索索拴牢，保保持足够够的安全全距离，且且不得失失去原有有的接地地保护（5） 高层布置置的隔离离开关在在拆卸垂垂直连杆杆时要保保证足够够的安全全距离，要要采取可可靠措施施防止靠靠近带电电部位（6） 严禁跨越越遮拦，严严禁攀登登运行构构架（7） 现场搬运运长
7、物件件应二人人平放搬搬运（8） 搭接检修修电源需需两人操操作，检检修电源源具有明明显的断断开点，且且带有漏漏电保护护器（9） 工作前断断开操作作、信号号电源，闭闭锁回路路连接点点需切断断，电动动操作前前必须经经值班人人员同意意后方可可接通电电源。（10） 试验仪器器、电动动工器具具等设备备外壳有有保护接接地的，必必须接地地且接地地可靠 4防止机械械伤害（1） 严格执行行工机具具使用规规定，使使用前严严格检查查，不完完整、不不合格的的工机具具禁止使使用（2） 调试隔离离开关时时统一指指挥，进进行隔离离开关操操作时相相互呼应应，且工工作人员员必须离离开传动动部位3.3作作业流程程及工艺艺标准序号检
8、修内容容工艺标准准1引线及本本体拆卸卸（1） 拆卸时勿勿损伤导导电接触触面，起起吊操作作时有防防止碰撞撞的措施施，瓷柱柱平放在在预定位位置（2） 瓷柱及触触头分相相放置，并并做好标标记（3） 引线完整整，无断断股、散散股（4） 绝缘子无无损伤、裂裂纹，与与法兰结结合牢固固有防水水层2触头座装装配分解解检修（1） 软铜带无无过热、烧烧伤、折折断，断断裂面超超过总截截面100%应更更换，组组装的方方式无误误（2） 出线座与与导电管管接触面面无氧化化、污垢垢（3） 导电部分分涂抹电电力脂（中中性凡士士林），螺螺栓紧固固，导电电良好，镀镀银层完完好（4） 旋转灵活活，无卡卡涩3触头臂、触触指臂检检修（
9、1） 导电铜管管无弯曲曲变形，触触头与导导电管结结合处焊焊接牢固固，无开开裂（2） 触头无严严重烧伤伤，烧损损面不大大于100%，烧烧伤深度度不大于于1mmm，触头头接触面面光滑、平平整、清清洁（3） 防雨罩完完好无锈锈蚀，开开裂（4） 触脂镀银银层完好好无脱落落（5） 导电杆与与触指架架间焊接接完好，无无开裂（6） 肖、卡板板等无变变形、损损坏、锈锈蚀（7） 弹簧无锈锈蚀和永永久变形形（8） 触指安装装平整，触触头压力力符合要要求（9） 导电结合合处平整整，无污污垢、杂杂质，清清洗待干干后涂抹抹电力脂脂（或中中性凡士士林）4底座装配配检修（1） 轴承内外外圈滚珠珠完好无无锈蚀、破破损、残残缺
10、（2） 法兰盘及及焊接其其上的轴轴芯无锈锈蚀（3） 用清洗剂剂清洗内内部，待待干后涂涂上二硫硫化钼锂锂基脂（4） 组装过程程中不能能用坚硬硬金属工工具加在在外圈或或滚动体体上敲打打，组装装后转动动灵活无无卡涩5接地刀的的分解检检修（1） 静触头导导电接触触面清洁洁、完好好；弹簧簧无锈蚀蚀及永久久变形（2） 接地刀杆杆无变形形，锈蚀蚀，焊接接处牢固固、无裂裂纹（3） 各紧固件件牢固（4） 导电部分分涂抹电电力脂（或或中性凡凡士林），丝丝牙、轴轴、销、弹弹簧涂抹抹防锈及及润滑脂脂（5） 软铜带断断裂面积积不超过过总面积积10%，组装装后表面面涂抹防防护脂6传动系统统检修（1） 各连杆、接接头、夹夹
11、叉无变变形锈蚀蚀，螺纹纹无损伤伤，焊接接处牢固固。（2） 传动铰接接处完整整清洁、平平滑、轴轴孔配合合合适（3） 拐臂、轴轴座无变变形、焊焊接牢固固，清洗洗待干后后，涂抹抹润滑及及防护脂脂7电动操作作机构检检修（1） 端子排无无破损和和锈蚀，二二次线编编号清晰晰完整，接接线正确确（2） 接触器、辅辅助开关关、分合合按钮无无破损，辅辅助开关关分合切切换正确确、接触触可靠（3） 齿轮键、槽槽完整无无损伤，蜗蜗轮、蜗蜗杆轴向向串动不不大于00.5mmm，且且啮合良良好（4） 轴承配合合及配合合表面完完好，转转动灵活活无卡涩涩（5） 机构箱门门密封严严密可靠靠（6） 二次回路路绝缘电电阻不小小于2MM
12、（10000VV摇表）（7） 电机转动动正常8手动操作作机构检检修（1） 轴、孔光光滑，配配合良好好（2） 切换开关关位置正正确，动动作灵活活，接触触可靠（3） 操作灵活活不别劲劲9防误锁的的检修电磁锁及及其他闭闭锁各零零部件完完整无锈锈蚀，动动作灵活活，电磁磁线圈无无断线、损损坏、。绝绝缘电阻阻大于22M（10000vv摇表），开开锁灵活活、可靠靠。10整体组装装调试（1） 绝缘子与与底座钢钢槽垂直直（2） 触头、触触指合闸闸时在一一直线上上，分闸闸为900度（3） 主刀和地地刀分、合合闸相互互闭锁可可靠（4） 主刀和地地刀动导导电接触触面清洁洁干净后后涂中性性凡士林林（5） 引线无断断股抛
13、股股现象，线线夹导电电面整洁洁，清洗洗干净待待干后涂涂电力脂脂（6） 油漆完整整，相色色标志鲜鲜明，接接地可靠靠，现场场环境清清洁（7） 测试主回回路直流流电阻符符合要求求（8） 其它见“技术记记录”四.结束束阶段1、 作负责人人对大修修作业进进行自检检、验收收，召开开班后会会，总结结安全、质质量2、 技术归档档五、附件件5.1必必备的作作业工器器具序号名 称称型 号号单位数量1活络扳手手15”把22活络扳手手12”把33活络扳手手10”把24管子钳20”把15套筒扳手手10332”付36梅花扳手手22224”把37梅花扳手手17119”把68梅花扳手手12114”把69榔头3磅把210木榔头
14、中号把211钢锯300mmm把112锉刀细平锉把213锉刀细圆锉把214内卡尺300mmm支115外卡尺300mmm支116钢直尺600支317油盆1m只618三相电源源接线盘盘380VV只119绝缘梯15档把220摇表10000V只121万用表/只122235.2必必备的作作业材料料序号名 称称型 号号单位数量1棉纱/kg32砂布5000张53汽油90kg24钢锯条300mmm支55毛巾/块66导电脂/kg0.57白纱带/圈18铁丝8kg69泡沫厚5mmm张510机油10Wkgo.211漆刷1.5寸寸把612塑料薄膜膜/米813红漆1Kg/桶桶114黄漆1Kg/桶桶115绿漆1Kg/桶桶11
15、6黑漆 调合漆漆kg817白漆kg喔。18松动剂/听219黄油1kg/包包320绝缘胶布布3M圈121铅笔HB支422记号笔极细支123开口销4mmm颗10 24开口销3mmm颗1025开口销2mmm颗1026螺栓M8*550颗1027螺栓M10*30颗5028螺栓M10*40颗5029螺栓M12*40套5030螺栓M16*60套3031中性凡士士林/kg0.132润滑脂二硫化钼钼kg0.533343536373839GW4-1100大修报报告 变电电站 隔离开开关（调调度编号号） 序号项目标准值实际值ABC1中间触头头接触上上下差小于5毫毫米2主刀闸三三相不同同期12-155毫米3分合闸终终
16、点定位位螺栓距距挡板间间隙1-3毫毫米4 导电系统统回路电电阻630AA200 12250AA16000A100 2000A 25500AA 331500A555主刀闸触触头插入入触指深深度 西高高触头的接接触点在在触指上上缺口内内侧5毫毫米沈高触头的接接触点在在触指上上缺口内内侧5毫毫米 重高高触头的接接触点在在触指上上缺口内内侧5毫毫米 平高高6300-12550A触头的接接触点正正对缺口口大修中消消除缺陷陷项目及及内容：大修后遗遗留问题题及处理理意见：验收意见见及评价价：检修工作作负责人人： 检修人人员：机械特性性试验负负责人：高压试验验负责人人： 验收负负责人： 开竣工工日期 验收日日期