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1、第一章 主要施工工方案和和典型施施工措施施第一节 主要施工工方案 1 施工工作作范围1.1 室外构筑筑物包括括吸收塔塔基础、增增压风机机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。1.2 室内构筑筑物包括括脱硫综综合楼基基础、脱脱硫综合合楼框架架结构、脱脱硫综合合楼封顶顶、脱硫硫综合楼楼装修、循循环泵房房及循环环泵基础础等。2 施工顺序序2.1 接到监理理工程师师的开工工令后，首首先开始始施工吸吸收塔基基础、GGGH基基础、石石灰石粉粉仓基础础、烟道道支架、增增压风机机等。并并确保在在业主要要求的里里程碑日日期前完
2、完工；2.2 接着施工工工艺管管线支架架基础、排排水坑、事事故浆液液罐基础础等项目目。2.3 按照业主主的要求求时间施施工脱硫硫综合楼楼：含脱脱硫综合合楼基础础、框架架、楼面面及设备备基础、封封顶、装装修等；局部移移交安装装，最终终建筑完完善。2.4 随后将本本标段的的其他项项目在220055年7月月31日日前全部部施工完完毕。3 施工方案案根据设设计要求求，布设设测量控控制网点点，经业业主和监监理工程程师验收收合格后后，作为为本标段段项目的的施工控控制依据据。根据据现场实实际，考考虑采用用轻型井井点结合合排水明明沟降排排水。采采用反铲铲挖掘机机开挖土土方，局局部地点点辅以人人工配合合。现场场
3、施工生生产区布布置混凝凝土集中中搅拌站站，混凝凝土集中中供料，机机械翻斗斗车运输输、泵车车浇灌。对对于设计计中明确确说明地地下水有有腐蚀的的项目，其其混凝土土采用强强度等级级42.5以上上的抗硫硫酸盐水水泥，并并控制其其铝酸三三钙的含含量小于于8%，最最少水泥泥用量不不小于3370kkg/mm3。布置钢钢筋加工工场，施施工所需需的钢筋筋进行集集中加工工制作，现现场绑扎扎（局部部辅以焊焊接）。零米以上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。3.1 综合楼施施工方案案设计为为现浇钢钢筋混凝凝土框架架结构，拟拟采用以以下施工工方案：3.1.1
4、 零米以下下结构施施工完毕毕，并回回填结束束后，搭搭设钢管管满堂脚脚手架作作为支撑撑体系；3.1.2 采用大型型胶合板板模板；3.1.3 有条件时时采用泵泵车浇灌灌混凝土土，机械械振动棒棒振捣密密实；3.1.4 采用龙门门架作为为垂直运运输工具具；3.1.5 每层柱、梁梁、板一一次施工工完毕，然然后逐层层将结构构施工倒倒顶；3.1.6 主体框架架结构施施工完毕毕并经验验收合格格后，将将屋面的的保温、防防水层施施工完成成，而后后进行建建筑装饰饰施工，进进而移交交安装。交交安后，按按照设计计进行建建筑完善善。3.2 吸收塔基基础等施施工方案案吸收塔塔基础混混凝土为为大体积积混凝土土，实际际施工时时
5、按大体体积混凝凝土考虑虑，即采采用矿渣渣硅酸盐盐水泥等等低水化化热水泥泥，严格格控制石石子和砂砂子的含含泥量，埋埋设测温温元件随随时监控控混凝土土的温度度变化，控控制混凝凝土的入入模温度度，斜面面分层一一次浇灌灌完毕等等措施，从从而确保保该类基基础的整整体性且且杜绝混混凝土的的温度裂裂缝。吸吸收塔基基础的顶顶面布置置有需精精确预埋埋的地脚脚螺栓，实实际施工工时，在在垫层上上预埋1100100010的的埋件，基基础混凝凝土内用用两套环环行模具具进行地地脚螺栓栓固定，借借助经纬纬仪、水水准仪测测放螺栓栓的中心心和标高高并通过过焊接与与垫层上上的预埋埋铁件予予以固定定（与钢钢筋不连连）。4 吸收塔基
6、基础混凝凝土分二二层施工工，第二二层施工工时由安安装或土土建安装装钢网架架，然后后浇注二二次混凝凝土，网网架的平平面要求求很高，混混凝土浇浇注后进进行面部部磨平工工作。4.1 烟道支架架及基础础施工方方案原则则上，在在上述主主体结构构施工到到顶和吸吸收塔、GGGH支支架、增增压风机机等基础础移交安安装后，开开始施工工支架烟烟道支架架基础及及其他基基础。首首先将独独立基础础一次施施工至基基础顶面面，而后后采用大大模板和和钢管井井字架及及泵送混混凝土将将支架一一次施工工完毕。第二节 典型施工工措施1 综合楼施施工措施施等现浇浇钢筋混混凝土框框架施工工措施1.1 工程概况况：池州州电厂烟烟气脱硫硫建
7、筑工工程综合合防治楼楼是一幢幢平面尺尺寸约为为1636米米高度为为28米米的五层层建筑物物。0米米层布置置有石膏膏库、氧氧化风机机室和石石膏处理理系统的的冲洗水水箱泵等等；9米米层布置置石膏处处理系统统的真空空泵等，15米层、18米层电子设备间和23米层控制室等。1.1.1 施工顺序序：测量量定位土方开开挖基础及及短柱地地梁施工工土方回回填一层框框架施工工二层框框架施工工三层框框架施工工四层框框架施工工五层框框架施工工建筑封封闭及装装饰移交安安装建筑尾尾工。1.2 施工方案案1.2.1 0米以上上框架结结构施工工框架施施工（1） 测量定位位及放线线 (A) 轴线控制制：从厂厂区系统统控制网网的
8、坐标标，向综综合楼四四周测设设轴线控控制桩，并并保护好好，作为为每层放放线的依依据，上上部框架架的每层层每条轴轴线均由由控制轴轴线上引引，并经经计量校校核的钢钢尺实量量间距，校校正无误误后再开开始该层层其他工工序施工工。 (B) 标高控制制：水平平标高由由厂区控控制网柱柱子往上上引，从从下往上上引的标标高点在在每层现现浇柱上上标出，测测设+50ccm的标标高线，并并弹出墨墨线，作作为地面面抹灰、砌砌筑及室室内装饰饰的依据据。柱、梁梁中心线线、边线线、柱模模外边线线（可放放大2毫 mm）及支支撑立杆杆位置线线要及时时、准确确弹出。（2） 架子工程程：本工工程内外外将全部部采用483.55的钢管管
9、扣件式式脚手架架，结构构外侧采采用双排排架子规规格为：纵向立立杆间距距1.44 m，双双排间距距1.5 m，步步高1.4 mm，并设设立内外外剪刀撑撑，随结结构层的的升高逐逐步向上上搭设并并与已浇浇好的框框架柱设设立横向向拉接，保保证外架架的稳定定性，结结构内采采用满堂堂脚手架架，一般般规格为为1.4 mm1.44 m1.44 m并根根据现浇浇结构梁梁的位置置适当调调整立杆杆的位置置，承重重脚手架架一二层层独立搭搭设，内内外临时时连接加加强整体体性。（3） 模板工程程 (A) 梁柱大部部分采用用定型钢钢模板，柱柱模板安安装前先先计算好好钢模板板的模数数，立模模时先对对好线，然然后开始始拼装，柱
10、柱侧模采采用钢管管扣件箍箍侧向加加固并与与外架相相连按每每1.5 mm钢模上上设上中中下三道道箍。 (B) 梁底模主主要采用用钢模板板，铺设设前应计计算模数数减少拼拼角，钢钢模连接接用U型卡和和插销，侧侧模用钢钢管钩头头螺丝保保证整体体刚度，利利用外排排和内满满堂排架架用钢管管扣件侧侧向支撑撑，现浇浇面底模模应连成成一片，梁梁下部钢钢管格栅栅要根据据梁的大大小合理理布置，梁梁净跨度度等于或或大于44 m的要要起拱，起起拱高度度控制在在1030mmm。 (C) 梁侧模要要根据梁梁的断面面尺寸组组合成模模，以减减少边角角的配模模，使拼拼缝严密密，并注注意标高高的准确确，模板板支撑系系统全部部采用4
11、83.55的钢管管现场搭搭设。 (D) 梁板中的的预埋件件要结合合水、电电、消防防、安装装等严格格按图纸纸要求埋埋设，定定位准确确，焊接接牢固，结结构施工工期间还还要结合合水、电电、的位位置预埋埋必要的的铁件。（4） 钢筋工程程 (A) 柱钢筋绑绑扎前要要根据弹弹好的线线，检查查下层预预留钢筋筋的位置置、数量量、长度度，每根根柱主筋筋的直径径超过22的的，钢筋筋接头全全部采用用电渣压压力焊，焊焊接接头头严格按按规范执执行。 (B) 钢筋绑扎扎前，先先在底、模模上按图图尺寸划划好箍筋筋间距，主主筋穿好好箍筋，按按已划好好间距逐逐个分开开固定弯弯起筋和和主筋穿次梁梁弯起筋筋和主筋筋并套好好箍筋放主
12、梁梁架立筋筋隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑住住绑扎架架立筋再绑主主筋。 (C) 梁下部的的受拉钢钢筋的焊焊接要采采用焊接接，且位位置应在在跨中三三分之一一以外，负负弯距钢钢筋应位位置正确确，钢筋筋绑完后后要横、纵纵两个方方向拉线线、排线线，调整整钢筋的的位置。 (D) 板钢筋绑绑扎前在在模板上上画好钢钢筋间距距，按画画好的间间距绑扎扎，边绑绑扎边找找直、找找正。负负弯距钢钢筋每个个扣都要要绑扎牢牢固，为为确保钢钢筋的位位置，按按要求加加钢筋马马凳，绑绑扎完成成后，经经常上人人处应铺铺脚手板板，并注注意保护护，防止止踩踏。 (E) 为保证主主筋保护护层厚度度，在柱柱主筋、梁梁主筋绑绑扎时，
13、应应垫规范范要求保保护厚度度的混凝凝土垫块块。（5） 混凝土浇浇筑 (A) 混凝土采采用混凝凝土泵车车送料人人工浇筑筑。 (B) 柱浇筑前前，在底底部填以以501000mm与混混凝土内内沙浆相相同的水水泥砂浆浆，浇灌灌要分层层进行，每每层厚度度不超过过60ccm，边边下料边边正捣，连连续作业业到顶，中中间不留留施工缝缝。 (C) 梁板混凝凝土应同同时浇筑筑，从一一端开开开始采用用“赶浆法法”浇筑，即即根据梁梁高分层层浇筑成成阶梯形形，达到到板底位位置时再再与板的的混凝土土一起浇浇筑，随随着阶梯梯不断延延长，梁梁板混凝凝土连续续向前推推进。 (D) 浇筑与振振捣必须须紧密结结合，梁梁、柱结结点核
14、心心区用小小直径振振捣棒（30）细致捣实，板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用长抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。 (E) 施工缝留留设在次次梁跨度度的中间间1/33范围内内，表面面与梁、板板面垂直直，用钢钢丝网挡挡牢，在在连续浇浇筑混凝凝土前，剔剔除浮动动石子，用用水冲洗洗干净后后，浇一一层水泥泥浆，然然后继续续浇筑混混凝土，细细致振实实。 (F) 浇筑完毕毕混凝土土，要按按要求浇浇水盖塑塑料布进进行养护护，强度度达到11N/mmm2后后方可拆拆模。拆拆模时要要注意保保护柱面面及棱角角不受，拆拆模后同同样要覆覆盖浇水水养护。（6） 装饰工程程 (A) 脱硫综合合楼墙面面、天
15、棚棚粉刷a 基层表面面平整，抹抹灰厚度度应符合合抹灰等等级并满满足质量量标准和和操作工工序要求求。顶棚棚：普通通抹灰115mmm；内墙墙：普通通抹灰118mmm，中级级抹灰220mmm，高级级抹灰225mmm；外墙墙：普通通抹灰220mmm，勒脚脚和突出出墙面部部分255mm。b 由于采用用混凝土土砌块,外墙粉粉刷应挂挂钢丝网网,防止止粉刷开开裂。c 门窗框与与墙的交交接处，应应分层填填嵌密实实和牢固固，以防防抹灰层层产生裂裂缝和空空鼓。d 室内墙面面的阳角角和门口口侧壁的的阳角处处，除非非工程师师对护角角线另有有规定，一一般可用用1：3水泥砂砂浆抹出出护角，护护角高度度不低于于1.55米。e
16、 房屋外墙墙抹灰作作业应由由屋檐开开始自上上而下进进行。抹抹灰前应应安装好好门框、窗窗框、水水落管的的铁箍、电电线绝缘缘的托架架以及检检修梯的的支架等等，并将将墙上的的孔洞堵堵塞严密密。外墙墙窗台、雨雨蓬、压压顶等应应做好流流水坡度度和滴水水槽。 (B) 脱硫综合合楼门窗窗a 安装的门门窗，要要横平竖竖直，高高低一律律，进出出一致。铁铁脚、螺螺钉均不不得有遗遗漏。灌灌注预留留孔的水水泥砂浆浆配合比比为1：2，水泥泥标号不不低于332.55级。电电焊的节节点应牢牢固可靠靠。灌注注水泥砂砂浆后，在在其未凝凝固之前前，严禁禁在门窗窗上进行行任何作作业。至至少经三三天后方方可进行行窗框四四周空隙隙的嵌
17、填填作业。嵌嵌填料采采用1：2水泥砂砂浆，嵌嵌填必须须密实，以以免渗透透雨水。b 墙面粉刷刷完毕后后，必须须对钢门门、铝合合金窗重重新进行行检查和和矫正，待待启闭灵灵活，无无阻滞及及回弹等等缺陷后后，方可可装置零零件，零零件应按按规定式式样、尺尺寸-进行配配置，螺螺丝必须须拧紧。（7） 质量工艺艺要求、安安全技术术要求 (A) 综合楼地地板砖采采用耐酸酸瓷板块块料面层层30厚厚(地面面)a 垫层C110砼660mmm厚b 找平层11:3水水泥砂浆浆或C220细石石砼c 防水层d 面层300厚耐酸酸瓷板地地板砖铺铺设在110115mmm的水泥泥砂浆结结合层上上。地面面应平整整、整洁洁。e 地板砖
18、应应按照颜颜色和花花纹分类类，有裂裂纹、掉掉角和表表面上有有缺陷的的板块应应与剔除除，地面面砖原材材料尺寸寸偏差符符合下表表的要求求：种类允许偏差差（mmm）外观要求求长（宽）度度厚度平整度表面光滑滑平整,无划痕痕.地面砖+0 -111 10.55 0.55 (B) 综合楼全全钢活动动地板的的安装a 活动地板板地面应应平整、整整洁、干干燥、无无杂物、无无灰尘、平平整度小小于等于于3%.整整体平面面度不大大于mm。b 地板下布布置敷设设电缆、电电器管道道等应在在安装地地板前安安装完毕毕。 (C) 综合楼墙墙面、天天棚粉刷刷a 基层表面面平整，抹抹灰厚度度应符合合抹灰等等级并满满足质量量标准和和操
19、作工工序要求求。顶棚棚：普通通抹灰115mmm；内墙墙：普通通抹灰118mmm，中级级抹灰220mmm，高级级抹灰225mmm；外墙墙：普通通抹灰220mmm，勒脚脚和突出出墙面部部分255mm。b 门窗框与与墙的交交接处，应应分层填填嵌密实实和牢固固，以防防抹灰层层产生裂裂缝和空空鼓。c 室内墙面面的阳角角和门口口侧壁的的阳角处处，除非非工程师师对护角角线另有有规定，一一般可用用1：3水泥砂砂浆抹出出护角，护护角高度度不低于于1.55米。d 房屋外墙墙抹灰作作业应由由屋檐开开始自上上而下进进行。抹抹灰前应应安装好好门框、窗窗框、水水落管的的铁箍、电电线绝缘缘的托架架以及检检修梯的的支架等等，
20、并将将墙上的的孔洞堵堵塞严密密。外墙墙窗台、雨雨蓬、压压顶等应应做好流流水坡度度和滴水水槽。 (D) 综合楼门门窗a 安装的门门窗，要要横平竖竖直，高高低一律律，进出出一致。铁铁脚、螺螺钉均不不得有遗遗漏。电电焊的节节点应牢牢固可靠靠。灌注注水泥砂砂浆后，在在其未凝凝固之前前，严禁禁在门窗窗上进行行任何作作业。至至少经三三天后方方可进行行窗框四四周空隙隙的嵌填填作业。b 墙面粉刷刷完毕后后，必须须对钢门门、铝合合金窗重重新进行行检查和和矫正，启启闭应灵灵活,然然后撕去去外层保保护膜。2 吸收塔基基础施工工措施2.1 概述吸收收塔基础础直径约约12米米、厚度度约2.6米的的大块式式钢筋混混凝土基
21、基础，其其上有需需要精确确预埋的的地脚螺螺栓。该该基础混混凝土属属大体积积混凝土土。2.2 施工方法法2.2.1 桩头处理理：按设设计标高高要求，将将桩的顶顶部混凝凝土凿除除，并校校正其钢钢筋，确确保进入入块体承承台的锚锚固长度度（不足足时通过过焊接加加长）。2.2.2 垫层浇灌灌：经监监理工程程师、地地质工代代验收合合格后，按按设计标标高浇灌灌混凝土土垫层，并并及时预预埋下一一步固定定地脚螺螺栓所需需的埋件件。2.2.3 大块式钢钢筋混凝凝土基础础施工（1） 借助经纬纬仪和钢钢尺测放放定位基基准线。（2） 焊接固定定螺栓的的型钢架架，按设设计要求求绑扎钢钢筋（钢钢筋在施施工现场场的钢筋筋加工
22、场场统一制制作，板板基的上上层钢筋筋借助钢钢筋马凳凳支撑）。（3） 板基外侧侧搭设双双排脚手手架作为为模板的的支撑体体系，立立模；埋埋设测温温所需的的埋管。螺螺栓固定定和测温温点的布布设示意意图如下下：（4） 混凝土施施工 (A) 采用泵送送混凝土土，按斜斜面分层层浇筑，一一次浇灌灌完毕； (B) 混凝土浇浇筑过程程中，杜杜绝振动动棒撞击击螺栓，并并安排专专人监控控螺栓的的位移情情况； (C) 为最大限限度地降降低混凝凝土的水水化热、杜杜绝温度度裂缝，采采用水化化热相对对较低的的矿渣水水泥； (D) 严格控制制砂、石石的含泥泥量，确确保黄砂砂的含泥泥量不大大于3%、石子子的含泥泥量不大大于1%
23、； (E) 对于吸收收塔基础础、滤液液罐基础础等大体体积混凝凝土，在在温度较较低的冬冬季施工工可降低低混凝土土的入模模温度和和大体积积混凝土土内部的的绝热温温升； (F) 采用双层层塑料薄薄膜和稻稻草袋保保温保湿湿养护，以以减少内内外温差差； (G) 加强混凝凝土的测测温工作作，混凝凝土浇灌灌完毕112小时时后开始始测温，11-3天天内每22小时测测温一次次，3-7天内内每4小小时测温温一次，77天后每每4-66小时测测温一次次，直至至混凝土土基础的的温度降降至255摄氏度度左右或或与环境境温度相相同/相相近（温温差不大大于255摄氏度度）时，拆拆除模板板和保湿湿保温材材料，进进入常规规养护状
24、状态。第三节 防雨、防防滑、防防暑、防防冻等施施工措施施1 项目部设设立防雨雨、防滑滑、防暑暑、防冻冻施工管管理组，直直属于项项目部生生产副经经理领导导，钢筋筋作业队队、木工工作业队队等队长长及其相相应的班班组长为为该“四防”施工管管理组的的常设成成员，根根据天气气预报随随时配备备足够数数量的抢抢险人员员。2 加大宣传传力度，让让参与施施工的每每个人员员的心目目中树立立起防防防雨、防防滑、防防暑、防防冻的意意识。3 提前备足足防雨等等所需的的雨布、雨雨衣、水水泵、沙沙袋、棕棕绳、铁铁丝等材材料；由由医务室室随时配配备一定定数量的的防暑降降温药品品。4 在夏季、雨雨季来临临前，由由项目经经理牵头
25、头，组织织全现场场防雨、防防滑、防防冻、防防暑的安安全生产产大检查查，查隐隐患、查查准备情情况、查查落实，将将有关设设备、临临时建构构筑物予予以加固固。5 风、雨期期间，原原则上暂暂停施工工作业，按按设计或或施工规规范要求求处理好好施工缝缝。6 风、雨期期间及风风、雨过过后，防防雨、防防滑、防防暑、防防东施工工管理组组安排人人员进行行检查，并并及时予予以整改改。7 冬季到来来前，储储备过冬冬物资。按按照冬季季施工措措施做好好准备。在在砼浇灌灌按规范范施工。做做到防患患于未然然。第四节 预防质量量通病措措施1 项目部重重视对防防止质量量通病的的领导，把把防止质质量通病病作为各各级领导导在工程程管
26、理过过程中的的重要工工作内容容之一。2 从生产管管理、技技术支持持、人员员调配、资资源配备备、施工工工艺、过过程控制制、监查查监督等等，全方方位的把把防止质质量通病病的责任任落实到到每个管管理人员员和施工工人员，把把预防、治治理、消消除质量量通病作作为日常常工作常常抓不懈懈。3 在工程项项目合同同签定后后，工程程部各专专工根据据本标段段施工内内容结合合本公司司在治理理电力建建设建筑筑安装工工程质量量通病的的经验，列列出与本本标段有有关质量量通病的的清单，报报质保工工程师，质质保工程程师组织织工程、质质量等相相关人员员对所选选的质量量通病控控制项目目进行充充分论证证，选定定本标段段待治理理质量通
27、通病项目目，交工工程部在在编制施施工组织织总设计计和施工工组织专专业设计计时予以以考虑。4 加强过程程控制，防防止质量量通病。4.1 在编制施施工技术术措施、方方案时，规规定技术术人员必必须分析析质量通通病产生生原因，从从根本上上采取有有效措施施，消除除质量通通病产生生的原因因，进而而达到防防止质量量通病的的目的。4.2 采用一切切可以采采用的、行行之有效效的方法法，提醒醒每个管管理和施施工人员员注意自自己的行行为会产产生那些些质量通通病以及及如何预预防，达达到时时时着想、处处处预防防，规范范自己、监监督他人人防止和和消除质质量通病病的目的的。4.3 工程部对对质量通通病按类类型分解解，在安安
28、排施工工进度计计划时，充充分考虑虑不同施施工阶段段、不同同专业防防止质量量通病的的重点和和难点，并并采取有有针对性性的办法法和措施施与施工工进度计计划一同同下发施施工单位位。4.4 根据工程程实际积积极采用用新工艺艺、新方方法、新新材料、新新技术，改改进施工工工艺，提提高施工工质量水水平，达达到消除除质量通通病的目目的。4.5 把好技术术措施审审批关各各种技术术方案、措措施、作作业指导导书，必必须有预预防质量量通病具具体的切切实可行行的易于于操作的的措施；审批人人员必须须做到对对与本施施工项目目有关的的质量通通病没有有防治措措施的不不予审核核；流于于形式操操作性不不强不能能有效起起到预防防效果
29、的的不批准准。4.6 实行防止止质量通通病措施施交底制制度在各各专业施施工技术术交底的的同时，必必须对本本专业可可能产生生的质量量通病及及其产生生的原因因、预防防的方法法进行交交底。4.7 优选施工工工艺和和施工方方法充分分选用具具有成熟熟经验的的施工方方案、方方法。在在施工中中减少施施工人员员作业的的随意性性和不规规范性，提提高工艺艺水平和和工艺质质量。4.8 推行质量量否决权权和质量量通病的的处罚4.8.1 项目部建建立项目目质量责责任制和和考核制制度，将将施工过过程质量量控制落落实到每每一道工工序和第第一个岗岗位。工工程部专专工、质质检员、技技术员、施施工员将将对所负负责的工工程项目目进
30、行全全过程检检查，采采用日常常巡查的的方式对对正在施施工的项项目进行行监督检检查，及及时发现现并纠正正施工过过程中出出现的不不规范行行为和质质量隐患患，保证证施工过过程符合合图纸、标标准、规规范等设设计和施施工文件件及程序序的要求求。4.8.2 项目部将将加强质质量管理理工作的的考核，保保证项目目部的各各项有关关质量管管理的保保证文件件、制度度、标准准得到有有效贯彻彻和执行行。项目目部工程程部针对对本工程程施工的的实际情情况制定定质量管管理考核核的具体体办法并并负责实实施。4.8.3 工程部每每月对项项目的质质量管理理工作和和质量管管理状态态进行分分析、检检查和考考核，并并对照相相应的奖奖罚措
31、施施对考核核结果做做出处置置。4.8.4 制订工工程质量量考核奖奖惩规定定、项项目部工工艺纪律律及施工工工艺质质量守则则以及及违反反工艺纪纪律及施施工工艺艺质量处处罚条例例，对对产生质质量通病病的有关关人员和和部门进进行严格格的经济济处罚；对消除除质量通通病的单单位予以以奖励，从从而加强强全体员员工对预预防质量量通病的的认识。4.8.5 工程管理理部门的的各级技技术人员员，必须须加强对对施工技技术方案案、措施施实施过过程的监监督检查查，对违违反行为为及时纠纠正，将将可能发发生的质质量通病病消灭于于施工过过程中。4.8.6 各级质检检人员，必必须加强强对质量量通病的的监督检检查，发发现质量量通病
32、有有权立即即制止，对对责任单单位和个个人进行行经济处处罚；其其他部门门的各种种管理人人员发现现质量通通病有义义务立即即报告。4.8.7 项目工地地质量通通病治理理小组根根据网络络运转和和工程施施工情况况，及时时总结经经验，提提出质量量通病预预防的改改进方法法，使工工程质量量水平稳稳步提高高。5 常见通病病及防治治方法序号质量通病病防 治 措 施施一回填土1橡皮土夯实填土土时适当当控制填填土的含含水率。2回填土密密实度不不够选择符合合要求的的土料回回填；按按所选的的压实机机械性能能通过试试验确定定含水率率，控制制每层铺铺土厚度度、压实实遍数、机机械行驶驶速度；严格进进行水平平分层。二基础1基础墙
33、轴轴线位移移在槽边设设置牢固固的轴线线控制桩桩。施工工时将轴轴线引至至垫层上上，墙身身砌起后后及时把把轴线引引到墙上上，并与与上面的的轴线控控制桩相相吻合。2基础顶面面标高不不准以垫层上上较高处处为准画画皮数杆杆，少数数超过高高度的要要剔掉，较较低处采采取砂浆浆中加豆豆石的办办法找平平，使第第一层砖砖的标高高合适。三砌筑1轴线位移移认真复核核收分尺尺寸，基基础收分分部分砌砌完后拉拉通线重重新核对对，并以以新定出出的轴线线为准砌砌筑基础础直墙部部分。2基础标高高偏差加强对基基层标高高的控制制，砌筑筑前对基基层标高高复核一一次，局局部低洼洼处，用用豆石混混凝土垫垫平；基基础皮数数杆采用用小断面面方
34、木或或钢筋制制作。3防潮层失失效防潮层用用1:22.5水水泥砂浆浆铺砌22cm厚厚，不得得用砌砖砖剩余砂砂浆掺水水泥代用用；铺设设前，基基面应清清扫、湿湿润；冬冬期施工工适当护护盖防冻冻，不得得掺加抗抗冻剂。4游丁走缝缝砌清水墙墙前进行行统一摆摆砖，确确定组砌砌方法和和调整竖竖缝宽度度；摆砖砖时将窗窗口位置置引出，使使砖的竖竖缝尽量量与窗口口边线相相齐；砌砌筑过程程用线锤锤控制竖竖缝的垂垂直度。5温度裂缝缝屋面尽可可能设保保温层，减减少屋盖盖温度变变化；提提高砂浆浆强度和和砌筑质质量，在在易裂缝缝处设置置水平钢钢筋。四混凝土1蜂窝严格控制制混凝土土配合比比，经常常检查，做做到计量量准确、搅搅拌
35、均匀匀、坍落落度合适适；混凝凝土下料料高度超超过2mm应设串串筒或溜溜槽；浇浇灌应分分层下料料，分层层捣固，防防止漏振振；模板板缝应堵堵塞严密密，浇灌灌时随时时检查模模板支撑撑情况，防防止漏浆浆；基础础、柱、墙墙根部位位在下部部浇完间间歇11.55h，沉沉实后再再浇上部部混凝土土。2麻面模板表面面清理干干净，不不得粘有有干硬水水泥砂浆浆等杂物物；浇灌灌混凝土土之前，模模板应用用油毡纸纸、腻子子堵严；模板隔隔离剂选选用长效效的，涂涂刷均匀匀，不得得漏刷。3漏筋保证钢筋筋位置和和保护层层厚度正正确，并并加强检检查；钢钢筋密集集时，应应选用适适当粒径径的石子子，保证证混凝土土配合比比准确和和良好的的
36、和易性性；浇灌灌过程防防止离析析和漏浆浆；作业业中禁止止踩踏钢钢筋；保保护层混混凝土要要振捣密密实；不不过早拆拆模。4表面不平平整严格按施施工规范范操作，浇浇灌混凝凝土后，应应根据水水平控制制标志或或弹线用用抹子找找平、压压光，终终凝后浇浇水养护护；模板板应有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，应应支在坚坚实的地地基上，有有足够的的支撑面面积，并并防止浸浸水（木木模时），以以保证不不下沉；混凝土土强度达达到1.2MPPa以上上,方可可在已浇浇结构上上行走。5塑性收缩缩裂缝严格控制制水灰比比和水泥泥用量，选选择级配配良好的的石子，减减少空隙隙率和砂砂率；混混凝土振振捣要密密实；浇浇灌混凝凝土前，将
37、将基层和和模板浇浇水湿透透；混凝凝土浇筑筑后表面面及时覆覆盖，认认真养护护；在高高温、干干燥及刮刮风天气气，应及及早喷水水养护或或设挡风风设施。6凝缩裂缝缝混凝土表表面刮抹抹应限制制到最小小程度；避免在在混凝土土表面撒撒干水泥泥刮抹。7温度裂缝缝控制构件件内外不不出现过过大温差差；尽量量选用矿矿渣水泥泥或粉煤煤灰水泥泥配制混混凝土；选用良良好级配配的集料料；避开开炎热天天气浇筑筑大体积积混凝土土，必须须时可采采用冰水水拌制混混凝土或或对集料料喷水降降温并分分层浇筑筑混凝土土。8碳化收缩缩裂缝避免过度度振捣混混凝土，不不使表面面形成砂砂浆层，同同时加强强养护；避免在在不通风风的地方方采用火火炉加
38、热热保温。9面层起砂砂水泥安定定性要符符合规定定，严禁禁使用超超期和因因受潮结结块的水水泥。砂选用中中粗砂，含含泥量不不得大于于3% 。3、控制制压光，浇浇筑砼时时先用刮刮杆刮平平后，振振捣密实实，待水水泥浮浆浆初凝前前用木抹抹子搓平平，面层层的压抹抹工序一一般应分分三次成成活，在在抹压操操作全过过程中严严禁铺撒撒干水泥泥。五构件1吊车梁跨跨距不等等当柱杯口口混凝土土达到设设计强度度后，应应将下面面的正确确轴线点点翻到柱柱上，用用有弹簧簧秤的钢钢尺校核核跨距无无误后再再安装。2构件中的的预埋件件发生位位移固定方法法要得当当，与模模具采用用螺丝固固定，浇浇筑前认认真检查查核实。2、成型型时，插插
39、入式振振动器不不碰撞预预埋件，一一般保持持5cm左右右的距离离。3构件表面面、侧面面有裂缝缝正确设计计砼配合合比，正正确控制制砼坍落落度，浇浇筑砼时时表面不不任意浇浇水，做做好构件件表面的的二次抹抹面。严格控制制拆模时时间。严格控制制钢筋保保护层厚厚度。4、作好好构件的养养护工作作，及时时覆盖和和浇水，养养护144d以上。六钢结构1构件变形形运输中注注意防止止碰撞。堆堆放场地地应经选选择、处处理，堆堆放时选选择合适适的垫点点。2构件起拱拱偏差大大构件制作作严格按按规范施施工，防防止拼装装时不按按设计起起拱或起起拱值偏偏差太大大。3结构整体体刚度差差拼装时拉拉通线，防防止折线线连接。柱柱间支撑撑
40、、屋架架垂直支支撑、水水平支撑撑件尺寸寸准确，确确保支撑撑在同一一平面内内。4焊接变形形结构焊缝缝对称布布置，保保持构件件刚度一一致。5焊接弧坑坑焊缝收弧弧或焊接接中断重重新引弧弧时严格格按工艺艺要求进进行。自自动焊或或半自动动焊时，送送线和电电源不能能同时切切断。6焊接气孔孔保持焊条条、焊剂剂干燥，清清除基体体上的杂杂质，避避免引弧弧和熄弧弧位置重重叠。七楼、地面面1面层起砂砂选用强度度等级332.55以上水水泥，选选用中砂砂或粗砂砂，砂的的含泥量量不超过过3%；严格控控制水泥泥砂浆和和细石混混凝土的的配合比比；抹压压分三次次成活。2空鼓结构基层层的强度度满足设设计要求求，稳定定性好，表表面
41、坚实实；对基基层上的的砂浆等等认真清清理，冲冲洗晒干干。3裂缝板与墙的的连结要要座浆；铺浆应应饱满，板板要搁平平稳；板板在砖墙墙上的支支撑宽度度应不小小于1220mmm，在混混凝土梁梁上的支支撑宽度度应大于于90mmm。八屋面1开裂在预制板板接缝处处铺一层层卷材作作缓冲层层；做好好砂浆找找平层；留分格格缝；严严格控制制原材料料和铺设设质量。2鼓泡控制基层层含水率率在6%以内；避免雨雨雾天施施工；防防止卷材材受潮；加强操操作过程程控制，保保证基层层平整，涂涂油均匀匀，封边边严密，各各层卷材材粘贴平平顺严实实，赶净净卷材内内的空气气；潮湿湿基层上上铺设卷卷材时，采采取排气气屋面做做法。3变形缝漏漏
42、水变形缝严严格按设设计要求求和规范范施工，铁铁皮安装装注意顺顺水流方方向搭接接，做好好泛水并并钉装牢牢固缝隙隙，填塞塞严密；变形缝缝在屋檐檐处应断断开。九给、排水水1支架松动动选用合格格管卡；大小与与管道相相匹配；安装孔孔洞不应应太小；埋深不不小于8801100mmm；补补洞用水水泥砂浆浆。2排水管渗渗漏管材和管管件质量量符合规规范；当当层高小小于等于于4m时，每每层立管管设一伸伸缩节，当当层高大大于4mm时，根根据设计计伸缩量量确定；伸缩节节靠近水水流汇合合配件设设置。3排水管堵堵塞施工对留留出的管管口严密密封堵；卫生器器具安装装后及时时进行成成品保护护；出户户弯头采采用2个个四十五五度弯头
43、头或弯曲曲半径大大于4倍倍管径的的弯头。4卫生间异异味卫生器具具设存水水弯；排排水透气气管伸出出屋面3300mmm以上上，透气气管不缩缩径，顶顶口加防防护帽。十一照明管线敷设设不符合合要求严格控制制配管及及各种线线盒的品品种、规规格、型型号；严严格控制制导线的的品种、绝绝缘电阻阻；配管管的直径径、弯曲曲数量、弯弯曲半径径以及接接线盒的的布置，应应能顺利利向管内内穿线而而不致损损伤导线线绝缘层层；十二预制构件件1构件中的的预埋件件发生位位移固定方法法要得当当，与模模具采用用螺丝固固定，浇浇筑前应应认真检检查核实实。2、成型型时，插插入式振振动器头头子不能能碰撞预预埋件，一一般应保保持5cm左右右
44、的距离离。2构件表面面、侧面面有裂缝缝科学设计计砼配合合比，正正确控制制砼坍落落度，浇浇筑砼时时表面不不任意浇浇水，做做好构件件表面的的二次抹抹面。严格控制制拆模时时间。严格控制制钢筋保保护层厚厚度。4、作好好构件的的养护工工作，及及时覆盖盖和浇水水，养护护14dd以上。3构件堆放放断裂构件堆放放场地夯夯实。根据地基基承载力力，合理理确定重重叠堆放放层数，不不同构件件要确定定不同的的构件堆堆放形式式。3、构件件上下垫垫点必须须垂直。第五节 土建试验验安徽电电力建设设第二工程公司司建筑试试验室是是安徽建建设厅核核准的建建筑施工工二级试试验室，并并且是安安徽省质质量技术术监督局局计量认认证合格格的
45、试验验室。1 人员配备备现场建建筑试验验室负责责人一人人，技术术负责人人一人，试试验员二二人，辅辅助人员员二人，兼兼职安全全员一人人，要求求如下。一级(高级)资质证 2人二级(中级)资质证 2人辅助工2人兼职安全员1人2 开展的主主要试验验项目2.1 建筑钢材材（含钢钢筋原材材）及焊焊接各项项性能试试验2.2 水泥各项项性能试试验2.3 砂、石各各项试验验2.4 防水（沥沥青、油油毡）各各项试验验2.5 防腐（耐耐酸等）试试验2.6 土工（包包括砂石石回填）试试验2.7 混凝土、砂砂浆级配配试验2.8 混凝土抗抗压强度度、抗渗渗性能试试验等各各项性能能试验2.9 砂浆各项项性能试试验2.10
46、烧结砖及及砌块等等各种材材料试验验3 检验计划划建筑试验验计划检检测试验验项目及及数量名称试验项目目组数试验项目目数量钢筋原材材拉伸冷弯水泥强度安定性细度密度胶砂流动动度凝结时间间黄砂颗粒级配配含泥量含水量泥块含量量碎石颗粒级配配含泥量泥块含量量针片状颗颗粒含量量含水量粘土砖抗压强度度空心砌块块抗压强度度钢筋焊接接拉伸冷弯钢材拉伸冷弯焊工考试试拉伸冷弯回填土含水率密度耐酸涂料料粘结力耐酸胶泥泥强度耐酸度沥青试验验针入度软化点廷度砼抗渗试试验抗渗综合试验验砼抗冻试试配试配砼抗渗试试配试配砼配合比比试配砼试块抗压强度度砂浆配合合比试配砂浆试块块抗压强度度4 本工程拟拟用检测测试验作作业指导导书序号作业指导导书文件编号号版次/日日期1防水试验验作业指指导书W10-TS-00012.02粉煤灰试试验作业业指导书书W10-TS-00022.03钢材（筋筋）试验验作业指指导书W10-TS-00032.04混凝土试试验作业业指导书书W10-TS-