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1、建筑装饰工程施工方案及技术措施一、楼地面块料铺装工程1 .施工准备1.1 材料强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥、洁净无有机杂质的 中粗砂、品种、规格、颜色按设计要求，外观检查基本无色 差，无缺棱、掉角，无裂纹，材料强度、平整度、外观尺寸 等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标的面砖、1.2 主要施工机具瓷砖切割机、搅拌机、方尺、木抹子、大杠、小杠、钢 丝刷、钢凿、锤子、橡皮锤、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫 帚、平锹、筛子、窗纱筛子、线包、喷壶、窄手推车、小水 桶、灰桶、半截桶等。1.3 作业条件1）工种之间交接质量验收续合格手。2）按图示尺寸弹好窗中线，并检查室内+50cm水平线， 校对
2、无误。3）墙面抹灰及墙裙做完。4）门窗框要固定好，并用1： 3水泥砂浆将缝隙堵塞严 实。铝合金或塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要 层（水灰比0.5）,随刷随打底。（2）底层抹灰厚度5mm左右，操作时用铁抹子用力将 砂浆挤入砖墙细小缝隙中。（3）用刮尺将砂浆刮抹平顺，再用木抹子压实、搓毛。7 .面层抹灰（1）待底部灰层六七成干时，薄薄抹一层砂浆，使之与 底层砂浆连接紧密。（2）抹子中间对准前一层抹痕，立刻开始第二层抹灰， 随抹随刮平，最终粉刷厚度以略微超过标筋为准。（3）用大杠对照标筋将面层砂浆刮平，个别凹陷部位用 砂浆补充压实，重复操作，直到外表平顺为止。（4）用木模子将面层压实、搓平。
3、8 .浇水养护（1）养护时水压不宜太大，防止冲坏已粉刷前面。（2）室内养护每天一次；受阳光直射部位每天三次，三 天后一天一次，直到砂浆疙瘩用手扳不动为止。（3）养护时严禁将水洒入预留洞口，防止下层已完成前 面破坏。9 .施工考前须知（1）最薄处粉刷厚度不小于7mm；每层粉刷厚度57mm； 粉刷厚度不超过20mm,如大于20mm,大于局部应间隔12 天后再粉刷。（2）电箱、电盒处外让1公分后切直角收边，严禁将砂 浆粉入盒内。（3）阴阳角处分别用对应阴阳抹子抹实、抹方。（4）所有门窗洞口标高必须从50线量取；洞顶用水平 尺取平；墙垛用方尺取方。（5）进户门、防火门及外围门窗洞口的墙垛待门窗安装 完
4、毕后二次收口。（6）窗台、压顶等突出线条，上做流水坡度，下做滴水 槽（宽度、深度均为10mm） o（7）卫生间、等贴瓷片的部位用海绵水平方向拉细毛； 其他部位大面用1： 2.5水泥砂浆压光，踢脚局部用管帚拉糙 毛（踢脚线距板面23公分）。（8）粉刷墙体和剪力墙交接处留置4mm宽、6mm深“V” 型槽。10 .质量及检验标准（1）检验材料的产品合格书、性能检测报告、进场验收 记录和复验报告。（2）对水泥的凝结时间和安定性进行检验。三、墙面涂料施工1 .材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。2 .作业条件1）面
5、应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提 前处理完毕。3）门窗玻璃应提前安装完毕。4）大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大 面积施工。3.质量要求项序检查工程允许偏差或允许值主1涂料品种、型号、性能等第10.2.2条控2涂饰颜色和图案第1023条项3涂饰综合质量第1024条目4基层处理第10.2.5条1与其他材料和设备衔接处第10.2.9条4薄颜色普通涂饰均匀一致般涂高级涂饰均匀一致项2料泛碱、咬普通涂饰允许少量轻微目涂色高级涂饰不允许饰流坠、疙普通涂饰允许少量轻微质 量 允 许 偏 差瘩高级涂饰不允许砂眼、刷 纹普通涂饰允许少量轻微砂
6、眼、刷纹通顺高级涂饰无砂眼、无刷纹装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm3厚 涂 料 涂 饰 质 量颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬 色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰iWj级涂饰疏密均匀4复 层 涂 饰 质 量颜色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀，不允许连片4.工艺流程基层处理一修补墙面一第一遍刮腻子，磨平一第二遍刮腻子，磨平一刷第一遍涂料一复补腻子一磨平一刷第二遍涂 料一磨平（光）一刷第三遍涂料5.施工工艺1）刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水：乳 液为5： 1）要喷刷均匀，不得有遗漏。2）满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向
7、刮, 第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净，每道腻 子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。3）涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻 子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二 遍。4）在第二遍操作时不宜来回屡次涂刷，以防止溶松第一 遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。5）在第三遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随 时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。6 .成品保护1）施涂时首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂 饰质量。2）不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3）涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。7 .平安措施
8、1）所有工人应严格执行并避守平安操作规程，加强职业 健康平安意识，上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要 系好平安带。2）外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格 后方可使用。3）在脚手架上施工，面砖及小型工其等应放在不易掉落 的地方，以免离空落物伤人。4）施工时不得出现立体交叉作业。四、墙面块料瓷砖铺贴1 .施工准备及作业条件1）对墙、柱面进行平整度、垂直度、圆弧角度及窗口的 水平检查。将墙、柱面基层清理干净，脚手眼冲洗干净后堵 塞严密。凹凸过大及不符合垂直度、平整度要求的墙、柱面, 应剔凿齐整后用不着水泥砂浆补平。2）对面砖进行质量检查验收，不合格面砖不准发货。面 砖运到现场后还应进
9、行现场验收。要求面砖规格尺寸一致， 方正平直，棱角齐全，边缘齐整，无翘曲、掉釉、裂痕、凹 凸不平等缺陷，面砖外表色泽应均匀一致。3）所有面砖在镶贴施工前，必须使用专用工具逐块挑选。按规格尺寸、厚薄、颜色深浅分出编号，堆放整齐。对不符 合要求的面而专应剔除，不得使用。4）施工前进行面砖排列设计，绘制施工图纸。5）准备好各种机械、设备、用具及手使工具。2 .工艺流程清理墙面一浇水湿润墙一面找规矩一底层抹灰一排砖、 分格、弹线一镶贴面砖一清扫面层一勾缝一清洗墙面3 .施工要点及做法说明1）清理墙、柱面，应将浮灰及剩余砂浆冲洗干净，再充 分浇水湿润。2）柱与墙面的阴阳角转角处，均需拉垂直线并进行兜方。
10、 阳角要双面拉垂直线，门窗上下口拉水平通线。3）根据挂线情况和面砖规格尺寸排列要求，打底子灰， 底子灰分两次施工。水泥砂浆采用砂浆机搅拌，配比必须准 确。4）底子灰完工后应浇水养护，待底子灰到达一定强度后 方可镶贴面砖。按照排砖分格宽度要求，在找平层上分格弹 出墨线，竖向挂铅丝通线。不允许留设非整砖。5）镶贴面砖前一天，将面砖放入水桶中浸泡，使用前12小时取出，晾去外表水，抹净外表浮灰待用。6）面砖镶贴顺序为自上而下，按建筑分层为界，完成一 层再做一层。粘贴第一层面砖时需用直尺在面砖底部托平， 保持头角齐直，条缝平直，贴完第一层后用直尺检查一遍平 整度。贴第二层面砖时应将第一层面砖上的灰浆刮平
11、，放下 一层面砖，对好纵横缝，对齐垂直度后铺贴，操作方法如上。7）勾缝需待一个层次的面砖镶贴完毕后进行。应使用特 制爆子进行勾缝，以保证砖缝深浅一致、外表平整。砖缝必 须抹压密实，以防缝隙内浸水。1 ）镶贴面砖完工后，随即清理面砖外表，做好成品保护。4 .质量要求及控制要点1）面砖的品种、规格、颜色及质量应符合设计要求及施 工验收规范要求。2）面砖镶贴牢固无空鼓现象。外表平整洁净、颜色一致、 无变形、起碱、污痕和显著的光泽受损处。3）接缝填嵌密实，平整、宽窄一致，深浅一致，颜色一 致。4）面砖墙面外表平整度允许偏差值为2mm；立面垂直度 允许偏差值为室外3mm、室内2mm；5）阳角方正允许偏差
12、值为2 mm；6）面砖接缝平直允许偏差值为室内2mm。5 .检验方式及质量标准5.1 检验批划分墙面瓷砖铺贴工程每50间（大面积房间或走道面积 30M2为一间）应划分为一个检验批，缺乏50间也应划分 为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间；缺乏3间的应全数检查。5.2 允许偏差及检验方法项次工程允许偏差检验方法1立面垂直度2mm用2m垂直检测尺检 查2平整度3 mm用2m靠尺3阴阳角方正3 mm用直角检测尺检查4接缝直线度2mm拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚 上口直线度2mm拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.5mm用钢直尺和塞尺检 查7
13、接缝宽度1mm用钢直尺检查6.质量通病及防治措施求。且应塞堵密实并事先贴好保护膜。通病名称防止措施接缝不平、板面纹理不 顺，色泽差异大1 .安装前应先将有缺棱掉角翘曲板剔 出，各块板材作套方检查2 .每道工序用靠尺检查调整，使外表平 整3 .每批次板材必须试拼，使板与板间纹 理，色泽一致，颜色协调，并编号备用墙面碰损、污染1 .搬运、堆码过程必须直立，防止一角 着地棱角受损。大尺寸块材应平运2 .浅色板材不能用草绳包装。施工中应 覆盖塑料薄膜，施工中粘上砂浆或胶料， 随时擦净3 .板材施工完工后，所有阳角部位，应 用2m高木板保护板材开裂1 .选料加工时应剔除色纹、暗缝、隐伤 等缺陷；加工孔洞
14、，开槽应过细操作2 .在顶部或底部两块板材之间应留一道 缝隙，防止因沉降不允导致的石材板块 开裂5）门框保护好，防止手推车碰撞。6）穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完 成蓄水试验办好检验手续。7）铺贴前，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，浸水湿润晾 干待用，并分类存放备用，做好排砖设计，但凡有裂纹，掉 角、窜角、翘曲的一律不予使用。2.操作方法2.1 工艺流程基层处理一弹铺砖控制线一铺砂浆一铺砖一勾缝、擦缝 一养护一踢脚线安装1）基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，对楼地面超高、墙柱面 凸出局部及砂浆落地灰进行处理，用钢丝刷刷净浮浆面。如 基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时
15、将其上 的碱液冲净。2）弹铺砖控制线：根据墙上+500mm水平标高线，往下 量测出面层标高，并弹在墙上，预先根据设计要求和砖块规 格尺寸，确定砖块铺贴的缝隙宽度，当设计无规定时，砖缝 以23mm为宜。沿房间纵、横两个方向排好尺寸，当尺寸 缺乏整块石专的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时， 可调整缝隙。根据已确定后的砖数和缝隙宽，在墙面上弹纵、 横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。3）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先 铺23行砖，以此为筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向 外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线， 操作程序是：a.在干硬性砂浆层上，试铺砖块，确定其外表标
16、高，以及 其与砂浆的密实程度，符合后掀起并在基层上抹结合层。b.结合层的厚度：如采用水泥浆铺设时应为5mm左右。c.结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时， 除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比， 拌合要均匀，在要求的时间内用完。如使用水泥浆结合层时, 应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。d.铺贴时，砖的反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水 泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直后， 砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧 密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻 合。大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。已拨缝、修整：铺完23行
17、，应随时拉线检查缝格的平 直度，如超出规定应立即修整；将缝找直，并将缝内多余的 砂浆扫出，用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完 成。4）勾缝、擦缝：面砖铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。a.勾缝：用1： 1水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过 筛，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，勾好后要求缝成圆弧 形，略凹进面砖外外表。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，那么要求接缝 平直，铺实修整好的砖面层上勾缝，所使用的灰必须是湿灰 严禁使用干灰。将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。c.养护：铺完破24h后，洒水养护，
18、时间不应少于7d。d.镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与楼地面块材同品 种、同规格的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时 应在房间墙面两端头阴脚处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度 应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺砖，砖背 面朝上抹粘结砂浆（配合比为1： 2水泥砂浆），使砂浆粘满 整块砖为宜，及时粘贴在墙上，石专上楞要跟线并立即拍实， 随之将挤出的砂浆刮掉。阳角处必须倒450拼接。将面层清 擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。 板块类踢脚板施工时，不得采用石灰砂浆打底。5）其它要求：板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要 求时，宜防止出现板块小于1/4边长的边角料。2.
19、2 质量标准（一）主控工程1、面层所用的板材品种、质量必须符合设计要求。2、面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（二）一般工程1、各种板块面层的外表洁净、图案清晰、色泽一致，接 缝平直、周边顺直、板块无裂痕和缺损等现象。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角 整齐、光滑。3、踢脚线外表应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度 一致。4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10 nrni；防滑条顺直。5、面层外表的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。6、面砖层的允许偏差和检验方法应符合表的规定:项次工程
20、允许偏差（mm）检验方法陶瓷磁 砖陶瓷地 砖水泥花 砖1外表平整度2.02.03.0用2m靠尺和塞尺检 查2缝格平直3.03.03.0拉5m线和用钢直尺 检查3接缝高低差0.50.50.5用钢直尺和塞尺检 查4踢脚上口平直3.03.0拉5m线和用钢直尺 检查5板块间隙宽 度2.02.02.0用钢直尺检查2.3 施工考前须知1、板块空鼓：基层清理不干净、洒水湿润不均匀、砖未 浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人 过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因，除与楼地面相同外，还因为踢脚板 反面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙
21、体抹灰垂直度、平整 度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚 度不一致。在镶贴前，应先检查墙面平整度，进行处理后再 进行镶贴。4、板块外表不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不 够，在地砖上拌和砂浆、油漆时不覆盖等，造成面层被污染。有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求 的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好 坡度，抹灰饼和冲筋时，抹出泛水。5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找 好坡度，抹灰饼和冲筋时，抹出泛水。6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预选，砖 不平整，砖的薄厚不一致造成高低
22、差，或铺贴时未严格按水 平标高线进行控制。7、勾缝不牢、有缝隙：铺贴板块时，缝内残浆未勾出， 或者在勾缝前，缝内杂物未清理干净。8、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和建筑地面 工程施工质量验收规范的规定选用，并应符合国家标准的 规定。进场材料应有中文质量证明文件、规格、型号及性能 检测报告，对重要材料应有复检报告。9、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设 计要求。10、厕浴间、和有排水（或其它液体）要求的建筑地面 面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。11、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对主管、 套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，排水等坡度符合 设计要求。12、具体
23、做法详见设计图纸提及的相关图集，在施工过 程中有什么不懂的及时跟现场施工员联系。2.4 成品保护1、铺砖面层后，如果其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。2、切割面砖时应用垫板，禁止在已铺楼地面上切割。3、推车运料时应注意保护门框及已完楼地面，小车腿应 包裹。4、操作时不要碰动管线，不要把灰浆掉落在已安完的地 漏管口内。5、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合 金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。6、合理安排施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前 完成，防止损坏面砖。7、搭拆架子时注意不要碰撞楼地面，架腿应包裹。二、顶棚工程.抹灰工艺流程基层处理一浇水润湿f找规矩一做灰饼一冲筋一底
24、层抹 灰f面层抹灰f浇水养护。1 .基层处理1.1 凸出部位墙体打饕，凹陷部位墙体用1： 2.5水泥砂浆 找平。1.2 将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，提前12 天浇水润湿。1.3 如砖墙有泛霜现象，需先将泛霜局部冲洗掉，过34 天重新浇水，直到墙体不再泛霜为止。1.4 基层为混凝土墙时，增加凿毛，刷界面剂两道工序。2 .浇水润湿在开始粉刷前，在已经做过基层处理的砖墙上少量洒水, 防止刮糙时砂浆失水，强度降低。3 .找规矩(1)从长墙方向顶端向下吊垂直，确定两点后弹控制线。(2)以长方向控制线为依据，根据勾股定理套方，弹出 短墙方向控制线。(3)用卷尺度量，弹出另外两条控制线。4 .做灰饼(1)在砖墙两端，距阴角100200mm处根据控制线定 好灰饼厚度，做两个底部基准灰饼。(2)以底部灰饼为准，用托线板定位，做出上部的基准 灰饼。(3)在4个基准灰饼上挂通线，加设中间灰饼。5 .冲筋(1)待灰饼初凝后，在上下两个灰饼间用同强度砂浆分 层抹出一根50mm宽灰条，最终高度大于灰饼10mmo(2)用大杠将标筋刮至与灰饼同平。(3)将标筋两端修成斜坡，使其与抹灰层平顺。6 .底层抹灰(1)将参水重10%的108胶水泥浆在墙外表均匀涂刷一