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1、荣泰河庭C2区工程砼泵送方案 荣泰河庭庭C2区区混凝土泵泵送施工工方案编制单位位：汕头头市南华华建筑有有限公司司珠海分分公司荣荣泰河庭庭项目部部编制人员员：编制时间间：审批单位位：汕头头市南华华建筑有有限公司司珠海分分公司审批人员员：审批时间间：目 录录前言-3一、 砼泵、配配管和布布料设备备选用-33二、施工工准备-4三、砼泵泵送与浇浇筑施工工-55四、 质量控制制-7五、安全全生产技技术措施施-99六、地下下室混凝凝土施工工的计算算-111七、裂缝缝控制及及保温层层计算-17前言本工程砼砼采用预预搅拌砼砼，由预预搅拌砼砼供应商商供应，现现场采用用砼输送送泵进行行泵送。为为保证泵泵送砼的的施
2、工质质量，确确保如期期按质完完成本工工程砼的的施工，根根据工程程的具体体情况，结结合我司司以往的的施工经经验，制制订如下下专项施施工方案案，以指指导本工工程泵送送砼的施施工。一、砼泵泵、配管管和布料料设备选选用1、砼泵泵选用：根据我公公司现有有设备的的情况，结结合本工工程的具具体特点点，地下下室底板板决定采采用2台车载泵（最大大输出量量为800m3/ hh）。上部部主体结结构则用用1台地泵（最最大输出出量为880m3/ hh），泵车车及砼地地泵应布布置于地地面平整整坚实、道道路畅通通、供料料方便、距距离浇筑筑地点近近的位置置，便于于配管及及上料，同同时应配配备排水水、供水水、供电电设施。砼砼地
3、泵放放置位置置详见施施工总平平面图。2、配管管设计： 根据据确定的的施工顺顺序、布布置路线线进行配配管，配配管时应应缩短管管线长度度，尽可可能少用用弯管、软软管。输输送管管管径采用用1500mm，壁厚2.0mm。输送管应有出厂合格证，应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。垂直配管管时，地地面水平平管长度度应不小小于垂直直管长度度的1/4，且且不小于于15mm，并在在砼泵机机丫形管管出料口口3-66m处的输输送管根根部设置置截止阀阀，防止止砼拌合合物反流流。泵送送地下室室工程砼砼时，地地上水平平管轴线线应与丫丫形管出出料口轴轴线垂直直。向下下倾斜配配管，应应在斜管管上端设设排气阀阀。砼输输送管
4、的的固定，不不得直接接支承在在钢筋、模模板及预预埋件上上，垂直直管的固固定采用用预埋件件固定在在墙和柱柱或楼板板预留孔孔处，在在墙和柱柱上每节节管不得得少于11个固定定点。每每节水平平管用两两个木支支架固定定。管线线布置应应横平竖竖直，管管道接头头卡箍应应卡牢，不不得漏浆浆。3、布料料设备配配置：根据本工工程的具具体特点点、施工工工艺、布布料要求求和配管管情况选选用布料料设备，并并根据能能“均匀、迅迅速地进进行布料料”的原则则进行布布设。布布料设备备应安设设牢固和和稳定，采采用钢支支架架空空布设，不不得直接接支承在在钢筋上上。二、施工工准备1、现场场材料计计划人员员应根据据每次施施工的部部位认
5、真真计算所所需预搅搅拌砼的的数量，并并提前通通知预搅搅拌砼供供应商，以以便其及及时作出出供应计计划和进进行备料料。2、确定定协调指指挥组织织机构及及人员配配置。现现场办公公室设专专人进行行统一指指挥和调调度，每每台砼泵泵和浇筑筑点处各各配一名名精通砼砼泵送施施工的工工长进行行指挥，办办公室与与各泵、浇浇筑点之之间采用用对讲机机进行联联络。泵泵送砼施施工前，应应对对讲讲机进行行检查，确确保通信信联络畅畅通。3、对参参与泵送送砼施工工的人员员进行技技术交底底和安全全交底，使使其明确确各自的的任务及及应注意意的安全全事项，做做到心中中有底，配配合有序序，从而而加快施施工进度度。4、确定定每台砼砼泵的
6、浇浇筑区域域和砼的的浇筑顺顺序，砼砼的浇筑筑顺序应应由远而而近，浇浇筑顺序序确定后后定出布布管路线线，并根根据布管管路线布布设配管管和布料料设备。配配管和布布料设备备不得直直接支承承在钢筋筋上，配配管采用用木支架架、布料料设备采采用钢支支架架空空布设。布布料设备备下面的的水平模模板支撑撑应适当当加强，以以防水平平模板局局部下沉沉。5、对模模板和支支架进行行认真检检查，必必要时采采取措施施进行加加固。对对于钢筋筋骨架的的主要部部位或重重要节点点处应用用电焊焊焊牢，防防止在泵泵送砼施施工过程程中发生生移位、变变形。6、对砼砼泵的各各部位及及各系统统进行全全面的检检查，必必要时进进行试运运转，确确保
7、砼泵泵运转正正常。三、砼泵泵送与浇浇筑施工工1、砼泵泵送施工工：（1）、砼砼泵必须须由经过过专门培培训的人人员操作作。（2）、砼砼泵启动动后，先先泵送适适量清水水，湿润润砼泵的的料斗、活活塞及输输送管内内壁，同同时检查查砼泵和和输送管管中有无无异物，接接头是否否严密。经经泵送水水检查，确确认砼泵泵和输送送管中无无异物后后，泵送送适量与与砼内除除粗骨料料外的其其它成份份相同的的水泥砂砂浆，使使砼泵料料斗、活活塞及输输送管内内壁充分分润滑，并并形成一一层润滑滑膜，以以减小砼砼的流动动阻力。泵泵出的水水泥砂浆浆应分散散布料，不不得集中中浇筑在在同一处处。（3）、开开始泵送送砼时，砼砼泵应处处于慢速速
8、、匀速速并随时时可反泵泵的状态态，泵送送速度应应先慢后后快，逐逐步加速速，同时时观察砼砼泵的压压力和各各系统的的工作情情况，待待各系统统运转顺顺利后，方方可以正正常速度度进行泵泵送。（4）、砼砼泵送应应连续进进行，如如遇砼供供应中断断等情况况，应采采取慢速速和间歇歇泵送，但但一定要要满足所所泵送的的砼从搅搅拌到浇浇筑完毕毕的延续续时间不不超过初初凝时间间的要求求。慢速速间歇泵泵送时，应应每隔44-5分分钟进行行四个行行程的正正反泵。（5）、正正常泵送送砼时，活活塞应保保持最大大行程运运转，以以提高机机械效率率，减少少活塞磨磨损。（6）、泵泵送砼时时，如输输送管内内吸入了了空气，应应立即反反泵吸
9、出出砼至料料斗中重重新搅拌拌，排除除空气后后再泵送送。（7）、泵泵送砼时时，活塞塞清洗室室中应保保持充满满水，防防止水温温升高，造造成机械械故障。（8）、当当砼泵出出现压力力升高且且不稳定定、油温温升高、输输送管明明显振动动等现象象而泵送送困难时时，应用用木槌敲敲击输送送管的弯弯管、锥锥形管等等部位，并并进行慢慢速泵送送或反泵泵，防止止堵塞。（9）、当当砼输送送管发生生轻度堵堵塞时，可可重复进进行反泵泵和正泵泵，逐步步吸出砼砼至料斗斗中，重重新搅拌拌后泵送送，或用用木槌敲敲击方法法，查明明堵塞部部位，将将砼击松松后，重重复进行行反泵和和正泵，排排除堵塞塞。（10）、当当砼输送送管发生生较严重重
10、堵塞时时，应先先停泵卸卸压后，拆拆除堵塞塞部位的的输送管管，排出出砼堵塞塞物后，方方可接管管。重新新泵送前前，应先先排除管管内空气气后，方方可拧紧紧接头。（11）、砼砼泵送过过程中，不不得把拆拆下的输输送管内内的砼撒撒落到未未浇筑的的地方。（12）、砼砼泵送即即将结束束前，应应正确计计算尚需需用的砼砼数量，并并及时通通知预搅搅拌砼供供应商，防防止出现现缺料或或剩余砼砼过多的的现象。（13）、泵泵送过程程中，废废弃的砼砼和泵送送终止时时多余的的砼，可可用于场场内地面面局部浇浇筑加固固。（14）、泵泵送完毕毕后，用用空气压压缩机进进行清管管。清管管时，管管口应转转向安全全方向，并并用胶合合板档住住
11、，以防防伤人。2、泵送送砼浇筑筑施工：（1）、在在浇筑坚坚向结构构砼时，布布料设备备的出口口离模板板内侧面面不应小小于500mm，且且不得向向模板内内侧面直直冲布料料，也不不得直冲冲钢筋骨骨架。（2）、在在浇砼梁梁板等水水平结构构砼时，应应根据浇浇筑情况况及时移移动布料料管，不不得在同同一地方方连续布布料。布布料时应应尽可能能垂直于于模板，减减小对模模板的水水平冲击击力。（3）、振振捣砼时时，振动动棒插点点间距4400mmm左右右，振捣捣时间115-330S。第第一次振振捣后隔隔15-20分分钟，进进行第二二次复振振，以提提高砼密密实度，消消除砼构构件四周周面的水水泡和缩缩水裂缝缝。（4）、对
12、对于有预预留洞、预预埋件和和钢筋太太密的部部位，应应加强振振捣，必必要时采采用小振振动捧或或辅以人人工用8钢筋筋捣固。（5）、梁梁板泵送送砼浇筑筑后，表表面采用用铁滚筒筒滚压22-3遍遍，然后后用木抹抹子磨平平搓毛22遍，在在砼吸水水时用木木抹子再再搓抹一一次，以以减少表表面缩水水裂缝。（6）、泵泵送砼浇浇筑完成成后，应应淋水或或覆盖湿湿麻袋进进行养护护，养护护时间不不少于114天。四、质量量控制1、泵送送砼质量量检查，应应按国家家现行标标准砼砼结构工工程施工工及验收收规范的的有关规规定进行行。2、砼抗抗压试件件除应在在搅拌站站取样制制作外，还还应在施施工现场场浇筑地地点取样样、制作作，其取取
13、样过程程、试件件制作、养养护均应应符合国国家现行行标准砼砼强度检检验评定定标准的的有关规规定。3、当砼砼可泵性性差，出出现泌水水、离析析，难以以泵送和和浇筑时时，应马马上通知知预搅拌拌砼供应应商，对对配合比比进行调调整，同同时应改改进泵送送工艺。4、加强强与预搅搅拌砼供供应商之之间的联联系，及及时调度度输送车车辆，确确保泵送送砼施工工连续进进行。5、结合合施工现现场具体体质量检检查控制制制度，对对材料、设设备、泵泵送工艺艺、砼强强度等进进行系统统的科学学管理。五、安全全生产技技术措施施1、砼送送设备必必须有出出厂合格格证和产产品使用用说明书书。混凝凝土泵的的安全使使用及操操作，应应严格执执行使
14、用用说明书书和其它它有关规规定，同同时根据据使用说说明书制制订专门门操作要要点。2、混凝凝土泵的的操作人人员必须须经过专专门培训训合格后后，方可可独立上上岗操作作。3、泵送送设备必必须放置置在坚实实的基础础上，与与基坑边边保持足足够安全全距离。4、水平平泵送管管道敷设设线路应应接近直直线，少少弯曲，管管道支撑撑必须坚坚固可靠靠，管道道接头处处应密封封可靠。YY型管道道应装接接锥形管管。垂直管道道架设的的前端应应安装长长度不少少于155m的水平平管，严严禁直接接接在泵泵的软出出口上，水水平管近近泵处应应装逆止止阀，热热天应用用湿麻袋袋或湿草草包等遮遮盖管路路。5、敷设设向下倾倾斜的管管道时，下下
15、端应接接一段水水平管，其其长度至至少是倾倾斜高低低差的五五倍，如如倾斜度度较大时时，应在在坡道上上端装置置排气阀阀。6、作业业前应检检查各部部位、操操纵开关关、调整整手柄、手手轮、控控制杆、旋旋塞等位位置正确确，液压压系统无无漏泄，电电气线路路绝缘良良好，接接线正确确，开关关无损坏坏，有重重复接地地和触电电保护器器，安全全阀、压压力表等等仪表正正常有效效。7、泵送送砼前必必须先泵泵送适量量清水湿湿润砼泵泵的料斗斗、活塞塞及输送送管的内内壁等直直接与砼砼接触部部位，经经泵送水水检查确确认砼泵泵和输送送管中无无异物后后，应采采用与砼砼内除粗粗骨料外外其它成成份相同同配合比比的水泥泥砂浆润润滑砼泵泵
16、的输送送管内壁壁。8、混凝凝土搅拌拌运输车车出料前前，应高高速旋转转344分钟方方可出料料到泵机机，按工工程需要要计划多多台泵车车和泵机机配合，保保证连续续泵送施施工。现现场门口口，应设设专人指指挥泵车车进出安安全。9、开始始或停止止泵送砼砼时应与与地面操操作人员员取得联联系，操操作人员员应尽量量远离管管子出口口处，防防止砼料料突然喷喷出伤人人。10、泵泵送砼连连续作业业中，料料斗内应应保持一一定数量量的砼，不不得吸空空，并随随时监控控各种仪仪表和指指示灯，出出现不正正常时，应应及时调调整或处处理。必必须暂停停作业时时，应每每隔510分分泵送一一次。若若停止时时间较长长再泵送送时，应应逆向运运
17、转一至至二个行行程，然然后顺向向泵送。11、泵泵送过程程中发生生输送管管道堵塞塞现象时时，应进进行逆向向运转使使砼返回回料斗，必必要时应应拆管排排除堵塞塞。12、浇浇筑砼出出料口的的软管应应扎防脱脱安全绳绳（带），移移动时要要防止碰碰撞伤人人。13、作作业后，必必须将料料斗内和和管道内内的砼全全部输出出，然后后对泵机机、料斗斗、管道道进行冲冲洗。用用压缩空空气冲洗洗管道时时管道两两侧和出出口前方方10米米内不得得站人，并并应用金金属网等等收集冲冲出的泡泡沫及砂砂、石粒粒，防止止溅出伤伤人。14、严严禁用压压缩空气气冲洗布布料杆配配管，布布料杆的的折叠收收缩应按按顺序进进行。15、各各部位操操纵
18、开头头、调整整手柄、手手轮、控控制杆、旋旋塞等均均应复位位，液压压系统应应卸荷，拉拉闸切断断电源，锁锁好电箱箱。16、遇遇大雨或或五级大大风及其其以上时时，必须须停止泵泵作业。六、地下下室混凝凝土施工工的计算算1、地下下室底板板浇筑施施工计算算D-6轴轴与D-7轴之之间的沉沉降缝以以东面的的砼量为为10115m3（面积积为50046.7 mm2，即平平均厚度度为0.4355m），沉沉降缝以以西面的的砼量为为9188m3（面积积为52240m2，即平平均厚度度为0.4411m）A、验算算沉降缝缝以东的的砼浇灌灌方案合合理性使用用两两台泵机机，则每每台砼量量为100152=5507.5m3单台混凝
19、凝土泵的的实际平平均输出出量：Q1=QQmaxxa=8000.880.55=322 m3/h(Q1每每台混凝凝土泵的的实际平平均输出出量, Qmaax每台台混凝土土泵的最最大输出出量, a配管管条件系系数,作业效效率)混凝土间间歇的允允许时间间：混凝土强强度等级级C330,气气温25。C，t1=1880miin；气温25。C，t1=1550miin 本本工程施施工期用用t1=1550miin单台混凝凝土泵在在混凝土土间歇的的允许时时间内输输出的砼砼量：Q= QQ1t1=322.55=800 m3单台砼泵泵在混凝凝土间歇歇的允许许时间内内行进的的浇筑的的宽度:L= QQH1b=8000.4335
20、46.47=3.996m浇筑完成成需用的的时间507.532=15.86hh为了不影影响邻近近小区的的休息，应应在早上上6时开开始浇筑筑至222时前结结束。BB、验算算沉降缝缝以西的的砼浇灌灌方案合合理性单台混凝凝土泵的的实际平平均输出出量：Q1=QQmaxxa=8000.880.55=322 m3/h混凝土间间歇的允允许时间间：本工程施施工期用用t1=1550miin单台混凝凝土泵在在混凝土土间歇的的允许时时间内输输出的砼砼量：Q= QQ1t1=322.55=800 m3单台砼泵泵在混凝凝土间歇歇的允许许时间内内行进的的浇筑的的宽度:L= QQH1b=8000.444140=4.554m浇筑
21、完成成需用的的时间918232=14.34hh为了不影影响邻近近小区的的休息，应应在早上上6时开开始浇筑筑至222时前结结束。2、地下下室剪力力墙路线线与长度度的确定定有关参数数（按浇浇灌柱、剪剪力墙的的砼泵能能力）剪力墙墙墙厚：bb=3000模板设计计时混凝凝土竖向向浇筑速速度：VV=2.5000m/hh采用5000长的的插入式式振捣器器振捣时时混凝土土浇筑厚厚度：H1=11.2555000=6225mmm混凝土泵泵的实际际平均输输出量：Q1=QQmaxxa=2550.880.55=100 m33/h(Q1每每台混凝凝土泵的的实际平平均输出出量, Qmaax每台台混凝土土泵的最最大输出出量,
22、 a配管管条件系系数,作业效效率)混凝土间间歇的允允许时间间：混凝土强强度等级级C330,气气温25。C，t1=1880miin；气温25。C，t1=1550miin 本本工程施施工期用用t1=1550miin情况A按按砼间歇歇允许时时间每层层浇筑的的长度单台混凝凝土泵在在混凝土土间歇的的允许时时间内输输出的砼砼量：Q= QQ1t1=1002.55=255 m33单台砼泵泵在混凝凝土间歇歇的允许许时间内内每层浇浇筑的行行进的长长度:L= QQH1b=2250.66250.3300=1333.333m情况B按按模板允允许混凝凝土竖向向浇筑速速度每层层浇筑的的长度用模板允允许混凝凝土竖向向浇筑速速
23、度每层层浇筑的的所需时时间0.62252.5500=0.225h0.255 h内内砼泵输输出的砼砼量1000.255=4mm3每0.225 hh内砼浇浇筑行进进长度40.62550.3300=21.3333 m根据以上上计算，剪剪力墙浇浇筑时，单单台砼泵泵机浇筑筑的长度度应控制制在211.3333 mm至1333.333m的范范围内才才能满足足模板安安全与混混凝土的的质量。3、地下下室底板板泵送混混凝土现现浇施工工计算书书依据(江江正荣朱朱国梁著著)。1)、计计算公式式: (1) 泵泵车数量量计算公公式： N=qqn/(qqmaxxT) (2) 每每台泵车车需搅拌拌车数量量计算公公式： n1=
24、qm(600l/vv+t)/(660Q) qm=qmaax (3) 泵泵车的最最大输送送距离计计算公式式：Lmaxx=Pmaaxr/(2(kk1+k2(1+t2/t1)v0)0 (4) 配配管水平平换算长长度计算算公式：L=(ll1+l2+)+kk(h11+h2+)+ffm+bn11+tn22式中: NN-混凝凝土输送送泵车需需用台数数 qqn-混凝凝土浇筑筑数量(m3/h) qqmaxx-混凝凝土输送送泵车最最大排量量(m3/h)-泵车作作业效率率，一般般取0.5-00.7 nn1-每台台泵车需需配搅拌拌的数量量； qqm-泵车车计划排排量(mm3/h) QQ-混凝凝土搅拌拌运输车车容量(m
25、3) ll-搅拌拌站到施施工现场场往返距距离(kkm) vv-搅拌拌运输车车车速(km/h) tt-一个个运输周周期总的的停车时时间(mmin)-配管条条件系数数，可取取0.88-0.9 LLmaxx-泵最最大输送送距离(m) PPmaxx-混凝凝土泵产产生的最最大混凝凝土压力力(Paa) rr-混凝凝土输送送管直径径(m) kk1-粘着着系数(Pa) kk2-速度度系数(Pa/m/ss) tt2/t1-分配配阀切换换时间与与活塞推推压混凝凝土时间间之比，一一般取00.3 vv0-混凝凝土拌合合物在输输送管内内的平均均流速(m/ss)0-径向向压力与与轴向压压力之比比，普通通混凝土土取0.9
26、TT-混凝土土泵送施施工作业业时间115.886h2)、计计算参数数 (1) 混凝凝土浇灌灌量qn=10015.00(m3/h)； (2) 泵车车最大排排量qmaxx=80+80.00=1600.000(m3/h)； (3) 泵送送作业效效率=00.500； (4) 搅拌拌运输车车容量QQ=6.00(m3)； (5) 搅拌拌运输车车车速vv=455.000(kmm/h)； (6) 往返返距离ll=3.00(km)； (7) 总停停车时间间t=220.000(mmin)； (8) 配管管条件系系数=0.880； (9) 泵车的的最大泵泵压Pmaxx=133.000106(Paa)； (100)
27、混凝土土平均流流速v0=0.56(m/ss)； (111) 混凝土土坍落度度S=1140.00(mm)； (122) 混凝土土输送管管直径dd=1225(mmm)； (133) 水平配配管的总总长度l1+l1+=1220(mm)； (144) 垂直配配管的总总长度h1+h1+=0(m)； (155) 软件根根数mm=1 弯管个个数nn1=3.00 变径管个个数nn2=0.00； (188) 每米垂垂直管的的换算长长度kk=1.00(m)； (199) 每米软软管的换换算长度度f=20(m)； (200) 每米弯弯管的换换算长度度b=12(m)； (211) 每米变变径管的的换算长长度tt=16
28、6(m)；(22) 混混凝土泵泵送施工工作业时时间T=15.86hh3)、计计算结果果 (1) 混混凝土输输送泵车车需台数数N=1.64(台),取22台； (2) 每每台输送送泵需配配备搅拌拌运输车车台次nn1=39(台次)； (3) 共共需配备备搅拌运运输车:78(台次)； (4) 泵泵车最大大输送距距离Lmaxx=7996.009m (5) 配配管的水水平换算算长度L1766.000m经过计算算得到最最大水平平输送距距离7996.009(mm),大大于配管管的水平平换算长长度1776(mm),所所有满足足要求!七、大承承台（厚厚度为115000）的裂裂缝控制制及履盖盖层计算算1）混凝凝土浇
29、筑筑前裂缝缝控制计计算A、计算算原理 (依据据 ) :大体积混混凝土基基础或结结构(厚度大大于1mm)贯穿穿性或深深进的裂裂缝，主主要是由由于平均均降温差差和收缩缩差引起起过大的的温度收收缩应力力而造成成的。混混凝土因因外约束束引起的的温度（包包括收缩缩）应力力（二维维时），一一般用约约束系数数法来计计算约束束应力，按按以下简简化公式式计算：式中混凝土土的温度度(包括收收缩)应力(NN/mmm2)； E(tt)混凝土土从浇筑筑后至计计算时的的弹性模模量(NN/mmm2)，一般般取平均均值；混凝凝土的线线膨胀系系数,取1.0010-55；T混凝土土的最大大综合温温差()绝对值值，如为为降温取取负
30、值；当大体体积混凝凝土基础础长期裸裸露在室室外，且且未回填填土时，T值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则表示降温； T0混凝凝土的浇浇筑入模模温度()； T(tt)浇筑完完一段时时间t,混凝土土的绝热热温升值值()； Tyy(t)混凝凝土收缩缩当量温温差()； Th混凝凝土浇筑筑完后达达到的稳稳定时的的温度，一一般根据据历年气气象资料料取当年年平均气气温()； S(t)考虑虑徐变影影响的松松弛系数数，一般般取0.3-00.5； R混凝土土的外约约束系数数，当为为岩石地地基时，R1；当为可滑动垫层时，R0，一般土地地基取00.255-0
31、.50；c混混凝土的的泊松比比。B、计算算:取S(tt)=00.199，R1.000,=110-55,=0.15。 1) 混凝土土2d的弹弹性模量量由式：计算得: EE(2)=0.49104 2) 最大大综合温温差T=-0.449 3) 基础础混凝土土最大降降温收缩缩应力,由式：计算得: =0.001N/mm22 4) 不同同龄期的的抗拉强强度由式式:计算得: fft(22)=00.511N/mmm2 5) 抗裂裂缝安全全度: K=0.551/00.011=511.0001.15满足抗裂裂条件2）自约约束裂缝缝控制计计算书A、计算算原理 (依据据 ) :浇筑大体体积混凝凝土时，由由于水化化热的
32、作作用，中中心温度度高，与与外界接接触的表表面温度度低，当当混凝土土表面受受外界气气温影响响急剧冷冷却收缩缩时，外外部混凝凝土质点点与混凝凝土内部部各质点点之间相相互约束束，使表表面产生生拉应力力，内部部降温慢慢受到自自约束产产生压应应力。则则由于温温差产生生的最大大拉应力力和压应应力可由由下式计计算:式中t、c分别别为混凝凝土的拉拉应力和和压应力力(N/mm22)； EE(t)混凝凝土的弹弹性模量量(N/mm22)；混凝凝土的热热膨胀系系数(11/)T1混凝凝土截面面中心与与表面之之间的温温差()混凝凝土的泊泊松比，取取0.1150.220。由上式计计算的tt如果小小于该龄龄期内混混凝土的的
33、抗拉强强度值，则则不会出出现表面面裂缝，否否则则有有可能出出现裂缝缝，同时时由上式式知采取取措施控控制温差差T1就有有可有效效的控制制表面裂裂缝的出出现。大大体积混混凝一般般允许温温差宜控控制在22025范围内内。B、计算算:取 E00=3.000104N/mmm2,=110-55,T1=122.000,=0.15 1) 混混凝土在在2.00d龄期期的弹性性模量,由公式式:计算得: EE(2.0)=0.449104N/mmm2 2) 混混凝土的的最大拉拉应力由由式:计算得: tt=0.47NN/mmm2 3) 混混凝土的的最大压压应力由由式:计算得: cc=0.23NN/mmm2 4) 22.
34、0dd龄期的的抗拉强强度由式式:计算得: fft(22.0)=0.51NN/mmm2结论: 因内部部温差引引起的拉拉应力不不大于该该龄期内内混凝土土的抗拉拉强度值值，所以以不会出出现表面面裂缝。3、履盖盖层温度度控制计计算书依据。A、计算算公式:履盖层材材料所需需厚度计计算公式式：式中i-履盖层层材料所所需厚度度(m)； hh-结构构厚度(m)；i-结结构材料料导热系系数(WW/m.K)；-混凝土土的导热热系数,取2.33W/mm.k； TTmaxx-混凝土土中心最最高温度度()； TTb-混凝土土表面温温度()； TTa-混凝土土表面温温度()； KK-透风系系数。B、计算算参数 (1) 混混凝土的的导热系系数=22.3(W/mm.k)； (2) 履履盖层材材料的导导热系数数i = 0.558(WW/m.K)； (3) 大大体积混混凝土结结构厚度度h=11.500(m)； (4) 混混凝土表表面温度度Tb=333.000()； (5) 混混凝土中中心温度度Tmaxx=455.000()； (6) 空空气平均均温度TTa=288.000()； (7) 透透风系数数K=11.300。C、计算算结果履盖层材材料所需需厚度ii = 0.110(mm)。- 16 -汕头市南华建筑有限公司珠海分公司荣泰河庭项目部