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1、水厂清水水池工程程冬期施工工方案1. 概概况根据*水厂厂第一标标段合同同书的的要求，本工程开工日期：2007年8月1日，竣工日期：2007年11月30日，合同工期总日历天数122天。由于各种不利因素的制约，目前工期已严重滞后，混凝土主体工程可能延至12月底完成。根据*县的气温资料，11月的平均气温为3.7，12月的平均气温为-2.9，一般在11月 中旬就进入取暖期。我方按照照20007年10月29日监监理签发发批复复表(*20077批复05号)文件指示示申报清水水池工程程冬期施施工方案。2.设计计及规范范要求2.1根根据建建筑工程程冬期施施工规程程规定定，当日日平均气气温稳定定在5以下或或最低
2、气气温稳定定在-33以下时时，应采采取冬期期施工措措施。2.2 混凝土土早期允允许临界界强度应应不低于于设计强强度的885%。冬季来临之前及冬季浇筑的混凝土，在其强度低于临界强度前，必须采取保温措施，以防混凝土受冻。2.4 混凝凝土的浇浇筑温度度在寒冷冷地区采采用蓄热热法不应应低于55，采用用暖棚法法不应低低于3。由于缺乏乏当地详详细气象象资料，为为确保工工程质量量特确定定冬季施施工时间间段暂定定为：220077年 111月 15日日20008年2月15 日，共共计922 天。3.冬季季混凝土土施工的的部位及及方量按照施工工计划安安排预计计冬期施施工时段段的混凝凝土浇筑筑部位为为： 22#水池
3、底底板，11#、2#水池的的全部池池壁、池池顶、立立柱、溢溢流墙、导导流墙及及所有后后浇带混混凝土，混混凝土方方量约444577.588m3。清水池工工程冬期期施工范围围计划表表 序号部位单位方量备注11#水池池底板CC25WW6F1150m313522.633根据气温温情况增增减冬季季施工部部位。2池壁C225W66F1550m3792.153顶板C225W66F1550m313466.5224溢流墙CC25WW6F1150m369.5545导流墙CC25WW6F1150m3213.26柱C255W6FF1500m3440.137后浇带m3243.41合 计44577.5884. 冬冬季施工
4、工的主要要措施为保证混混凝土施施工质量量，我部部派专人人收听收收看天气气预报、进进行气温温监测，并并作好记记录，及及时掌握握天气变变化趋势势，提前前采取措措施，按按规范要要求进行行施工，确确保工程程质量。根据施工工进度安安排及施施工顺序序，计划划2#水池底底板，11#、2#水池的的全部池池壁、池池顶、立立柱、溢溢流墙、导导流墙、后浇带带浇筑采用用暖棚法法保温。根据现场实际情况，为了在确保工程质量的情况下，减少投入，本工程拟采用搭设简易暖棚进行保温并且周转使用、成品蓄热法保温的措施方案。4.1 骨料覆覆盖保温温砂石骨料料进行储储备、堆堆高并覆覆盖苫布布，视气气温情况况可再增增加草帘，防止止骨料混
5、杂杂冰雪和和冻结。4.2 拌和站站保温拌和站搭搭设防风风棚，罩罩住拌和和站主机机、贮水池、混混凝土输输送泵、热水水箱、锅锅炉等，防防风棚内内生火，保保持棚内内温度在在10以上。拌和站主主机配电电箱、配配料机配配电箱用用塑料布布裹起来，放置白白炽灯加加温。配料机砂砂料仓，浇浇筑前11小时，用用喷灯烘烘烤，保保证配料料机的正正常运行行。输水管深深埋600cm保温温。拌和用水水加热使使用，现现场搭设设锅炉保保温棚一一座，用脚手手架搭设框架架、苫布布和草帘帘围护面顶顶、锅炉周周围用石石棉瓦围围圈防火火，根据据现场混混凝土的的浇筑速速度满足足热水用用量要求求现场设设3吨锅锅炉1台台，但拌拌和用水水加热最
6、最高温度度不大于于60。混凝凝土浇筑筑前实测测各种原原材料温温度并根根据下列列公式计计算水温温，以此此控制混混凝土温温度。T00.884(GGCTC+ GGSTS+ GGgTg)+44.199 TWW(GW- PPSGS- PPgGg)+ bPSSGSTS+ bbPgGgTg-BPSGS-BPgGg/4.119 GGw+0.84(Gc +GGs +GGg)式中T00 混凝土土拌合物物的理论论温度（）；Gw、GGc、Gs、Gg 每立方方米混凝凝土中水水、水泥泥、砂、石石的用量量（kgg）；Tw、TTc、Ts、Tg 水、水水泥、砂砂、石的的温度（）；PS、PPg砂石的的含水率率；b 水水的比热热（
7、KJJ/kggK）；B 水水的溶解解热（KKJ/kkg）；当骨料温温度00时，bb=4.19,B=00；当骨料温温度0时，bb=2.10,B=3330；混凝土在在搅拌后后的温度度可按下下式计算算：T1TT00.16（TT0Td）式中： T1 混凝凝土自搅搅拌机中中倾出时时的温度度（）；T0 混凝土土拌合物物的理论论温度（）；Td 搅拌棚棚内的温温度（）。混凝土的的水平、竖竖直运输输使用混混凝土泵泵，搭设设防风棚棚保温，输输送管外外包岩棉棉保温。混混凝土温温度的降降低按下下式计算算：T2TT1(aat+00.0332n)（T11Tq）式中： T2 混凝凝土经过过运输、成成型后的的温度（）；T1
8、混凝土土自搅拌拌机中倾倾出时的的温度（）；t 混混凝土自自运输至至成型的的时间（hh）；n 混凝土土的倒运运次数；Tq 室外外温度（）；a 温温度损失失系数。初步取a=00.155。混凝土浇浇筑入模模后，由由于模板板和钢筋筋吸收热热量而引引起混凝凝土温度度的降低低按下式式计算：T3（GGnCnT2+ GGmCmTm）/（GGnCn+ GGmCm）式中： T3 混凝凝土在钢钢模板和和钢筋吸吸收热量量后的温温度（）； Gn1m3混凝土土的重量量（kgg）.Gm 与混混凝土相相接触的的钢模板板和钢筋筋的总重重量（kkg）。Cn混混凝土的的比热（11Kj/kg.K）；Cm钢钢材的比比热（00.488K
9、j/kg.K）；T2 混凝土土经过运运输、成成型后的的温度（）；Tm钢模板板、钢筋筋的温度度，即大大气的温温度（）。并且在混混凝土浇浇筑过程程中派专专人按照照规定测测温，并并根据实实测温度度随时调调整控制制温度。现场设专专人加强强混凝土土温度的的测控，室室外气温温及环境境温度每每昼夜不不少于44次，并并包含最最低、最最高温度度；拌和和机棚内内温度每每工作班班不少于于4次；水、水水泥、砂砂、石温温度每工工作班不不少于44次；混混凝土出出罐、浇浇筑、入入模温度度每工作作班不少少于4次次；混凝凝土浇筑筑后从入入模开始始到达到到受冻临临界强度度前，应应至少每每隔6小小时测一一次。测测温时温温度表留留置
10、在测测温孔内内不少于于3分钟钟。保证证混凝土土出机温温度不低低于5，浇注注温度不不低于33，抹面面温度不不低于22。混凝凝土分层层浇筑时时，已浇浇筑层的的混凝土土温度在在未被上上一层混混凝土覆覆盖前不不低于22。对拌和站站、混凝凝土泵搭搭设保温温棚、混混凝土泵泵输送管管路采用用岩棉管管保温。混凝土拌拌和加入入早强防冻冻剂以保保证混凝凝土浇注注质量。4.3 混凝土土拌和过过程中加加入早强强防冻剂剂, 混凝凝土拌和和时间比比常温季季节适当当延长22025%。4.4成成品保温温措施4.4.1根据据建筑物物宽缝设设计情况况：混凝凝土保温温措施采采用蓄热热法与暖暖棚保温温法相结结合的方方案。由于水池池底
11、板，位位置较低低，在坑坑内，计划安安排又在在冬期施施工的初初期，所所以拟只只考虑加加早强防冻冻剂，在在浇筑完完成后先先覆盖一一层塑料料膜，然然后加盖盖草帘保保温，视视情况可可再加一一层草帘帘。4.4.2池壁壁、池顶顶保温：由于施施工方案案池壁池池顶都在在主要冬冬期施工工时段。而且是是建筑物物关键部部位，拟拟采用加加早强防冻冻剂、暖暖棚保温温、蓄热热法相结结合的综综合保温温法。池顶保温温办法：由于顶顶棚太大大搭设暖暖棚较困困难，根根据现场场情况顶顶棚比较较容易覆覆盖，而而且不外外露对外外观质量量要求不不是太严严格，所所以在混混凝土初初凝后抹抹出麻面面，立即即覆盖塑塑料布保保温，等等混凝土土终凝达
12、达到一定定强度后后（能上上人），覆盖两层草帘保温。为了保证混凝土质量，避免混凝土初凝前受冻，必须保证混凝土的入仓温度、初期温度，根据池顶情况拟采取原材料加温，加早强防冻剂，池顶下部生采暖焦炭炉（计划每块安排5个焦炭炉，而且视温度情况适度增减，随浇筑情况移动部位）（考虑分仓浇筑，在后浇带处用彩条布等搭简易挡风墙）等综合措施。并且随时观测必要时采取应急措施。墙壁保温温：池壁壁立面由由于外侧侧有脚手手架，采采取常规规保温措措施难度度大，效效果也差差，池壁壁顶部比比地面高高出2.8米左左右，很很容易受受冻，所所以考虑虑池壁周周圈搭设设暖棚，棚棚内生焦焦炭炉措措施，为为保证混混凝土质质量，原原材料加加温
13、、早早强防冻冻剂措施施照常使使用。4.4.3暖棚棚搭设：沿水池池池壁四四周搭设设暖棚，暖暖棚高度度为4.65米米(为降降低暖棚棚高度底底部先回回填600厘米土土方)，在在池壁外外侧每隔隔5米布布置一个个三角钢钢立柱（立立柱由三三根脚手手管用钢钢筋连接接而成），共共42个个4.665米高高立柱，为为防止立立柱插入入基土内内在立柱柱底用00.6mm0.66m0.005m的的木板铺铺垫，立立柱用脚脚手管横横向连成成一体，上上下间距距1.22米共55根。为为了加强强立柱的的稳定性性，在两两个立柱柱中间加加两根单单脚手管管立杆固固定。顶棚结构构为三根根间距00.5mm的纵向向钢脚手手管和间间距为11.5
14、米米的横向向脚手管管（部分分可用细细钢丝绳绳），搭搭成十字字形方格格，形成成暖棚骨骨架，外外部用苫苫布加草草帘子封封闭保温温，苫布布、草帘帘子用细细钢丝绳绳固定。详详见附件件暖棚棚结构布布置图。侧侧面结构同同顶棚结结构基本本相同，只只是纵向向脚手管管间距为为1.00米。两个水池池中间部部位布置置一排三角角钢立柱柱，立柱用用脚手管管横向连连成一体体，上下下间距11.2米米共5根根。为了了加强立立柱的稳稳定性，在在两个立立柱中间间加两根根单脚手手管立杆杆固定，顶顶棚结构构与其它它部位相相同，第第二个水水池浇筑筑前只搭搭设顶棚棚即可。考虑到工工程施工工紧张，浇浇筑间隔隔短，暖暖棚周转转不现实实，因此
15、此两个水水池各搭搭设独立立的暖棚棚，形式式相同，水池钢筋模板等工作完成后，开始搭设暖棚，暖棚材料、构配件提前加工成型，便于搭设时快捷方便，暖棚内生好焦炭炉后浇筑混凝土，暖棚养护至混凝土达到规定的强度。4.4.4后浇带带保温：后浇带带浇筑计计划在月下下旬，为为保证后后浇带的的质量，安安排搭设设小型暖棚棚，暖棚棚内生炉炉子，保保持棚内内温度不不低于33。4.4.5采暖暖炉布置置：水池池分块进进行浇筑筑，根据据计划，相相邻两个个分块的的池壁池池顶平行行施工，因因此焦炭炭炉以两两个浇筑筑块需求求量进行行配置，进进行周转转，根据据现场情情况和以以往经验验，拟在在墙外侧侧暖棚内内设置炉炉子间距距为100米
16、，两两块共110个，顶顶板底设设置炉子子间距为为8米，两两块共110个，而而且视仓仓内具体体温度情情况调整整。据此此计算每每两块(边块)最多用用炉子220个，中间块块14个，跳跳仓周转转，共330个炉炉子可基本满满足周转转要求。5. 混混凝土的的拆模原则则5.1非非承重模模板拆除除时，混混凝土强强度必须须大于允允许受冻冻的临界强强度或成成熟度。5.2避避免在夜夜间或气气温骤降降期间拆拆模。混混凝土拆拆模后及及时覆盖盖保温材材料,以以防混凝凝土表面面温度的的骤降而而产生裂裂缝。5.3冬冬季浇筑筑的混凝凝土,由由正温转转入负温温养护前前,混凝凝土的抗抗压强度度不应低低于设计计强度的的40%。5.4
17、拆拆模时间间及拆模模后的保保护，应应满足温温控防裂裂要求，并并遵守内内外温差差不大于于20或2dd3d内内混凝土土表面温温降不超超过6。5.5模模板和保保温层,应在混混凝土冷冷却到55后方可可拆除.当混凝凝土与外外界温差差大于220时,拆拆模后的的混凝土土表面,应临时时覆盖,使其缓缓慢冷却却。6. 安安全生产产和防火火6.1 冬季施施工时，采取防防滑措施施。施工工现场如如有冰雪雪，及时时清除或或铺设防防滑材料料。6.2施施工现场场及临时时工棚内内严禁用用明火取取暖。6.3 电气设设备,开开关箱应应有防护护罩，通电导导线要整整理架空空，电线包包布应进进行全面面检查，务必保保持良好好的绝缘缘效果。
18、6.4脚脚手架、脚手板板有冰雪雪积留时时，施工前前应清除除干净，有坡度度的跳板板应钉防防滑条或或铺草包包，并随时时检查架架体有无无松动及及下沉现现象，以便及及时处理理。6.5高高层作业业必须用用安全带带，进入工工地必须须戴好安安全帽，冬季施施工拆除除外脚手手架应有有围护警警戒措施施，严禁高高空向下下抛掷。6.6工工地临时时水管埋埋入土中中或用草草包等保保温材料料包扎，水箱存存水，下班前前放尽。6.7在在保温棚棚内，准准备三个个灭火器器，并经经常检查查性能，保保证不时时只需。6.8在在现场准准备2台台高扬程程潜水泵泵，专人人负责维维护，保保证碎石石能使用用。6.9用用电设备备加装漏漏电保护护设置，保保证用电电安全。6.100暖棚搭搭设时留留出通风风过道，平平时封闭闭，白天天棚外气气温高时时打开与与外界通通风。保保证棚内内空气清清洁。6.111施工人人员，按按照有关关规定发发放冬季季施工津津贴，及及时发放放棉衣、棉棉帽、大大头鞋、防防寒服等等冬季施施工防护护用品、各各生活住住房用炉炉火取暖暖，并配配置棉门门帘、水水壶等设设施，为为保证安安全每个个宿舍均均设置风风斗一个个，严防防煤气中中毒。