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1、中铁一局集团城市轨道交通工程有限公司 宁波市轨道交通4号线土建工程TJ4001标项目经理部一、编制制原则11二、编制制依据及及编制范范围12.1 编制依依据12.2 编制范范围2三、工程程概况223.1建建筑概况况23.2周周边环境境23.3结结构概况况33.4车车站设计计标准443.5主主要材料料及混凝凝土保护护层43.5.1 主要要材料443.5.2 混混凝土保保护层44四、施工工计划55五、施工工工艺技技术55.1施施工顺序序55.2施施工段划划分65.3工工艺流程程65.4施施工测量量75.5钢钢筋施工工85.5.1钢筋筋原材料料要求885.5.2钢筋筋加工885.5.3钢筋筋绑扎、安
2、安装1005.5.4钢筋筋绑扎施施工注意意事项1125.5.5钢筋筋的构造造要求1125.5.6钢筋筋连接1175.6支支架、模模板施工工205.7混混凝土施施工2005.7.1砼运运输2115.7.2砼垫垫层2115.7.3底、中中、顶板板混凝土土225.7.4侧墙墙混凝土土225.7.5防水水混凝土土的施工工要求2235.7.6混凝凝土质量量验收标标准2335.8结结构防水水施工2255.8.1结构构防水设设计原则则255.8.2防水水标准2255.8.3防水水技术要要求2555.8.4防水水卷材铺铺设要求求265.9其其他部位位防水施施工2665.9.1抗拔拔桩防水水265.9.2施工工
3、缝防水水265.9.4变形形缝防水水275.100综合接接地网施施工工艺艺285.111预埋件件、预留留孔洞2285.122盾构钢钢环安装装29六、资源源配置计计划3006.1原原材料配配置计划划306.2机机械设备备配置计计划3116.3劳劳动力配配置计划划31七、施工工安全保保证措施施327.1安安全生产产管理目目标3227.2安安全生产产保证体体系3227.2.1安全全生产管管理小组组327.2.2安全全职责3337.2.3安全全技术交交底3337.2.4安全全设施验验收3447.2.5安全全检查制制度3447.3施施工安全全技术保保证措施施357.4施施工现场场安全用用电措施施377.
4、4.1现场场安全用用电责任任制3777.4.2安全全用电防防护措施施387.4.3接地地零线的的防护3397.5施施工机械械安全技技术措施施397.6临临边防护护安全技技术措施施397.7高高空施工工安全技技术措施施407.8防防火安全全措施4417.9施施工现场场消防安安全措施施427.100施工现现场安全全保卫措措施4227.111地下管管线安全全保护措措施4227.122起重吊吊装和垂垂直运输输安全技技术措施施437.133应急预预案4447.133.1应应急救援援组织和和突发事事件上报报程序4457.133.2应应急救援援预案编编制4667.133.3塌塌方事故故应急预预案4667.1
5、33.4防防汛应急急预案4477.133.5火火灾事故故应急预预案4777.133.6物物体打击击及高空空坠落事事故应急急预案4477.133.7触触电救援援应急预预案4887.133.8应应急救援援预案演演习4887.133.9应应急物资资储备448八、工程程质量保保证措施施498.1质质量保证证措施4498.1.1质量量目标4498.1.2质量量保证体体系4998.1.3保证证质量的的组织措措施5118.1.4工程程质量技技术控制制措施5518.1.5砼工工程质量量保证措措施5228.1.6钢筋筋工程质质量保证证措施5548.1.7防迷迷流腐蚀蚀施工措措施5558.1.8模板板工程质质量保
6、证证措施5568.1.9结构构防裂纹纹措施5578.1.10隐隐蔽工程程质量保保证措施施578.1.11防防水工程程质量保保证措施施578.1.12成成品半成成品保护护措施5588.1.13砼砼外观缺缺陷处理理措施6608.2冬冬季施工工保证措措施6228.3雨雨季施工工保证措措施6228.5工工期保证证措施6638.5.1工期期目标6638.5.2 工工期管理理组织机机构6338.5.3主要要工期保保证措施施64九、文明明施工、环环境保证证措施6659.1 文明施施工措施施659.2 现场卫卫生管理理67一、编制制原则综合考虑虑翠柏里里站施工工环境，编编制翠翠柏里站站主体结结构施工工方案作作
7、为翠柏柏里站主主体结构构施工的的指导性性施工文文件，保保证结构构施工符符合设计计、规范范要求，并并最大限限度节省省成本、加加快施工工进度，完完成项目目总体成成本目标标、质量量目标和和进度目目标，取取得较大大的经济济社会效效益。本方案编编制的基基本原则则为：（1）确确保施工工方案针针对性强强、操作作性强；施工方方案经济济、合理理。坚持持技术先先进性、科科学合理理性、经经济适用用性与实实事求是是相结合合。根据据工程地地质、水水文地质质、周边边环境及及工期要要求等条条件选择择最具实实用性的的施工方方案和机机具设备备。（2）技技术可靠靠性原则则根据本工工程特点点，依据据宁波市及及其周边边地区类类似工程
8、程施工经经验，选选择可靠靠性高、可可操作性性强的施施工技术术方案进进行施工工。（3）环环保原则则施工前充充分调查查了解工工程周边边建筑物物环境情情况，紧紧密结合合建筑物物环境保保护进行行施工。施施工中认认真作好好文明施施工，减减少空气气、噪音音污染，施施工污水水、废浆浆经沉淀淀并取得得相关部部门的批批准后方方可排放放。二、编制制依据及及编制范范围2.1 编制依依据（1）宁宁波市轨轨道交通通4号线工工程翠柏柏里站主体结结构施工工图；（2）宁宁波市轨轨道交通通4号线工工程翠柏柏里站围围护结构构施工图图；（3）建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20013；（4）建筑地基基础
9、工程施工质量验收规范GB50202-2002；（5）地地下铁道道工程施施工及验验收规范范GBB502299-19999（220033版）；（6）建建筑基坑坑支护技技术规程程JGGJ1220-220122；（7）混混凝土质质量控制制标准GGB5001644-20011；（8）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20002（220111版）；（9）地地下防水水工程质质量验收收规范GGB5002088-20011；（10）钢钢筋焊接接及验收收规程JJBJ118-220122；（11）钢钢筋机械械连接技技术规程程JBBJ1007-220100；（12）工工程测量量规范（GGB
10、500026620007）；（13）建建筑施工工模板安安全技术术规范（JJGJ116220008）；（14）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ113020111）；（15）人人民防空空工程施施工及验验收规范范（GGB5001344-20004）；（16）国国家、浙浙江省、宁波市现现行相关关法律法法规、标标准、技技术规范范及针对对安全生生产、环环境保护护、水土土保持方方面的政政策和法法规。2.2 编制范范围翠柏里站站主体结结构施工工方案是是在总体体施工组组织设计计的基础础上对车车站施工工进行细细化，是是具体的的、指导导性的施施工方案案，包含含从底板板垫层浇浇筑至结结构封顶
11、顶回填的的全部施施工过程程。重点点突出对对主体结结构施工工进行具具体的部部署安排排，突出出结构施施工段的的划分、各各施工段段作业具具体时间间安排、施施工进度度计划编编排、施施工平面面布置等等；细化化钢筋、模模板、砼砼、杂散散电流等等各工序序施工工工艺、质质量标准准、检验验方法、自自检控制制流程，特特殊细部部施工的的要求与与施工方方法等，本本着解决决实际问问题的原原则进行行编制，是是在施工工以便达达到指导导施工的的目的。本本方案涉涉及综合合接地、防防水、高高支模部部分另编编制专项项方案。三、工程程概况3.1建建筑概况况翠柏里站站为8.1m侧侧式站台台地下二二层岛式式车站，车车站站台台中心里里程为
12、SSK166+3999.7784，为为三柱四四跨钢筋筋混凝土土箱型结结构，车车站基坑坑宽244.325.3m，长长约2223m，站站台中心心里程处处顶板覆覆土约11.5mm，南北北端头井井基坑深深分别为为17.97mm、188.422m。翠翠柏里站站前后区区间采用用类矩形形盾构施施工，两两端均为为盾构始始发。车车站主体体结构上上方加建建二三三层商业业开发用用房，利利用车站站的框架架柱及桩桩作为基基础。3.2周周边环境境翠柏里站站位于通通途路于于翠柏路路东北角角的开发发地块内内，沿翠翠柏里东东侧呈南南北向布布置，周周边环境境较为空空旷，车车站西侧侧隔翠柏柏路为钱钱东社区区（砼66，混11裙房）、
13、海海曙区青青少年宫宫（混226，426沉管灌注桩，桩长21.0m，桩底标高-17.5-26.0m）；南侧隔通途路为甬江职业高级中学商铺、门卫室（混1，条形基础，基础底埋深1.0m）；北侧有翠柏里1#桥（600钻孔桩，桩长为34.037.0m），隔蔡江河为繁景花园（混3，377沉沉管灌注注桩，桩桩长为221.55m，桩桩底标高高为-119.55m）。3.3结结构概况况车站采用用两柱三三跨地下下二层钢钢筋混凝凝土箱型型结构，顶顶板、中中板、底底板与中中柱、侧侧墙形成成为一闭闭合框架架，顶板板、中板、底底板设计计为梁板板体系。车车站侧墙墙与围护护结构间间设置柔柔性外包包防水层层，采用用复合式式结构。
14、主体结构构主要尺尺寸的如如下：表3.33-1 主体结结构尺寸寸表序号项目内容1建筑层数数地上0层地下2层2建筑层高高站厅层6.26.775m站台层6.89.223建筑高度度地面标高高3m基坑深度度16.118 mm18.42mm基底标高高-13.18-155.422m结构坡度度由南向北北0.22%4结构形式式采用两层层三跨钢钢筋混凝凝土箱形形结构5混凝土强度等级级C20基底垫层层、细石石混凝土土保护层层C35中板、中中梁、站站台、站站台层隔隔墙及未未特别注注明混凝凝土C35PP8顶梁、顶顶板、底底板、地地梁、侧侧墙（含含壁柱）C40微微膨胀盾构吊装装口、出出土口等等后浇混混凝土C45立柱6钢筋
15、类别别HRB4400(包含HHRB4400EE)12、14、16、20、22、25、28、32（顶顶板、中中板、底底板、侧侧墙、纵纵梁、立立柱等构构件受力力钢筋需需采用HHRB4400EE抗震钢钢筋）HPB330012、10、87结构形式13轴轴北端头头井，双双柱三跨跨结构，顶顶板厚9900mmm，中中板厚5500mmm，底底板厚110000mm，侧侧墙厚8800mmm。3222轴标准准段，双双柱三跨跨结构，顶板厚900mm，中板厚500mm，底板厚1000mm，侧墙厚700mm。22225轴南南端头井井，双柱柱三跨结结构，顶顶板厚9900mmm，中中板厚5500mmm，底底板厚110000m
16、m，侧侧墙厚8800mmm。3.4车车站设计计标准（1）车车站主要要结构应应按设计计使用年年限1000年的的要求进进行耐久久性设计计。（2）抗抗震设防防烈度为为7度，人人防防护护等级为为六级。（3）车车站结构构安全等等级为一一级，按按荷载效效应基本本组合进进行承载载能力计计算时重重要性系系数为11.100。（4）车车站结构构抗震等等级为二二级。3.5主主要材料料及混凝凝土保护护层3.5.1 主要要材料车站立柱柱砼：C445；其其余主体体结构砼砼：C335顶板、顶顶梁、底底板、底底梁、侧侧墙砼抗抗渗等级级P8盾构吊装装口、出出土口等等后浇带带砼采用用C400微膨胀胀混凝土土：C355钢筋：采采用
17、HPPB3000、HHRB4400、HRBB4000E级钢钢筋。钢材：型型钢、钢钢板及螺螺栓除特特殊注明明者外,均采用用Q2335-BB钢。预埋吊钩钩（环）：HPBB3000，且不得得采用冷冷加工。焊条： E433型用于于HPBB3000级钢、QQ2355号钢焊焊接，EE50型型用于HHRB4400级级钢焊接接。钢筋连接接器采用用级等强强度直螺螺纹钢筋筋连接器器，符合合钢筋机机械连接接通用技技术规程程要求(JJGJ1107-20110)。3.5.2 混混凝土保保护层顶板：上上排455mm，下排35mm 底板：上上排355mm，下排45mm 中板：上上、下排均为330mmm 站台板；上、下下排均
18、为为20mmm侧墙：外外排455mm、内排355mm中板梁：上、下下排均为为35mmm 顶板梁：上排445mmm、下排排35mmm底板梁；上排335mmm，下排排45mmm立柱：445mmm 四、施工工计划翠柏里站站总体工工期255个月。车车站主体体结构工工期计划划见附图图一：翠柏里里站施工工计划横横道图。根据地铁铁公司及及相关单单位对工工期的要要求，结结合项目目目前施施工准备备情况，项项目部制制定翠柏柏里站主主体结构构主要节节点工期期。节点点工期见见下表33.3.2翠柏柏里站主主体结构构主要节节点工期期计划表表。表4-11翠柏里里站主要要节点工工期计划划表单位工程程名称项目名称称开始时间间完
19、成时间间工期备注主体结构构施工土方开挖挖、钢支支撑安装装底板施工工中板施工工顶板施工工降水施工工顶板防水水、基坑坑回填五、施工工工艺技技术5.1施施工顺序序体结构采采用明挖挖顺筑法法施工，主主体施工工紧随基基坑开挖挖。底板板、中板板、顶板板流水施施工，保保证工序序衔接，避避免窝工工现象产产生。为保证各各施工流流水段有有序有效效进行，底底板根据据开挖进进度跟进进施工，每每段底板板施工完完成后2d，开始始进行连连续墙表表面鼓包包凿除、找找平层处处理。考考虑施工工难易性性，第一段底板板；在第一一段中板板施工时时，第二二段底板板同时施施工；第第一段顶顶板施工工时第二二段中板板以及第第三段底底板同时时施
20、工；依此论论推直至至主体机机构封顶顶。5.2施施工段划划分车站总长长约2223m，车车站由南南向北施施工划分分为111个施工工段，每每段长度度约为114226m，同时时施工段段设置应应避开立立柱、预预留孔洞洞及大于于1/33梁跨位位置，保保证结构构内部的的完整性性，并结结合避开开结构受受力最不不利位置置；分段段长度为为满足以以上要求求局部长长度进行行调整。具具体施工工区段划划分见附附图二车站结结构施工工分段平平面图。5.3工工艺流程程车站主体体结构分分段、分分层进行行施工，分分段施工工段流程程见下表表:第 89 页 共 70 页垫层施底板钢筋绑扎底板混凝土浇筑土方开挖接地网施工底板模板安装连续
21、鼓包凿除、找平层中柱钢筋挷扎中柱模板安装中柱混凝土浇筑站台层模板支架侧墙外包防水卷材中板底模安装侧墙钢筋绑扎中板、中梁钢筋绑扎中板混凝土浇筑站厅层模板支架顶板底模安装顶板、顶梁钢筋绑扎顶板混凝土浇筑连续鼓包凿除、找平层中柱钢筋挷扎中柱模板安装中柱混凝土浇筑侧墙外包防水卷材侧墙钢筋绑扎顶板涂料防水层顶板回填防水找平层底板外包防水卷材连续墙鼓包凿除侧墙模板安装中梁(上翻梁)侧模安装侧墙模板安装顶梁(上翻梁)侧模安装综合接地5-3主主体结构构施工工工艺流程程图5.4施施工测量量根据设计计交桩的的导线点点、水准准点，在在基坑周周边根据据施工测测量要求求进行点点位加密密。加密密的导线线点、水水准点必必须
22、经过过专业监监理单位位及第三三方测量量单位复复核无误误后方可可使用。根据加密密的导线线点进行行每层结结构的轴轴线放设设，根据据轴线位位置定设设细部结结构大样样。轴线线点必须须经监理理工程师师复核无无误后方方可使用用。细部部结构点点需经技技术人员员复核无无误后进进行各道道的施工工。考虑虑施工误误差的影影响，主主体结构构侧墙整整体外放放3cmm，车站站内部结结构梁、柱柱位置按按照设计计平面位位置施工工。根据据加密的的水准点点将每层层的控制制标高用用红油漆漆标识在在地连墙墙、防水水卷材上上，施工工时根据据打设的的高程点点进行控控制。中中板、顶顶板标高高抬高11cm。5.5钢钢筋施工工5.5.1钢筋筋
23、原材料料要求（1）车车站主体体结构所所使用的的HPBB3000和HRRB4000钢筋筋符合现现行国家家标准的的规定。（2）进进场钢筋筋具有出出厂质量量证明书书或试验验报告单单、按炉炉罐（批批号）及及直径分分批检验验，同批批次钢筋筋不大660t取取样检验验，并通通知监理理见证取取样。检检验内容容包括外外观检查查及力学学性能试试验，合合格后方方可使用用。（3）钢钢筋在加加工过程程中发生生脆断、弯弯曲处裂裂缝、焊焊接性能能不良或或有力学学性能显显著不正正常（例例如屈服服点过高高）等现现象时，该该批钢筋筋进行化化学成分分检验或或其它专专项检验验。（4）进进场钢筋筋平直、无无损伤，并并且其表表面没有有裂
24、缝、油油污、结结疤、折折叠、颗颗粒状或或鳞片状状老化锈锈。（5）进进场钢筋筋分类、分分批堆放放，并挂挂牌标识识，严禁禁混乱堆堆放。（6）钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值的的比值不不小于11.255；屈服服强度实实测值与与强度标标准值的的比值不不小于11.3。5.5.2钢筋筋加工（1）钢钢筋加工工前对在在场地内内有弯折折钢筋进进行调直直，钢筋筋下料前前对施工工队进行行钢筋加加工、下下料技术术交底。（2）钢钢筋加工工的形状状，尺寸寸符合设设计要求求；钢筋筋表面洁洁净、无无损伤、油油渍和锈锈蚀。（3）钢钢筋级别别、钢号号和直径径应符合合设计要要求。（4）钢钢筋的切切割按下下列步骤骤进
25、行：根据工工程需要要和钢筋筋长度做做好配料料，统筹筹安排，降降低损耗耗。操作前前调整好好定尺板板位置，经经试切112根根，核对对好尺寸寸后方可可成批生生产。禁止切切割直径径超过力力学性能能规定范范围的钢钢筋，一一次切割割多根时时，必须须换算钢钢筋的截截面积。断料后后，根据据料牌上上所写的的钢筋种种类、直直径、尺尺寸和根根数分别别堆放。钢筋切切断过程程中，如如发现有有劈裂、缩缩头、马马蹄形以以及严重重的弯头头时，将将该部分分切除；如发现现该钢筋筋的硬度度过硬或或过软，与与级别不不相称时时，建议议对该批批钢筋进进一步检检验；钢钢筋切断断长度的的偏差，不不得大于于各种配配筋的允允许偏差差范围。（5）
26、钢钢筋的弯弯钩或弯弯折符合合下列规规定：受力钢钢筋弯钩钩和弯折折符合以以下要求求：HPB3300钢钢筋末端端作1880弯钩，其其弯弧内内直径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍，弯弯后平直直部分长长度不小小于钢筋筋直径的的10倍倍。钢筋末端端作1335弯钩时时，HRRB4000级钢钢筋的弯弯弧内直直径不小小于钢筋筋直径的的4倍，弯弯后平直直部分长长度按设设计要求求确定。钢筋末端端作不大大于900弯折时时，其弯弯弧内直直径不小小于钢筋筋直径的的5倍，弯弯后平直直部分长长度按设设计要求求确定。钢筋弯弯成型在在常温下下进行，严严禁热弯弯曲，产产生颈缩缩现象，也也不允许许用锤击击或尖角角弯折。钢筋加加工完成
27、成后，分分批堆放放，在运运输、储储存过程程中保留留标识牌牌。钢筋堆堆放及加加工场地地防雨、排排水设施施达到要要求，避避免水浸浸现象发发生。钢筋加加工允许许偏差见见表5.3.22-1。表5.55.2-1钢筋筋加工容容许偏差差表项目允许偏差差或允许许值（mmm）检查频率率检验方法法范围点数受力钢筋筋成型长长度+5，-10每一类型型抽查110，且且不少于于5件1钢尺检查查弯起钢筋筋弯起点位位置10弯起高度度0，-110钢筋总长长+5，-10箍筋尺寸寸0，-552弯起角度度21钢筋成成品管理理弯折成成型的钢钢筋必须须轻抬轻轻放，避避免产生生变形；经过规规格、外外形尺寸寸检查的的成品分分类堆放放、挂牌牌
28、标识。成型钢钢筋经检检查验收收合格后后，将该该批成型型钢筋全全部运到到堆放场场地，按按编号分分隔整齐齐堆放、挂挂牌标识识，标清清所属工工程部位位。钢筋成成品集中中堆放，地地面保持持干燥，并并有方木木作为垫垫件，防防止锈蚀蚀。成品堆堆放按工工程名称称、部位位进行编编号分类类按需用用顺序堆堆放。5.5.3钢筋筋绑扎、安安装（1）施施工准备备绑扎前前认真核核实施工工图，核核实钢筋筋各部位位配筋准准确无误误，确定定钢筋的的形状及及各细部部的尺寸寸，各类类结构的的施工程程序；对对于梁板板钢筋的的上下位位置应根根据钢筋筋保护层层厚度相相应放置置，当梁梁板位置置发生冲冲突时，可可将板主主筋在梁梁纵筋位位置进
29、行行弯折穿穿过。核对钢钢筋配料料单和料料牌，再再根据料料单和料料牌核对对钢筋半半成品的的钢号、形形状、直直径和规规格数量量是否正正确，有有无错配配、漏配配及变形形，如有有此情况况，及时时整修、增增补。准备好好控制混混凝土保保护层的的水泥砂砂浆垫块块，水泥泥垫块的的厚度不不小于保保护层的的厚度。在垫层层上放设设底板、基基础梁钢钢筋位置置线及墙墙、柱、站站台墙插插筋定位位线，梁梁、板主主筋在模模板上弹弹线，梁梁箍筋、板板分布钢钢筋均在在主筋上上划线。（2）基基础底板板、基础础梁钢筋筋安装、绑绑扎在垫层层上弹出出钢筋位位置线和和墙、柱柱插筋位位置线。算算出底板板钢筋的的实际需需要量，将将加工成成型的
30、钢钢筋吊放放入基坑坑，在基基坑内进进行钢筋筋连接。基础梁梁为下翻翻梁时，先先在基础础梁上口口架设横横杆34根并并支撑牢牢固，再再按间距距穿入箍箍筋，再再穿入基基础梁的的下部纵纵筋和构构造钢筋筋。绑扎扎基础梁梁底部钢钢筋和下下部构造造钢筋，再再绑扎底底板下层层钢筋。底底板主筋筋由梁上上部纵筋筋和构造造钢筋间间穿过。当当有集水水坑和设设备基础础时，底底板下层层钢筋铺铺装时先先铺集水水坑和设设备基础础底板下下层钢筋筋。底板和和梁底层层钢筋绑绑扎检验验合格后后，放置置底板混混凝土保保护层用用的砂浆浆垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，按按1.00m距离离梅花型型摆放。下层钢钢筋绑扎扎完毕，检检验合格
31、格后，放放置底板板及基础础主梁钢钢筋马凳凳，在马马凳上摆摆放纵向向主筋。基基础梁的的纵筋为为双排或或三排，每每排钢筋筋之间间间距应满满足砼粗粗骨料最最大粒径径。马凳凳纵纵、横横向间距距2m，采采用HRRB400016钢钢筋，马马凳高度度与板之之间钢筋筋层距相相同。详详见马凳凳筋大样样图钢筋接接头必须须符合规规范和设设计要求求设置。底底板横向向主筋同同分布钢钢筋的绑绑扎，除除外围两两行钢筋筋的交点点全部绑绑扎牢固固外，中中间部分分交叉点点可间隔隔交错绑绑扎牢固固。底板钢钢筋和基基础梁钢钢筋绑扎扎完毕后后，根据据弹好的的墙、柱柱、站台台墙的位位置线，将将伸入基基础底板板和梁的的插筋同同底板或或梁钢
32、筋筋绑扎、点点焊牢固固。插筋筋伸入基基础深度度、甩出出的长度度及甩头头错开的的长度应应符合设设计和规规范锚固固长度要要求，错错开长度度、锚固固长度应应满足335d。底板钢钢筋纵向向分布钢钢筋应从从侧墙外外5cmm位置按按设计要要求间距距布置。（3）墙墙、柱钢钢筋绑扎扎墙、柱柱钢筋绑绑扎前应应弹出墙墙、柱边边缘线和和墙、柱柱边缘控控制线（距距离边缘缘1520ccm线）以以及墙中中暗柱、预预留洞室室位置。清理接接茬位置置浮浆及及柱钢筋筋污渍，整整理底层层伸出的的柱预留留钢筋后后将柱箍箍筋叠放放在预留留钢筋上上。箍筋筋数量应应准确，施施工注意意不得遗遗漏抗震震加密箍箍筋。在连接接好的柱柱主筋上上画出
33、箍箍筋的位位置线，按按画好的的箍筋位位置线将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上而下下绑扎，箍箍筋应尽尽量避开开套筒的的位置，箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖向交错错布置。箍箍筋应与与主筋垂垂直和密密贴,箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎,主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花交错错绑扎。当当柱设置置有拉筋筋时，拉拉筋应钩钩住箍筋筋。侧墙竖竖向主筋筋连接前前应清理理墙基础础接茬面面混凝土土及竖向向预留钢钢筋上的的污渍，并并整理、校校正侧墙墙竖向钢钢筋。竖竖向钢筋筋连接后后，在竖竖向钢筋筋上画出出预留洞洞室的位位置线，按按设计及及规范要要求处理理预留洞洞室处钢钢筋。墙内如如有暗柱
34、柱，应先先绑扎暗暗柱钢筋筋，再绑绑扎外层层（迎土土面）钢钢筋，检检验合格格后绑扎扎内层钢钢筋。侧侧墙钢筋筋为双向向受力钢钢筋，所所有钢筋筋交叉点点均应逐逐点绑扎扎。两层钢钢筋绑扎扎完毕后后，绑扎扎拉结筋筋以固定定两排钢钢筋的骨骨架间距距。拉结结钢筋间间距40004000mm梅梅花形布布置。（4）梁梁、板钢钢筋绑扎扎梁、板板钢筋安安装前应应清理接接茬面混混凝土和和预留钢钢筋上的的污渍。在梁上上口架设设横杆334根根，再按按间距穿穿入梁箍箍筋，再再穿入梁梁下部纵纵向受力力钢筋和和部分构构造钢筋筋，并同同箍筋绑绑扎牢固固，设置置垫块。梁梁下部钢钢筋固定定后，摆摆放、固固定腋角角钢筋。再再穿入次次梁的
35、下下部纵筋筋和部分分构造钢钢筋（如如设计有有构造钢钢筋），次次梁的箍箍筋应套套在下部部钢筋和和构造钢钢筋上。次次梁下部部纵向钢钢筋绑扎扎完毕后后，再穿穿入板钢钢筋。板下层层钢筋绑绑扎完毕毕,检验验合格后后方可放放置马凳凳，绑扎扎上层钢钢筋。板板钢筋网网除外围围两根筋筋的相交交点全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎。梁、板板钢筋的的位置根根据主筋筋保护层层放置。当当板上层层钢筋与与梁上层层钢筋上上下位置置有冲突突时，可可将板钢钢筋在梁梁位置进进行弯折折由梁钢钢筋下方方穿过。当当板下层层钢筋与与梁下层层钢筋上上下位置置有冲突突时，可可将板主主筋在梁梁位置进进行弯折折由梁钢钢筋上方方穿过。5.5
36、.4钢筋筋绑扎施施工注意意事项（1）钢钢筋绑扎扎前应准准确放样样，确保保钢筋砼砼保护层层厚度。钢钢筋绑扎扎完毕后后，复核核钢筋位位置是否否正确。振振捣砼时时防止碰碰撞钢筋筋，浇筑筑完混凝凝土后立立即修整整甩出的的钢筋位位置，防防止柱、墙墙筋位移移。（2）梁梁柱端、柱柱核心区区域箍筋筋应加密密，施工工时不得得遗漏，造造成钢筋筋返工。（3）钢钢筋绑扎扎施工时时，应注注意钢筋筋接头设设置在受受力较小小的位置置，同一一截面的的接头百百分率和和钢筋错错开要求求满足设设计及规规范要求求。（4）在在结构端端头、拐拐角、节节点等特特殊部位位钢筋的的锚固应应符合设设计及规规范要求求。（5）钢钢筋绑扎扎时禁止止碰
37、撞预预埋件及及洞口模模板，模模板内面面涂刷脱脱模剂时时不得污污染钢筋筋。（6）钢钢筋骨架架制作与与安装允允许偏差差和检验验方法见见表5.3.44-1钢钢筋骨架架制作与与安装允允许偏差差和检验验表。5.5.4-11钢筋骨骨架制作作与安装装允许偏偏差和检检验表项目允许偏差差或允许许值（mmm）检验范围围检验点数数检查方法法主筋层间间距5每个构筑筑物或构构件4钢尺检查查主筋列间间距10分布钢筋筋间距205箍筋间距距10弯起点位位移104骨架长度+5，-10每个网片片或骨架架3宽度高度5网片长度102宽度网格尺寸寸4对角线101保护层厚厚度墩台、基基础10每个构筑筑物或构构件6梁、柱、桩桩5板、墙3预
38、埋件中心线位位置5每件1水平高差差35.5.5钢筋筋的构造造要求（1）钢钢筋的锚锚固 钢筋最小小锚固长长度，在在任何情情况下受受拉钢筋筋的锚固固长度不不应小于于2500mm。框框架梁、柱柱、墙、板板钢筋的的最小锚锚固长度度见表55.3.5-11表5.55.5-1钢筋筋最小锚锚固长度度表C30砼砼HPB3300级级钢筋d255mm39dHRB4400级级钢筋d255mm45dd255mm35dd255mm41dC35砼砼HPB3300级级钢筋d255mm36dHRB4400级级钢筋d255mm41dd255mm32dd255mm37dC45砼砼HPB3300级级钢筋d255mm31dHRB440
39、0级级钢筋d255mm35dd255mm28dd255mm32d （2）钢筋接头受力钢钢筋的接接头应设设置在受受力较小小处，在在同一根根钢筋上上宜少设设接头。钢钢筋接头头采用单单面焊接接，焊接接长度10dd。受力钢钢筋的接接头位置置应相互互错开，当当采用非非焊接的的搭接接接头时，从从任一接接头中心心至1.3倍搭搭接长度度的区段段范围内内，或当当采用焊焊接接头头时在任任一焊接接接头中中心至长长度为钢钢筋直径径的355倍且不不小于5500mmm的区区段范围围内，有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积的百分分率应符符合表55.3.5-22规定。表5.55.5-2 钢钢筋总截截面
40、面积积百分率率表接头型式式受拉区受压区备注绑扎搭接接接头25%50%焊接接头头50%不限机械连接接接头不限不限一级钢筋接接头位置置要求a柱竖向向钢筋的的非连接接区：基基础顶面面以上HH/3范范围及每每楼层梁梁、板顶顶面和底底面上下下H/66，且不不小于5500mmm及柱柱柱截面面的范围围。H为为站台层层间净空空高度。b墙体钢钢筋：水水平分布布钢筋接接头应设设置在暗暗柱范围围以外。采采用机械械连接时时，竖向向钢筋接接头应设设置在基基础或楼楼板顶面面以上不不小于550cmm的位置置，接头头错开335d。c梁钢筋筋：梁上上部钢筋筋接头应应放置在在跨中LL/3范范围内，LL为梁跨跨度。相相邻两跨跨的下
41、部部钢筋通通长时，可可在支座座处焊接接或机械械连接。d板钢筋筋：横向向主筋应应放置在在跨中大大于1/3净跨跨范围内内进行连连接。钢筋在在节点位位置的施施工顶、中中、底板板与侧墙墙及柱的的连接构构造符合合下图中中要求。顶、底板板与侧墙墙节点顶顶底板与与中柱节节点中板与侧侧墙节点点中板与与中隔墙墙节点（4）主主梁（框框架梁）、次次梁构造造要求纵向钢钢筋接头头先采用用焊接接接头，梁梁的上部部通长钢钢筋可选选择在跨跨中 11/31/44净跨范范围内搭搭接。相相邻两跨跨的下部部钢筋当当直径、位位置相同同时，钢钢筋通长长，此时时通长钢钢筋可在在支座处处搭接。设设在上述述范围内内的接头头（支座座除外）按按5
42、0%错开绑绑扎搭接接接头范范围，箍箍筋加密密间距1100mmm。梁梁内箍筋筋均采用用封闭形形式，并并做成1135弯钩，当当梁的上上部钢筋筋为多排排时，应应增加直直线段，弯弯钩在二二排或三三排钢筋筋以下弯弯折。箍箍筋大样样图及弯弯钩要求求见下图图。框架梁梁箍筋加加密区及及支座筋筋伸入临临跨长度度，按照照图中要要求施工工，框架架梁箍筋筋加密区区及支座座筋伸入入临跨长长度见下下图。次梁作作用处的的主梁，均均应设附附加箍筋筋，附加加箍筋布布置见下下图主梁与与次梁高高相同时时，次梁梁下部纵纵向钢筋筋应置于于主梁下下部纵向向钢筋之之上，次次梁纵向向钢筋布布置图见见下图（5）柱柱钢筋构构造柱纵向钢钢筋接头头
43、采用机机械连接接或焊接接接头，一一般在楼楼板面以以上每隔隔一根错错开接头头；当柱柱子变截截面时，或或当柱（暗暗柱）上上层钢筋筋直径大大于下层层柱（暗暗柱）钢钢筋直径径时，在在施工下下层柱时时应留出出上层柱柱的插筋筋，插筋筋锚入下下层柱内内的长度度LaaE 。柱柱子箍筋筋采用复复合箍，由由大箍和和中间小小箍或拉拉结钢筋筋组成，除除拉结钢钢筋外均均采用封封闭形式式，并做做成1335弯钩，弯弯钩端头头直段长长度不小小于100d，且且拉接筋筋应紧靠靠纵筋并并同时钩钩住封闭闭箍筋及及纵向钢钢筋。框框架边柱柱与柱顶顶框架梁梁连接见见图5.3.55-3框框架边柱柱与柱顶顶框架梁梁连接构构造图，框框架柱箍箍筋
44、加密密区布置置范围及及见图55.3.5-44框架柱柱箍筋加加密区布布置图。图5.55.5-3框架架边柱与与柱顶框框架梁连连接构造造图图5.55.5-4框架架柱箍筋筋加密区区布置图图预留孔洞洞施工要要求板上孔孔洞必须须预留，除除按结构构施工图图纸预留留孔洞外外，尚须须根据各各工种施施工图纸纸，由各各工种的的施工人人员核对对无遗漏漏后才能能施工，图图中未注注明洞边边加筋者者按下述述要求施施工：如如洞口尺尺3000mm时时，洞边边不设置置附加钢钢筋，墙墙内钢筋筋由洞边边绕过，不不得截断断；当洞洞口尺寸寸3000mmm且110000mm时时，应设设洞边加加筋，按按平面图图示出的的要求施施工，当当平面图图未交待待时，一一律按如如下要求求：洞口口没侧边边加筋，按按平面图图示且不不小于22根HRRB400020，长长度为单单向板受受力个22根，且且其截面面积不得得小于被被洞口截截断之钢钢筋面积积，长度度为单向向板受力力方向以以及双向向板的两两个方向向沿跨度度通长，并并锚入梁梁内，单单向板的的非受力力方向洞洞口加筋筋长度为为洞宽加加两侧各各34dd。5.5.6钢筋筋连接针对主