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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateSPC管控作业办法SPC管控作业办法FOXCONNFU JIN PRECISION CO., LTD.系统名称SYSTEM: 主 题SUBJECT: 文件编号DOCUMENT NO.:CG-*O23-0018通用规范 SPC之X-MR 管制图实施细则Page 3 OF 7 REV A 本文件之著作权及营业秘密内容属于富金公司,非经公司准许不得翻印 1. 目的:在制程管
2、制系统有效推广X-MR 管制图,预防不良发生,引导制程改善,提高产品质量,以提升产品市场竟争力.2. 适用范围:本细则适用于NBD 产品事业处统计制程管制(SPC)系统作业.3. 名词解释:(无)4. 权责:品工: 编写本细则 对相关单位人员教育训练 主导QIT 小组会议 参于制程异常原因分析及改善对策提出;品管: 依本细则要求运作SPC;制工: 参于制程异常原因分析及改善对策提出;模工: 参于制程异常原因分析及做出相应之改善;生产: 参于制程异常原因分析及做出相应之改善.5. 流程图:(无)6. 作业内容:6.1 管制图之导入6.1.1 为使管制图的实施能切实达到预防不良发生,引导制程改善,
3、提升产品质量之效果,于制程中予以导入SPC 活动,活动成员包括:品管、制工、模工、制造干部等相关人员;6.1.2 定期对相关人员进行SPC 知识教育训练,使SPC 活动成员切实了解并正确运用X-MR管制图;6.1.3 SPC 活动成员定期召开会议讨论SPC 实施状况.6.2 管制项目的选择6.2.1 品管重点管制尺寸且CPK 值偏低: CPK1.5;6.2.2 模具或治工具定位不稳定易受影响之质量管理尺寸;6.2.3 其它由工程人员讨论决定需控制之质量管理尺寸.6.3 管制图之初步建立6.3.1 视产品的生产制程状况,选择合适的抽样频率:FOXCONNFU JIN PRECISION CO.,
4、 LTD.系统名称SYSTEM: 主 题SUBJECT: 文件编号DOCUMENT NO.:CG-*O23-0018通用规范 SPC之X-MR 管制图实施细则Page 4 OF 7 REV A 本文件之著作权及营业秘密内容属于富金公司,非经公司准许不得翻印 A. 产品呈连续性生产(换班用餐时不停产),且短期制程较稳定,每6 小时取样一次;B. 产品呈连续性生产,但短期制程能力不稳定或不确定(新产品),每4 小时取样一次;C. 产品呈间断性生产(换班用餐时停产),每4 小时取样一次.6.3.2 视产品制程稳定性,选择适当之样组大小(n)A. 管制图初步建立时均采用n=2;B. 当采用样组大小n=
5、2 时,若发现管制图所有点子长期处于管制中心线附近,且变化极小时,则需换用较大之样组n=3 建立管制图; 依次类推.6.3.3 收集数据:A. 针对选定之质量特性,按测定数据顺序,依次填入X-MR 管制图(sheet No:CG-*O23-0018 01 A)表中,并在表中图表类型栏选择SET UP CHART;B. 收集数据样本数30.6.3.4 计算管制界限:A. 计算移动全距MR:a. 当样组大小n=2 时,移动全距MRi=Xi -X(i+1)b. 当样组大小n2 时,移动全距MRi=MAXXi,X(i+1),X(i+2),X(i+n-1)-MINXi,X(i+1),X(i+2),X(i
6、+n-1)B. 计算测定值平均值Xbar:X bar= ( Xi)/k=(X1+X2+X3+Xk)/k注: k30 (k 为样本数)C. 计算移动全距平均值MRbar :MR bar= ( MRi)/(k-n+1)=MR1+MR2+MR3+MR(k-n+1)/(k-n+1)D. 计算管制界限:a. 系数对照表n 2 3 4 5 6E2 2.66 1.77 1.46 1.29 1.18D3 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00D4 3.27 2.57 2.28 2.11 2.00d2 1.13 1.69 2.06 2.33 2.53FOXCONNFU JIN PRECISION CO
7、., LTD.系统名称SYSTEM: 主 题SUBJECT: 文件编号DOCUMENT NO.:CG-*O23-0018通用规范 SPC之X-MR 管制图实施细则Page 5 OF 7 REV A 本文件之著作权及营业秘密内容属于富金公司,非经公司准许不得翻印 b. 计算X 图管制界限管制上限: UCLX=Xbar+E2*MRbar中心线: CLX=Xbar管制下限: LCLX=Xbar-E2*MRbarc. 计算MR 图管制界限管制上限: UCL MR=D4*MRbar中心线: CL MR=MRbar管制下限: LCL MR=D3*MRbar6.3.5 决定初步之管制界限:A. 若计算之管制
8、上下限有超出规格界限,则应调查原因并加以消除后重新收集数据,计算管制上下限;B. 若计算之管制上下限均未超规格界限:a. 将计算之管制上下限绘制在管制图上,再将所有测定值及全距值在管制图上描点联机;b. 若有少数点超出管制界限或未超出管制界限但呈规律性分布倾向,则需评估数据收集的合理性.若失控点是由于测量错误机器故障模具失效等非机遇原因造成,则排除这些非机遇性原因,然后剔除这些点之数据,补足样本数后重新计算管制界限;若所有点均在管制界限内且成随机状态分布在中心限两侧,无任何规律可循,则可确定为初步之管制界限.6.4 运作SPC6.4.1 制作X-MR 管制图A. 测定者依规定要求进行样本取得;
9、B. 将初步之管制界限记入管制表并绘制在管制图内适当位置后在表中图表类型栏选择PROCESS CONTROL CHARE;C. 按测定之数据顺序,依次将测定值记入记录表并在管制图中相应位置描点联机.D. 演算CPK.CPK=MIN(USL-Xbar)/(3),(Xbar-LSL)/(3) =MRbar/d2FOXCONNFU JIN PRECISION CO., LTD.系统名称SYSTEM: 主 题SUBJECT: 文件编号DOCUMENT NO.:CG-*O23-0018通用规范 SPC之X-MR 管制图实施细则Page 6 OF 7 REV A 本文件之著作权及营业秘密内容属于富金公司,
10、非经公司准许不得翻印 6.4.2 异常判定基本说明A. 在X 管制图和MR 管制图中上限和下限与中心线之间各有三个区,各区均占1/3,靠近中心线的为C 区,其它依次为B 区和A 区.B. 制程正常时X-MR 管制图点子分布状态:a. 多数点子集中在中心线附近b. 少数点子落在管制界限附近c. 无点子超出管制界线之外d. 点子成随机状态分布,无任何规律可循C. 管制图出现以下现象,说明是由非机遇原因导至,需立即检讨改善:a. 任一点超出管制界限b. 中心线任一边连续三点中有两点,连续七点中有三点,连续十点中有四点,出现在A 区c. 中心线任一边连续五点有四点在B 区或B 区以上d. 中心线任一边
11、出现连续七点或七点以上e. 连续七点呈上升或下降f. 连续十一点中有十点,连续十四点中有十二点,连续十七点中有十四点,呈上升(下降)或出现在中心线单侧6.4.3 异常处理程序:A. 管制图出现异常时,由SPC 品管人员开据制程异常联络单,经本部门主管确认属实后交产线线长以上干部会签品工制工模修等相关人员分析原因并给出对策;B. SPC 品管人员需将详细处理过程数据(包括:日期异常内容异常原因改善动作及验证结果等内容)填入管制图中之原因追查表(sheet No:CG-*O23-0018-01B);C. QE 依会签结论作改善之追踪,待问题处理完成后由SPC 品管人员重新抽检样品,确认描点在管制状
12、态内后继续SPC 管制.6.4.4 管制界限之修定:A. SPC 运行一段时间后,如发现制程发生变化,用原来的管制界线判定制程不再合适,应由SPC 品管人员汇整异常数据知会相关单位,由品工主导QIT 小组成员开会讨论分FOXCONNFU JIN PRECISION CO., LTD.系统名称SYSTEM: 主 题SUBJECT: 文件编号DOCUMENT NO.:CG-*O23-0018通用规范 SPC之X-MR 管制图实施细则Page 7 OF 7 REV A 本文件之著作权及营业秘密内容属于富金公司,非经公司准许不得翻印 析原因,共同决定管制管制界限之调整与否;B. 需调整管制界限时由SPC 品管人员按4.3.35 步骤重新收集数据计算新管制限.7. 参考文件:7.1 Statistical Process Control7.2 制程管制系统7.3 CPM-2003 SPC 管制作业办法(外部数据)7.4 ISBN 7-80654-365-1 现代企业质量管理技术(外部数据)8. 附件:8.1 Sheet No.CG-*O23-0018 01 A X-MR CONTROL CHART;8.2 Sheet No.CG-*O23-0018 02 A CORRECTIVE ACTION RECORD.-