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1、生物质发电厂电气专业施工方案1.1 主变压器就位根据本工程的施工现场的实际情况及设备具体参数、重量，制定主变压器运输及就位方案，选择适合的吊装机具以满足工程安装施工的要求：由50t大型平板车运至安装现场，采用50T汽车吊（视变压器重量定吊装方案）卸至主变基础大致位置，后利用千斤顶的反复顶升、下降进行调整，至符合设计要求。1.1.1变压器施工方案施工准备（1）变压器安装前，砼基础应达到允许安装的强度，并已验收。（2）按照安装图及装箱清单对设备及附件进行清点，并检查其质量，认真作好检查记录。需进行试验、试压检查的部件作好试验、试压检查。（3）清点零部件时，如发现短缺或损坏，应尽快与制造厂联系。（4
2、）准备好变压器安装所需垫铁和机工具。（5）施工场地平整干净，道路通畅，并设置安全围栏和标志牌。施工方法（1）变压器基础槽钢安装 依照安装图，使用水平仪、经纬仪复测变压器基础标高、基础中心线，根据设计的变压器基础槽钢型号、规格、尺寸正确下料，准确地进行变压器基础槽钢安装。（2）在变压器基础上用油漆标出变压器的纵、横向中心线。（3）变压器就位变压器就位时，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用起重吊环上；就位后，其本体上的纵、横向中心轴线应与基础上的纵、横向中心线相吻合，其误差应10mm。（4）变压器一侧与母线连接时，注意其套管中心线与母线中心线应相符，确保今后母线安装不受影响。（5）检查变压器各
3、绕组、铁芯、紧固件绝缘，应符合规程和厂家技术要求。 （6）检查变压器高、低压绕组、铁芯的绝缘状况，应符合规程要求。（7）本体及附件安装a.每个待装部件都要认真清理，确保清洁。b.按厂家技术要求组装变压器外罩。c装温控箱，并按厂家图纸正确连接测温及冷却风扇联线。d.再次检查各紧固件应牢固、连接螺栓应上紧；清除器身中的杂物和灰尘。（8）按规程要求进行变压器交接试验。1.2 电缆工程施工方案1.2.1电缆桥架安装（1）立柱安装：根据施工图纸的比例尺寸确定主通道首尾立柱的位置、中间转角点的位置，弹粉线确定中间各点立柱的位置。立柱采用焊接方式。在三通、四通、弯头等拐弯处或变高部位0.1m处附加立柱。立柱
4、安装垂直偏差值不大于其长度的0.2，立柱安装间距误差值10。（2）托臂安装：根据图纸设计确定各层桥架标高。安装时先固定每层首尾两端的托臂(包括中间转弯处)，然后拉两道线确定其它托臂的标高进行安装。托臂的安装采用螺接，连接件全部为镀锌件。（3）桥架的安装：首先安装各通道拐弯处三通、四通、弯通等部件，然后向两侧扩展。桥架用梯压板固定在托臂上。桥架在每个支架上的固定牢固，梯架间的连接板螺栓齐全紧固，螺栓应位于梯架外侧，这样既便于安装又可防止螺母划伤电缆。（4）电缆桥架连接螺栓紧固的允许力矩值要符合厂家要求。（5）直线段钢制托架超过30m时，设伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设
5、置伸缩装置。1.2.2电缆敷设（1）敷设前根据电缆敷设清册核对电缆的型号、电压、规格、长度，对其外观和绝缘进行检查，有问题的不能使用，经检查合格的电缆吊运至施工现场。（2）电缆轴要放置稳妥，钢轴的强度和长度要与电缆盘的重量和宽度相配合，对较重的电缆轴考虑加刹车装置。（3）为了提高电缆敷设质量，同一通道的电缆应尽量一次敷设完毕。1.2.3电缆终端和接头的制作（1）电缆终端与接头的制作由经过培训的熟悉工艺的施工人员进行。（2）在室外制作6kV及以上电缆终端头与接头时，空气相对湿度不大于70。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时要防止尘埃、杂物落入绝缘护套，严禁在雾或雨中施工。（3）6kV及以下电缆终端
6、与接头的型号、规格与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致，结构简单、紧凑、便于安装，所用材料、部件符合技术要求，主要性能符合现行国家标准。（4）电缆线芯连接金具采用标准的连接管和接线端子，其内径与电缆线芯紧密配合，截面为线芯截面的1.2-1.5倍，采用压接时，压接钳和模具要符合规格要求。（5）当控制电缆的敷设长度超过其制造长度或必须延长已敷设的控制电缆时，允许控制电缆有接头，但必须连接牢固并不受到机械拉力。（6）施工前检查电缆绝缘状况良好、无受潮，塑料电缆不得进水。附件规格与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。施工用机具齐全、便于操作，消耗材料齐备。清
7、洁塑料绝缘表面的溶剂遵循工艺导则准备。1.2.4电缆防火与阻燃（1）阻燃材料经过产品技术鉴定，使用时按设计要求和材料使用工艺编写施工措施。（2）对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，按设计要求的防火阻燃措施施工。（3）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处用防火堵料密实封堵，在封堵电缆孔洞时，封堵要严实可靠，没有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者加耐火衬板后再进行封堵。（4）在重要的电缆沟和隧道，按要求分段或用软质耐火材料设置防火墙，防火墙上的防火门要严密，孔洞要封堵，防火墙两侧电缆施加防火包带或涂料。（5）对重要回路的电缆，单独敷设于专门的沟道中
8、或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。涂料按一定浓度稀释，搅拌均匀，并顺电缆的方向进行涂刷。包带在绕包时要拉紧密实，缠绕层数或厚度符合材料使用要求，绕包完毕后每隔一定间距绑扎牢固。（6）在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m的区段施加防火涂料或防火包带。1.3电气盘柜安装1)在土建专业施工阶段电气施工技术人员应密切跟进盘柜基础预埋件及预留孔洞情况，并根据土建专业交安时间组织设备进场，做好施工人员安全技术交底工作。2）设备到现场后用液压车或滚筒把盘柜就位。3）盘柜就位安装后，应用彩条布做好临时防护防止盘柜二次污染。1.4 厂用系统受电方案及措施：1.4.1 受电范围：本工程为新建工程，根
9、据总体施工方案，两台机组同时施工，#1机组先于#2机组投产发电，因部分公用负荷按设计接入#2机组厂用系统（取水段），故要求两台机组的厂用电气设备同时到货，同时施工，同时带电。启动备用电源厂外110KV变电站10kV配电间隔引接至厂内10KV备用段母线，再通过10KV段、10KV段各自的备用电源进线开关、电缆对10KV段、10KV段送电。根据进度要求，需优先考虑取水段及化水段400V的供电。故此前期带电范围从厂外10kV配电间隔至厂内10KV备用段、#0厂用备用变压器、低压400V备用母线段、厂用400V段；厂用400V段、400V取水段、400V化水段。此次厂用系统涉及带电设备：厂外110KV
10、变电站 10kV配电间隔断路器、隔离开关、互感器、10kV电缆线路；10KV备用段母线、10KV段、10KV段备用电源进线开关及电缆；取水变、400V取水段；低压400V备用母线段、厂用400VA段、B段、400V化水段所涉及的联络电缆及联络开关；厂用400VA段、B段，380V PC动力中心（专用盘）。与上述设备同时投入运行的还有直流系统（蓄电池组，直流屏及直流网络），UPS电源系统，厂用中央信号系统，以及带电设备的DCS控制、保护系统，通讯系统，电度表屏，变送器屏，逆变电源和带电区域的全部室内照明、接地。1.4.2 带电前应具备的条件：所有带电范围新投运的设备、装置及相应的控制、保护等系统
11、全部安装调试完毕，并经验收签证合格，各项资料齐全。各配电间带电前具备封闭管理的条件，带电后的管理单位和方式已确定，分部试运领导组已成立，厂用带电措施已批准。1.4.3 带电的组织准备和带电工作在分部试运领导组的指挥下，运行人员提前上岗，了解带电后的管理方式，熟悉带电系统的设备和范围，准备带电和带电后所需的工器具以及安全用品。由生产运行人员负责带电设备的操作和监护。安装人员负责带电设备的维护、检修和监视工作。调试人员负责带电设备的试验，保护检查整定，测量校验，传动试验等工作。监理人员负责对设备安装、调试质量进行监理。制造厂对各自产品质量负责。带电前的检查由带电领导组组织有关各方参加，进行联合大检
12、查。然后按照已批准的厂用带电措施进行带电操作。1.5一次设备电气试验：一次电气设备的各种电气试验直接影响到所有电气设备投运的质量，并将对今后安全运行产生直接影响。对所有电气设备的高压试验，严格按电气装置安装工程电气设备交接试验GB5015091规范进行测试、检查和鉴定，做好测试、检查记录，并出具电气试验正式报告。在试验中按照操作规程及试验标准，严格要求，试验结果应符合规程规范以及厂家技术资料要求，对于试验不合格的电气设备，坚决不予移交投运。对试验中发现有异议的实验项目要及时汇报业主及监理单位，以便及时与厂家协商解决。高压试验安全注意事项：1）在测量介质损耗、泄漏电流和做交流耐压试验时，待试设备
13、与其它设备之间必须有明显的分断点且有足够的安全距离，试验现场的周围应用醒目的色带在拟加压的设备周围围出一个警示圈并挂上醒目的警示牌，同时，在试验过程中，必须有足够的专人看守，以避免无关人员误入。2）试验人员应分工明确，各司其责。3）操作人员在升压前，必须与各看护人员联系并在得到他们的许可后才可以升压，同时，在试验过程中，任何人要求停止试验，操作人员均应立即降压。4）在测量泄漏电流或检验绝缘时，每次给设备加压试验后均必须马上放电。电力电缆由于电容量较大，必须保证足够的放电时间，在放电过程中应注意现场的警示保护，以免无关人员误入发生事故。5）工作人员进入施工现场前应仔细阅读试验作业指导书，明确安全
14、注意事项，检查试验设备工况及工具绝缘；进入现场必须戴好安全帽，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋，不得打赤膊，不得穿裙装。6）在对变压器进行冲击合闸时，试验现场应准备有足够的消防器材，以防不测。7）高压电气试验雨天禁止进行。1.6二次回路通电检验设备安装和接线完备后必须进行通电检验这道工序。实践证明：二次回路的通电检验，不仅是检验二次回路的施工质量，同时也是对设计和设备质量的检验，并为顺利投产运行打下基础。1.通电检验之前应具备的条件二次回路通电检验，是电气装置工程施工的最后工序。这道工序的进行应具备下列条件：1）二次回路有关的一、二次设备安装接线全部完成，所有标志明显、正确和齐全；2）检验回路中有关的
15、部件，如继电器和仪表等均经校验合格；3）检验回路有关断路器及隔离开关均已调整，断路器经过手、电动跳闸合闸试验；4）CT、PT均已经过电气试验；CT无开路现象，PT无短路现象；5）已具备操作和合闸的直流电源；6）检验回路经过绝缘电阻测量和耐压试验，绝缘特性符合规定。交流耐压试验的标准是工频电压1kv，时间1分钟，检验回路若是弱电回路或回路中装有弱电设备时，回路绝缘电阻测定和测压试验应按制造厂的规定进行；2.通电检验时必须注意的事项1）应该将检验回路与暂不检验回路之间的接线断开；2）进行回路动作检验时，不应使其相应的一次回路（如母线、断路器、隔离开关和电动机等）带有运行电压；3）远距离操作设备时，设备附近必须设专人监视动作情况，并和控制室保持联系；4）送直流电流之前，应再次测定回路的绝缘电阻和直流电阻，确保无接地或短路存在；核对操作和合闸回路的熔断器和熔丝是否符合设计要求；暂不检验的回路的熔断器应全部取下；5）通电检验发现异常现象时，应立即切断电源，及时检查处理；1.7电气交接试验电气试验人员应与安装人员密切配合，及时把就位安装好的电气设备按有关规程完成相关交接试验。试验记录应真实详尽，并把原始记录保存至机组移交。