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1、建筑工程EPC总承包项目雨期施工方案1.1 雨施部署1.1.1 根据北京地区的气候特点，每年约5 月上旬进入雨施，10 月中旬解除雨施，雨期施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响，各级管理人员在工作安排上应充分考虑雨施影响，对不宜进行雨施的施工项目应尽量安排在雨施期以外施工。1.1.2 现场总承包方成立以项目经理为负责人的雨期防汛领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。各分包单位均成立各自的雨施管理小组，负责对各自施工项目的雨施管理工作。1.1.3 总承包方及各分包单位在4 月15 日前编制有针对性的雨期施工方案并
2、报监理单位审批，方案中明确具体的质量管理及安全管理措施。1.2 雨施准备1.1.1 技术准备1. 凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，应及时与设计单位研究解决。1. 由技术部门组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项技术保证措施的贯彻实施。1.1.2 现场准备1. 雨施前由安保部门组织相关人员进行一次现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容主要包括暂设防雨、边坡稳定、暂电线路的安全、机械设备的防雨设施、塔吊或外用电梯等高大设备的防雷接地、施工现场的排水情况、脚手架是否稳定、材料码放、临边洞口的封闭及现场照明等。1. 做好施工
3、人员的雨期施工培训及安全交底工作，对电工、架子工、电焊工、塔司等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底；对钢筋工、混凝土工等一般工作要强调雨施的技术要求及安全要求。3. 雨期来临前应在施工现场及边坡四周提前做好挡水、排水措施，保证现场排水畅通、不积水、不灌槽。运输道路全部进行硬化处理，并在道路两旁做排水沟，保证现场道路不滑、不陷、不积水。4. 对地下部分窗井及各种通道、洞口，加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。1.3 材料准备1.3.1 雨施前各种易受潮、生锈的材料应根据情况分别采取垫高、入库、苫盖等保护措施，并做好库房防火、防雨工作。1.3.2 雨期施工前材料部门需认真组织有关人员
4、分析雨施生产计划，根据雨施项目提前准备 雨期所需材料、设备和其他防汛用品，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。1.4 主要施工技术措施1.4.1 土方、降水、支护及基础桩工程土方及基础工程全部在雨期施工，而且受雨期的影响较大，本方案将充分考虑有关边坡稳定、现场排水、道路硬化、桩孔保护及混凝土成形的质量工作。1. 基础桩工程1) 基础桩施工的场地尽量提前做好硬化处理，为保证场地坚实可靠和必要的平整度，可对场地铺垫砂石或准备适量道木、路基箱等供垫道之用。场地一般应做成5的排水坡度，四周设排水沟、建立排水系统。2) 基础桩施工中，为防止雨水灌入桩孔内，成孔后孔口应高出地面，并制作井盖加以覆盖，灌注桩应
5、做到随成孔随安放钢筋笼随浇灌混凝土，空孔不得过夜。3) 在下雨过程中，不得浇灌混凝土，如在浇灌工程中下雨，浇灌区应有遮盖措施，避免混凝土被雨水淋到。4) 现场的各种机电设备、开关柜应有防雨保护设施，并定期进行检查，以防漏电伤人。5) 钢筋加工场地做硬化处理，雨季中将钢筋加工场地设置雨防雨棚，以保护钢筋不受锈蚀。6) 坑下作业的基坑边坡坡度应比正常边坡放宽一级，基坑深度超过6.0m 时中间视土质情况设置缓冲带，其带宽不小于500mm。7) 混凝土在浇灌、振捣过程中不得被雨水冲刷，工作面应有遮盖措施。8) 搅拌站和工地现场使用水泥应有雨季防护措施，不得被雨淋或被雨水浸泡。9) 搅拌机棚内的机电设备
6、，开关柜应有防雨保护设施，并定期进行检查，以防漏电伤人。1. 降水井工程1) 现场降水的机电设备应有防雨设施，且要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。2) 打井前应先进行平整场地，满足打井、管线铺设及雨天排水需要，防止浸泡场地和设备。3) 为了防止挖槽后雨水冲刷基坑边坡造成坍塌，影响排水功能，在设计井点管网时，对井点管距基坑槽边的距离进行了适当的加大。4) 当降水设备位置低于自然地坪时，应做好防水及排水系统，以防积水浸泡损坏设备。5) 当射流箱、水泵等位置低于自然地坪时，应做好防水及排水系统，以防积水浸泡损坏设备。6) 加强对周围井口、渗水井、水管等渗漏现象的观察，发现问题应立
7、即排除。7) 确保施工工地的现在排水系统没有受到干扰，使得从高处流入工地的任何地面水均被截住并安全地排出工地之外。3. 土方工程1) 项目经理部应加强雨季施工的安全检查，发现槽内有积水，边坡有裂缝、坍塌隐患及有流水不断时，应立即与相关部门联系，采取加固措施，排除隐患，经检查认可后，方可施工，在此期间停止作业。2) 施工现场建立排水系统，准备好排水器材和道路防滑、防陷的铺建材料以及排水使用的电源。3) 土方挖到槽底，如遇有中到大雨时，雨后严禁上人，待凉槽后方可上人操作，并禁止扰动老土层。4) 基坑分层挖土时，在汽车上下运输坡道处预备碎砖、炉渣等防滑、防陷材料，以备随时使用。5) 基坑边坡支护，要
8、根据土质及雨量适当加大放坡，下步施工时再做修坡处理。6) 卸土场同样做好排水系统，且在堆存的过程中使土壤达到一定的密实度，避免陷车，以利连续生产。7) 汽车在运土中应注意雨季行车特点，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雨天行驶严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排档控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积水道路，要避让行人和慢行车；夜间行驶要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。8) 施工现场机械行走路线，其表面应有横向排水坡度，表面可铺垫碎砖、砂石等防滑材料，必要时可加高、加固路基。机械沿槽边行驶，与槽边尽量保持为槽深1 倍的安全距离。9) 现场准备适量的明排水器材，以便及时排除
9、大暴雨后流进基坑的积水。10) 不得在可能造成塌土而危害公众或财产安全的地方堆土。11) 采用的施工方法应尽量减小工地上裸露土壤的面积，在完成土方工程之后应紧接着进行表面保护和排水工程。12) 如果不能避免形成临时性的裸露土地表面，应当用护板保护这些表面，而且护板要牢牢固定以防风吹。如果临时性表面要裸露超过两星期，应敷上临时性石灰胶泥并敷设临时性胶泥周边排水道。13) 监视天气预报以警惕大雨，并在持久下雨期间经常检查现场以确保所有开挖和填筑斜坡在雨水下是安全的。4. 边坡支护工程1) 对已经施工的基坑边坡支护结构，在雨季应每天进行位移的监测并组织检查，并加密监测频率，认真检查基坑四周边坡土体稳
10、定情况，确保周边原建筑物或构造物的安全稳定。2) 基坑周围砌筑挡水墙，要求高出地面30cm，采用页岩砖砌筑，外抹水泥砂浆，避免地面水流入基坑，冲刷边坡。基坑内做排水沟及集水井，装设水泵，专人值班负责抽水，保证排水畅通。3) 基坑下部设置排水沟，排水沟距坡脚200mm，深度为200mm，宽度为200mm。4) 构件堆放场地保持平整密实，下部首层垫木放宽厚一些，以防雨后地面下沉，损坏构件。5) 施工现场各类机械每天班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带且距基坑边坡较远的安全位置，避开高压线，以防水淹、塌方倾翻、雷击、触电等损坏机械。6) 使用的水泥应入库存放，或临时垫高码跺并上搭防雨棚，不得水浸
11、和雨淋。7) 砂浆（水泥浆）搅拌器上方要有简易防雨棚，防止搅拌时突降暴雨影响水灰比。8) 雨后及时测试砂、石材料含水量，调整混凝土用水量，保证配合比。9) 现场机电设备应有防雨设施，机电设备要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。10) 土钉墙施工面设排水系统避免积水，以便雨后能迅速复工。11) 土钉墙及锚杆施工，保证成孔一根，灌注一根，不得集中一起灌注；遇大雨时及时对刚完成的土钉墙边坡进行防护、苫盖，防止雨水冲刷边坡，对局部冲刷的边坡及时进行补喷。12) 为了考虑降水对基坑的影响，在基坑支护结构的设计过程中提高了基坑的安全系数。13) 施工现场道路应平坦、坚实，路面铺防雨防滑材
12、料，基坑的下坑坡道应坚实平坦，根据土质情况表面适当铺设200mm 防水防滑材料。14) 现场施工测量仪器，测量时用伞遮挡，防止暴晒或雨淋，用完后及时装箱放在室内通风、干燥处保存。15) 使用的水泥应入库或垫高码跺，上搭防雨棚不得水浸和雨淋。16) 砂浆（水泥浆）搅拌器上方要有简易防雨棚，防止搅拌时突降暴雨进入池中影响水灰比。17) 雨后及时测试砂、石材料含水量，调整混凝土用水量，保证配合比和坍落度。1.4.2 钢筋工程钢筋分批进场，尽量减少钢筋在现场的堆放时间。钢筋堆放场地进行硬化并适当垫高，防止钢筋被锈蚀和污染，雨天对钢筋原材和加工半成品覆盖塑料布等防雨材料。直螺纹钢筋接头加工完后必须带保护
13、帽，接头现场对接时方可取下。锈蚀的钢筋必须经除锈处理后并经有关人员检查合格后方可使用。1.4.3 模板工程模板堆放场地应平整、坚实、排水畅通，模板拆下后如果场地允许应尽量平放在平台上，如果场地不允许，平板模板放置在牢固的插放架内，以免变形。本工程选用的模板包括钢模板、多层板，其中钢模板易生锈、多层板易变形，均应尽量避免长时间受潮。模板面的脱模剂如被雨水冲刷，在使用前应重新涂刷。1.4.4 混凝土工程雨期施工阶段搅拌站应根据骨料含水率随时调整配合比。及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。混凝土的入模温度不得超过32，搅拌站及现场必须采取有效措施控制混凝土入
14、模温度，例如采取预先冷却搅拌用水、运输及浇筑过程中加强遮阳等措施。浇筑混凝土遇到小雨时，应采取必要的保护措施，如对地泵的进料口进行遮挡、浇筑混凝土时分区域进行，浇筑完一个区域随抹随覆盖；雨大时，应停止浇筑，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。混凝土浇筑完终凝后浇水养护，但应依据雨期施工的特点及时进行调整，如未终凝混凝土遇雨应进行覆盖，等终凝后可取消覆盖，雨停后仍应进行正常养护。在混凝土养护期间，混凝土内部的最高温度必须维持在75以下，而在混凝土内任何两点的温度差值不能超过25，施工人员需根据测温数据随时调整混凝土的养护方法，避免内外温差过大。1.4.5 脚手架工程雨期
15、前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。使用过程中应定期检查，防止扣件松动并保证防护网、挡脚板、脚手板的牢固，发现隐患立即停止使用并进行维修。1.4.6 钢结构工程按规范要求做好焊条的烘培和保管工作。雨天和空气湿度大于85%的天气停止焊接和涂层作业。进行防腐及防火涂料操作时，当气温高于40时要停止作业，防止构件温度过高油漆在钢材表面产生气泡，降低漆膜的附着力；塔式起重机在吊装前要严格检查机械性能，机械零配件、钢丝绳、吊钩等是否符合操作规程要求。履带吊车站车位置、吊装位置，应无障碍物，行车路线范围内的土壤要求夯实
16、，雨天后的松土范围内严禁站车，如需要站车必须加设垫板。1.4.7 内、外装修工程内、外装修施工时屋面板已基本安装完成，工作面基本不会直接受到雨淋，施工过程中主要注意各种原材料在运输、存放过程中的防雨防潮。定时、定期对现场材料码放、屋顶空洞封堵、外门窗情况等进行检查，在大雨大风天气前后集中对上述地点进行检查。1. 墙面乳胶漆墙面涂料施工选在天气晴朗的时间施工，基层腻子选用防潮、耐水、强度较高的腻，基层施工后待含水率不大于10%时进行涂料施工。底层涂料施工待完全干透后，再刷面层涂料，防止产生涂料咬底现象。施工时加强施工场所的通风。1. 油漆工程油漆工程施工时尽量选在选在天气晴朗的时间,如必须阴雨天
17、气操作,要控制室内空气湿度和木基层湿度不大于12%，以避免泛白。如果产生泛白现象，可待泛白的漆膜干燥后，用干布揩去表面水分，再刷涂第二遍硝基清漆，刷涂最后一道硝基清漆时，可加入15%乙酸丁酯，可防止产生泛白现象。3. 面瓷砖工程墙地面瓷砖雨期施工时注意砂子含水率及时调整砂浆掺水率。墙面砖放置在避雨的房间内，上墙前泡水湿润。4. 石膏板吊顶工程施工板吊顶前，上层楼板及屋面板不得有漏雨现象，吊顶用石膏板必须干燥，防止生霉。5. 隔断墙工程隔断墙施工前，需考虑施工中饰面石膏板由于不同季节温度变化的影响，做好现场深化设计，必要时预留温度变形缝。饰面石膏板必须干燥。1.4.8 机电工程现场所有用电设备，
18、闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨、防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨期安全用电。对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。对于保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋覆盖并扎紧下部。氧气、乙炔瓶不能放在太阳下曝晒，应有妥善的保护措施。施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查和摇测。在黑暗潮湿场所作业时，使用的照明用电其工作电压应为12 伏，使用手持电动工具，必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下必须垫好干燥木板或绝缘胶皮，以防触电。现场使用的电焊机及大型电动机具，必须垫起，置于室外时，必须有可靠的防雨措施。电动工具必须有漏电开关，动作灵活可靠，符合规定动作电流、接地、接零保护系统良好。