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1、地铁机电安装动力照明系统质量通病及防治措施（1）施工准备工作不完善，设备、器具安装前未按规定检查、验收；合格证、质保书等技术文件不全；仓库保管不善，安装时零配件丢失，油漆损坏。原因分析：未按施工程序作开箱检查；现场管理不善。防治措施：电气设备及器材开箱时，应会同有关部门核对型号、规格、性能参数，进行外观检查，看其是否符合图纸设计要求。清点合格证、说明书、零配件等，做好开箱记录，并妥善保管。建立健全相应的管理制度，并认真执行。（2）电缆桥架、支架以及电线保护管的支吊架不符合要求，吊、支架间距过大，歪斜，用气割开孔、切割，防腐质量差。防治措施：所有非镀锌制品的支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后
2、方可安装。支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直。应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔，气割后必须磨去所有氧化物，并作防腐保护。（3）管线穿越设备基础且预埋深度不够，造成电线管的损坏。防治措施：避开设备基础位置敷设电管（4）电线管丝扣连接不符合要求，套丝长短差异大及表面不平整，套丝过长连接处易断裂，过短则两端有间隙；管口内侧未去毛刺，穿线时伤及导线绝缘层；丝接后外露丝牙，不及时防腐造成锈蚀；两连接管之间未作接地跨接。防治措施：A、按下表要求控制套丝长度，电管连接后，两侧的丝牙应外露2-3牙。管径/mm套丝长度/mm152025321315131516182325B、检查管口内侧
3、无毛刺后再与束节连接；若毛刺未去尽，应用圆锉在其内侧再镗锉一遍，直至去尽毛刺。C、丝接处两端用6mm圆钢做接地跨接，两侧的焊接长度应不小于36mm，且进行两面焊；丝接处外露丝牙及接地跨接的焊接部位，必须先刷防锈漆再刷面漆，以防锈蚀。（5）电线管进水，管内存水，导线绝缘性能下降。防治措施：管口及其各连接处均应密封，室外管端口须做滴水弯，过路箱应有防水措施。（6）预埋电管堵塞，穿线困难或无法穿线。防治措施：电管敷设前检查管内有无杂物。电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。不应使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采用束节、木塞封口，必要时采用跨接焊封口。箱、盒内管口采用镀锌铁皮封箱。多弯及长
4、管预穿铁丝以便穿线。（7）线管弯头制作不符合规范要求，弯头过多或弯扁度超标，影响穿线。防治措施：线管敷设中弯头超过3个(直弯为2个)时，必须设置过路盒。线管弯曲施工，弯曲半径不应小于管外径的6倍(埋地或埋混凝土的电管则不小于10倍)，线管弯扁程度不大于电管外径的10。（8）进箱、盒电管不顺直；进箱、盒管段长短差异大；管与箱(盒)连接不牢固。防治措施：A、电管进箱(盒)应顺直，不应倾斜进箱(盒)。B、暗配的厚壁钢管与箱(盒)连接采用焊接，管口宜高出箱 (盒)内壁35mm，且焊后应补涂防腐漆。C、明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱(盒)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外
5、露锁紧螺母23扣。另外，采用此类连接方法还应用6圆钢做电管与箱(盒)间的接地跨接，跨接采用焊接，两侧的焊接长度应不小于 36mm，且进行两面焊接。如镀锌电管接地应采用专用线卡。（9）金属软管敷设不符合规范要求，中间有接头，接地不牢固或不做接地跨接，固定在设备上或不固定，使用长度超过2m。防治措施：禁止软管有接头，且不应退绞、松散；穿强电导线的金属软管均应采用包箍形式进行可靠的接地跨接，不得用软管作接地体，必须另敷设接地导线；外露、顺墙敷设的金属软管应用管卡进行固定，固定间距不大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为 300mm，且不允许固定在设备上；软管长度不宜超过2m，不允许用金属软管取代电
6、管敷设。（10）电管固定管卡最大间距超过规定管卡间距离过大，甚至不用管卡固定，而用铁丝绑扎电管挂在墙上或设备上，致使电管固定不牢。防治措施：管卡间最大距离应严格按下表的规定设置(敷设方式为吊架、支架或沿墙敷设)。钢管直径/mm管卡间最大距离/m厚壁钢管薄壁钢管152025324050651.52.02.53.51.01.52.0（11）桥架安装工程质量通病：垂直弯、水平弯制作不规范，不能满足电缆最小弯曲半径的要求。不平直、不垂直，观感质量差。不做接地跨接或跨接不符合规范要求。防治措施：A、参照下表要求制作垂直弯和水平弯。 电缆型式最小弯曲半径多芯 单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠
7、护套裸铅包护套钢铠护套10D15D20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注：D为电缆外径。B、安装桥架、线槽托架应放线施工，确保横平竖直，固定安装牢固。C、桥架的接地跨接：镀锌桥架可不设跨接线，但要确保固定轴栓两侧各有不少于一颗使用平垫片和弹簧垫片。油漆桥架应用多股编织铜线压接线耳做接地跨接，接触处应将油漆清除干净。（12）桥架与电线管连接不符合规范要求防治措施：应用专用工具开孔，使孔径与电管连接可靠，按规定设置支架将电管固定牢固。（13）管口无护圈，穿线时绝缘层被管口损坏。防治措施：加强施工监督，管口加护圈。（14）线头未套号牌或号牌长短不一，字迹模糊不清，字体不
8、端正。防治措施：使用专用号牌或用E型管现场加工号牌，下料应力求长短一致，使用不退色的标记笔书写标记号。（15）布线不当，接线不牢，管内穿线过多，可能导致擦伤绝缘层和通电后温升偏高。防治措施：采取有效措施，严格控制管内穿线面积(含绝缘层)不超过管内径截面积的40。（16）线槽内布线过多，线槽盖板盖不上。防治措施：采取有效措施，使导线槽的任一横截面上不准装有30根以上的导线；当多根导线共线槽敷设时，导线槽内任一横截面上所有导线截面积之和不应大于导线槽截面积的20。（17）电缆敷设不符合规范要求电缆通道不畅，堆放杂物，积水；用单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线；电缆各支持点间的距离过长；电缆最小
9、弯曲半径超过规范的规定；桥(梯)架上多根电缆排列不整，互相交叉挤压，固定不牢固；不挂标志牌或标志内容不全，字迹不清晰；电缆金属护套不作接地连接。防治措施：A、电缆通道应经常整理清扫，保持畅通。B、三相四线制系统必须使用四芯电缆，不得使用三芯电缆加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。C、电缆各支持点间的距离按下表设置。电缆种类支持点间的距离/mm水平敷设垂直敷设电力电缆全塑型除全塑型外的中低压电缆35kV及以上高压电缆4008001500100015002000控制电缆8001000注：全塑型电力电缆水平敷设沿桥架固定时，支持点间的距离允许为800mm。D、桥(梯)架上的电缆应排列整齐，
10、不宜交叉，不应挤压，在下述地方应将电缆加以固定：a垂直或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔 2m处。b水平敷设电缆，在电缆首末两端及转角、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510m处。E、敷设电缆应及时装设标志牌，标志牌的装设应符合下述要求：a在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应设置标志牌。b标志牌上应注明线路编号，无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点；标志牌的字迹应清晰，不易脱落。c标志牌宜统一，应防腐，挂装应牢固。（18）高低压成排柜垂直度超差，表面不平齐，接缝间隙超差。防治措施：安装前检验柜(盘)的几何尺寸并进行适当调整
11、，认真拼装，使垂直度偏差不超过1.5mm/m，柜(盘)面平整度成盘排面不超过 5mm，柜(盘)面接缝不超过2mm。（19）对柜(盘)不标记柜号、简图，导线号牌不标或标识不清。防治措施：对柜(盘)的编号、功能、简图、柜内导线、电缆的标牌、线号均应永久性地标记清楚。（20）相同的灯具在同一场所高度不一致；成排灯具不直；吊顶上灯具下垂、歪斜。防治措施：A、悬吊灯具的支吊物应与吊灯重量相配，重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓；成排吊灯在安装好后应拉线调整吊灯高度。B、成排灯具安装前应先拉线定位，避开吊顶龙骨，中心偏差不大于5mm。C、灯具应固定在专设的框架上，开孔不能过大，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶
12、棚上。（21）开关、插座不水平，成排的开关高度不一致，在同一场所标高不一。防治措施：根据土建的基准线确定预埋接线盒的高度。开关、插座相接安装时应调整，保证开关高差不大于 0.5mm；面板垂直度偏差不大于0.5mm；同一场所安装的开关高度差不大于5mm。（22）采用屋顶栏杆作避雷带时，管子对接后不再搭接。引下线焊接不符合要求。防治措施：屋顶栏杆作避雷带时，钢管对接后还应用钢筋搭接，引下线搭接长度必须不小于引下线直径的6倍。（23）接地体搭接长度不够，没有按要求焊接。防治措施：A、扁钢搭接长度应是宽度的2倍，焊接两长边、一短边。B、圆钢为其直径的6倍，且至少两面焊接。C、圆钢与扁钢连接时，其长度为
13、圆钢直径的6倍。D、钢与钢管、角钢焊接时，除应在其接触部位两侧焊接外，还应由扁钢弯成的弧形(直角形)卡子或直接由扁钢本身弯成弧形 (直角形)与钢管或角钢焊接。（24）电气设备接地不符合要求，电气设备接地不可靠，电阻大，松动。防治措施：电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，并应加平垫片和弹簧垫；软铜线接地时应做接线耳连接。每个设备接地应以单独的接地线与接地干线相连接。（25）公共区照明嵌入式荧光灯盘直接通过厂家配套卡箍固定在装修龙骨上，出现灯具与装饰面接口效果差，接口不平整，影响整体观感，同时不便于天花局部调整。防治措施：公共区照明嵌入式荧光灯盘安装采用单独的支吊架，成排灯具拉通线设置角钢支架，利用镀锌丝杆与灯盘进行连接，方便调整灯具高度。