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1、地下人防工程施工质量保证措施1.1工程质量目标工程质量达到国家施工验收规范合格标准。1.2质量保证体系与职责专 职 质 量 检 查 员各专业施工班组长兼 职 质 量 检 查 员 地连墙项目部质保工程师水暖电专业项目部质保工程师土建项目部质保工程师公司质量委员会公司质量管理部建设单位政府质量监督部门项目经理项目总工程师技术质量部地连墙施工队施工负责人水暖电专业队施工负责人土建施工队施工负责人我公司的质量体系标准已通过了长城质量管理体系认证，该体系满足ISO9000系列质量标准体系中相应的要求。公司建立了完整的质量管理体系，包括整个公司的质量管理体系、以项目经理部和工程实体质量为核心的工程质量管理
2、体系等。在项目管理方面，根据公司质量管理手册和质量管理体系程序文件，针对GB/T19001-2000条款要求，按岗位编制了项目工作岗位职责，项目经理部各职能部门完全按质量管理体系要求对施工项目进行全过程控制。1.2.1本工程的质量保证体系流程图质量保证体系流程图1.2.2项目经理部质量管理人员和管理部门的职责分配1)项目经理质量职责项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量负责。负责建立健全有效的质量保证组织体系和质量管理制度，配置人员并落实质量责任制，组织完成投标文件承诺的质量目标。参加质量工作会议，协调各部门的质量管理工作。处理项目重大质量问题。领导项目经理部全体员工执行公司依据GB/T1
3、90012000标准策划并通过认证的管理体系和业主的相关管理制度。执行质量奖惩制度及质量否决权，宣传质量意识，组织开展创优工程活动，创立企业质量品牌。组织质量回访工作，听取用户意见和要求，持续改进企业质量工作。参与和组织工程质量事故的调查、分析、处理工作。2)项目总工程师质量职责总工程师协助项目经理对项目技术工作和质量工作负责。认真贯彻执行国家有关工程质量的方针、政策、法令和法规。协助项目经理执行公司依据GB/T190012000标准策划并通过认证的管理体系，建立健全本项目质量管理体系，开展本项目创优质工程活动。组织项目质量管理工作，做好企业标准、操作规程的执行工作。组织编制施工组织总设计，审
4、批各专业公司施工组织设计及关键过程施工方案。组织质量大检查，及时处理各类质量问题。定期组织召开质量会议，掌握工程质量情况，组织经验交流，不断改进质量工作。负责工程验收评和交工验收工作。3)技术质量部长职责质量经理协助项目经理对工程实体质量负责。合理编制施工综合进度，正确处理质量与进度、效益的关系，在发生矛盾时，坚持质量第一，对指挥失误、违反施工程序造成的工程质量事故负责。按合同及国家现行规范要求，精心组织施工前期准备工作、施工过程质量控制和竣工交工验收。坚持“四不准”的原则（没有做好施工准备不准开工，没有施工方案不准开工，未经图纸自审、会审不准开工，物资不合格不准施工）。组织安排好各工种的工序
5、衔接，组织中间交接验收。组织有关部门和人员对施工过程中出现的质量问题：定整改人、定整改措施、定整改时间、定复验人，进行及时处理。按ISO9001-2000系列程序文件组织开展施工过程中的各项质量工作，积极开展工程创优工作。做好用户回访和质量保修期的工程质量保修工作。4)质保工程师质量职责认真贯彻执行国家和上级有关质量管理工作方针、政策、技术标准和各项管理制度。拥有质量否决权，对违反施工程序、不按设计图、验收规范和操作规程施工或发现使用不合格的材料、设备、成品、半成品等有权制止、责令整改，严重者向上级提出暂停施工。对技术工种有权检查上岗资质证，如发现无证或假证者，责令其停工，并按有关规定处理。有
6、权越级向主管部门反映质量方面的真实情况。有权调阅与质量检查工作有关的各种技术资料。有权参加技术交底、图纸会审、施工方案的审定等技术会议。督促检查施工单位在开工前认真做好预防性的质量控制，开展各种质量检查。对特殊过程、关键部位、隐蔽工程、质量通病进行质量跟踪，填报种类检查、验收表格，报总工程师审核，并报业主和监理备案。参与检查原材料、半成品、成品的进场物资的质量检查验收工作。对已完检验批、分项、分部工程进行质量验收核定工作，未经专检员签字认可不得进入下道工序。与监理工程师和质量监督部门保持密切联系，听取业主、监理和质量部门意见，对提出的质量问题组织有关部门（单位）及时解决。做好工程质量验收评定和
7、交工工作。参与质量事故的调查。5)专职质量员质量职责深入工地检查各施工单位按图纸、技术交底的执行情况，责令返工处理不符合要求的工程产品。对工程质量的薄弱环节和质量通病，指导施工单位开展质量攻关，切实有效的解决有关影响工程质量的因素。组织、督促各类质量问题的整改。6)作业人员质量职责熟悉图纸和技术交底的质量要求，规范施工，确保工程质量。做好工程的自检工作，对检查数据的准确性负责。及时纠正和处理工程质量问题。1.3工程质量管理制度1.3.1质量管理责任制项目设置三级技术与质量责任制。项目总工程师是项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸自审并参加会审、施工组织设计交底、技术质
8、量交底，主持编制关键工序的作业指导书，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组活动的开展。质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时提出并监督整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对分部分项工程的质量进行检查验收核定其质量等级。定期向项目总工程师书面汇报近期质量检查情况及处理情况。专业工程师是施工现场的直接指导者，施工前对每一道工序进行书面技术质量交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。专业工程师也是分项工程施工方案、作业指导书的主要编
9、制者，施工前要编制好分项工程施工方案及作业指导书，报项目总工程师审批后用于施工。施工班组长对分项工程的质量负责。在分项工程施工完后，先进行自检，自检合格后由专业工程师、质检员复查验收。1.3.2采购及管理制度1）材料采购方式材料采购共两种方式：自行采购材料；发包人供应材料。2）自行采购材料a程序和要求由我公司采购材料，发包人、设计单位不得直接指定生产厂和供应商。我公司负责采购的材料，按照业主有关文件及合同专用条款约定、符合设计和有关标准要求进行采购，提供出厂合格证明，我公司在材料到货钱24小时通知工程施工监理。我公司采购的材料在使用前，按照有关规定及发包人的要求进行检验或试验，不合格的不得使用
10、。发包人发现我公司采购或使用不符合设计或标准要求的材料时，可要求我公司在限定的时间运出施工场地、负责修复、拆除或重新采购，并由我公司承担由此发生的一切费用，延误的工期不予顺延。我公司需要使用代用材料时，应报监理单位并经发包人认可后才能使用，费用调整有双方协商处理。b材料的选定工程开工由我公司开列看样定板材料一览表并提供三家以上满足设计要求的产品样板及有关资料给监理及发包人审批。由发包人和监理（影响建筑效果的装饰材料和设计有特殊要求的用料必须连同设计单位）有关人员组成材料设备评审小组，评审小组对材料设备进行考察和评审，提交评审意见，出业主最终审定，其中的考察和评审费用由我公司承担。我公司在选送样
11、板同时，要填写选定样板报告表一式六份交监理与发包人，表中写明该产品名称、产地、品牌、颜色、规格、型号、等级、价格等。样板一经选定，出个方在该表加具意见和签名盖章确认后，作为材料购买、报验及竣工验收和结算的依据，各方必须妥善保管，所选定样板由监理机构封存作为验收依据。c材料供应计划我公司在分项工程开工之前编制工程总体材料使用计划，在每月月底前编制下个月材料分批使用计划，交发包人进行审核，作为材料供应的依据。建设过程中因设计变更或其他工程变动情况导致材料需求计划发生变化，我公司应及时调整材料供应和使用计划。3）发包人供应材料a程序和要求实行发包人供应材料的，双方应在到货前对发包人供应材料进行约定，
12、内容包括发包人供应材料的品种、规格、型号、数量、单价、质量等级、提供时间和地点。发包人按约定的内容供应材料，对其质量负责。发包人在所供材料到货前24小时，以书面形式通知我公司，出我公司派人与发包共同清点。清点后在发包人供货单上签认后由我公司妥善保管，发包人支付相应保管费用。因我公司原因发生丢失损坏，由我公司负责赔偿，发包人未通知承包认清点，我公司不负责材料设备的保管，丢失损坏由发包人负责。b材料供应计划我公司负责配合做好材料供应管理、监控、协调、统计等工作。我公司根据施工图及时计算出预算用量、总体及分批使用计划量，并交发包人进行审核，发包人审核后将双方共同认可的总体及分批使用计划量送供货方作为
13、材料供应的依据。结算时，若经由关部门审定的工程结算数量小于我公司所计算出的计划量，则计划量与实际结算数量的差额费用由我公司承担。未经发包人书面批准，我公司不得自行采购同类材料用于本工程，如经发现，发包人将按自行采购同类材料金额的3倍作为违约金；若有以次充好现象，发包人保留对我公司追究法律责任的权利。建设过程中因设计变更或其他工程变动情况导致材料需求计划发生变化，由我公司和发包人根据需要协调和处理。c材料的运输与装卸根据合同要求，发包人应负责将材料运到我公司指定的仓库或工地现场。我公司须为发包人提供材料运输所需通道和卸货作业场地，提供材料仓库或符合要求的材料堆放场地。如因我公司施工区域内道路或场
14、地、仓储原因导致材料无法运送或不能及时到货而停工，费用及工期损失由我公司承担。5）材料的保管、堆放所有财物保管、堆放由我公司负责，并应符合国家有关规范要求进行标示。6）材料的质量检验所有用于本工程的材料，其质量必须符合合同文件技术要求和设计的标准，必须按相应的国家材料标准和试验进行材料检验，并按质量管理体系标准要求进行标识，不合格的材料禁用于本工程。运至工地的材料质量均要发包人认可才能用于有关工程。材料检验，如出现质量争议，以本溪建设工程质量安全检测中心的检验结果为准；经检验为不合格的材料，该批材料质检费用由发包人负责。延误工期不予顺延。7）资料要求我公司对工程使用的材料，每月进行及时整理归档
15、有关资料，如出厂合格证书、检验报告等，并在供货期满后，负责做好所有相关资料的整理归档和移交工作。1.3.3原材料质量管理制度施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的总体质量，因此，我公司在本工程施工过程中，将原材料的质量控制作为工程质量控制的重要环节。在原材料的质量保证上，我公司主要从严格验收、及时送检、正确保存几方面对原材料质量进行控制。1）材料的进场、验收各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书及出厂检验报告；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对于甲供材料，我公司同样以以上办法进行严格
16、控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，材料管理部门将严格按程序文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。为保证材料验收工作中的客观性，材料的进场检验由材料员及试验员共同负责进行。材料员负责材料的外观质量检验，试验员负责材料的物理性能和化学
17、性能检验。对于周转材料进场后，我公司将及时向本工程建设单位委托的监理单位进行报验，以保证周转材料的使用也是在受控状态，为本工程的施工质量提供保证。2）材料的检验所有材料必须严格按照材料检验的相关制度，进行材料的送检。本工程原材料的试验检验由我公司试验室、工程所在地的质量检测机构及业主指定试验机构负责完成。所有材料的抽检必须严格执行辽宁地区建设工程材料质量监督管理的有关规定执行。材料检验机构的选择将根据业主要求，由本工程的工程质量监督站所属的有相应资质的检测机构承担。材料的送检，严格执行见证取样制，其见证工作由本工程建设单位委托的相关见证人员进行执行。抽检试件，必须有见证人员签字，并加盖见证章。
18、若合同规定某项材料需独立试验机构进行检验和试验，我公司试验员将及时进行安排，确保对工程施工不造成影响。对于送检材料，项目材料员要及时通知试验员进行送检，并在材料合格证上标明代表批量、使用部位、生产厂家，以便于材料的可追述性。3）材料的储存、保管合格材料进场后，为保证施工生产中使用时的材料仍为合格材料，在施工生产过程中，要注意对材料的正确保管，对此，我公司对其保管工作进行如下简要叙述：材料的使用必须在材料有效期内使用完毕。材料的堆放应依据施工平面图要求堆放在坚硬、平整的场地中，避免材料的不必要损坏。对于周转材料的保存，除堆放整齐外，还应保证使用时质量，确保施工质量及施工过程中的安全性。钢材的堆放
19、应分批、分规格进行堆放，并做好标识，避免使用过程中的混用，影响工程质量。对于施工现场的原材，应在满足工程施工需要的前提下，不宜过多存放，若存放较多，出现了生锈现象，必须进行除锈处理后，并经监理单位同意后，方能用于施工。对于生锈较为严重的，将不允许用于本工程的施工生产。水泥必须存放在水泥仓库中。水泥仓库必须不漏风不漏雨，同时必须铺设不小于25cm高的架空防潮层，离墙不小于30cm，袋装水泥的堆放高度不大于十二包。1.3.4技术交底制度在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心中有数。
20、项目技术交底分三级：项目总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。1）技术交底的内容设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全面、明确、具体详细。技术交底的要求除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规程、规范、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。整个工程施工、各分部分项工程施工均需做技术交底，对一些
21、特殊的关键部位、技术难度大的隐蔽工程，更应认真作技术交底。对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。技术交底必须以书面形式，交底内容字迹要清楚、完整、要有交底人、接受人签字。技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程分部分项工程施工前准备工作的一部分。2）技术交底范围划分单位工程施工组织设计经批准后，由项目总工主持向项目全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底，交底参加人员也可扩大到班组长，视具体情况确定。专业工程师对班组长技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班组长和有关人员反复细致地进行。技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记
22、录将记录移交项目资料员存档。1.3.5样板引路制度对各分项工程，都实行样板间、样板墙制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。1.3.6过程三检制度在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。1.3.7工程质量验收制度工程质量的验收严格按照工程施工标准规定的验收标准执行。施工班组对上道工序的质量进行检查，如发现有质量问题时，班组长应及时向专业专业工程师报告。混凝土结构施工使用“混凝土浇灌通知单”进行质量控制，由各专业管
23、理人员（试验员、材料员、机械员、混凝土专业工程师、木工专业工程师、钢筋专业工程师）自检合格后，再由质检员复检，最后由项目总工程师签发“混凝土浇灌通知单”。混凝土浇灌通知单办好以后，再向监理、业主申请，办理浇灌许可手续后，方可浇灌混凝土。隐蔽工程施工完后在专业工程师、质检员自行质量检查合格后，由专业专业工程师填写隐蔽工程记录，交业主、监理、设计单位、质监站等进行复核，经复核签字认可后，即可进行该项隐蔽工程的下道工序施工。分项工程的质量检验评定在班组自检的基础上，由专职质检员复查，核定质量等级。属四级验收的项目，经业主、监理单位质量人员核查、核定。分部工程的质量评定在所含的分项工程全部评定的基础上
24、，由项目总工程师组织有关人员复查技术资料，评定质量等级，经业主、监理单位质量人员核查、核定。单位工程的质量评定在所含分部工程全部评定的基础上，由总工程师组织有关人员复查整理技术资料，对有观感质量要求的单位工程进行观感质量检查评分，评定质量等级，经业主、监理单位和地方质监部门质量人员核查、核定。1.3.8质量否决制度所有分项工程的施工质量必须全部现行工程施工标准的规定。对于不合格的工序工程必须进行返工，否则不准进入下道工序的施工。凡是发生不合格分项工程流入下道工序的，要追究班组长和专业专业工程师的责任；发生不合格分部工程流入下道工序施工的，要追究项目总工的责任。凡是发生工程质量不合格的，项目经理
25、组织有关专业技术人员进行原因分析，采取必要的纠正措施进行整改，并制订有效措施防止此类事故再次发生。凡是在工程质量管理方面成绩显著的施工管理人员在升职、晋级、职称等方面享有优先权，凡发生质量事故的责任人在一定的期限内不得升职、晋级。1.3.9成品保护制度项目严格按成品保护方案做好成品保护工作。项目施工管理人员应合理安排施工工序，减少各工序之间的交叉作业。上下道工序之间应做好交接验收工作。土建与安装之间要加强协调、配合。安装的预留、预埋工作在土建施工中进行完毕，避免在土建工程完成后打洞及剔凿。土建应对已安装完毕的管道、工艺设备等采取必要的保护措施，以避免污染及损坏。凡是由于管理不善造成污染、损坏的
26、，要追究操作人员及专业专业工程师的责任。下道工序施工不得污染、损坏上道工序产品。1.3.10质量文件记录管理制度项目设专职资料员负责各种技术资料的收集、整理工作。各类检验评定资料由专业工程师在分项工程施工完成并自检合格后填写“分项工程质量评定表”，项目质检员、专业工程师、班组长（对于四级验收的分项工程，还应有监理单位的签字）分别签字后交质检员进行质量核定后，再将该评定资料移交资料员保存。各类进场材料的出厂合格证或检验报告由材料部门负责收集并移交资料员保存。各类试验检验资料由试验员整理后移交项目资料员保存。混凝土施工记录、施工日记、技术交底资料、工序追溯记录资料、分项工程质量评定表，由专业工程师
27、负责移交资料员保存。其它有关的技术资料由资料人员收集整理后保存。各类质量文件、质量记录是划分质量责任的依据，必须真实、可靠、详尽，尤其是对于工序交接、工种间交接的情况要由专业工程师作出详细记录，并由交接双方签字确认，以便在发生质量问题时分清责任。1.3.11培训制度本工程是是我公司今年的重点工程之一，我公司在整个施工过程中，将严格执行培训上岗制度，杜绝培训不合格者，严禁上岗现象发生。项目经理、专业工程师、质检员等专业管理人员均经过专业培训，取得相应的岗位证书后方可上岗。电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须经专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进
28、行不同规格钢筋的焊接施工。各类专业人员持证上岗后，保持其基本稳定，项目不得随意调整其工作岗位。在施工期间，每半年进行一次特殊专业操作工人的再教育培训工作，不断提高操作人员的技术水平。1.3.12计量管理制度1）、计量器具的配置本项目配备的计量器具主要有（除试验仪器）：全站仪、质量检测尺、台秤、水准仪、激光经纬仪、50m钢卷尺等。开工后，项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。并编制相应的计量网络图。2）、计量器具的周期检定计量器具的检定周期执行国家计量管理规定：对于国家强制检定计量器具，按法定计量检定机构所规定的周期由项目计量管理员进行送检。用于工艺控制、质量检测、材料试验、成本核算方面的仪
29、器，如：全站仪、经纬仪、水准仪、激光经纬仪、台秤、50m钢卷尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具，实行周期检定。由项目计量管理员按照规定的检定周期负责送检。在周期检定到期的一个月前，由项目计量管理员送检。任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件由计量管理员保存。经计量检定合格的计量器具，由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。计量检测工作中所使用的辅助设备，按规定的方法和周期进行自行校验，并填写计量器具校验记录。3）、计量器具的贮存与搬运保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责（全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器由测量员负责，台秤、游标
30、卡尺等由材料员负责）。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求：计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。4）、计量器具的封存无论何种原因使计量器具在较长时间内停止使用的，均可办理封存手续。计量器具的封存应履行审批手续。在主管领导审批后，项目
31、计量员应对封存的计量器具粘贴封存标志。同时，停止执行该计量器具的周期检定计划。封存的计量器具需重新启用时，应由项目计量员办理启封手续，对该计量器具进行再次检定合格后方可重新使用。计量器具重新启用后，计量员应将其列入计量器具的周检计划。5）、计量数据的管理制度施工工艺、质量控制计量检测数据的采集：所有进场材料都必须进行试验检验，并以试验机构发出的试验报告、数据为准；按施工验收规范的要求，分部分项控制部位和主要技术参数应有计量原始记录；交工资料数据和技术资料数据要与工程施工同步。施工工艺、质量控制计量检测数据为分析工程质量应用。1.4施工质量通病的防治措施1.4.1防治现浇混凝土构件表面出现蜂窝、
32、狗洞、麻面的措施 在浇注前，严格检查模板尺寸和标高，防止挡板变形漏浆。清除模板内的杂物，不允许振捣棒碰拨模板。模板使用前，须认真修整，并涂刷离剂。混凝土的保护层必须垫实、垫牢，不得漏垫。混凝土振捣仔细认真，不得漏棒，待水泥浆返出时，再振捣下一个点。柱头处的钢筋和剪力墙的竖向钢筋，利用附加箍筋焊接加固措施，保护层采用同标号的砂浆垫块。1.4.2防治地面空鼓的措施选择优质硅酸盐水泥和中粗砂，不使用不同品种、不同标号的水泥，面层水泥砂浆稠度控制在35mm以下。施工前，清除基层表面杂物，做凿毛处理，面层施工前一天对基层浇水湿润，结合层施工采用先撒干水泥、后浇水的扫浆方法，刷素灰浆与铺设面层紧密配合，做
33、到随刷随铺。1.4.3钢筋位移钢筋位移的问题主要表现在钢筋保护层过大或过小、出现露筋、墙板双排钢筋过大或过小，甚至变成一排钢筋；也有因钢筋在每层楼面处的位置不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等问题。针对上述这些问题， 在施工中可采取以下措施： 1）、 钢筋保护层的垫块厚度要符合图纸设计要求，垫块应绑在双向筋的外皮筋上。2）、 为保证双排钢筋位置准确和在混凝土浇筑过程中不发生位移，在绑扎墙体钢筋时设置竖向“ 梯架筋”，用以控制水平钢筋的位置。梯架筋可采取同墙体型号钢筋代替墙立筋，但要提高一级使用；中间点焊短筋，以控制水平筋的间距、位置，并可兼作支撑模板时控制混凝土墙的厚度之用。3）、 在剪力墙模
34、板上口钢筋增设一道水平“ 梯形”筋，其内定框根据保护层厚度及钢筋直径计算确定，以控制竖向筋的位移，并在大模板上口加设可调节扁铁来控制立筋保护层厚度。4）、 双排钢筋绑扎好以后，按每米梅花形布置特殊撑筋与水平钢筋绑扎牢固。5）、 在混凝土浇筑过程中，应由责任心强、懂技术工艺的专人进行旁站监理，如发现钢筋撞斜碰歪，要暂停浇筑，待纠正后再施工。1.4.4烂根主要表现在剪力墙根部混凝土漏浆，造成蜂窝麻面，甚至出现露筋、孔洞等。混凝土外部的这些缺陷，在施工过程中非常普遍，不少钢筋混凝土结构的破坏也往往是从这些缺陷开始的。因此必须予以足够的重视。针对上述这些问题， 在施工中可采取以下措施： 1）、支模前将
35、剪力墙部位的杂物等清理干净。2）、混凝土浇筑过程中， 将楼层振捣密实，拉线找平用,-刮杠将表面刮平压光。3）、支模前，在模板侧面粘贴海绵条，以减少模板与楼板的间隙，防止漏浆。4）、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土有良好的和易性。5）、混凝土内掺加外加剂，以提高其和易性。6）、浇筑混凝土前将模板用水湿润。7）、浇筑混凝土前， 先均匀浇筑一层同强度等级的水泥砂浆或细石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆少的现象。8）、 若是剪力墙根部板平整度较差，应先将模板支设部位用1：2 水泥砂浆找平压光， 模板侧面贴好海绵条堵住缝隙。9）、对于已经出现的“ 烂根”缺陷等现象应
36、认真仔细处理，不留隐患。1.4.5模板工程轴线位移 1）、严格按1/101/50 的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 2）、模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。3）、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 4）、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。5）、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。6）、混
37、凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。7）、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。1.4.6防治现浇混凝土楼板裂缝的措施1）、严格控制混凝土水量，不得大于180kg/m3。2）、严格控制混凝土坍落度， 3）、严格控制控制水灰比和水泥用量。4）、模板支撑必须经过计算，以满足强度、刚度和稳定性。5）、底模拆除时的混凝土强度必须符合规范要求。6）、板周边支座处和负弯矩钢筋，绑扎时位置正确，并应设置钢筋支架，将钢筋牢固架设，支架的间距1m。7）、严格保证钢筋位置，钢筋与模板之间必须按规范规定控制保护层厚度。8）、操作人员不得
38、踩踏钢筋作业。9）、混凝土终凝前必须用抹子二次抹平压实。以减少混凝土表面裂缝。10）、混凝土浇筑后，12h内应对混凝土加以覆盖并保湿养护，浇水养护时间不得少于7d，掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。11）、在养护期内，混凝土强度小于1.2Mpa时，不得在其上踩踏或安装模板及支架，并应考虑早期施工荷载的影响。1.4.7防止水管渗漏的措施：焊口必须符合验收规范，焊条质量必须符合国家标准，杜绝砂眼，丝头不能有绝户丝，尾扣必须留23扣余地，缠麻抹油均匀水压试验一定要按规范执行，水泥口必须按规定做配比，打麻口要均匀，要边打边塞，直到打满打实为合格，管材，管件在安装前一定要检查，不合格产品一律不用。1.4.8防止管道堵塞的措施：在管道安装前必须检查管内杂物，清朝干净，保持管路通畅，在管道安装一段后，临时停止时，必须用钢板封堵，以免掉进杂物，造成管路堵塞。在检查口处，用砖塞住再用水泥砂浆抹成45度角，防止上部掉下杂物堵塞下面管道。