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1、滚型机安全操作规程一、操作者必须经过培训，掌握滚型安全操作技术，经过考试合格后，方可进行操作。二、工作前认真做到：1 检查各滑杆（导柱、缸轴）、导轨表面是否有润滑油，检查上滚模具和3个侧凸模的紧固件及限位开关、限位档铁的紧固件，有无异常松动现象，检查冷却润滑液及油箱的油是否充足。2 进行空运转试车，起动要手动，在手动方式下，每个工步均可单独动作， 主要用于滚形机的调整。检查各操作装置、安全保险装置（制动、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；设备运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，变换成控制自
2、动操作。（在自动方式下，人工将工件放入下凹模中，按一下启动钮， 滚形机即按下列程序自动完成滚形工作，上油缸端部的上滚型模随着升降板快速下行，紧密接触下模后、下主轴旋转 rarr;1次滚型凸模进、退rarr;2次滚型凸模进、退rarr;3次滚型凸模进、退，下主轴停止旋转， 上滚型模随着升降板快速上升，滚形结束。）三、工作中认真做到：1 坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事，因事离开设备时要停机，并关闭电、气源。2 将工件正确放入下凹模中，确定准确无误、即产品钢印标识在轮辋短边内侧。3 密切注意设备各部位润滑情况，各润滑点应保持通畅，每班润滑一次。保证设备各部位润滑良好。4 密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调、失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。5 更换模具或擦拭、设备检修时，要事先停机，关闭电、气源。6 在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。7 设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。四、工作后认真做到：1 关闭电、气源，整理工具、零件和工作场地。2清扫工作场地和设备上的氧化皮、杂物等；擦拭干净设备各部位，各滑动面加油保护。2 填写交班记录。2