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1、LS20S-175/200I欢迎阁下购买并使用寿力亚洲公司生产的固定式螺杆压缩机希望寿力亚洲公司生产的各种规格的固定式螺杆压缩机在您的工作中发挥预期的作用。在您和您的工作人员操作和维护寿力亚洲公司的固定式螺杆压缩机之前，请一定要仔细阅读本操作维护说明书。寿力亚洲公司保留对产品不断研究和改进的权利，不负有对以前出厂的产品进行修改和改进的义务。根据实际选用的监控器类型，与本操作手册一起使用的还有：1.88290006-537LS20S 系列零部件目录2.88290008-308标准型微电脑控制器 I 使用说明书或 88290007-962 豪华型微电脑控制器 I 使用说明书压缩机型号：_压缩机系列
2、号：_IIIII前言本手册详细叙述了LS20S-175/200 型螺杆压缩机各系统的结构、功能及使用和维护方法。客户在安装和使用本机之前，应仔细阅读本手册，在充分了解机组各部分的结构和功能之后，方能对机组进行操作和维护。必须使用寿力公司提供的专用润滑油，严禁与不同牌号的润滑油混合使用。由于产品结构的不断改进，一定时期以后，本手册叙述的内容与产品的实际情况会有所出入，提请用户注意。如有本手册没有涉及而用户在操作和使用中存在不明确的地方，可与当地寿力公司的代理商或寿力公司服务部联系。编者二 O 一 O 年一月IVV目目录录前前言言第一章第一章安安全全1.1概述 11.2劳保用品 11.3防火及防爆
3、 11.4运行部件 11.5高温表面和棱边、锐角 21.6毒性和刺激性物质 21.7触电防范 21.8吊装 21.9其他注意事项 3第二章第二章压压缩缩机机的的安安装装2.1地基及安装 42.2冷却和通风 42.3供气管 42.4电动机的转向 42.5检查油量 42.6电动机的转向 52.7检查冷却器放水堵头（仅用于水冷机）5第第三三章章产产品品规规格格和和性性能能参参数数表表3.1压缩机的产品规格和性能参数表 8第四章第四章压压缩缩机机系系统统4.1概述 94.2主机 94.3吸气系统 94.4排气系统 94.5油气分离器 104.6油管路系统 104.7水管路系统 104.8调节系统 11
4、VI第五章第五章压压缩缩机机的的操操作作5.1安全操作规程 155.2初次起动前的准备工作 156.3常规运行 155.4停机 155.5加卸载设定和压力调节器的调整 15第六章第六章维维护护和和保保养养6.1概述 176.2日常保养 176.3运行50小时后的维护 176.4每运行1000小时后的维护 176.5润滑油使用说明标准型压缩机 176.6润滑油使用说明24KT压缩机 186.7油过滤器的保养 186.8油气分离器的保养 196.9空气滤清器的保养 196.10压力调节器的保养 206.11最小压力阀的保养 206.12电磁阀的保养 216.13放空阀的保养 216.14控制管路过
5、滤器的保养 226.15联轴器的保养 236.16寿力压缩机专用电机的维护 23第七章第七章故故障障分分析析与与排排除除7.1概述 257.2压缩机可能发生的故障及排除方法 25第八章第八章电电气气原原理理图图 27第九章第九章常常用用备备件件目目录录 28LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第一章安全1第第一一章章安安全全1.11.1概概述述寿力公司的产品是精心设计和制造的，所以能安全可靠地运行。不过安全运行仍需使用和保养机器的工作人员来保证。以下注意事项，若能认真遵守，将会使机器在使用寿命之内的事故率降到最低。只有经过培训并被授权的人才能操作使用压缩机。这些人应仔细阅读本操作
6、手册并充分理解。不遵循手册中的指导、工作程序和安全注意事项将会导致事故的发生和人员的伤亡。所以启动空压机之前请务必阅读本手册。除非安全，否则绝不允许开机；若已确知存在问题，不要启动，此时，应切断电源或移开传动装置并作出标志，使不知情的人不至于误操作。机器的安装、使用和操作均应严格遵守所在国家和地方的相应法律和标准的规定。不要改动装置及控制方式，除非有制造厂家的书面认可。1.21.2劳劳保保用用品品在安装和运行之前，所有相关的安装、操作人员均应熟悉并遵守与劳保相关的条例，以及所在国家和地区的法律和标准的规定。例如，应配有防护意外情况的设施，有保护眼睛、脸部和呼吸的装备，有防护衣，防护板和电工防护
7、设施，有噪音监测控制系统和隔音设备等。1.31.3防防火火及及防防爆爆A、若有润滑油或其它易燃物质溢出，应立即清除。B、杜绝火星，火焰或其它可燃物质。在察看或加注润滑油时，禁止在附近吸烟，维护必需在停机状态，压缩机充分冷却之后，才能进行。C、避免让润滑油聚在隔音材料上，或是聚在压缩机上、下表面和围护板的内表面。一般情况下，可用清洁剂或蒸气将油擦去。必要时，还应更换隔音材料，清洁各表面。隔音材料的防护层一旦破损就须更换以防内部积油，注意不要用可燃性清洁剂。D、在机组内进行维修或清洁，应断开所有电源。E、确保电气线路(包括接线端子和接触器)正常。如果电线有破损，划伤和绝缘性降低、线头陈旧、脱色、腐
8、蚀等情况，应更换电线。保持线头和接触器的清洁。F、将接地或有导电性物体(如工具等)远离暴露的电器部分(如接线端子)，以免放电产生电火花。G、维修时若需要焊接，请移开隔音材料等易燃或易被高温高热损坏的物品。H、维护、操作压缩机时，应配有充足的灭火器。I、清除压缩机附近的油布，废纸等易燃物质。J、若冷却系统或油路不正常(如冷却水、空气或油流动不畅)不要开机。K、若非专门设计和制造的压缩机，不要在危险的环境下运行。1.41.4运运行行部部件件A、手、胳膊及身体其它部分和衣服不要碰及联轴器、风扇等运转部件。B、当风扇、联轴器或其它部分护罩取掉后，不要运行压缩机。C、工作时，尤其在高温表面或运转部件附近
9、时，应穿紧身的衣服并将长头发包好。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第一章安全2D、若非维护，机组上的门应关好。E、起动运行之前，应确保机组内无人。F、维修和调整时，应断开所有电源，保证所有回路断电，以防误起动。这在远程控制时尤重要。G、清除手、脚、控制部件及路面上的油水污渍，以防滑倒。1.51.5高高温温表表面面和和棱棱边边、锐锐角角A、不要让身体接触热的油、冷却剂、高温表面，也不要碰尖锐的边角。B、身体任一部分不要正对排气口。C、在机组内或机组周围操作时，应戴上防护用品，如手套、头盔等。D、配备一急救箱，受伤时要立即救治，不要忽视可能引起感染的小划伤和烫伤。1.61.6毒毒
10、性性和和刺刺激激性性物物质质A、除非符合有关法律条文规定，否则不能将排气用于呼吸。B、仅在露天或通风充分的场所起动压缩机。C、压缩机周围不应存在有毒、有腐蚀性的气体。D、所用润滑油是本行业中特有的，避免皮肤接触或吞入，若不小心吞入，应马上进行治疗。若皮肤接触，用肥皂和水冲洗。1.71.7用用电电安安全全A、使用单位除应遵守本节的用电规定外，还应遵守所在国及当地的有关用电安全的法律、法规法令及条例等，并且根据具体情况制订相应的用电安全规程及岗位责任制。B、压缩机的安装，维护要符合所在国家及地方的法律条文、标准和规定(包括国家电气条例和其它有关安全接地的规定)，此工作应由专门人员完成。C、电气工作
11、场地应清洁、干燥、光线良好，并且必须配带绝缘鞋、绝缘手套等用具，并在脚下放置干燥的橡皮毯、绝缘站台。D、用户自配的机组进线开关的选择及各保护电流系数的整定必须依据机组实际容量而定，各项电源接线端之间应保证留有足够电气绝缘间隙。E、电流互感器输出端子不能开路，否则将对人身安全造成伤害，如需要脱离电流互感器进行工作，则必须将电流互感器输出端子短接。F、只有在断开电源，并确保压缩机不带电的情况下，才能进行配线、维修或保养等作业，并作好检修警告标识及其它防误合闸措施。G、每台机组必须安装适宜的接地线，接地线在机组电柜内应与接地排可靠联接，接地线在用户侧接地母排至电柜接地排之间不得有分断、破损或结头，各
12、机组接地线应单独与用户侧接地母排联接，接地电阻不得大于4欧姆。H、不得将手或其它物体伸入电机的进出风口等处，以避免被电击。I、不得拆除或损坏电柜内部防护盖板等电气防护设施。J、用户如需更换、拆装电气元件或电气装置，电气元件或电气装置必须经寿力公司提供或认可。K、用户如需修改电气原理或接线，必须由寿力公司认可后才能实施。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第一章安全3L、安装完毕，启动压缩机之前，请干燥、测试所有电路。M、配用的灭火器应能适用于电气设备（含旋转电机）及有油设备的火灾扑救，有关工作人员应熟悉灭火设备的使用及电气火灾的扑救方法。N、定期检查（建议每月一次）各电器件及各连
13、接点是否处于良好状态，如动作是否灵活、紧固件是否松动、绝缘是否良好、接地是否牢靠等，发现异常时应立即纠正，否则不得通电运行。O、空压机室的配电柜应放置在远离设备且靠近值班室及大门的位置，以方便紧急情况下及时切断电源。空压机室的配电柜应放置在远离设备且靠近值班室及大门的位置，以方便紧急情况下及时切断电源。1.81.8吊吊装装A、如有吊耳，请用吊耳起吊；没有吊耳，可用吊链。如果用直升机吊运，即使有吊耳，也需用吊链。注意在任何情况下，都要遵守政府、地方的有关规定以及相关法律条文。B、吊装之前，检查各联接处：看焊缝是否有裂纹；部件是否有裂纹、变形或腐蚀；是否有松动的螺栓和螺母。C、确保所有吊装和支承设
14、施性能良好，并能承受压缩机的重量。如不清楚机组的重量，吊前可称一下压缩机。D、吊钩应有保险的卡扣，起吊时应牢牢卡住吊耳或吊链。E、用绳牵住机器，以防吊起后机器旋转或晃荡，风大时请不要吊装。F、吊起后，压缩机下不能站人，吊装员不能离开现场。G、压缩机吊得足够高即可，无需太高。H、放下压缩机时，其支承面应有足够强度。I、若用叉车，应选择叉车孔或专用货架。若无叉车孔和专用货架，起动前保证压缩机在叉车上的平衡。J、起运前确保叉车叉牢、后倾。K、叉车叉高只要能越过障碍即可。转弯时用最低档速度。L、运输时为平板支承时，要用螺栓或其它方法固定住压缩机。以免在不平的路面上颠簸或突然停车时压缩机移位引发事故。M
15、、不要用压缩机上的螺栓孔起吊。若要吊装，请吊起整个压缩机箱体。1.91.9 其其它它注注意意事事项项A、若要进入罩壳内调整压缩机，必须告诉其它工作人员，并在门外作出标志，将门卡住，以免他人将门关上。B、关门前，确保机组内无人。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第二章压缩机的安装4第二章第二章压压缩缩机机的的安安装装2.12.1地地基基及及安安装装机组应安装在有足够强度的支承面或地基上。为保证传动部分和内部管路正常工作，机组应水平放置，并与地面紧密贴合，机组与地面贴合的面积，不能超过15%的悬空，从而能把振动控制在技术范围内；为防止机组噪声从缝隙中泄漏出来，我们建议在机组与地面的
16、贴合面上垫放一层约2050mm厚的橡胶垫。传动部分采用挠性联轴器。注意水平误差或挠度过大会影响机组运行并减少机器寿命。任何管路的载荷都不能传递到机组内空气/水管路的接头上。压缩机安装图参见图一LS20S-175/200风冷机组安装图。压缩机安装图参见图二LS20S-175/200水冷机组安装图。2.22.2冷冷却却和和通通风风为使风冷压缩机工作温度稳定，应保证空气能通畅地进出压缩机，安装时压缩机排气离墙至少1米，顶盖与天花板的距离不少于1.5米；同时还需要采取措施防止排出的热空气又被重新吸入压缩机；还应配备通风设施，以防环境温度升得过高。所有外接风管总的压力损失不超过3mm水柱。机组的通风量和
17、通风换热量参照下表：项目进风温度通风量通风换热量175HP 风冷机组27595M3/min139,200Kcal/h200HP 风冷机组27595M3/min156,700Kcal/h175/200HP 水冷机组2782M3/min9,000Kcal/h对水冷压缩机，应保证冷却水的供应。冷却水系统参数如下：水流量L/min水温175HP200HP2129116.2131(经过机组水压降不超过0.3bar)2.32.3供供气气管管机组的疏水阀外侧配有一个备用法兰，其外接螺纹为G2-1/2。用户只需备一根G2-1/2的钢管与法兰相连接，就可将压缩空气引出机外。在外接管路上，用户需配置一个截止阀。2
18、.42.4检检查查联联轴轴器器压缩机机体和电动机通过挠性联轴器相连。首次启动之前，参看手册中联轴器的维修步骤检查各紧固件是否上紧。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第二章压缩机的安装52.52.5检检查查油油量量在机器出厂之前，寿力公司已加注足够的润滑油。在压缩机储油罐下面有1个视油镜，压缩机满载运行时从视油镜能观察到油位即视为正常，如果不是就需要停机加注润滑油。2.62.6电电动动机机的的转转向向机组接通电源以后，应检查电动机的旋转方向，是否与接筒上标志的方向相一致。检查可按以下步骤进行。在监控器的控制面板上，拉出紧急停机按钮，然后按“I”键（起动），紧接着马上按“O”键（停
19、机），让电机试转一下。如果电机的转向与接筒上标志的箭头方向一致，说明接线正确。如果不一致，应切断电源，交换任意两根电源线。接好后再试一次。电电机机切切不不可可反反转转！2.7检检查查冷冷却却器器放放水水堵堵头头（仅仅用用于于水水冷冷机机）在机器出厂之前，寿力公司已经将冷却器放水堵头堵上。但是，使用前还需检查各堵头是否已经完全堵上，以免造成开机时冷却水泄漏。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第二章压缩机的安装6电源地基进线(电控柜)供气电控柜冷凝水外接2-G1/2电源侧面进线供气管外接G2-1/2冷却器排风油/气冷却器端面进气(两处进气之一)侧面进气(两处进气之二)电脑板紧急停机
20、按钮排污图一图一LS20S-175/200LS20S-175/200 风风冷冷机机组组安安装装图图LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第二章压缩机的安装7(电控柜)进水排风侧面进风电脑板紧急停机按钮排水排污电源地基进线供气电控柜排水进水进、出水管外接G1-1/2冷凝水外接2-G1/2供气管外接G2-1/2电源侧面进线排风扇防护罩外径图二图二LS20S-175/200LS20S-175/200水水冷冷机机组组安安装装图图LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第三章 产品规格和性能参数表8第三章第三章产产品品规规格格和和性性能能参参数数表表3 31 1 压压缩缩机机的的产
21、产品品规规格格和和性性能能参参数数表表机 型175L175H175HH175XH200L200H200HH200XH公称容积流量m3/Minc（CFM）24.7（872.8）23.2(819.8)19.5(689)16.6(586.6)27.8(982.3)26(918.7)22.8(805.6)18.7(660.8)额定工作压力bar（psi）7.0(100)8.0(115)10.0(145)12.0(175)7.0(100)8.0(115)10.0(145)12.0(175)最大工作压力bar（psi）7.7(110)8.7(125)10.7(155)12.7(185)7.7(110)8.
22、7(125)10.7(155)12.7(185)安全阀开启压力bar（psi）9(130)10(145)12(175)14(200)9(130)10(145)12(175)14(200)机组重量 Kg（Lb）3170(6989)长宽高 mm265016001800压缩机主机类型喷油双螺杆压缩机配置单级齿轮传动轴承耐磨损型润滑油牌号Sullube 或 24KT润滑油容积（L）85电动机型号444TSC-4445TSC-4额定功率kW(HP)131（175）150（200）额定转速rpm14851480电压/频率380V/50Hz使用系数115使用环境温度40启动方式Y-备注：表中压缩机为标准配置
23、LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第四章 压缩机系统9第四章第四章 压压缩缩机机系系统统4.14.1概概述述本机为动力用、低噪声喷油螺杆压缩机。机组主要有主机、电动机、油气分离器、冷却器和电气控制系统等零部件组成。机组有风冷和水冷二种结构形式，用户可根据实际情况任意选择。LS20S-175/200型风冷机组的总体布置图见图三LS20S-175/200型水冷机组的总体布置图见图四LS20S-175/200型机组的系统流程图见图五4.24.2主主机机在压缩机机组中，主机是一个重要部件。机体内有一对相互啮合的转子，在电机驱动下高速旋转。随着齿间容积的不断缩小，从空气滤清器中吸入的空气
24、不断被压缩而升高压力。与此同时，润滑油不断被喷入主机工作腔，起冷却、润滑和密封作用。当齿间容积与主机排气口相通时，油气混合物便从排气口排出，进入油气分离器。4.34.3吸吸气气系系统统吸气系统主要由空气滤清器和进气控制阀组成，参见零部件目录中的吸气系统图。空气滤清器的作用是滤掉空气中的杂质，保证洁净的空气进入压缩机。进气阀可以根据客户用气量的大小，调节压缩机的进气量，做到供求平衡，节约能源。4.44.4排排气气系系统统排气系统主要由主机、油气分离器、最小压力阀、安全阀、放空阀、后冷却器、疏水阀和连接管路组成。参见零部件目录中的排气系统图。经油气分离后的压缩空气通过最小压力阀，后冷却器和疏水阀，
25、然后排出机外，供客户使用。在疏水阀的外侧配置了一个备用法兰。客户只需用一根 G2-1/2的钢管与备用法兰相连接，就可将压缩空气引到工作场所。在外接管路上，客户需自己配置截止阀。疏水阀的作用是将压缩空气中的冷凝水分离出来，并自动排出机外。疏水阀下面设有手动排水阀（1/2球阀）。自动排水阀一旦阻塞，操作人员可用手动排水阀排水。当然，这是应急措施，操作人员应及时清洗自动排水阀，使疏水阀恢复自动排水的功能。压缩机停机后，操作人员应打开手动排水阀，将积水放掉，以免疏水阀内部锈蚀。最小压力阀位于油气分离器的顶盖上，其作用是确保油气分离器中的压力不低于0.35MPa，使润滑油能够在管路中正常流动。此外，当压
26、缩机卸载或停机时，最小压力阀还可阻止管网中的气体倒流。自动放空阀位于最小压力阀的旁边。当压缩机卸载或停机时，放空阀便自动打开，放气卸压。油气分离器上设有安全阀。当分离器内的压力超过设定值时，安全阀便自动打开，迅速放气卸压，确保机组安全。本机还设有高压停机开关。当油气分离器中的压力达到设定压力时，就会自动停机。所以，在正常情况下，安全阀是不会打开的。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第四章 压缩机系统10警警告告压压缩缩机机运运转转或或带带压压状状态态时时不不能能拆拆卸卸螺螺帽帽、堵堵头头及及其其它它零零件件。如如需需拆拆卸卸，必必须须停停机机并并释释放放掉掉全全部部内内压压。4
27、.54.5油油气气分分离离器器油气分离器由罐体和滤芯两部分组成。参见零部件目录中的油气分离器图。来自主机的油气混合物，首先撞击筒体壁面，降低流速，形成大的油滴。由于油滴自身的重量，它们大部分沉降到分离器的底部。所以，油气分离器起到了初级分离器和储油罐的作用。罐体内装有两个滤芯-初级滤芯和二级滤芯。经初级分离后的油气混合物，再通过二道滤芯，作精细分离，把残留在压缩空气中的少量润滑油分离出来，并积聚在滤芯的底部，然后通过两根回油管，回到主机进气口，吸入工作腔。4.64.6油油管管路路系系统统油管路系统由主机、油气分离器、热力阀、油过滤器、油冷却器及连接管路组成，参见零部件目录中的油管路系统图。油气
28、分离器中的润滑油经热力阀进入油冷却器，冷却后的润滑油经油过滤器进入主机工作腔，与吸入的空气一起被压缩，然后排出机体，进入油气分离器，完成一个循环。本机的热力阀和油过滤器做成一体，阀芯在过滤器的顶盖内。润滑油的作用体现在三个方面：（1）冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在压缩过程中产生的热量，从而起到冷却的作用。（2）润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜，避免阴、阳转子直接接触，从而，避免转子型面的磨损。此外，经内部油路到达各个润滑点，润滑轴承和齿轮。（3）密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子之间，转子与机壳之间的间隙，减少机体内部的泄漏损失，提高压缩机的容积效率。回油管上设有视油镜
29、，供操作人员观察回油情况。压缩机满载时，应有较大流量。卸载时，流量很小，甚至没有。若满载时断流或流量很少，应停机卸压后清洗回油过滤器。4.74.7水水管管路路系系统统（水水冷冷机机组组适适用用）水路系统主要由油冷却器、后冷却器和相应的管路组成。参见零部件目录中的水管路系统图。用户在设置外接水路系统时应注意以下几个方面：（1）进水管接通后冷，即先冷却空气，后冷却油。（2）为使冷却器长期保持良好的换热效果，延长冷却器的使用寿命，必须使用结净的冷却水。（3）进水压力应大于或等于0.2MPa,小于0.5MPa。（4）当水温在2729时，机组的耗水量为116.2L/min（LS20S-175）和131L
30、/min（LS20S-200）。（5）在冬季，为防冷却器被冻裂，停机后应将冷却器中的积水放掉。机组长期不用，也应放掉积水。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第四章 压缩机系统114.84.8调调节节系系统统气量调节系统的功能是根据客户用气量的大小，自动调节压缩机的进气量，从而达到节能的目的。气量调节系统包括进气阀、电磁阀、减压阀、压力调节器、放空阀等零部件。参见图五-系统流程图。下面通过压缩机运行中的四种不同的状态来说明气量调节系统的功能。压缩机的工作压力为100110PSI（7.07.6bar）。（1）起动阶段-050PSI（03.5bar）按下起动键，起动压缩机。这时，开启
31、电磁阀，压力调节器关闭。放空电磁阀打开，油气分离罐放空。进气阀在吸气真空度的作用下微微打开，压缩机轻载起动。经过设定时间（一般为6秒）后，开启电磁阀打开，放空电磁阀关闭，进气阀全部打开，分离器罐内的压力迅速升到50PSI（3.5bar）。（2）常规运行-50100PSI（3.57.0bar）油气分离罐内的压力达到50PSI（3.5bar）时，最小压力阀打开，压缩机开始向外供气。这时，进气阀保持最大开度，机组处于满负荷运行状态。只要系统内压力不超过100PSI（7.0bar），这种状态将一直保持下去。（3）气量调节-100110PSI（7.07.6bar）当客户用气量小于额定排气量时，系统内的压
32、力将会升高。当压力超过100PSI（7.0bar）时，压力调节器动作，控制气体进入进气阀，减小进气阀的开度，从而，减少压缩机的进气量。进气阀的节流效果与管线压力成正比。管线压力越大，进气阀开度就越小，节流效果就越明显。压力调节器的气量调节范围为100%40%。如果客户购买的压缩机带有螺旋阀装置，其气量调节的功能分别由螺旋阀和进气阀来实现。螺旋阀的调节范围为100%50%，进气阀的调节范围为50%40%。当客户用气量减少，系统内压力超过100PSI（7.0bar）时，控制螺旋阀的压力调节器动作，控制气进入螺旋阀，通过齿条推动阀芯，减少转子的齿间容积，使部分排气向进气口旁通，从而，达到减少供气量的
33、目的。用气量越小，螺旋阀的开度就越大。当客户的用气量为额定排气量的50%时，系统内的压力将升到7.35bar（107PSI），此时，螺旋阀的开度达到最大，从外面可以看到螺旋阀的指针指向MIN（最小）。如果客户的用气量进一步减少，当用气量小于额定排气量的50%时，控制进气阀的压力调节器动作，控制气进入进气阀，减小进气阀的开度，从而减少压缩机的进气量。在这里，进气阀的调节范围为额定排气量的50%40%，相应的管线压力为107110PSI（7.357.60bar）。（4）卸载运行当客户的用气量小于压缩机额定排气量的40%时，管线压力将超过110PSI（7.6bar），此时，监控器切断放空电磁阀的电源
34、，电磁阀打开，控制气进入放空阀、循环卸荷阀、进气阀。放空阀打开，将油气分离器中的压缩空气放掉，循环卸呵阀保持油气分离器罐、吸气阀和机头之间空气的循环，使压力降至2.03.5bar，维持油路系统内润滑油的循环。与此同时，进气阀关闭，停止进气。最小压力阀也关闭，将用户的管线与机组隔断，机组将在一个较低的背压下空载运行，节省能耗。如果用气量增加，则管线压力下降。当压力低于100PSI（7.0bar）时，监控器接通放空电磁阀的电源，电磁阀关闭，控制进气阀和螺旋阀（如果有螺旋阀装置）的压力调节器随之关闭，控制气从放气孔排入大气。同时关闭放空阀。此时，进气阀打开，螺旋阀也回复到初始位置，其指针将指向MAX
35、（最大），机组又进入满负前运行状态。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第四章 压缩机系统1254321976供气图三LS20S-175/200型风冷机组总体布局图1.底架 2.隔声罩 3.进气控制阀 4.油气分离器 5.最小压力阀 6.冷却器7.导风罩 8.风扇电机 9.疏水阀 10.主电机 11.空气滤清器 12.减震器 13.联轴器14.联接筒 15.主机8101112131415LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第四章 压缩机系统13图四LS20S-175/200型水冷压缩机总体布置图1.底架 2.隔声罩 3.进气控制阀 4.油气分离器 5.最小压力阀 6
36、.冷却器7.疏水阀 8.电动机 9.空气滤清器 10.减震器 11.联轴器 12.联接筒 13.主机6供气8910111213进排水543217LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第四章 压缩机系统1491046R水冷机型S出水（接口G1-1/2）33压力设置为0.07MPa进水（接口G1-1/2）设定值根据机型定油，气混合管线油管线气体管线控制管线B2930CP418A45YV6HI水路电磁阀(选件)螺旋阀(选件)为0.14MPa为0.07MPa16T31/2”管3/4”管40P638378392636YV1321（37）351923YV3YV4YV21313空气排气F允许压差
37、3G13223GF34214A151/4”管1/4”管1/4”管1/4”管1/4”管1/4”管1/4”管1/4”管1/2”管。为113 C温度设置。温度设置为113 C压力设置mmH2O真空度压力为56028否由定单决定.选件来代替,任选件的使用与标有字母的线段部分由下面的注释：顺序阀(选件）JK44181231JKP21720排水T2P1T1P3162221831162725L18121214118751进气88290009-081图五 LS20S AC/WC系统原理图LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第五章 压缩机的操作第五章第五章压压缩缩机机的的操操作作5.15.1安安全
38、全操操作作规规程程为避免发生伤害人身及毁坏机器的事故，客户应制订详细的安全操作规程。以下几点可供参考。（1）操作人员事先必须经过严格培训，并仔细阅读和理解本操作手册。（2）机器安装，使用和操作，应遵守国家和当地有关的法律和法规和本手册第一章安全的要求。（3）严禁随意改动机器的结构和控制方式，除非有制造厂的书面认可。（4）发现异常情况，应立即停机，并切断所有电源。（5）周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的气体。（6）维修或调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。5.25.2初初次次起起动动前前的的准准备备工工作作（1）检查电气接线是否安全可靠；（2）检查油位，应在视油镜中心线附近，不足
39、则加。（3）接通水管路（水冷机组）；（4）打开排气截止阀；（5）接通电源，起动后立即停机，检查电机的旋转方向是否与接筒上标志的箭头方向相一致，若不一致，应重新接线；（6）再次起动压缩机，并缓慢关闭截止阀，直到压缩机排气压力为额定压力。（7）检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气和漏水现象，是否有不正常的声音；（8）关闭排气截止阀，检查卸载压力是否与设定值一致。若不一致，应重新设定；调整方法见参加下面的6.5节。（9）停机。5.35.3常常规规运运行行客户买回的新机，按初次起动的步骤检测之后，就可进入常规的运行阶段。起动之前，先检查油位，然后按“I”键（手动模式）或“”键（自动模式），即可起动
40、压缩机。5.45.4停停机机按下“O”键，即可停机。5.55.5加加卸卸载载设设定定和和压压力力调调节节器器的的调调整整可以根据用户现场运行情况调整压缩机的实际运行排气压力，达到既满足压缩空气压力和排气量的要求同时又实现节能的目的。前提是将压缩机最大排气量对应的排气压力调小即不超过产品额定排气压力。具体是通过调整加卸载设定值和调节压力调节器来实现。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第五章 压缩机的操作警告调调整整加加卸卸载载设设定定值值和和调调节节压压力力调调节节器器必必须须由由寿寿力力公公司司服服务务部部、寿寿力力代代理理商商服服务务人人员员或或经经过过培培训训的的操操作作人
41、人员员完完成成。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第六章 维护与保养第六章第六章维维护护与与保保养养6.16.1概概述述本机所需的维护工作很少。空气滤清器、油过滤器和油气分离器等零部件，由监控器监控，一旦出现问题，监控器会发出相应的维护信号，并通过面板系统图上的指示灯显示出来。警警告告在在未未切切断断电电源源时时，不不能能对对空空压压机机进进行行任任何何维维护护和和保保养养工工作作。在在压压缩缩机机运运行行或或系系统统内内有有压压力力时时，请请不不要要拆拆卸卸螺螺母母、端端盖盖及及其其它它部部件件。关关机机并并释释放放所所有有内内部部压压力力之之后后才才能能进进行行拆拆卸卸。6
42、.26.2日日常常保保养养机组起动之前，要检查油位，如果油位太低，则需加注润滑油。起动后，应检查各显示值是否正常。机组升温后，检查各系统的工作情况，有无泄漏现象，有无异常声音。机器应存放在干燥通风的库房或不致受潮的有遮盖的场所；如长时间不运行，建议在开机前咨询寿力公司售后服务部。6.36.3运行运行5050小小时时之之后后的的维维护护新机组最初运行50小时后，要进行少量维修，主要是清除系统中的杂物：（1）清洁回油管过滤器；（2）清洁回油管节流孔；（3）更换油过滤器滤芯；（4）清洁控制管路上的过滤器；（5）清洁电子排水阀阀门；（6）检查空气进气软管，如发现破损立即更换。6.46.4每运行每运行1
43、0001000小小时时之之后后的的维维护护（1）清洁回油管过滤器。（2）更换油过滤器滤芯。（3）根据需要清洁或更换空气过滤器滤芯；（4）清洁控制管路上的过滤器；（5）清洁电子排水阀阀门；（6）检查空气进气软管，如发现破损立即更换。6.56.5润润滑滑油油使使用用说说明明标标准准型型压压缩缩机机寿力压缩机出厂时均已充入充足的润滑油Sullube。若若用用户户混混入入其其它它润润滑滑油油，本本公公司司的的所所有有质质量量保保证证自自动动失失效效。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第六章 维护与保养正常情况下SULLUBE润滑油的使用寿命较长，但在恶劣的运行环境下（如高温高湿，空气中
44、有腐蚀性气体或强氧化性气体），润滑油的更换期会短一些。更换润滑油时，要同时维护一些部件。参看本手册的其它有关章节。寿力公司鼓励用户参加寿力润滑油分析计划，该计划可能会改变本手册中陈述的润滑油更换期。有关详情请咨询销售商，而寿力润滑油的分析是寿力对客户提供的免费服务。在以下三种情况下的任何一种，需要换润滑油：（1）每运行8000小时以后；（2）每一年；（3）分析表明，润滑油需要更换。6.66.6润润滑滑油油使使用用说说明明24KT24KT压压缩缩机机寿力压缩机出厂时均已充入充足的24KT润滑油。寿力24KT压缩机所使用的润滑油一般无需更换，若需更换，也只能使用寿力24KT润滑油。若若用用户户混混
45、入入其其它它润润滑滑油油，公公司司的的所所有有质质量量保保证证自自动动失失效效。寿力公司希望用户在第一次更换油过滤器滤芯时，取出一些24KT润滑油，送到生产厂家进行成分分析，有容器随机提供（已填好厂家地址和取样说明）。用户将会收到润滑油分析报告和公司的建议。这是本公司提供的免费服务。6.76.7油油过过滤滤器器的的保保养养油过滤器的结构参看图六。图六图六油油过过滤滤器器总总成成图七图七油油气气分分离离器器压缩机运行在出现以下任何四种情况中的任一种时须更换油过滤器滤芯。LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第六章 维护与保养1油过滤器前后压差超过 1.4bar，监视器显示“报警”信号
46、。2每隔 1000 小时。3每六个月。4每次更换润滑油（仅适用于 Sullube 油机型）更换滤芯时的维护工作按以下步骤进行：（1）用带形扳手卸下滤芯和垫圈；（2）清洁密封表面；（3）在新滤芯的垫圈上抹一层干净的压缩机油；（4）换上并拧紧新的滤芯；（5）开机检查是否漏油。注意：滤芯为寿力公司专用，不能用其它产品替代。6.86.8油油气气分分离离器器的的保保养养油气分离器的保养主要是指更换油气分离芯。参看图七。压缩机运行在出现以下任何三种情况中的任一种时须更换油气分离器芯。1滤芯前后压差超过 0.7bar，监视器显示“报警”信号。2每隔 8000 小时。3每一年。油气分离芯的更换按以下步骤进行：
47、（1）停机卸压；（2）拆开与顶盖相连接的管路，卸下顶盖；（3）取出二个滤芯，更换新的。注注意意不不要要将将滤滤芯芯法法兰兰边边上上的的密密封封垫垫剥剥离离，不不要要取取下下密密封封垫垫上上的的金金属属压压钉钉。金金属属压压钉钉起起接接地地作作用用，可可防防止止分分器器器器内内因因静静电电作作用用而而引引发发的的事事故故（4）将顶盖向内的一面清洗干净，然后放入新的滤芯，拧紧螺栓，固定压盖；（5）接好与端盖相连接的管路。注注意意：两两根根回回油油管管必必须须插插到到滤滤芯芯的的底底部部，以以免免影影响响回回油油。6.96.9空空气气滤滤清清器器的的保保养养空气滤清器（参见图八）使用一段时间之后，表
48、面会被尘土覆盖而使空气流阻增加。当滤芯前后的压差达到设定数值时，监控器的面板上会显示“报警”信号。这时，需拆下滤芯进行除尘或更换。保养工作可按以下步骤进行：（1）拧下螺栓，拿掉端盖，取出滤芯；（2）除尘的方法是：用压缩空气自内向外吹。吹口离滤芯内表面10mm左右，自上而下沿圆周进行。（3）滤芯的保养除了除尘之外，还应检查其是否破损。方法是在滤芯内部放一只点亮的灯泡，然后在LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第六章 维护与保养外面仔细观察，是否有透光现象。（4）滤芯的使用寿命为1000小时左右。在灰尘较多的地区，更换滤芯的时间要相应缩短。图八图八空空气气滤滤清清器器图九图九压压力力
49、调调节节器器P/N：406929控制进气阀用P/N：408275控制螺旋阀用6.106.10压压力力调调节节器器的的保保养养压力调节器的结构（参看图九），一般只需更换挡圈、隔膜和密封垫。保养工作可按以下步骤进行：（1）拧开锁紧螺母，逆时针转动调节螺钉，直到弹簧松弛；（2）取出弹簧座，弹簧和隔膜组件；（3）取出密封垫和挡圈；（4）松开阀盘上的螺母，取出阀盘，隔膜和螺栓等；（5）换上新的挡圈,隔膜和密封垫；（6）重新组装压力调节器。6.116.11最最小小压压力力阀阀的的保保养养最小压力阀的结构参看图十，一般只需更换“O”形密封圈，一般应半年或2000小时需保养1次。保养工作按以下步骤进行：（1）
50、脱开与最小压力阀相连接的管路，然后把它从油气分器的顶盖上卸下来；（2）拧下阀体上的顶帽，取出阀内的活塞组件；（3）仔细清洗阀体和活塞组件；（4）换上新的O形圈。组装之前，在O形圈和活塞上涂上一层油脂；LS20S-175/200 系列螺杆压缩机操作手册第六章 维护与保养（5）在顶帽上涂一层乐泰密封胶，然后按逆向步骤重新组装；（6）将重新组装好的最小压力阀装到油气分离器的顶盖上，接好管路；(7)每半年或4000小时检查一次，增加润滑。图十图十最最小小压压力力阀阀 P/N：250033-821图十一图十一电电磁磁阀阀6.126.12电电磁磁阀阀的的保保养养电磁阀的结构参看图十一，其维修工作很少，但最