18变电站口袋书.pdf

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1、一一 、施工用电、施工用电01供用电系统接火风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是配电元器件和用电系统接火人员的操作。不执行以下安全管控措施,将导致触电,造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)接火前,专业电工必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,必须按规定配备和穿戴相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施,确保设备完好。(4)上述措施完成后,由作业负责

2、人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中签字确认。(3)专业电工发现问题及时报告,解决后方可进行接火作业。(4)接入、移动或检修电气设备时,必须切断电源并做好安全措施后进行。(5)施工用电设施在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后,应进行专项安全检查和技术维护,

3、合格后方可使用。02配电箱配置风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是配电元器件与用电系统接火人员的操作。不执行以下安全管控措施,将导致触电,造成人身伤害事故。固有风险等级属二级,提升到三级风险管控。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)配电系统必须按照总平面布置图规划,设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电两级保护(首级、末级)。(4)开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作

4、时间,应符合JGJ46-2005 的要求。(5)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中签字确认。(3)现场布置配电箱必须由专业电工组织进行。(4)各级配电箱必须加锁,配电箱附近应配备消防器材。(5)配电箱、开关箱的电源进线端,

5、严禁采用插头和插座进行活动连接。移动式配电箱、开关箱进、出线的绝缘不得破损。03电缆线路配置风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是配电线路架设与人员操作。不执行以下安全管控措施,将导致触电,造成人身伤害事故。固有风险等级属二级,提升到三级风险管控。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线,并与现场使用负荷匹配。(4)上述措施完成后,由作业负责人办理

6、安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中签字确认。(3)低压架空线必须使用绝缘线,架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。(4)低压架空线路(电缆)架设高度不得低于 2.5m;交通要道及车辆通行处,架设高度不得低于 5m。(5)直埋电缆敷设深度不

7、应小于 0.7m,严禁沿地面明设敷设,应设置通道走向标志,避免机械损伤或介质腐蚀,通过道路时应采取保护措施。(6)埋地电缆的接头应设在防水接线盒内。04电动工机具用电风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是电动工机具安全装置与使用人员的操作。不执行以下安全管控措施,将导致触电和机械伤害,造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工

8、作业票 A,施工项目部审核签发后实施。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆。(3)所有电动工机具的转动部分必须装设保护罩。(4)使用电动工机具时,严禁接触运行中机具的转动部分。(5)使用手持式电动工具时,必须按规定使用绝缘防护用品。(6)所有电动工机具必须做好外壳保护接地。暂停工作时,应切断电源。(7)所有带振动功能的电动工机具的电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源

9、箱内的插座上。其操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴,并有人监护。(8)所有带切割功能的电动工机具的锯片选用应符合要求,安装正确。启动后,应空载试运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常和异响,一切正常后,方可作业。(9)更换新的砂轮片时,应切断电源,同时,安装前应检查砂轮片是否有裂纹。05办公、生活区域用电风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是用电设备的安全装置和用电人员的操作。不执行以下安全管控措施,将导致触电和火灾,造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备

10、、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 A,施工项目部审核签发后实施。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)现场办公和生活区用电布置必须由专业电工进行,严禁私拉乱接。(3)集中使用的空调、取暖、蒸饭车等大功率电器应与办公和生活区用电分置,并设置专用开关和线路。(4)开关和熔断器的容量应满足用电设备的要求,闸刀开关应有保护罩。禁止用其他

11、金属丝代替熔丝。(5)熔丝熔断后,专业电工必须查明原因,排除故障后方可更换。更换熔丝后必须装好保护罩方可送电。06发电机的使用和管理风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是发电机的安全装置和发、用电人员的操作。不执行以下安全管控措施,将导致触电和火灾,造成人身伤害事故。固有风险等级属二级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 A,施工项目部审核签发后实施

12、。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)发电机禁止设置在基坑里。(3)发电机必须配置可用于扑灭电气火灾的灭火器,禁止存放易燃易爆物品。(4)发电机供电系统应设置可视断路器或电源隔离开关及短路、过载保护。(5)发电机在使用前必须确认用电设备与系统电源已断开,并有明显可见的断开点。二二 、深基坑开挖及人工挖孔基础施工、深基坑开挖及人工挖孔基础施工01深基坑开挖风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是挖掘机操作与检查、基坑边坡稳定。不执行以下安全管控措施,将导

13、致机械伤害、坍塌,造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)开挖作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,禁止非作业人员进入。(4)对挖掘机的制动器和液压系统进行安全检查,并空载试运转。(5)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全

14、管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中签字确认。(3)人机配合开挖和清理基坑底余土时,设专人指挥和监护。规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。(4)一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1 m。弃土堆高1.5 m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m。在粉砂、淤泥和软土场地的基坑边上,禁止堆土。(5)基坑顶部按规范要求设置截水沟,基坑底部应做好井点降水或集中排水措施。(6)

15、土方开挖中,观测到基坑边缘有裂缝和渗水等异常时,立即停止作业并报告施工负责人,待处置完成合格后,再开始作业。(7)各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘 2m 内行驶、停放。(8)开挖过程中,如遇有大雨及以上雨情时,做好防止深坑坠落和塌方措施后,迅速撤离作业现场。(9)开挖施工区域夜间应挂警示灯。02人工挖孔基础开挖风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是人员上下桩孔方式、提土设备使用、孔内空气检测及送风、桩孔壁稳定及孔洞防护。不执行以下安全管控措施,将导致坍塌、深坑坠落,造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各

16、类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)开挖作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,禁止非作业人员进入。(4)必须按照规定正确佩戴个人安全防护用品。(5)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责

17、人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中签字确认。(3)每日作业前,检测桩孔内有无有毒、有害气体,禁止在桩孔内使用燃油动力机械设备。(4)规范设置软爬梯供作业人员上下。在桩孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷,严防其它物件落入桩孔内。(5)吊运弃土所使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,距离桩孔口 3m 内不得有机动车辆行驶或停放。(6)桩孔深度大于 5m 时,使用风机或风扇向孔内送风。桩孔深度超过 10m 时,设专门向桩孔内送风的设备,风量不得小于 25Ls,且桩孔内设置 12V 以下带罩防水功能的安全灯具。(7)开挖过程中如出现地

18、下水异常(水量大、水压高)时,立即停止作业并报告施工负责人,待处置完成合格后,再开始作业。(8)开挖过程中,如遇有大雨及以上雨情时,做好防止深坑坠落和塌方措施后,迅速撤离作业现场。03土石方爆破作业风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是人员上下基坑方式、民爆公司能力。不执行以下安全管控措施,将导致高处坠落、物体打击、坍塌、爆炸,造成人身伤害事故。固有风险等级属四级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(

19、3)爆破作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,禁止非作业人员进入。(4)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。总监理工程师现场检查签字,业主项目经理确认签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位相关管理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中签字确认。(3)规范设置供作业人

20、员上下基坑的安全通道(梯子)。(4)选择具有相关资质的民爆公司实施,签订专业分包合同和安全协议,并报监理、业主审批,公安部门备案。(5)专项施工方案由民爆公司编制,施工项目部审核,并报监理、业主审批。(6)民爆公司作业人员必须持证上岗,爆破器材符合国家标准,满足现场安全技术要求。04地基强夯施工作业风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是强夯设备使用与检查、起重受力工器具与人员站位,用电人员的操作。不执行以下安全管控措施,将导致机械伤害、起重伤害和触电,造成人身伤害事故,固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器

21、具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)地基强夯作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,禁止非作业人员进入。(4)应清除场地上空和地下障碍物,严禁在高压输电线路下作业。(5)严格检查设备的安全技术性能和运转情况,严禁设备“带病”作业。(6)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人

22、员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中签字确认。(3)作业中必须设专人指挥,信号准确,吊车司机按信号操作。(4)夜间或照明不足禁止施工,雨季施工有防雷措施。三三 、落地式钢管脚手架搭设与拆除作业、落地式钢管脚手架搭设与拆除作业01满堂扣件式钢管支撑架搭设与拆除作业风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致物体打击、高处坠落、坍塌,造成人身伤害事故,固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并

23、完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备,合格后方可使用。(3)支撑架搭设与拆除作业前,必须规范规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。(4)恶劣天气时禁止支撑架搭设、拆除作业。(5)因设备就位需拆除部分支撑架体时,必须先对支撑架进行加固补强措施。(6)混凝土强度未达到设计和规范要求时,严禁拆除模板支撑架。(7)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管

24、控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中检查记录表中签字确认。(3)满堂支撑架搭设区域地基回填土必须分层回填夯实,地面采用 10 厘米厚 C15 混凝土硬化。(4)支撑架搭设的间距、步距、扫地杆设置必须执行施工方案。(5)高处作业脚穿防滑鞋、佩戴安全带并保持高挂低用。(6)每个支撑架架体,必须按规定设置两点防雷接地设施。(7)专人监测满堂支撑架搭设过程中,架体位移和变形情况

25、。(8)使用力矩扳手检查扣件螺栓拧紧力矩值,扣件螺栓拧紧力矩值严格控制在 40Nm到 65Nm 之间。(9)恶劣天气后,必须对支撑架全面检查维护后方可恢复使用。(10)支撑架拆除顺序必须按照“后支先拆,先支后拆”进行。02建(构)筑物落地双排扣件式钢管脚手架搭设与拆除作业风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致物体打击、高处坠落、坍塌,造成人身伤害事故,固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。

26、施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备,合格后方可使用。(3)脚手架搭设与拆除作业前,必须规范规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。(4)恶劣天气时禁止脚手架搭设、拆除作业。(5)因设备就位需拆除部分脚手架体时,必须先对脚手架进行加固补强措施。(6)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,

27、作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中检查记录表中签字确认。(3)建(构)筑物落地式双排脚手架搭设区域地基回填土必须分层回填夯实并采用混凝土硬化,钢管立杆应设置金属底座或木质垫板。(4)脚手架搭设的间距、步距、扫地杆设置必须执行施工方案。(5)高处作业脚穿防滑鞋、佩戴安全带并保持高挂低用。(6)每个脚手架架体,必须按规定设置两点防雷接地设施。(7)连墙件偏离主节点的距离不应大于 300mm。必须采用刚性连墙件。三步三跨或40m2范围内必须设置一个连墙件。(8)高度在 24m 及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置竖向剪刀撑。(9)使用力

28、矩扳手检查扣件螺栓拧紧力矩值,扣件螺栓拧紧力矩值严格控制在 40Nm到 65Nm 之间。(10)脚手架拆除的顺序必须由上而下逐层进行,严禁上下同时进行,连墙件必须逐层拆除。(11)恶劣天气以后,应对脚手架全面检查维护后方可恢复使用。四四 、变电站混建筑工程模板安装、混凝土浇筑、模板拆除、变电站混建筑工程模板安装、混凝土浇筑、模板拆除风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致物体打击、高处坠落、坍塌,造成人身伤害事故,固有风险等级属四级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器

29、具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)模板安装和拆除作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。(4)安装完成的模板经验收合格,具备混凝土浇筑条件。(5)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。总监理工程师和安全监理工程师现场检查确认,业主项目部项目经理和相关管理人员检查确认后,在作业票中签字,方可开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问

30、,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位等单位的相关人员按照施工风险作业控制管理办法要求,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中检查记录表中签字确认。(3)模板支撑脚手架搭设经验收合格,各类安全警告、提示标牌齐全。(4)模板安装时,禁止作业人员在高处独木或悬吊式模板上行走。支设梁模板时,不得站在柱模板上操作,并严禁在梁的底模板上行走。(5)模板安装验收合格。在混凝土浇筑时,禁止集中布料,导致局部荷载过大,造成支撑结构变形垮塌。(6)拆除模板时,严格执行施工方案规定的顺序。高处作业人员脚穿防

31、滑鞋,并选择稳固的立足点,必须系牢安全带。(7)拆除的模板和支撑杆件,不得集中堆放在脚手架或临时工作台上,随时落地清运。(8)作业期间,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止露天高处作业。五、起重作业五、起重作业01塔式起重机安装、使用、拆除作业风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。增加到固有风险等级三级管控。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现

32、场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备,合格后方可使用。(3)地基基础承载力、地脚螺栓应符合塔式起重机使用说明书的要求。(4)安装与拆除作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。(5)安装与拆除作业时,施工项目负责人、安全员和机械管理员、安全监理必须在现场监督。(6)风速大于 12m/s 和大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时,禁止进行塔吊安装、拆除和使用作业。(7)使用专用力矩扳手检查塔吊地脚螺栓和标准节连接螺栓的拧紧力矩值,必须达到塔吊使用说明书的要求。(8)塔吊起吊作业必须配备起重司机、起重信号工、司索工等特种作业人员。(9)钢丝绳、卡环、

33、吊钩等均应符合起重机械吊具与索具安全规程LD48 的要求。(10)塔吊使用前必须对安全装置进行检查。安全装置失灵时不得起吊。(11)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中检查记录表中签字确认。(3)塔吊金属结构、电气设备的外壳

34、等均应明显可靠接地。(4)塔吊安装高度超过最大独立高度时,应按照使用说明书要求安装附着装置。(5)塔吊起重量定额必须大于所起吊的物件荷载的 1.25 倍。(6)恶劣天气发生后,必须对塔吊全面安全技术检查维护一次。(7)塔吊每班作业必须做好保养,并应做好保养记录。(8)主要部件和安全装置等应进行经常性检查,每 15 天不得少于一次。(9)拆卸时应连续进行,必须保证塔式起重机处于安全状态。(10)拆卸时应先降节、后拆除附着装置。02A 型架构及横梁吊装风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致起重伤害、高处坠落。造成人身

35、伤害事故。固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)吊装作业前,对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查,并空载试运转。(4)必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。(5)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管

36、控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中签字确认。(3)吊装过程中设专人指挥,吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。(4)架构吊点位置必须经过计算现场指定。临时拉线绑扎应靠近 A 型杆头,吊点绳和临时拉线必须由专业起重工绑扎并用卡扣紧固。(5)构架标高、轴线调整完成,杆根部及临时拉线固定之后,再开始登杆作业,摘除吊钩。(6)横梁吊点处要有对吊绳的防护措施,防止吊绳卡断。待横梁距就位点上方 20030

37、0mm 稳定后,作业人员方可进入作业点。(7)高处作业人员攀爬 A 型杆时,必须使用提前设置的垂直攀登自锁器;在横梁上行走时,必须使用提前设置的水平安全绳。在转移作业位置时不得失去保护。(8)高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上,较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索,不得抛掷。(9)当天吊装完成的构架必须完成混凝土二次浇筑,禁止延迟过夜浇注,二次灌浆混凝土未达到规定的强度时,不得拆除临时拉线。(10)起重作业中,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止起重和露天高处作业。03两台及以上起重机抬吊风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是起吊重量分配、

38、起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)吊装作业前,对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查,并空载试运转。(4)必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。(5)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目

39、部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中签字确认。(3)吊点位置的确定,必须按各台起重机允许起重量,经计算后按比例分配负荷。(4)吊装作业设专人指挥,吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。(5)吊物离地面 100mm 左右,停机检查起吊受力情况,确认无误后,再继续匀速起吊。(6)抬吊中,各台起

40、重机吊钩与吊绳保持垂直,升降或行走必须同步。各台起重机承受的载荷不得超过各自允许额定起重量的 80。(7)吊物在空中短时间停留时,操作和指挥人员禁止离开岗位。禁止起吊的重物在空中长时间停留。(8)高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上,较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索,不得抛掷。(9)如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险措施,除专业排险人员外,严禁任何人进入危险区。(10)起重作业中,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止起重和露天高处作业。04起重机械临近带电体作业风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位

41、、近电吊装作业和人员高处作业。不执行以下安全管控措施,将导致触电、起重伤害,高处坠落,造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)吊装作业前,对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查,并空载试运转。(4)起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等带电体的最小安全距离要满足变电安规附表的规定。(5)必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业

42、人员进入。(6)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在每日执行情况检查记录表中签字确认。(3)临近带电体作业,如不满足变电安规附表规定的安全距离时,申请停电作业。(4)长期或频繁地临近带电体作业时,应采取隔离防护措施。05变压器、电抗器吊芯或吊罩作业

43、风险提示风险提示: 该类作业安全控制核心是起重机本体的安全和人机配合吊装作业与高处作业。不执行以下安全管控措施,将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)吊装作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。(4)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中

44、签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)吊罩时,应将外罩放置在变压器(电抗器)外围干净支垫上,避免外罩直接落在铁芯上。必要时采取支撑固定等安全措施。(3)吊芯时,应将吊点设置在设备指定的位置,并校核吊点强度。铁芯及吊臂活动范围下方严禁站人。(4)解体运输式变压器的部件吊装,必须使用厂家确认的吊具、在部件指定的吊点上进行吊装。吊绳与铅垂线间的夹角不大于 30,否则应使用平衡梁起吊。吊绳长度应匹配,受力应均等,防止起吊件翻倒。起吊前必须将所

45、有的箱沿螺栓拧紧。铁芯翻转必须使用专用工作、按操作流程进行。06套管吊装作业风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施,将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。1.1.作业前必备条件作业前必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)吊装作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。(4)上述措施完成后,由作业负责人办理安

46、全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)在油箱顶部作业时,四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全围栏(油箱顶部有固定接口时)。(3)高处作业人员应穿防滑鞋,必须通过自带爬梯上下变压器。应避免残油滴落到油箱顶部。(4)吊装必须设专人指挥,应能全面观察到整个作业范围,包括套管起落点及吊装路径、吊车司机和司索人员的位置。(5)吊具应使用厂家提供的套管专用吊具或使用合格的尼

47、龙吊带,绑扎位置及绑扎方法应经厂家人员确认。(6)套管及吊臂活动范围下方严禁站人。在套管到达就位点且稳定后,作业人员方可进入作业区域。(7)大型套管采用两台起重机械抬吊时,应分别校核主吊和辅吊的吊装参数,特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度或超载荷。(8)在套管法兰螺栓未完全紧固前,起重机械必须保持受力状态。(9)高处摘除套管吊具或吊绳时,必须使用高空作业车。严禁攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人。(10)换流站穿墙套管吊装时,必须保证阀厅内外联系通畅。(11)当套管试验采用专用支架竖立时,必须确保专用支架的结构强度,并与地面可靠固定。07串联补偿装置绝缘平台吊装作业风险提示风险提示:该类作业安全控

48、制核心是起吊重量分配、起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属二级,提升到三级风险管控。1.1.作业前必备条件作业前必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)吊装前,必须复测支撑绝缘子的轴线和顶面标高,确保各支撑绝缘子能够均匀受力,防止单个绝缘子超载而导致绝缘平台坍塌。(4)吊装作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非

49、作业人员进入。(5)上述措施完成后,由作业负责人办理安全施工作业票 B,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。2.2.作业过程安全管控措施作业过程安全管控措施(1)作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取 3 至 5 名施工人员提问,被提问人员清楚且回答正确后开始作业。(2)抬吊应使用相同性能参数的起重机。单台起重机械的最大受力不得超过其额定的 80%。(3)吊装必须保持平衡、平稳、按指令缓慢下落,防止起重机械受冲击而倾覆。(4)平台调整固定前,必须采取临时拉线固定。所有支撑绝缘子和斜拉绝缘子调整紧固完成后,方可解除临时拉线。(5)斜拉绝缘子调

50、整固定过程中,必须保持起重机械在受力状态。人员应避免在平台正下方作业。08其他电气设备吊装风险提示风险提示:该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业。不执行以下安全管控措施,将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。1.1.作业必备条件作业必备条件(1)施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。(2)各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。(3)吊装作业前,规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。(4)上述措施完成后,由作业负责人

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