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1、钢筋施工安全作业指导书1概述水工钢筋混凝土常用的钢筋为热轧级、级、级、级钢筋，其中级为光圆钢筋、级为带肋钢筋，其性能符合国家标准GB14991991钢筋混凝土用热轧带肋钢筋和GB130311991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定。2钢筋作业流程图3钢筋加工钢筋加工厂一般由施工单位根据所承担的施工任务的特点、设备条件、原材料供应方式等灵活选用。购进的钢筋必须证件齐全，并经检验合格。钢筋加工前，应根据构件配筋图绘出各种须加工的钢筋的形状和规格，然后计算下料长度和根数，填写配料单，进行加工。3.1钢筋的调直3.1.1机械调直3.1.1.1操作人员必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。3.1.
2、1.2工作前必须检查主要结合部分的牢固性和运转部分的润滑情况，机械上不得有其它物件和工具。3.1.1.3工作前应空转试车，待运转正常后，方可开始工作。3.1.1.4工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得勉强使用。3.1.1.5工作时，必须根据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。3.1.1.6工作中应经常检查、注意轴承的温度，如果温度超过60时，须停机检查原因。3.1.1.7各部位的安全护板、护罩，必须齐全、牢固，并须经常检查。3.1.1.8机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。3.1.1.9电动机部分的操作，应按电动机铭牌规定执行。3.1.2机械拉直3.1.2.1拉直场
3、地布置宽敞、平整，四周不得堆放杂物、布设电源线路等。3.1.2.2卷扬机地锚必须牢固，限制开关必须可靠，卷扬机前设置防护栅或挡板。3.1.2.3固定端钢板材质必须高于所拉钢筋强度，不得使用普通钢板，固定端钢板锚固可靠。3.1.2.4作业前检查牵引钢丝绳、锚固连接钢丝绳是否损伤，机械运转是否正常，如存在问题必须进行更换或修理。3.1.2.5作业时操作人员必须齐心协力、相互关照，机械操作人员必须在钢筋固定好并听到口令后方可开机拉伸；拉伸时，作业配合人员及其他人员应远离拉直现场，谨防钢筋反弹伤人。3.1.2.6机械操作人员在机械运转时不得离开工作岗位，并能准确操作，不得强拉，谨防拉断钢筋而反弹伤人。
4、3.1.2.7配合作业的人员在机械卸荷后方可上前进行作业。3.1.2.8中断作业或作业完成后，关闭电源，做到工完场清。3.1.3人工调直（含现场钢筋调直）3.1.3.1工作前应先检查矫正器是否牢固、扳口有无裂口、锤柄是否坚实。3.1.3.2钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹出伤人。3.1.3.3在回直时应将扳手把平，若钢筋有把转不平时，应将扳手适当使力，以免滑脱。3.1.3.4在进行人工平直钢筋时，抡锤人员不得戴手套，并事先一定要看清周围是否有人。抡锤人的对面不得有人，严禁二人对面抡锤操作。3.1.3.5不准用直径小的工具弯动直径大的钢筋。3.1.3.6在仓位外围调整钢筋时，必
5、须系好安全带，以防操作人员重心失稳发生意外。3.1.4钢筋张拉见预应力施工安全作业指导书相关规定。3.2钢筋的切断3.2.1安放切断机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮两侧须用三角木块塞好，四周应有足够的搬运钢筋的场地。3.2.2皮带轮、传送齿轮上须有安全罩。3.2.3工作前须检查刀片，螺丝应保持紧固，同时检查各传动部分的润滑情况。3.2.4电线接头必须牢固，所有各处均须绝缘良好，并应接好地线。3.2.5飞轮未到正常转速时，不得开始工作。3.2.6禁止切断超过规定尺寸的钢筋。3.2.7工作时，钢筋应放稳在切口间，并应用手握住，以免末端跳动伤人。3.2.8不准切断中碳钢以上强度的或烧红的钢筋
6、。3.2.9如发现运转不正常，有异响或刀片、刀口不密合时，应停车检查、修理。3.2.10操作机器必须由专人负责，严禁其他人员擅自开动，操作时要精神集中。3.2.11机器开动时，不要用手直接去清除刀片上的铁沫。3.3成型3.3.1钢筋冷轧3.3.1.1冷轧机操作人员须经过专业培训，熟悉冷轧机构造、性能、操作方法。3.3.1.2工作前，必须仔细检查传动部分、电动机、轧滚。3.3.1.3在送料时，必须先开动机器。3.3.1.4冷轧钢筋前，须先了解被轧钢筋的硬度，不得冷轧超过规定硬度的钢筋。3.3.1.5轧滚转动时，手不要靠近轧滚，轧出的钢筋不要往外硬拉。3.3.1.6送料时，应注意勿使钢筋在导管内重叠。3.3.1.7在进料口前方和出料口后方，都须装置导槽，工作时禁止其他人员接近。3.3.2钢筋冷拔3.3.2.1钢筋冷拔机应安装在宽阔的室内，并有足够的地点放置钢筋松放架和搬运钢筋。安装机床的基础要求平整稳固，机架与轴承架要保持水平，使主轴与滚筒转动灵活。4