主变压器就位安装方案.docx

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1、国家电投中宇右玉100MW光伏+储能示范工程主变压器就位平安技术施工方案 年一月_日 年_月_日 年_月_日中国能建山西电力建设第一电投中宇右玉100MW光伏EPC总承包工程部二0二二年八月三、就位所需工器具见下表所示:序号工具名称数量用途1道木100根变压器卸车2梯子1个3液压千斤顶1组变压器顶升4重型钢轨12米6根变压器卸车5铁板和厚型铁板6张变压器滑行轨道和铺设道路6垫铁假设干6 =10mm 厚 400*400mm7垫铁8 =16mm 厚 400*400mm8铁板8块S =30mm 厚 400*400mm9液压缸6支顶推力200吨(配套液压站及高压油 管等)10液压夹轨器6台11液压站3

2、套压力60MPa带同步阀12梅花扳手4把364113钢丝绳1对e =16mmS =50mm 铁板14小木方200 X 50mm假设干顶升变压器15木板条200X20mni假设干顶升变压器吊索、千斤顶型号及质量符合方案要求,仪表、仪器均经检验合格,并在使用期限 内。I、变压器卸车就位实施要求1 .货物到达安装现场时,确认有无异常(破损、异常变形、零件 脱落等)以及看附 带的压力表,确认设备压力符合设备平安规定压力范围(补充装置,随时监测压力、温 度)。8 2 .卸车时要在平地上进行,在平板车平板和地面之间放入枕木,防止移动时平板车 晃动。3 .变压器运至指定位置后,在基础与主变之间以及两端用铁板

3、、枕木搭建平台。平 台枕木间距不得大于8cm,以提高受压面积。如遇基础外围出现松土抗压性较低的情况, 应先铺设路基箱后再加设枕木。4 .使用千斤顶(千斤顶一定要顶在焊在设备的专用千斤顶垫上)等液压升降系统升 高设备,铺垫2根钢轨,钢轨上设L形导向板,使千斤顶直接作用在导向板上,保护 变压器不受损伤。用推进器从外侧向基础推进平移。平移过程中平安员需监测主变稳定 性,保持变压器垂直倾斜不超过15度。变压器到达基础位置,千斤顶两端再交换下降 到一定高度与基础平行,在基础上找平校正。5 .设备用千斤顶顶升、下降时只允许在两端分次交替进行,其高度每次不超过 100mm,严禁在四点同时顶升或越层升降,顶升

4、时同侧 千斤顶应保持同步,在此过程中 做好防止主体倾倒和滑移的保险措施。6 .开液压泵人员应密切注意油压大小,发现异常及时报告,查明原因,排除故障后 方可继续作业。7 .变压器卸车作业由现场指挥按照作业方案作业,并严格遵守电力部对设备运输装 卸车的规定和起重运输有关规程,统一指挥,统一信号。8 .变压器卸车就位作业完成后,将变压器清洗干净,并将作业场地 清理干净,人员、 车辆、机具等及时退场。9 .主变就位时,需注意保护油坑壁,采取架空措施。五、作业质量要求及验收标准卸车前准备措施与就位过程中考前须知(1)变压器卸车前,必须做好各种检查及验收,做好记录,确认良好后方可作业。(2)运输过程中时刻

5、监视氮气压力,应为0. 01-0. 03Mpa,否那么应 立即补充氮气。(3)施工过程中防止振动与冲击。(4)液压千斤顶平安栓完好,千斤顶没有漏油现象,所有千斤顶起升、回落过程动 作协调一致,回落速度缓慢,最大起升高度保证一致。(5)使用的道木没有腐蚀、空洞存在,高度、宽度均匀一致,存放整齐、水平、稳 固。2、平安防护和文明施工标准及措施9 施工人员应熟悉并能理解方案的要求,认真参加技术交底并签字后方可参加施工。 认真执行平安文明施工管理规定,并特别注意以下方面:(1)防火措施变压器存放场所禁止动火,配备灭火器材,禁止吸烟,设置禁烟及防火标志;变压 器附近严禁存放易燃易爆等危险物品;变压器油循

6、环过程中,周围禁止一切火源,并设 置灭火器材。(2)文明施工措施施工用的道木等材料应有组织有计划地进退场,进场后应按指定场地堆放,材料应 做到随到随用;液压站及千斤顶下方需铺垫塑料布,防止液压油渗漏污染环境;现场施 工要做到工完、料尽、场地清;施工所用的包装物严禁乱倒,不允许乱埋,防止污染土 地及水源,要统一交给有关部门处理;施工机械防止油污泄露,及时检查转动密封部 位密封情况;施工人员要戴好防护眼镜,防止电辐射。3、平安措施(1)变压器存放场所上方禁止吊物经过;(2)使用千斤顶顶升变压器时,随着变压器的升起,在每个千斤顶的内侧附近加适 当的垫块,确保在千斤顶发生故障时,变压器不会倾倒;(3)

7、临时设施必须严格按要求选择,需要加固的部件必须焊接牢固;(4)倒运铁板时,设专人看护,确保铁板与变压器保持一定的平安距离;(5)卸车时设专人观测车辆的升降,顶升时防止倾斜,顶推时做好监护;(6)严格按照公司平安管理的有关规定及电力建设平安操作规程进行施工;(7)施工人员进入施工现场必须正确佩戴平安帽,不得穿拖鞋,凉鞋和带铁钉的鞋 进入施工现场;(8)夜间施工区域必须照明充足;(9)施工完毕和施工过程中,施工场地必须保持清洁,液压装置周边铺垫具有良好 吸收性能的抹布以防漏油产生的对基础台等的污染,边角废料要统一存放,做到工完、 料净、场清;(10)施工时,需确保基础台不受损坏,作业时在基础台周边

8、搭好道木垛或基础台 上布设垫板;在靠近带电区作业时,应加强监护;(11)工作人员正常活动范围的平安距离不应少于以下值: 10 电压等级10千伏平安距离2.0米3. 5米4.0米6.0米8. 5米35千伏110千伏220千伏500千伏(12)搬运道木应戴手套,两人相互照顾,起落一致,防止碰伤手脚及道木弹起伤人;(13)肩抬小型物体应注意:抬杠人身高相差不应太多;抬行时,重物离地面距离要小;使用强度足够的绳索,绳结要牢固;抬杠要长,强度足够,行走时和重物的最小距离应大于350毫米;行走时,要一人喊号,步调一致,跨步要小;抬细长件(如钢轨),应多人抬,抬结点应分布均匀。(14)平板车装(卸)作业时,

9、在平板车纵向两侧各加临时支撑34点(用道木支 撑);中心梁下落到地面,以保证平板车稳定;平板车下道木应充填坚固;(15)从汽车上卸道木层时,严禁人站在道木层上,两人应站在道目两头,相互配 合,起落一致,照顾周围,以防道木弹起伤人;(16)所有临时电源绝缘应良好;所有电动机械使用前,应检查绝缘是否良好,开 关是否灵活有效;使用时外壳应作临时性可靠接地,以防漏电伤人;接引电源工作,必 须有监护人,方可进行。4、三级风险控制方案和平安交底(1)进场前必须报送专项就位方案及人员资质证书。(2)变压器就位前,作业人员应将作业现场所有孔洞用铁板或强度满足要求的木板 盖严,防止人员摔伤。设备、机械搬运时,应

10、防止 挤手压脚。(3)就位前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备完好无损。(4)在用液压千斤顶把主变压器设备主体顶送至户内通道口的过程中,必须设专人指 挥,其他作业人员不得随意指挥液压机操作工。(5)主变压器刚从车上顶至滑轨上时,应停止顶动,检查滑轨、垫木等是否平稳牢 靠,确认无误后方可继续顶动。(6)本体顶升位置必须符合产品说明书。千斤顶放置位置牢固可 靠。11 (7)顶推过程中任何人不得在变压器前进范围内停留或走动。(8)液压机操作人员应精神集中,要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止, 加压时应平稳匀速。(9)各千斤顶应均匀顶升,确保变压器本体支撑板受力均匀。(10)变压器顶升时,检

11、查垫木是否平稳牢靠,确认无误后方可继续顶升。(11)千斤顶顶升和下降过程中变压器本体与基础间必须采取垫层保护。(12)各千斤顶应均匀缓慢下降,确保变压器本体就位平稳。(13)主变就位拆垫块时,作业人员应相互照应,特别是服从指挥人员口令,防止 主变压器伤人。 12 一、工程简介11、工程概述12、编制依据13、工程现场2二、施工方法21、作业前准备工作22、作业基本流程23、作业实施步骤24、液压顶推装置使用方法7三、就位所需工器具8四、变压器卸车就位实施要求8五、作业质量要求及验收标准91、卸车前准备措施与就位过程中考前须知92、平安防护和文明施工标准及措施 93、平安措施104、三级风险控制

12、方案和平安交底11主变压器就位平安技术施工方案一、工程简介1、工程概述山西右玉100MW风光互补+储能示范工程1台变压器主体需现场基础就位。根据实际情况和相关依据、规范、方法、经验,制定了可行性施工方案如下。设备参数表:产品型号运输尺寸(mm)运输重量(t)数量SZ-100000/2207400*3000*395090 (充氮)1台2、编制依据2. 1 DL5009. 1-2013电力建设平安工作规程(变电站);大型设备运输及就位技术方案(2014)(大型设备平安技术措施);2.2 电气专业施工组织设计DL5009. 3-2013电力建设平安工作规程第三局部;4设备图纸;2.5 变电站工程施工

13、总平面布置以及有关的施工机械和工器具的技术性能资料;国家电网公司电力建设平安健康与环境管理工作规定(电力施工质量检验技术 评定标准);2.6 工程建设标准强制性条文(2016版)电力工程局部。3、主变基础特点及施工概述主变压器及主变架构共设置1台主变压器基础及配套的架构基础。主变基础长度为5. 4米,宽度为3. 5米,底部承台高0.8米,上部条基高度1.2米,混凝土强度等级为C30, 最外层钢筋保护层厚度:基础40mm,油池壁25mm,基础混凝土总量为31m3;基础下方垫 层厚0.1米,混凝土强度等级为C15,垫层混凝土总量为2. Im3;钢筋采用HPB300级、 HRB400级;钢材采用Q2

14、35B;焊条:E50型。主变压器基础浇筑时间为2022年07月22日,主变浇筑完成后,施工单位对主变基础 税结构采取保温保湿的养护方法进行养护,养护结束后,对其外观质量进行了观感检测, 符合设计要求,同时安排技术员在基础上弹出了主变基础中心线、预埋件中心线及标高 控制线,为主变压器安装提供了就位依据。二、施工方法1、作业前准备工作(1)现场负责人对全体作业人员进行认真细致的平安交底,交代平安考前须知,每 个人必须熟记心中,无措施或无交底,严禁作业。(2)所有参与作业人员,应穿戴整齐所有劳保防护用品,现场戴平安帽。(3)对卸车就位机工具进行严格细致的检查,确保性能可靠。(4)各班组现场施工人员于

15、设备到达现场前一天到达工地,启动施工计划。(5)安装单位需配合提供一些协助,如动力电源。2、作业基本流程卸车用具材料准备一变压器运输进场一变压器卸车前检查一道木垛搭设铺垫铁板一 变压器顶升一变压器下穿钢轨一变压器拖运到道木垛上一逐头顶升,抽钢轨一移开平板 拖车一将变压器推移到基础上面进行精确就位一撤除液压顶升装置,清理施工现场一施 工完毕一配合业主查看冲击记录仪(做好变压器交接手续)O3、作业实施步骤(1)运输车辆驶入基础前主路,将电站内的变压器基础至路面之 间的软土铺垫上铁 板。根据基础的位置由专人指挥停放在基础旁,确 认变压器高低压侧方向是否与变电站 高低压侧一致,同时使变压器的中心对准基

16、础中心。操作平板车的液压系统调整货台的 高度,使货台的高度在便于卸车的合适高度,调整好后用道木将平板车的副梁垫实。(2)在平板车旁及基础上用道木交错搭设过渡排架,道木间距为10cm。当道木铺 设的高度和基础上部等高后,在道木和基础上设置铁板铺垫薄木板。使平板车与排架联 成整体,并呈一高度相等的水平面,为变压器水平顶推滑移卸车做好准备。(3)用两只千斤顶,同时顶升变压器的一端。操作千斤顶时,顶升的高度和行程均 要保持一致,并用木板或道木头在变压器的下方不断地操垫。千斤顶顶升到约50mm高, 再用另两只千斤顶同时顶升变 压器的另一端,两侧倾斜度不超过+1度,顶升及保护要 求相同。这样,变压器两端被

17、交替顶升,直到变压器被顶升到卸车所需高度后,停止 顶升。(4)在变压器底部两侧分别放置两根钢轨,再把滑板放置于变压器和钢轨之间。滑2 板和钢轨放妥后,顶升主变,抽出操垫物,再操作 千斤顶,使变压器平稳地落在钢轨上。(5)安装推移机。全面认真地检查各有关部位,确信推移准备工作完毕后,才能启 动推移机进行推移。(6)在推移机的推移下,变压器被平稳地推离平板车。将变压器推移至基础上面, 此时应注意变压器中心是否偏离基础位置中心,如偏离应及时调整两边顶推油缸的推移 速度,当变压器中心对准位置中 心后,放置轨道推移至基础位置中心位置,停止推移, 撤除推移机。见以下图所示:变压器推离液压平板车变压器向基础

18、台推移3 (7)用两只千斤顶分别顶升变压器的一端,顶升时应在变压器下方操垫道木或木板。 变压器被顶起后,抽出变压器底下的滑板、钢轨等,再分端交替顶升变压器,抽出变压 器下方的操垫物,直至让变压器平稳地落到基础上。(8)用千斤顶顶升变压器,变压器被顶升到60mm左右时,停止顶升在基础上放上 铁板,同时在铁板的上面放上22mm的小滚杠,再降下千斤顶。将两只千斤顶与水平 成60左右的夹角摆放,顶推变 压器的顶点,当变压器中心对准基础中心位置后,停 止顶推。变压器被顶升到底部离开小滚杠后,停止顶升,抽出变压器底下的小滚杠和 铁板,再操作千斤顶,让变压器平稳地落到基础上。变压器卸下后,会同业主共同检查

19、三维冲撞仪,并办理相关的交接手续。(9)现场恢复及退场变压器在现场内卸车就位作业完成后,将设备清洗干净,并将作业 场地清理干净, 人员、车辆、机具等及时退场。整个过程如以下图所示:平板车停靠在基础旁、道木摆放就位液压顶升、铺设钢轨、安放推进器将变压器平推至道木垛上平推至基础台上方变压器基础变压器基础变压器降落至基础变压器顶升考前须知:(1)液压顶设置在变压器的顶点下方,变压器的两端两侧各设置2个液压千斤顶。(2)检查液压千斤顶的各个受力部位和受力时的承载能力。待检查完毕后开始顶升, 4个液压千斤顶不能同时顶升,变压器的两端分别起顶,当一端顶升后再顶升另一端, 顶升时必须做到边顶边垫保险木。两端

20、逐步顶升至变压器离车板高度200nlm后停止顶升。 移除液压千斤顶后,在变压器底部插入两根钢轨,钢轨位置分别在变压器重心两侧变 压器顶升支点处,钢轨上方摆放顶推滑块,轨面上涂黄甘油以便减少滑块与轨道的摩擦5 阻力,然后用千斤顶将变压器再次顶升20mm,撤出变压器下道木,回落千斤顶,将变 压器平稳落在钢轨上。(3)将钢轨靠近车板侧一端用压板和挡块固定,保证钢轨在变压器拖运时不移动、 不侧翻。在钢轨顶推位置设置两个液压推进器作为变压器水平移动的动力。待所有设置 均完毕后,开始启动液压推进器,设备沿着液压推进器推动方向缓缓移动。变压器在钢 轨上平行推进时,两组推进装置可根据平行推进过程中出现的偏差进

21、行调整,使变压器 运行始终保持在直线上,最后待移动至基础上方位置后,停止推进,防止损伤主变外表。现场负责人应统一指挥千斤顶的起、落。起落过程要均匀平衡,变压器顶起,底部 指定专人用道木或不同厚度的杂木板放置保护,放 置的方向应和下层方向交叉,起落的 高度每次不超过100mm,千斤顶活塞升起高度应不超过标警线。具体细节考前须知见以下图所示:顶起高度每次不超过100mm插入钢轨、设置推进器沿钢轨向基础方向推进观察导轨插入变压器底部适当位置变压器就位考前须知:(1)推至预定位置后,通过液压千斤顶顶升变压器,抽出钢轨,再回落液压千斤顶 将变压器落至枕木垛,再通过此方式顶升回落变压器,逐层抽取枕木,直至

22、变压器落至 基础上校正完成就位。(2)检查变压器上的冲击记录仪运行是否正常,确认运行正常后,读取最大冲撞加 速度值,确定施工中冲击和振动情况,并将记录复印保存。(3)甲方、监理、制造厂家专业人员对就位后的变压器再次进行检查,确认变压器 的完好状况。4.液压顶推装置使用方法(1)将设备安放在设置了顶推托板的两根钢轨上,两轨要求水平并调整其平行。其 间距应使设备保持稳定,并对称放置为宜,两根钢轨后端留出1.2米的位置,以使安 装液压顶推装置,钢轨顶面涂上适 量润滑剂以减少摩擦阻力。(2)为防止可能产生的因两端推进油缸的推进速度不一致造成设备在钢轨上不平行 移动、发生偏斜,必须派专人加强监护,一旦发

23、生上述情况,立即切断推进快的一端推 顶装置的液压源,使之暂停,让另一只继续推进,直至平行,再使两只推进油缸同时工 作。(3)每套液压顶推装置各由一台液压泵供油,要求液压泵的额定压力为40MPa,流 量3升/分为宜,并由专业人员负责。(4)产品出厂时,液压顶推装置中的单向顺序阀的调定压力为L6MPa,溢流阀的调 定压力为40 MPa。(5)操纵换向阀,使液压油通向夹紧油缸和推进油缸的进油腔,使两液压推进油缸 同步,推动设备前移。(6)当推进油缸活塞杆工作行程满500mm时,操纵换向阀使压力油通向夹紧油缸的 回油腔,使夹紧爪松开,推进油缸回复带动夹紧缸向设备靠拢,直至推进缸活塞杆回缩 到原位。(7)重复5、6,使设备不断向前移动,直至到位。(8)每次使用完毕,必须使油缸活塞杆回缩到位,并保护好活塞杆外露局部,各油 管接头别离后,必须将管口包好,以保持各管和液压管的洁净。7

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