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1、9月份安全质量月活动总结 自动化车间质量总结 为了提高产品质量，提高职工的工作质量和积极性，提高班组人员的责任心，增强班组的凝聚力，9月份我车间同步厂部开展了“全民讲质量，质量为全民”为主题的质量月活动，在车间全体职工的共同努力和兄弟单位的支持下，工作质量有了大幅度提升，现讲活动有关情况总结如下： 1、领导重视、精心组织 为了更好的开展质量月活动，车间利用9月5日车间安全会时间对全车间职工进行活动动员，陈主任对开展质量活动的目的和要求进行了简单的叙述，并对各班组做了具体要求，质量月活动正式拉开序幕。 2、加强培训力度 在本质量月活动中掀起了学习的高潮，使班组成员树立了质量观念，各班组通过各种形
2、式，开展对班组成员的质量培训。老区班组对旧设备如何精心维护，如何做到定期维修；XX县区班组在日后工作中如何消除设备缺陷，使设备达到良性运转。全车间开展全月无生产设备影响，确保设备运转率达到100%及炼钢500万目标顺利完成。 3、严格控制检修过程质量 为了有效的控制检修过程质量，各班组成员自身能力，日常过程中加强设备自检，对成在的设备缺陷及隐患利用检修时间进行彻底消除，严格按照检修标准执行，并做好检修记录 4、召开质量走访活动在质量活动月活动中，本车间走访了二连铸车间，对电磁搅拌。 5、质量月活动中成在的不足 虽然9月份质量月，我车间生产影响时间比较长，但设备事故的类型有所提高，低级事故有明显
3、的下降趋势，检修质量也有所提高。但对于尖端设备的精炼炉来说，对我们车间还有着很大的提高；地面车辆电机、电缆被烧事故的控制还是一个急需解决项。 9月30日，本次质量月活动在车间全体职工的齐心努力下圆满结束，通过本次活动大大提高了职工的质量意识，提高了职工技能，基本上达到车间预期目标，在下步工作中，主要目标是使班组重点工作从地面车辆中脱离开来，真正把日常工作做到设备的预防维修和保产中来，为炼钢500万目标贡献一份力量。 内容总结（1）3、严格控制检修过程质量 为了有效的控制检修过程质量，各班组成员自身能力，日常过程中加强设备自检，对成在的设备缺陷及隐患利用检修时间进行彻底消除，严格按照检修标准执行，并做好检修记录 4、召开质量走访活动在质量活动月活动中，本车间走访了二连铸车间，对电磁搅拌