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1、精细化管理经典实用课件精细化管理模式本讲稿第一页，共二十八页精细化管理模式课件目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案本讲稿第二页，共二十八页精细化管理模式课件目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案本讲稿第三页，共二十八页目前管理存在问题“理所当然”的事情为什么做不好“理所当然”的事情才是决定企业竞争力的真正关键所在那些做出成果的企业，大多只不过是在“理所当然”地做一些“理所当然”的事情；而反观一些业绩低迷、问题频发的企业，往往是不能做好“理所当然”的事情或者是无法贯彻或坚持下去。本讲稿第四页，共二十八页质量体系类本讲稿第五页，共二十八页5S类本讲稿第六页，共二十八页食品安全类本讲稿第七页，
2、共二十八页其他图片本讲稿第八页，共二十八页目前管理存在问题“理所当然”的事情做不好，就不要奢谈“精细化”管理。从以上图片可以看出，我们在基层一线管理的基本功很不扎实。我们以前的管理有一定的或者是宣传上的误区：强调和培养管理干部的多了一些，对广大基层一线员工在本岗位成才宣传或者引导的少了一些。本讲稿第九页，共二十八页目前管理存在问题企业经营之道，无论环境因素如何变化，“以现场为中心”是不可变的，只有现场才可以产生价值。构成“现场”的只能是人，以人为本，重视人，尊重人，激发人的无限可能性，是每一个管理人员义不容辞的责任。现场力的差距，就是企业竞争力的差距。现场力的差距，就是企业竞争力的差距。经营的
3、执行力在现场：战略再完美，流程再完善，制度再有力，领导者再优秀，实际执行任务的基层员工没有激情与活力，没有完美的执行力，企业前景堪忧。现场的每个人都有主人翁意识，都能踏实热情地完成工作，企业才能获得持久的生命力。本讲稿第十页，共二十八页设备管理存在问题1.设备管理软件没有得到有效的利用2.听李红云说3月份玉林公司要引入ERP管理，目前主要是使用它们的设备备品备件的管理模块3.TPM现在强调的是操作工参与设备的维护与保养，对PM（维修工参与的专业保全）没有形成维修标准化。4.每做一个工程，工程完工后项目负责人都会得到加分加薪，但是当初所作的材料表浪费多少却无人过问，这是精细化管理者绝不能容忍的本
4、讲稿第十一页，共二十八页设备管理类工程剩余材料工程剩余材料序号名称型号数量单位三期采购单价(元）计价(元）材料来源1螺纹管219*566米17711682一、二期我方购买2煤气输送管219*5120米17721240三期我方购买3无逢钢管426*820米56111220一、二期我方购买325*820米4719420三期我方购买133*4.535米1776195三期我方购买4工字钢28#48米28313584三期我方购买22#25米2155375三期我方购买20#30米1825460一、二期我方购买5碳钢板=403米220746222三期我方购买=3035米2155654460三期我方购买=20
5、40米2103741480一、二期我方购买=1210米25515510三期我方购买=1015米24596885三期我方购买=815米23675505三期我方购买=525米22305750三期我方购买6不锈钢厚壁管108*4.548米39018720一、二期我方购买7不锈钢薄壁等径长三通DN6577个725544一、二期我方购买8不锈钢薄壁等径短四通DN10040个1335320一、二期我方购买9不锈钢圆螺母组件DN10035个36012600包工包料剩余总计总计=252172=252172元元三期我方购买55%一、二期我方购买45%本讲稿第十二页，共二十八页业务流程管理存在问题举例：1、新产品
6、开发流程：每次生产新产品都怕出错，或者是包装材料不配套，剩余太多。如果出错，不知道是谁的责任。2、半罐酒没有管理，有一次检查发现，100个罐，就有20几个半罐酒，谁负责？！也影响旺季出酒。本讲稿第十三页，共二十八页精细化管理模式课件目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案本讲稿第十四页，共二十八页改进之道首先应把“理所当然”应该做好的事情做好（固化管理模式）5S管理从头再来，在每个工位把标准制定出来，（有时候不是员工不做，一是管理者未制定游戏规则，再有就是不检查。）ISO(质量、环境、安全、食品安全）、TPM管理体系必须在基层一线岗位体现出来（管理体系落地，解决两张皮的问题）。如酒机岗位：质量
7、有什么要求：11度酒的浓度10.811.3，就高不就低。对记录的要求、对压盖的要求、对CIP的要求等。环境的要求（不要理解成地面卫生，应该是该工种在运行过程中对环境所造成的影响应最低：有何废物，如何无害化处理（可回收与不可回收、笔芯、电池、噪音是否超标等）安全：眼镜、耳塞、必要的其他防护栏、地面防滑等。食品安全：CIP添加物的使用量，台帐记录等的标准要求。3、以上标准如何操作才能得到保证制定标准化操作单本讲稿第十五页，共二十八页改进之道其次是对基层员工进行岗位成才培训和激励以班组五大目标（安全、质量、效率、成本、组织发展）完成为关注焦点。班前班后会的模式要标准化。以班长关注每个工位员工个人发展
8、为手段，新员工通过（公司、车间、班组）三级培训才可称为临时级操作工，再通过该岗位知识库和技能库所需要掌握的知识培训，尽快达到熟练以致资深级水平，员工水平提高，公司的竞争力自然提高，形成不可复制的管理模式。大力提倡员工提合理化建议，是我们技改的依据。也是精细化管理的基本途径（只有该岗位员工最熟悉本岗位情况。本讲稿第十六页，共二十八页精细化管理模式精细化管理模式各项管理体系的精细化管理（含标准化和模块化）各种具体操作的精细化管理（含标准化和模块化）三大管理体系的三大管理体系的整合和落地整合和落地班组班组5大目标管理大目标管理设备管理设备管理质量管理质量管理业务流程管理业务流程管理本讲稿第十七页，共
9、二十八页ISO四大体系、四大体系、标准化操作、标准化操作、TPM推行工位管理推行工位管理解决各种管理体系到生解决各种管理体系到生产一线容易失真的问题产一线容易失真的问题（也就是我们说的两张（也就是我们说的两张皮问题）皮问题）措施（摘录）方法ISO14000环环境境ISO18000安安全全ISO9000质质量量ISO22000食食品品标标准准化化操操作作和和防防错错TPM推推进进表表格格、记记录录与与检检查查标准和模块化的工位建设工位建设做到哪，工位建设做到哪，TPM就推进到哪就推进到哪本讲稿第十八页，共二十八页TPM七大步骤一、初期清扫（对象主要是设备本身）二、污染源及困难部位对策三、制定自主
10、保养临时基准书（标准化的过程）四、总点检五、自主点检六、工程品质标准化七、实现员工自主管理（TPM的共产主义）每实现一步都需要进行评价验收审核，然后再进行下一步。（其中前四步根据三得利的经验，起码需要35年时间，否则欲速则不达）本讲稿第十九页，共二十八页ISO四大体系、四大体系、标准化操作、标准化操作、TPM推行工位管理推行工位管理解决各种管理体系到生产解决各种管理体系到生产一线容易失真的问题（也一线容易失真的问题（也就是我们说的两张皮问题）就是我们说的两张皮问题）措施（摘录）方法ISO14000环环境境ISO18000安安全全ISO9000质质量量ISO22000食食品品标标准准化化操操作作
11、和和防防错错TPM推推进进表表格格、记记录录与与检检查查标准和模块化的工位建设班组建设班组建设关注五大目标关注五大目标方法工位建设做到哪，工位建设做到哪，TPM就推进到哪就推进到哪安全、质量、效率、成安全、质量、效率、成本、组织发展本、组织发展只有每个班组的只有每个班组的5大目标实大目标实现了，车间和公司的目标现了，车间和公司的目标才能实现。才能实现。措施1、每个班一块看板、每个班一块看板2、班前班后会开会模式化、班前班后会开会模式化3、班长必须用、班长必须用6080%的时间的时间关注员工的发展关注员工的发展4、编写岗位知识库和技能库。使、编写岗位知识库和技能库。使员工在本岗位成才，成为优秀的
12、技员工在本岗位成才，成为优秀的技工。工。5、绩效分、绩效分=KPI+能力能力+意愿意愿本讲稿第二十页，共二十八页ISO四大体系、四大体系、标准化操作、标准化操作、TPM推行工位管理推行工位管理解决各种管理体系到生产解决各种管理体系到生产一线容易失真的问题（也一线容易失真的问题（也就是我们说的两张皮问题）就是我们说的两张皮问题）措施（摘录）方法ISO14000环环境境ISO18000安安全全ISO9000质质量量ISO22000食食品品标标准准化化操操作作和和防防错错TPM推推进进表表格格、记记录录与与检检查查标准和模块化的工位建设班组建设班组建设关注五大目标关注五大目标方法工位建设做到哪，工位
13、建设做到哪，TPM就推进到哪就推进到哪安全、质量、效率、成安全、质量、效率、成本、组织发展本、组织发展只有每个班组的只有每个班组的5大目标实大目标实现了，车间和公司的目现了，车间和公司的目标才能实现。标才能实现。措施1、每个班一块看板、每个班一块看板2、班前班后会模式化、班前班后会模式化3、班长必须用、班长必须用6080%的时间的时间关注员工的发展关注员工的发展4、编写岗位知识库和技能库。使、编写岗位知识库和技能库。使员工在本岗位成才，成为优秀的技员工在本岗位成才，成为优秀的技工。工。5、绩效分、绩效分=KPI+能力能力+意愿意愿设备管理设备管理及三维机械图的使用及三维机械图的使用方法充分利用
14、设备管理软件充分利用设备管理软件鼓励员工三维图的使用鼓励员工三维图的使用措施1、维修必须有记录和统计，、维修必须有记录和统计，紧急维修多的应加强预维修紧急维修多的应加强预维修的事前管理工作的事前管理工作2、可以加强备件管理，减少、可以加强备件管理，减少库存。库存。3、上报技改方案必须使用三、上报技改方案必须使用三维软件维软件4、每月组织出题比赛，奖、每月组织出题比赛，奖励胜出者励胜出者5、找一试点，根据单点教材、找一试点，根据单点教材编写编写维修手册维修手册本讲稿第二十一页，共二十八页质量管理质量管理继续推行继续推行08年已经成功的年已经成功的质量小组攻关的办法质量小组攻关的办法措施方法1、小
15、组已从、小组已从08年年29个精减为个精减为16个。个。2、实行零缺陷管理，主要是由本机台员工想办、实行零缺陷管理，主要是由本机台员工想办法，用自动化或半自动化办法，防止恶性的低级法，用自动化或半自动化办法，防止恶性的低级错误的发生。（体现操作层面上的精细化管理），错误的发生。（体现操作层面上的精细化管理），（主要从员工合理化建议中来）。（主要从员工合理化建议中来）。3、逐步完善、逐步完善标准化操作单标准化操作单的内容，把防错流的内容，把防错流程加进去，成为新的标准，（因为标准也是需要程加进去，成为新的标准，（因为标准也是需要提高的）提高的）4、攻关小组长要跨部门运作，可以提高他们的管理、攻关
16、小组长要跨部门运作，可以提高他们的管理能力。能力。5、使用、使用“源头管理源头管理”和和“过程动态趋势管理过程动态趋势管理”的方法来管理质量指标。的方法来管理质量指标。部室管理部室管理方法采用流程管理的方法采用流程管理的方法措施举例生产部：举例生产部：1、订单流程管理、订单流程管理2、不同生产品种管理规定（含生产线固、不同生产品种管理规定（含生产线固定生产品种、固定品种切换时间、固定特定生产品种、固定品种切换时间、固定特种酒的生产次数（在满足订单的情况下）。种酒的生产次数（在满足订单的情况下）。3、半罐酒的处理流程、半罐酒的处理流程4、新鲜度管理（调酒管理）、新鲜度管理（调酒管理）5、生产维修
17、时间管理流程。、生产维修时间管理流程。6、生产计划与采购包装物控制流程（主、生产计划与采购包装物控制流程（主要是纸箱和商标）要是纸箱和商标）7、他们定了大约、他们定了大约19个流程个流程本讲稿第二十二页，共二十八页精细化管理模式课件目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案本讲稿第二十三页，共二十八页项目负责人项目组成员基本要求2年计划工位管理工位管理禹英奎雷春生郭卫东申安云刘哲军刘有权1、每个相同岗位采用标准化的管理2、各管理体系落地与积累。每年做67个工位班组建设班组建设陆林海1、5大目标的实现2、看板的维护3、组织发展中基本员工岗位成才的培训与评价，知识库技能库的编写。设备管理设备管理王鹏
18、1、设备管理软件和三维软件的普遍使用。2、维修标准化手册的制定品质管理（已完成）品质管理（已完成）王毅已有确保质量指标达标已有业务流程管理业务流程管理廖启元明确业务，明确各部门或者个人的职责。本讲稿第二十四页，共二十八页精细化管理模式课件目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案本讲稿第二十五页，共二十八页各项目都按照管理创新项目来奖励管理创新奖励工位管理二类班组建设二类设备管理二类品质管理具体按照已制定的奖励方案业务流程管理二类本讲稿第二十六页，共二十八页万事开头难1、必须制定实施计划2、每执行到一个工位（或者班组），必须对该工位和班组进行培训，让基层员工知道这样做的目的和意义，如何做等等，一定要让最了解该工位的熟练员工参与项目小组。3、谁都不是专家。我在漓泉刚做5S的最高推行长官时，第一年是在全公司范围、整理整顿清扫清洁素养全部展开，把礼貌用语当素养，其效果可想而知。4、项目负责人每周调度会进行进度汇报，有什么困难需要帮助等。项目小组成员每月最少必须碰头开一次总结会。本讲稿第二十七页，共二十八页天下事有难易乎，为之，则难者亦易矣；不为，则易者亦难矣。为学韩愈本讲稿第二十八页，共二十八页