市政道路桥梁管道施工组织设计教材.docx

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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第65页 共66页新华路A标施工组织设计编 制 人: 审 核 人: 编制单位: 南通市市政设施管理处 编制日期: 二00九年十一月四日 施工组织设计目录第一章 编 制 依 据一、编制依据第二章 总 体 概 述一、工程概况二、质量和工期的要求三、本工程的特点第三章 工 程 目 标一、 工程质量目标二、工期目标三、文明管理目标四、安全施工目标第四章 施工总体部署一、 施工现场平面布置和临时设施布置二、临时便道三、临时排水第五章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、 施工进度计划安排二、各阶段进度的保证措施第六章 分部分项工程的施工

2、方案及质量保证措施一、本工程总体施工顺序和施工步骤二、施工前的准备工作三、施工工艺流程四、主要分项工程的施工方案、排水管道工程、道路工程、桥涵工程五、确保工程质量的各项措施六、主要项目质量通病的防治措施第七章 关键施工技术、工艺的质量防治措施第八章 已有设施、管线的加固、保护措施第九章 安全文明施工、环境保护及创卫要求一、环保及文明施工措施二、安全保证措施第十章 雨季和冬季施工措施一、雨季施工措施二、夏、冬季施工措施第十一章 各种图表一、 项目组织机构网络图二、拟投入本合同工程的主要施工机械表三、主要施工管理人员四、劳动力使用计划五、主要材料供应计划六、质量管理网络网七、安全管理网络图八、主要

3、工序流程九、现场平面布置图第一章 编制依据一、主要编制依据 、根据新华路A标段工程招标文件编制本工程施工组织设计;、本施工组织设计的编制以我处现有的施工技术力量和历年来市政工程施工的经验为基础,按指令计划工期优质、高效、安全、文明地完成施工任务,质量目标确保合格。、本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据:1、新华路工程施工图,南通市规划设计院有限公司编制;2、新华路工程岩土工程勘察报告,南通市建筑设计研究院有限公司; 3、本工程招投标文件;4、工程建设标准强制性条文(城市建设部分);5、城镇道路工程施工质量验收标准CJJ1-2008;6、城镇桥梁工程施工质量验收标准CJJ2-2008;7、

4、沥青路面施工及验收规范GB50092-96;8、公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004;9、公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-2003;10、公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000;11、市政排水管渠工程质量检验标准DBJ01-13-95(闭水试验部分采用);12、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008;第二章 总体概述一、工程概况新华路位于南通市港闸区唐闸镇,为一条东西向的城市次干路。西起已建成的大生路,东至城闸路,长约1334米,道路规划红线宽度30m。、工程施工范围本工程施工范围:大生路-城闸路范围内的道路、雨水管、污水管、桥涵、挡墙等工程。主要

5、工作内容包括:道路路基、路面、人行道、雨水管道、污水管道、桥涵、挡墙等工程内容。、主要技术标准1、 道路等级标准按城市主干路标准设计与实施。2、 计算行车速度:40Km/h。3、 路面采用沥青混凝土路面。4、设计荷载:桥梁 城-B级,道路 BZZ-100。、工程设计情况1、 道路工程路面结构组合:行车道:4cm AC-13沥青砼、7cmAC-25, 1.5cmAC-5,20cm二灰碎石,20cm二灰土,40cm8%石灰土。人行道结构:20*10*8cm混凝土路面砖,2cm砂垫层,10cmC15细石混凝土,10cm砂石垫层。2、 雨、污水管道工程1、雨水管道D400采用PVC-U管,砂石基础。D

6、400污水过路管及农田灌溉管采用PVC-U管,360度砼基础。2、雨水管材D500-D1200采用承插式钢筋混凝土II级管,橡胶圈接口,雨水管采用135度混凝土基础,若位于机动车道下,采用135度钢筋砼基础。污水管D600-D800采用承插式钢筋混凝土II级管,采用135度钢筋混凝土基础。3、污水检查井:D400采用D1000圆型检查井,D500-D600采用D1200圆型检查井,D800及W18、W19井采用D1500圆形污水检查井。雨水管道D400采用D1000圆形检查井,D500-D600采用D1200圆型检查井,D800-D1000采用D1500圆型检查井,D1200采用D2000圆形

7、检查井。车行道上采用D700防盗重型球墨铸铁井盖,人行道机绿化带内采用D700防盗轻型球墨铸铁井盖。雨水口采用侧立式单、双箅雨水口。 3、桥涵工程 本工程施工范围内新建1座K1+618.4净2米盖板涵。、主要工程量(见工程量清单)。、地形地貌、地质地貌类型属长江三角洲平原,地貌形态单一。稳定水位在标高1.9m。二、质量和工期的要求1、工期总工期为415日历天。2、质量本工程质量等级达到合格。三、本工程的特点1、本工程集道路、排水、桥涵施工于一体,分项施工内容繁多,施工协调难度大,各项工程施工之间交叉多,因此施工过程中一定要按各分项工程的施工顺序认真组织,安排施工进度计划,流水作业,保证进度资源

8、均衡进行和使用。 2、本工程为新建工程,道路、土方开挖工程量均较大,且路基处理、基层工程量较大,需要购土填筑。3、因是新建道路,工程交通不便,因此进场后,立即进行便道施工,为保证工程施工材料等运输畅通,便道全线贯通。5、本工程线路较长,因此安全、文明施工管理有一定的难度,在进行工程施工组织的同时,一定要组织好安全、文明施工,并加强对安全、文明施工的检查,主要包括:安全设施的配备工作,做好用电安全工作,基坑支撑、降水、脚手架、平台等的安全工作,消防、卫生工作。6、本工程沿线居民较多,施工过程中必须处理好与周围乡、镇村民的关系,以保证工程正常进行。 第三章 工程目标一、 工程质量目标我处承诺:本工

9、程质量标准等级为合格等级。二、 工期目标根据招标文件规定及提供的设计图纸,依据工程特点及我处多面的施工经验,我方承诺:总工期为415日历天。三、 文明管理目标施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理,确保工地安全文明施工。同时确保达到省级文明工地标准。四、 安全施工目标工伤事故频率低于2,确保无重大伤亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持管生产必须管安全的原则。第四章 施工总体部署一、施工现场平面布置和临时设施布置通过对工程项目的现场踏勘,针对本工程的特点,综合考虑各施工工序的先后顺序,使施工井然有序按计划进行,为了确保工程的施工

10、质量和工期,拟将本工程道路、排水工程施工划分成二个施工段落,分别安排二个城建制式的施工队进行施工,主要完成道路、排水工程的施工。另外安排了一个专业的结构工程施工队伍,负责桥涵、挡墙工程的施工,这三个施工队在项目部的统一管理下进行施工,并对项目部负责,保证工程的施工质量、工期和安全文明施工,施工现场平面布置图的主要内容有:施工现场的临时办公室、临时生活设施、库房、配电房、钢筋加工成型区及木工用房、材料堆场、场内施工便道等,详见施工总体平面布置图。临时设施:施工现场的临时设施包括生活办公区和施工区两部分。生活办公区包括项目部、宿舍、食堂、厕所、浴室等五小设施,并按规定配备必要的消防设施,临时设施规

11、模根据施工的总体要求确定。施工区包括搭建钢筋、木工加工房,水泥库、小型设备及材料仓库、配电房、砂石堆场等,所有设施,且应能满足实用和安全的要求。工程项目经理部的设置地点,首先考虑交通方便,对外联系、通讯方便,同时又方便对各施工队的管理,因此将项目经理部设置在K1+250道路北侧,租用场地,搭设临时办公用房、砌筑临时生活用房,保证项目部工作的顺利开展。各施工队队部的设置,主要考虑的是方便施工管理,因此尽量设置在各施工段中间,靠便道一侧,堆场、料场以及桥涵钢筋、模板的加工场地均考虑交通便利、运输最近为原则,其中堆场、料场还应设置在靠水源较近的地方,桥涵钢筋、模板加工场地。具体的施工平面布置详见施工

12、现场平面布置图。二、临时便道因本工程为新建工程,没有较大的通道可用于工程的材料、机械等的运输、通行,因此道路全线必须设置便道。故将便道布置在道路北侧,借用人行道。临时便道宽3.0米,每200m左右设置错车道一处,长度20m左右,错车道位置便道宽为5.5m。临时便道结构为:15cm8%石灰土,8cm泥灰结碎石,2.5cm磨耗层。三、临时排水为了保证工程施工期间的排水畅通,以及雨季大量雨水的排泄,保证工程施工顺利进行,因此要设置临时排水设施。在便道北侧设置一条临时排水沟,排水沟宽0.5m,用作工程施工时的临时排水。第五章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 根据招标文件要求,本工程工期目标为415

13、日历天。一、施工进度计划安排经仔细研究、计算后确定本工程初步的施工进度计划安排,实际开工日期以总监理工程师批准的开工日期为准。二、各阶段进度的保证措施 1、工程施工进度保证措施总的原则,紧前不松后,见缝插针,平行交叉流水作业。、根据总施工进度计划表进行分解细化为月计划、周计划、日计划,严格按照计划指导安排生产。、做好职工的思想动员工作,尽量消除因农忙季节劳动力短缺给工程施工带来的影响。、采取保满勤、奖先进等方法,调动职工积极性。、每个施工队长,严格按施工进度计划安排生产,不得玩忽职守。、工程项目经理部每周召开一次工地例会,检查施工进度完成情况。因天气及其它意想不到的原因延误了工期,则应采取相应

14、的加强补救措施,将耽误的时间补回来。、多投入覆盖用的彩条布,用于连续阴雨时覆盖土、石灰等材料,保证结构层的正常施工。、在土基施工时,局部地区如发现土质含水量偏大时,可适当加入石灰、水泥加以拌和施工,确保施工正常进行。、发扬敢打硬仗的精神,正常情况下,分班组进行施工,日夜分班作业。、加强计划管理,科学高度,充分利用平行作业和交叉作业等有利条件见缝插针加快施工进度,确保施工网络计划关键工序如期完成或提前完成。、多投入劳动力、机械设备及模板等周转材料,加强工程施工的组织管理工作,根据施工的进度计划及时做好施工调度工作,包括人员、机械、材料的调度,并根据实际情况及时修改完善施工方案,协调各方面的关系,

15、齐心协力,使工程有条不紊地向前推进。 2、道路工程施工进度计划保证措施、在有利季节,加快进行路基回填土填筑、路基土的处理及雨、污水管道的施工;、加大路基工程施工机械设备的投入,尤其是翻晒设备的投入,及时翻晒回填土,降低土的含水量,加快路基处理进度;、保证施工期间路基不浸泡在水中,及时排除路基积水、必要时还需增挖横向排水沟,降低土基含水量;、雨季施工期间,增加雨季防雨措施,减少下雨而影响工程施工进度;、路基处理、底基层填料拌和施工时,采用稳定土拌和机拌和,从施工工艺上进行改进,提高机械的工作效益,增加施工进度;、二灰碎石拌和时采用统一备料,集中拌和,汽车运输,提高拌和、摊铺、整平速度,采用机械化

16、作业.、提前与沥青混凝土供应商签订沥青混凝土供应合同,沥青混凝土供应商应极早做好沥青混合料的配合比及各项原材料试验,一旦接到施工通知,立即投入生产;提前申报材料进场计划,保证原材料供应,并将每日的计划用量上报给供应商,并随时保持联系,保证材料供应满足施工进度要求,同时请供应商做好预防材料涨价的准备工作,保证原材料的供应。3、雨、污水管道施工进度计划保证措施、增加井点设备,管道沟槽开挖设备和施工人员,合理划分管道施工段落(正常情况下污水管道每两个井段为一施工段落,雨水管道每四个井段为一施工段落),施工南侧污水管道的同时,施工北侧雨水管道,南侧污水管施工段落一完成,立即施工南侧雨水管道;、预应力管

17、,管道铺设采用汽车吊机安装,增加管道安装速度;、增加技术工人,加快检查井砌筑,检查井砌筑后进行闭水试验,合格后进行沟槽回填;、如果沟槽回填土方含水量偏大,采用4%水泥土或6%石灰土进行处理,同时沟槽开挖后的土方采用彩条布履盖,防止因下雨而增加回填土的含水量;、提前将供货计划提供给材料供应商,保证材料的供应。、做好雨季的施工保证措施,减少下雨对工程施工的影响。4、桥涵工程施工进度计划保证措施、提前申报材料进场计划,保证原材料供应,商品混凝土预先向供应商进行订购,并将每日的计划用量上报给供应商,并随时保持联系,保证材料供应满足施工进度要求;、雨季施工期间,增加防雨施工措施,减少因下雨而影响工程施工

18、进度;第六章 分部分项工程的施工方案及质量保证措施本工程集道路、雨、污管道、桥涵施工于一体,各项内容比较全面,针对此工程的特点,按照招标文件的要求,参照施工设计文件、各项施工技术规范、操作规程等,编制分部分项工程施工方案。一、本工程总体施工顺序和施工步骤:1、施工顺序本工程总体施工顺序按“先下部,后上部;先主体,后附属;分段、分项平行流水施工作业。在工程施工中“见缝插针,紧前不松后,平行交叉流水作业”组织工程施工。2、主要施工步骤根据本工程的具体情况,既要保证工程质量,降低工程成本,创造最佳的经济效益,又要保证工程施工顺利,在计划工期内完成施工任务,我们按以下施工步骤组织施工:、对本合同段工程

19、进行测量放样,对现状道路的的有关资料进行收集整理和保存;、安排人员和机械对施工红线范围内进行清表处理,同时编制实施性工程施工组织设计并上报,随时准备工程开工;、清除建筑垃圾及沿线的一些地表附属物;、布设井点并实施降水、桥涵基础施工;、开挖沟槽;并对沿线的明河、暗河进行处理;、南侧污水管道施工、北侧雨水管道施工、南侧雨水管道施工、车行道路基回填土及路基石灰土处理;、涵洞底板、侧墙、顶板台后回填;、车行道土路基处理施工,车行道二灰土、二灰碎石施工、挡墙施工;、人行道路基回填、路牙沿安装;、人行道道板铺装、行车道沥青混凝土面施工;、工程扫尾。二、施工前的准备工作 1、技术准备组织施工人员认真熟悉图纸

20、、施工规范、操作规程以及施工组织设计,做好开工前的各项技术交底工作,记录好设计部门移交的道路控制点、水准点的位置,并进行校对复核,在确认无误后,增设必要的临时水准点和中线桩,并采取必要的保护措施。并报监理工程师审批。2、材料准备根据本工程材料的使用计划,联系好供货渠道,对购进的原材料进行复验,并达到合格,同时做好各种混合料的试配和土工试验等工作。并报监理工程师审批。3、机械设备准备根据本工程的需要,分阶段准备各种机械设备、测量、试验仪器等,并事先进行检修和调试,拟用机械设备详见主要施工机械设备表。并报监理工程师审批。4、施工用电及水源电源联系供电公司设置临时配电房,考虑临时用电方案:首先每10

21、0m左右设置一座临时用电配电箱,并配备1400m左右的电缆,同时配备一定的小型配电箱,保证沿线工程施工用电。为保证供电的连续性,我单位再自配两台75kw柴油发电机组。饮用水采用自来水或井水,施工用水采用自来水或采用经检验合格的其它水源。三、施工工艺流程本工程各分部分项工程齐全,工期紧,施工时合理采用平行、流水施工,以充分利用好时间和空间的衔接,形成全局“一盘棋”,保证工期。1、雨、污水管道:清理现场井点降水沟槽开挖管道基础安管、接口检查井闭水分层回填2、道路工程:河塘、暗沟围堰清淤回填耕植土铲除路基填筑8%石灰土地基处理二灰土基层处理二灰碎石基层挡墙路牙沿安装、人行道道板铺装沥青砼路面。3、桥

22、涵工程:围堰、抽水井点降水土方开挖底板侧墙顶板土方回填挡墙其他附属结构。四、主要分项工程的施工方案排水管道工程根据本工程的实际情况,确定了排水管道的施工顺序,先南侧污水管道施工,同时北侧雨水管道施工,南侧污水管道一段落施工完成,立即进行南侧雨水管道的施工。雨水、污水支管施工与主线雨水、污水管道施工同时进行。1、测量放线及场地清理:根据设计和技术交底要求,准确放出道路中心线和管道中心线位置,设置好护桩或控制桩。复核水准点高程和道路中心线位置,准确的计算出路面砼、基层、底基层等各层次的高程,污水管道管内底高程、坡度,报监理工程师批准后实施。施工测量中还应注意所用经纬仪、水准仪、钢卷尺等在使用前必须

23、校检,符合要求后方可使用。2、暗河处理本工程范围内、有河塘及暗沟,将河塘围堰并在机械排水后,采用履带式挖掘机清淤,自卸汽车外运10km。施工时必须将淤泥清理彻底,并在回填前人工开挖好土质台阶。经业主、监理检验认可后,用推土机或人工分层回填,压路机碾压密实,回填土层层检测。压路机不好压实的部位,采用小型振动压路设备碾压。回填时应控制土的含水量在最佳含水量的2%之间,这样可达到最佳的压实效果。有结构物施工时,清淤后,先进行结构物施工,然后进行回填。如河床坡比大于1:5时,需开挖台阶,台阶宽不小于100cm,高度30cm。3、排水管道施工、施工原则及施工工艺流程:施工原则:先深后浅,并且上道工序的完

24、成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工保证上道工序的成品不受损坏。管道施工流程:定位放线井点降水沟槽开挖高程复测验槽管基安管接口窨井闭水回填土方、井点降水经现场勘察该地区沿途水资源丰富,为保证管道沟槽施工时槽底干燥,采用轻型井点设备降低地下水位,根据本工程管道设计标高,标高在1.0往下的污水管采用单排双层井点降水,其余污水管、雨水管采用单排、单层井点降水,井点主管布设在距开挖外边线不小于0.5m处。根据经验,进行轻型井点涌水量的计算来确定井点管铺设长度:(2H0-S)S h0+0.5r 2h0-L 涌水量Q=1.366K LgR-LgX0 h0 h0 (按无压非完整井考虑)式中: H0抽水

25、影响深度 K土层渗透系数 R抽水影响半径(R=1.95S H.K) XO假想半径 r井点管半径 L滤管长为了保证开挖时不发生流砂,稳定槽底及边坡,防止滑坡及塌方,在井点降水施工时注意如下事项:a、为了保证降水效果,井点立管下部滤管部分应钻有13-19mm的小园孔,外包两层滤网,内层细滤网采用每平方厘米30-40眼的钢丝网或尼龙布,外层粗滤网采用每平方厘米5-10眼塑料纱布,管壁与滤网之间用铁丝绕成旋形隔开,滤网的外侧用粗铁丝网保护。b、立管孔填充砂石,上层一米填粘土,沉管时立管上端要有泥浆水冒出,成孔深度应大于插入管深100cm;立管拆除后,沉孔须用黄砂填充。c、为了保证在整个过程中的连续稳定

26、的抽水,配备柴油发电机组和备用水泵。d、铺设卧管时要有0.1-0.2%的坡度,最高处设在机组进水口处,标高与水泵一致,以免窝住空气。e、井点运行应先进行试抽,检查各连管及出水系统是否连接完好、严密、畅通,电器设备、机械运行是否正常。正常运行期间,派专人不间断地进行巡视,检查各节点是否有漏气现象,真空度是否满足要求(真空度控制在0.06-0.08Mpa之间),出水是否良好,并做好各种记录。每段井点运行时间从沟槽开挖前1-2天开始运行,至管道施工结束,沟槽回填土至地下水位以上时停止。在施工过程中,除采用井点降水外,根据实际情况,还可以采用深水井降水,深水井平面布置:西侧。深水井设置在污水管、雨水中

27、间,东侧设置在雨水管西侧,每隔20m左右设置一座深水井,并用直径为7.5cm的清水泵抽水。、沟槽开挖本工程沟槽开挖机械为履带式挖掘机,沟槽开挖时,测量人员应全程式跟踪控制高程,防止超挖,并应留有1015CM为人工铲除保证基槽底不被扰动,所挖土方堆于沟槽开挖边线不小于0.8M,同时开挖时人机配合放好边坡,以保证安全。采用机械开挖与人工配合清理。沟槽边坡按1:0.33放坡,可视土质情况适当增大。先用经纬仪放出管道中心线,每个井段设龙门桩,测设好高程,用白灰放出开挖线。挖机所挖土方堆于沟槽两侧距槽边不少于0.8m,且堆高不超过1.5m,槽底宽度必须保证足够的施工工作面。在开挖过程中,DS3水准仪由施

28、工员操纵全程控,防止超挖,机械开挖时应留有15cm左右厚基层土由人工开挖铲平,保证不超挖。在机械开挖过程中施工员应指挥工人修好基槽边坡确保施工安全。基槽挖好后应立即通知监理及设计单位验槽,尽量避免基底被雨水浸泡。对于有淤泥等影响工程质量的井段,应与监理设计协商后按设计方案进行处理,以保证工程质量。基槽开挖后,应在两侧设置围护措施,在过路或有行人通过的地方设立醒目标志,保证工程施工安全。、管道基础基槽验收合格后,立即施工管道基础,严禁被水浸泡,如被雨水浸泡后必须重新清基及进行加固处理,保证基础落在原状土上。1、钢筋混凝土基础施工、支模板、浇筑砼基础沟槽经监理验收后,支立基础模板,模板采用木模板,

29、板高度等于c10砼及c25砼基础高度。模板应支立牢固、顺直。砼人工摊铺、整平。摊铺时,铁锹应采用反扣法。摊铺结束后用平板震动器来回匀速拖四遍左右,以不冒小气泡为止。预估好管道接口位置,用泡沫塑料隔开,按要求断开混凝土基础5cm。、钢筋制作、安装按规范要求在钢筋加工区制作钢筋,人工运至施工地点,后进行安放。、钢筋底板浇筑钢筋经验收合格后,浇筑砼基础。所用材料须经复试方可使用。配合比须由试验室提供。施工拌料时每种材料须计量正确。水泥用量误差在1%范围内,砂石材料误差在3%以内,水用量误差在1%以内。砼人工摊铺、整平。摊铺时,铁锹应采用反扣法。摊铺标高比设计底板标高低12厘米,以便于排管时,控制管底

30、标高。摊铺结束后用平板震动器来回匀速拖四遍左右,以不冒小气泡为止。砼下料采用溜槽法。、安管施工工艺见如图:安装好的管节 正在安装的管节卷扬机汽车吊 管 节 安 装 示 意 图 、混凝土拥壁排管结束后,即可进行砼拥壁的浇筑。灌注砼时涵管两侧同时进行,以防涵管位移。振捣采用插入式振动棒。振捣应涵管两侧同时进行,振捣时间以不冒小气泡为宜。、浇筑混凝土基础时,每节管连接处用泡沫塑料隔断,做成5cm沉降缝,保证管道不受沉降而影响使用。(5)、预应力混凝土管安装a、安管:管材进场时应根据现场条件,尽量沿线分散在相应位置,同时项目部质检员应认真检查管材质量是否符合设计及国家有关质量要求,不合规定严禁使用。管

31、材下车应用吊机轻放,严禁碰撞。砼管子安装应以逆流方向铺设,砼管安装铺设时,承插口工作面和胶圈应清洗干净,套在插口上的胶圈应平直,无扭曲,安装时胶圈应均匀滚动到位,放松外力回弹就位符合要求。下管时采用16T吊机,用金属绳索扣系住管子,人工配合下管,保持管身平衡均速下放。吊车下管应有专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号,在吊装工程中,指挥人员应思想集中,吊车司机及槽下施工人员必须听从指挥,指挥信号统一明确,吊点应符合要求,管子吊起安装不得过高,稍离槽底即可,以使插口胶圈准确地对入承口八字内,安装接口时顶拉速度应缓慢,并应有专人查看胶圈滚入情况,如发现滚入不匀,应停止顶、拉,

32、用錾子调整胶圈位置均匀后,再继续顶、拉使用胶圈达到承插口预定位置。安装时将管材插口顺水方向,承口逆水方向安装,安装由下游往上游进行,安装时钢丝绳与管子接触的地方,必须用橡胶板等垫好,避免钢丝绳将管子勒坏,安装中用水准仪及时进行高程控制,利用边线,调整管身位置,使每个管节安放在已经检测高程的管垫上,并使管子中心线符合要求,砼管安装程序可概况为:排管下管清理管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶装接口检查中心、高程用塞尺检查胶圈位置锁管b、接口:必须正确的选择好橡胶圈,并妥善保存,橡胶圈施工时,必须清理干净承口内橡胶圈沟槽,插口端工作面及橡胶圈,不得有土或其他杂物,并在干净承口壁及承插橡胶圈上涂上润滑剂

33、。橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区中,不得装反。管承口对接时若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。橡胶圈施工好,应逐个检查安装是否正常,不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷,粘接要牢固,不得有凹凸不平现象,最后必须做好所施工的橡胶圈检查试验工作,不合格应重接。特别是预应力管胶圈应紧靠小台,不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。其橡胶圈粘接后所作的拉力试验,符合规范要求。然后在管接口内外采用1:2水泥砂浆填实。6、特殊部位的施工方法、沟槽内支管的基础处理管道支管与检查井的连接处是薄弱环节。所在该部位施工要特别仔细认真,是必须加固处理。在支管位置上,从沟槽底砌筑砖墙至支管基础底的设计标高,砖墙

34、宽度大于、支管基础宽度15cm,砖墙长度必须大于管节长度以上,之后进行施工预留管。、污水管内壁、接口、污水井内壁防腐处理防腐采用IPN8710互穿网络防腐,二底二面,防腐时应仔细检查,一定要防腐到位,否则会影响污水管道的使用寿命。、检查井四周回填因受到沟槽及井的限制,回填质量难以控制,为确保井四周回填土密实,采用在井位扩槽挖土形式,回填时,考虑土中掺6%石灰,严格控制虚铺厚度在15cm以内,并采用振动式电动夯夯实。7、检查井砌筑污水检查井有1000、1200、1500圆型检查井,雨水检查井:1000圆型检查井、1200、1500、2000,位于车行道下的检查井采用700重型球墨铸铁井盖座,其余

35、采用轻型。C10混凝土垫层,基础为C25砼或钢筋混凝土基础。在井底砼浇筑完成后,按龙门桩定出井位中心控制点,放出砌体中心线,在底板砼初凝后砌筑井身,所用标准砖洒水湿润,砌筑灰浆饱满,用瓦工刀捣实(这样做可大大提高以后井体闭水成功率)。在井体砌筑时同样要求标准砖洒水湿润,在与管节交圈处管节应刷素水泥浆,并砌砖拱圈,砂浆须饱满,砌体应顺直,无通缝,井室内的爬梯随砌随安,并安装牢固,砂浆凝固前严禁攀爬。预留支管随砌随安。其管径、方向、管底标高应符合设计要求。支管基础超挖部分用C10砼填实。如预留管不能及时接通,必须封堵。检查井砌筑完毕后应及时安装铸铁盖座,以防有人不慎掉入井中发生安全事故。井体内外抹

36、灰应在井砌完后立即进行,且要求二遍成活,湿润覆盖养护2天后方可进行闭水试验。8、闭水试验在井体砌粉完毕养护2天后进行管道闭水试验(闭水前沟槽不得回填土),管道灌满水后浸泡24小时再进行,闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2M,不足2M以检查井高为准,闭水时应对接口、管身井体进行外观检查,以无渗水为准,当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量直至观测结束时,渗水量的观测时间不得小于30Min。实测渗水量按下式计算: WQ = T * L式中Q实测渗水量(L/MIN.M)W补水量(L)T实测渗水量观测时间(MIN)L试验管段的长度(M)试验结束后应将Q化为M3/24h.KM并于1.25D

37、 进行比较,即当实测水量1.25时为闭水试验合格,反之为不合格,其中D为管径。9、回填土在闭水试验通过后即可进行管道回填。管道胸膛及管顶以下部位应同时在管两壁对称进行填土且分层人工夯实,每层土厚不超过15cm,且土中不得含有机物及大于5cm的砖石等硬块。管顶以上0.5m范围内人工分三次回填。管顶以上0.5m-1.5m范围,回填采用电动夯夯填,每层不超过15cm,在管顶以上1.5m以上范围,可用压路机每20cm一层进行机械碾压回填。井室周围回填应沿井室中心对称进行,且不得有漏夯。回填时应控制土的含水量,每回填一层应由试验人员进行密实度结果检测,符合设计要求后方可进行第二层土回填。一直到回填结束。

38、为防止在雨季施工,回填土含水量偏大,可采用4%水泥土或6%石灰土进行回填。10、窨井施工及井座、井盖的防盗措施沿管道中心定出窨井中心位置,认真做好窨井砼基础,管头与窨井连接部位,必须全部认真凿毛、清洗,节点做好并符合设计要求,施工中注意砌筑时要接槎正确,砂浆饱满,砌筑圆顺。井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。管道与窨井接头处的土基被超挖部分及与老管道交叉处,全部采用C10砼回填加固处理,使窨井与管道基础保持整体性,达到一定的强度和稳定性。窨井的井座、井盖采用防盗、防跳、防震动、防意外闭合装置的重型球墨铸铁井框盖,以确保井座、井盖完整无损,井框盖安装时,严格按设计要求控制高程,雨水边井要确

39、保流水畅通,所有井盖不得高于井框,以确保安装平稳牢靠,位置正确、美观,并要求井盖打开后一律按道路前进方向安放。特别注意事项:为确保施工后的窨井在铁梯处不渗漏水,在砌筑窨井时,用砂浆精心将爬梯埋固好,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏受震动。施工时工地将配备好专用爬梯,供施工操作人员上下窨井。13、出水口基础挡墙管道施工结束后立即施工出水口基础挡墙。先围堰,井点降水、清淤结束后,立即放样测设,开挖基坑,浇筑出水口基础,施工出水口挡墙、挡墙压顶。材料要求:出水口挡墙砌筑所用块石及砌筑用砂浆等材料必须符合规范及设计要求。排水:挡墙施工排水利用明水,可以在基坑两侧挖集水槽和集水坑,用水泵或人工排除

40、明水,或加设盲管接真空泵排水,以保证挡墙基础施工及挡墙台背回填时无明水。基础开挖:挡墙基础开挖同窨井基础开挖。挡墙砌筑:本工程挡墙砌筑采用M7.5水泥砂浆砌块石。块石采用质地尖硬的块石。砌筑时注意以下几点:(1)、砌筑时块石大面向下,外露表面平齐,砌体内每一块石都要卧砌坐浆,块石间接缝不大于3cm,错缝不小于10cm,表面平整度控制在2.5cm以内。(2)、块石要冲洗干净,块石间隙用砂浆填满并捣实,不得出现空洞现象。(3)、墙身勾缝时,缝宽要一致,线条要匀称,勾缝自然美观。(4)、砌筑好的墙体要及时养护,注意回填质量,确保达到设计要求。、道路工程1、土方开挖本工程道路土方开挖工程量较小。开挖前

41、先进行测量放样,并将测量成果设置在现场,并做好护桩。开挖采用人工配合挖掘机开挖,根据平衡后的土方调配方案,边开挖边将多余土方用10t自卸车运输到至指定地点。挖掘机开挖至底标高10cm左右,余下的10cm采用人工开挖。2、路基填筑处理路基填筑施工工艺流程:测量清淤上土铧犁翻耕旋耕机粉碎精平碾压修整检测养护路基施工是整个道路施工的一个重要组成部分,施工质量将取决于对原耕植土、明河等清淤处理情况及对土源的选择、地下水及雨水冲刷的控制及压实的工艺。必须做好排水和边坡的防护工作,确保路基强度及稳定性。路基处理前应复查施工组织设计,核实调整土方调运图表,选择合适的机械、组织实施。、测量放线A:用经纬仪恢复

42、中心控制点。B:测设中心桩,按每25M一整桩号测设中心桩,桩面用红漆写上里程,桩顶钉铁钉。C:测设路边坡线,测出各桩位左、中、右点高程,做好记录。D:白灰放边线,每边各加宽50cm。设置中桩保护桩。E:分段计算出路基填挖的厚度与宽度。、路基填筑对道路范围内的沟塘,废坑彻底清淤、杂填土、耕植土等不良土质均应清除干净,用优质素土分层回填压实。如遇暗河、软土地段必须拿出彻底处理软弱土层的方案、报设计及监理审批后实施。路基挖土必须按设计断面开挖,不得乱挖,超挖,弃土应及时清运,不得乱堆、乱放。路基填土应按设计用优质砂性土,不得使用含杂质的腐植土,超过10cm粒经的土块应打碎使用。地面横坡在1:101:

43、5应先翻表土再行填土,坡度陡于1:5时应作成台阶形,每级台阶宽度不小于1M。高度以30cm为宜。填土须按设计断面分层,由原路侧中央逐渐向路边填筑压实,分层厚度一般为30cm,填土宽度应宽于设计宽度,以便最后削坡。原地不平时,应从低处开始填筑压实,并注意清理底部。、碾压:随摊随压,第一遍使用重型压路机静压或轻振稳压,尔后再强振压实。在路基碾压时应注意土质含水量,一般控制在最佳含水量2%以内,如过潮应翻晒,如过干应适当晒水。具体要求:(1)碾压应从两侧基边沿向路中推进(2)压路机碾压轮重叠轮宽1/31/2(3)压路机行走速度20米/min;约碾压5-8遍,碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm,以防生

44、溜坡事故。(4)宏观要求表面平顺光滑,无明显的轮迹,无松软起皮,起皱现象。(5)试验室用环刀法试验压实度达到设计要求,掺灰处理时,按设计配比,均匀布灰,旋耕机拌匀后整平(反复3-4反复遍,及时测定灰剂量)。压实度控制采用重型击实标准,填方0-80cm内压实度大于95%。3、路基处理8%石灰土处理本工序灰土处理层车行道分两层施工,采用旋耕机拌和,人工整平,压路机碾压密实。正式施工前根据设计要求进行试铺以检测混合料的各种性能,以求准确的摊铺系数。工艺流程如下:备土、灰、标准击实施工放样铺土、铺灰稳定土拌和测灰剂量初压整形加重碾压接缝养生。施工前的准备工作、机械设备的准备配套齐全的施工机具和配件,到

45、工地后对各种机械进行调试、保养,确保在施工中不发生有碍施工进度及质量的故障,我工程在石灰土土基层施工中拟投入如下机械设备:12T振动压路机2台、16T胶轮压路机1台、21T三轮压路机3台、挖掘机2台、推土机2台、装载机1台、洒水车2台、5T自卸车6辆、50拖拉机2台(配备旋耕设备)、材料土:土质用塑性指数为15-20的粘性土,以及含有一定量的粘性土的中粒土和粗粒土,塑粒指数偏大的粘性土,要加强粉碎,粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm,土中的有机物质含量须小于8%,硫酸盐应小于0.8%,土中不得含有树根杂草等物。石灰:石灰采用级或级以上消解石灰。石灰按施工进度要求分批提前进场。做到既不影响施工进度,又不至存放过多,而造成有效含量损失。消解灰要充分消解过1cm方孔筛,石灰要堆放在地势较高,临近水源及排水较畅的地方。、试验配备的仪器:所

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