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1、旋窑线水泥粉磨作业指导书一、出磨水泥质量控制指标：1.1 细度：0.08mm方孔筛 筛余K；合格率85（每月分磨统计一次）。1.2 SO3：K0.3；合格率70（每月分磨统计一次）。1.3 混合材掺加量：K2；合格率85（每月分磨统计一次）。1.4 比表面积：K；合格率85（每月分磨统计一次）。二、系统运转：2.1 开机顺序:开启均化库顶收尘器入均化库斗提升机出磨水泥链式输送机磨尾收尘器磨尾排风机打开风机进口风门电动翻板阀球磨机磨头提升机入磨物料胶带输送机物料库底收尘器电子配料称 库底闸阀。2.2 停机顺序:停机顺序与开机顺序相反,各设备停机时要注意掌握好时间间隔,保证各输送设备内的物料走尽。
2、三、作业要求：3.1 开机前的准备工作:3.1.1 检查各种物料的存量是否满足开磨的要求。3.1.2 检查各润滑点是否短油,管路是否畅通,冷却水是否到位。3.1.3 检查各控制阀是否开启灵活,开度是否与中控反馈值相同。3.1.4 检查各检测点温度、压力、电流检测装置是否正常，并且与中控反馈值是否相同。3.1.5 检查各设备、管路是否存在跑冒滴漏现象。3.1.6 检查稀油站是否达到开磨要求。3.2 操作要领:3.2.1 系统所有设备开启正常后开始喂料,喂料量从30t/h开始,根据观察磨机电流变化、磨音变化、磨工信息反馈，及时调整喂料量，直至各参数适当，稳定喂料量。3.2.2 根据化验室检测产品细
3、度,产品SO3含量,及时调整磨尾排风机及石膏配比,保证产品合格。3.2.3 控制好磨机淋水量、防止出磨物料温度过高造成质量事故。3.2.4 认真观察各监测点电流、温度、压力、流量是否在控制范围内，出现异常及时查找原因，及时排除。3.2.5 认真准确填写“岗位运行记录”做好交接班工作。3.3 操作注意事项：3.3.1 系统的开停要严格按开停机顺序进行,并掌握好间隔时间,避免管路及设备堵塞,避免磨机饱磨。3.3.2 磨机投料量要稳定,避免磨机忽饱忽空运转。3.3.3 磨机运转时,严禁人员从磨底穿过,并且各运转部位要装有防护栏。3.3.4 设备各紧固件有松动时,要停机处理,避免造成设备损坏。3.3.5 磨机停机超过8小时,用丝杠将磨体支承,以免筒体变形。3.3.6 停机检查维修设备时,要把启动控制转换到机旁,并挂严禁开机警示牌,以防误操作造成人身、设备事故。3.3.7 冬季停机时,冷却水路要做好防护措施,以防冻裂。3.3.8 当出现人身、设备事故时，要采取紧急停车措施（中控或现场），扼制事故的扩大。