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1、 省煤器安装施工作业指导书1.适用范围本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程，上海锅炉厂生产SG-410/9.81-592高温、高压、单锅筒自然循环流化床锅炉省煤器的安装。2.编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-952.2火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)1996年版2.3蒸汽锅炉安全技术监察规程2.4电力建设安全工作规程2.5上海锅炉厂有限公司提供的图纸、说明书及有关技术资料。2.6辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计2.7公司锅炉安装质量保证手册2.8公司质量/职业健康安全/
2、环境体系文件及支持性文件2.9近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验3.工程概况本锅炉省煤器布置在尾部竖井后部中、高温过热器下部，空气预热器上部，由下至上顺列布置有一级省煤器管系和二级省煤器管系。省煤器系统包括一、二级省煤器和省煤器悬吊管。一、二级省煤器都是由115根蛇形管组成，共分58组管屏，用省煤器悬吊管吊在顶板钢架上。一级省煤器上部管接头标高28.3m，下部管接头标高21.668m，包括两个省煤器管组，中间连接部分标高24.85m。下部省煤器管组重81361kg，中部省煤器管组重85696kg。二级省煤器上部管接头标高32.62m，下部管接头标高28.3m，重69746kg。省煤器蛇
3、形管规格为454.5材质为20G，省煤器总重245820kg。省煤器悬吊管共有90根，规格为516.5材质为20G，连接在省煤器出口集箱上，重7.035吨。省煤器管组防磨罩材质为12Cr1MoV, 省煤器悬吊管防磨罩材质为1Cr18Ni9,防磨罩重7.933吨，整个省煤器系统重260.788吨。省煤器系统规格及主要工程量见附表一。4.主要施工机具及人力资源配置4.1作业机械、工具、仪器、仪表的配备，见下表序号名称及规格单 位数 量作 用1ST70/27型塔式起重机台1搬运、吊装水冷壁216T汽车吊台1搬运、吊装省煤器325T汽车吊台1搬运、吊装省煤器4平板车台1运输省煤器5空气压缩机台1管子通
4、球吹扫7倒 链 10T台6省煤器找正8倒 链 5T台5省煤器找正9倒 链 3T台8省煤器找正10倒 链 2T台10省煤器找正11手锤1.5磅把4常用12角向砂轮机台5打磨焊口13电磨头台5打磨焊口14割具、氧气、乙炔表套4常用15玻璃管水平（50m）套2检查标高16盘 尺50m把2检查、划线17铁水平200mm把2找正、划线18样 铳件2做标记19盒 尺3m件4常用20钢板尺1m根4常用21逆变电焊机台6常用4.2人力计划工种焊工起重电工管工壮工备注人数6221055.作业条件5.1使用的机械设备和工机具能随时投入使用，且能满足施工需要。5.2锅炉厂供设计文件、技术资料及图纸能满足施工需求。5
5、.3锅炉厂供设备已到货，经四方检查在质量和数量上能满足施工要求，并确保连续作业。5.4测量器具如钢板尺、盘尺、合尺等已检测合格，且在有效期内，同时已建立使用管理台帐。5.5现场施工道路应畅通无阻，能确保设备材料运输到位，夜间施工照明能满足施工要求。5.6现场施工用电、用水、用气能满足施工要求。5.7施工用安全设施如安全网、安全绳、平台护栏已到位。5.8施工用记录表格能满足施工质量记录要求。5.9施工用图纸已经设计厂家、业主、监理、施工单位四方会审完毕，并且已向施工班组进行技术（安全/环境）交底，使每个施工人员了解施工工艺流程，施工质量要求，确保施工过程规范作业。6.作业顺序图纸会审安全技术交底
6、设备运输设备清点、检查、编号合金元件光谱分析管子通球省煤器蛇形管排校正省煤器蛇形管排组对省煤器防磨罩安装省煤器集箱清理划线省煤器集箱吊装、固定找正省煤器蛇形管排吊装高空对口省煤器整体找正省煤器验收。7.作业方法7.1设备清点、检查、编号认真对照图纸对设备进行清点、编号、检查。检查范围：集箱、管子外观检查，集箱及管接头内部清洁；根据图纸设计复查集箱管孔、管接头位置及外形尺寸、省煤器蛇形管排及防磨装置的数量，并做好记录。对设备进行外观检查，要求设备外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度：管子10%设计壁厚，集箱1mm；各部件几何尺寸符合图纸设计；集箱、管接头及管子内部无杂物（尘土、
7、锈皮、积水、金属余屑等杂物）。7.2集箱划线集箱两端划出纵横中心线，且有明显的标记（铳眼）；以集箱管座中心为基准，用钢板尺、玻璃管水平进行复核，并用油漆作色标（集箱划线可以按厂方集箱图纸标示进行）。7.3集箱清理及管子通球7.3.1组合前，对集箱内部进行清理，管座用钢丝绳进行验证检查是否有眼镜片，并用压缩空气对集箱及接管座进行吹扫，用反光镜、手提灯检查清理集箱内部至清洁。7.3.2用压缩空气吹扫省煤器蛇行管、悬吊管的每一根管，把尘土、细小的杂物吹干净，然后放入球。用压缩空气做动力，提高通球速度。伸入设备管的压缩空气胶管出口加装一段钢管，钢管上套入圆形厚胶垫，通球时把管伸入设备管，胶垫与设备管口
8、贴紧，减少气体压力损失。对省煤器蛇行管、悬吊管进行通球，球径必须符合规范标准。通球试验的球径: 单位：mm 管子外径弯曲半径D16032D160D132R3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0D0管子内径（进口管子D0应为实测内径）；D1管子外径；R弯曲半径省煤器蛇行管管径规格：454.5mm，弯曲半径共分两种，R=45、67。弯曲半径R=45时，选用23.4mm的球
9、；弯曲半径R=67时，选用25.2mm的球。省煤器悬吊管管径规格：516.5mm，弯曲半径R=115，选用28.5mm的球。接球必须用专用工具,取一短节管895mm，L=200mm，侧面焊一手柄，一侧焊堵。每通一根管必须用石笔标记，防止漏通，用接球器罩到球出口管端也应在管端作好标记，以防出错，球射出伤人。通球时发球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球时不得正对着管口，防止球吹出伤人。通完球的管子，必须用管盖封死，缺管盖的管子用塑料布包扎。通球过程中，必须有质监人员、班组技术员跟踪监督。通球用球由专人发放，做好记录，班组领取时与保管签字认可，球必须编号，用钢字头打号。在通球过程中若球数
10、目减少，应该及时查找，直到找到为止；若球遗留在管箱内，应及时通知技术员、质监人员采取应急措施。7.4省煤器组对、安装一、二级省煤器蛇形管系在预制平台上进行组对焊接，防磨罩同时在预制平台上进行安装。蛇形管管排共分58组，组对、吊装时以组为单位，每组蛇形管管排由三组管组组成，中间有两排需要焊接的管口。蛇形管管排分为3类， 4118kg（53组）、2085kg（1组）、4116kg（4组）。组对完毕后可以用塔吊吊装就位。组对蛇形管管排的过程中应经常检查、测量与校准蛇形管的偏差，并及时调整。由于蛇形管管头弯曲及长短尺寸不同，在组合中要防止弄乱、用错装错。蛇形管全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸
11、复核，对管排的齐整，再进行一次调整，避免由于蛇形管的不整齐而影响烟气畅通。防磨罩应在蛇形管排吊装之前装好，并应正确地留出接头处的膨胀间隙，直段防磨罩焊接时一端焊接，另一端不焊接，特别注意的是防磨罩不能直接焊接在管子上，弯头护板安装尺寸应严格按图纸要求焊接，以免造成烟气偏流。蛇形管管排就位对接前，先将集箱找正固定，再把最左侧蛇形管排作为基准管排。基准蛇形管排安装中，应仔细检查蛇形管排与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管排端部的偏差，待将基准蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等调整到符合图纸要求固定后，再与集箱对接。以基准蛇形管排为依据，按编号顺序，将其余蛇形管排依次就位。7.5找正、对口以炉膛纵
12、横中心线为基准找正联箱纵横中心线，标高以锅炉汽包中心线为基准进行找正。找正时控制管排的长度、宽度和对角的偏差，确保省煤器管排与包墙过热器之间的间隙符合图纸设计要求。管子对口不能有错口、折口现象，对口偏折度2/200mm。8.工艺质量要求为了保证项目工程优质高效地完成，在施工安装过程中严格执行有关规范和规程，严格施工工艺程序，做到开工前必须图纸会审且对参加人员进行技术（安全/与环境）交底，明确质量要求。确保在整个施工过程中，施工按图纸及规范要求，验收按质量评定标准，把好质量关。8.1质量保证措施8.1.1建立健全质量保证体系，使之正常运转；技术人员、质量监督检查人员深入施工现场，进行技术指导和质
13、量监督。8.1.2加强图纸会审及技术交底制度的执行，认真分析图纸，合理安排施工工序。8.1.3抓好教育培训，提高施工人员技能和工作责任感。8.1.4认真检查设备，并作好记录，杜绝不合格产品投入工程。8.1.5每次组件搬运后,及时复查组合平台尺寸及标高偏差，并进行校正。8.1.6管子通球时设立专门监护人，并及时对管口进行可靠封堵。8.1.7吊装作业严格按吊装程序进行，严禁损坏设备或构件，杜绝违章指挥、违章作业。8.2技术质量要求8.2.1省煤器联箱、管子在安装过程中,要保持清洁,严禁敞口，以防掉入杂物。8.2.2管子管口应按规定要求加工坡口，管子对口间隙应均匀，管端内外1015mm处，在焊接前应
14、清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。8.2.3吊挂装置表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好,吊杆负荷分配合理。8.2.4防磨装置安装符合图纸，焊接牢固，片与片间均匀、平整且不影响热膨胀。9.质量记录9.1安装记录9.1.1集箱检查记录分部 工程名称分项受热面安装省煤器安装（集箱检查）设备图号工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果设备检查外观检查一般无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层外表局部缺陷深度接管座一般mm10%设计厚度联箱筒体一般1联箱接管座位置、外观尺寸一般符合图纸联箱、接管座内部清洁一般无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物联箱划线一般联箱两端面有纵横线中心
15、线标志（铳眼）合金钢元件材质主要符合厂家设计要求联箱标高偏差主要mm53安装联箱纵横水平度偏差主要mm3联箱纵横中心线与炉中心线距离偏差主要mm53吊挂装置主要符合验标3.1表规定联箱内部清洁主要无尘土、锈皮、积水、金属作屑等杂物9.1.2省煤器组合安装记录分部 工程名称分项受热面安装省煤器安装设备图号省煤器组合安装记录设备检查记录：组合和安装方法：序号检查项目允许误差（mm）实测划线、通球、对口、焊接情况记录：划线正确;通球试验合格;对口、错口符合验标规定;焊接金相检测合格率981组件宽度误差542组件对角线差1083联箱中心距蛇形管弯头端部长度误差1064组件边管不垂直度535边缘管与炉墙
16、间隙符合图纸符合图纸9.1.3省煤器管系通球试验签证记录分部（项）工程名称受热面（省煤器）安装部件名称省煤器蛇行管片被通球的管件规格外径（mm）管件件数内径（mm）通球试验：钢球直径（mm）钢球编号数量进球人及日期接球人及日期通球清理及回收钢球情况：钢球无遗失结论通球复查：木球直径（mm）木球编号、数量进球人及日期接球人及日期复查清理及回收木球情况：木球无遗失结论通球后的封闭措施原出厂堵片封闭封闭人锅炉受热面 管通球试验已于 年 月 日完成，经检查符合电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（DL/T504795）第3.1.4条规定的要求。特此签证。9.2质量评定记录9.2.1省煤器组合、安装允许
17、偏差： mm序号检查项目允许偏差1省煤器联箱标高；联箱纵横水平度3 ；32集箱中心距蛇形管弯头端部长度103组件宽度54组件对角线差105组件边管垂直度56边缘管与炉墙间隙符合图纸要求7管排平整度20mm10.安全管理、文明施工及环境保护10.1安全措施10.1.1向参加施工的所有人员进行安全教育及培训，加强劳动防护用品正确使用。10.1.2根据风险控制措施选项结果制定相应的方案和办法。10.1.3安全设施投入及时并布置到位。10.2文明施工10.2.1高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带，且要挂在上方牢固可靠的地方。10.2.2高空作业所需的小型工具，一定要用工具袋装好，严禁乱扔乱放，以免
18、落物伤人。大型工具如千斤顶等必须加保险。10.2.3参加吊装作业的工作人员，必须经过身体检查，不适合高空作业的人员，不得参加吊装。10.2.4施工用平台、架板等脚手架搭设、绑扎牢固。10.2.5组件吊装时所带的倒链一定要捆绑好，不得发生坠落事故；手拉葫芦悬挂重物时，必须将手链拴在起重链上，并加保险。10.2.6现场应设置可靠的消防设施，配备灭火器，并保证道路畅通，且保证有良好的排水沟。10.2.7蛇形管片摆放牢固，移动时作业人员离开滑动方向，防止挤伤。管子通球时，必须先用0.40.6MPa压缩空气吹扫后方可通球（吹扫确认通球）。接球人员采用专用接球网罩接球，且站在管子的侧面，严禁钢球飞落伤人，
19、每通一件应及时做好标记和施工记录。10.2.8省煤器吊装作业时,必须确认放置、挂接牢固可靠，方可松钩；重物绑绳的棱角处，用半圆管作防磨，以防割断绳子。10.2.9省煤器吊装作业时，如果安全带不够长，应选用5M或10M长（依实际需要）的差速器。10.2.10起吊重物的钢丝绳必须有10倍的安全系数，滑轮组的钢丝绳应有6倍的安全系数；任何人不得在起吊物件下行走或停留，不准随吊件上下。10.2.11氧气瓶、乙炔瓶采用专用架进行放置，且距离不小于5米，氧气瓶、乙炔瓶放置距离火源不小于10米；氧气乙炔带、电源线、电焊把线统一规划系统铺设，不得影响通道，不得互相交叉及混杂铺设。切割时，被切物体下面垫薄铁皮，
20、防止火星飞溅。特别在高空切割时必须执行该安全措施。切割完毕后必须把边角废料及氧化铁清理干净放入废料通道。10.2.12组合平台搭设牢固，构件放置稳固，施工现场要有足够的照明设施。10.2.13移动电源盘上应接有漏电保护器，并且必须经常检查电源线、电源盘。10.2.14使用电动工具时要戴绝缘手套，电动工具接地，以防漏电伤人。10.2.15非电工一律不准从事接电源及电动工具修理作业。操作电源开关时，站在电源盘的侧面。10.3环境保护为了确保施工人员有一个良好的工作环境，必须做到施工现场的包装纸壳、塑料袋、废边角料分类放入垃圾箱并定期外运处理，废液废水必须排入地下排污系统；高空作业切割的边角料必须随
21、时放入放在平台上的肥料箱内，并定期用塔吊吊下，严禁锅炉成品部件放入垃圾废料箱。11.成品保护要求11.1省煤器蛇行管片组件在装卸车过程中拴接钢丝绳时要注意选好吊点位置，运输过程中要放置平稳，防止产生不必要的变形、损坏；运至现场后，为防止变形，将其直接放置在组合平台上（平台上不得有毛刺等杂物，谨防划伤设备），或卸在地面上，但需用方木垫平；体积较小的构件，放置时用方木衬垫即可。11.2组合平台搭设符合规范，需要经过验收，使平整度符合标准。11.3裸露的电焊线用石棉布绑扎，以防打伤管子。11.4当天打磨完的管口,未进行对口的,用塑料布包扎好,以防生锈。11.5管子通球后，用塑料盖及时封堵，严禁出现朝
22、天口、敞口现象。11.6管排组合好后，堆放整齐有序，每排之间用方木垫匀。11.7锅炉受热面有大量的箱件和小型散装件，如保护不当，将造成设备丢失，并对施工造成直接的负面影响。为此须采取严格、周密的保护措施：箱件和小型散装件的领用、保管及发放由专人负责，设立专门的台帐，分批、分类的有序摆放在专用的库房内，做好标识，下面用木板垫起（防潮防雨）。11.8组合件在运输或吊装过程中，严防碰伤、磕伤管子，如发现有损伤，必须立即向有关技术人员、监理等相关部门反映，经研究后定出方案，按该方案执行，不得隐瞒不报或私自处理。在安装全过程中将所有敞口封堵好，防止杂物进入管子。11.9高空找正挂钢丝绳时应该垫防磨，严禁
23、直接将钢丝绳挂在联箱或管子上。11.10严禁直接在联箱上焊接物件。12.常见质量通病及防止措施为了有效地防止常见质量通病的发生，减少返工及不必要的损失，使工程安装顺利进行，从而确保工程质量，并针对本工程省煤器安装的具体特点，特制定本措施。常见质量通病及防止措施一览表序号常见质量通病防止措施备注1焊接后不清除电焊药皮焊接后及时把电焊药皮清除干净2坡口清理达不到焊接要求就开始焊接焊接前必须把坡口两侧各1015mm内的油、锈、漆清理干净3焊接外观成型质量差对焊接外观成型质量差的焊口及时进行打磨修整4在管子、管件等被焊物表面上随意打火引弧，损伤母材严禁在管子、管件等被焊物表面上随意打火引弧5焊接后不清
24、理飞溅物焊接后及时把焊口周围的飞溅物清理干净6在管道上焊接防磨罩严禁在管道上焊接防磨罩7待安预制管子及收工前已安装的管口不封堵待安预制管道及收工前已安装的管口必须及时封堵13.十项安全违章行为及防止措施为了确保安全生产提高生产效率，现将十项安全违章行为及防止措施列表如下：常见（十项）安全违章行为及防止措施序号十项安全违章行为防止措施1进入施工现场不戴安全帽（或安全帽不系带）进入施工现场必须戴好安全帽系好帽带且设置警示牌2酒后作业严禁酒后上班3高处作业不系安全带高处作业必须挂牢安全带（高挂低用）4在禁火区内随意动火或吸烟禁火区内动火必须办工作票，要有专人监护（禁火区内严禁吸烟）且配置消防器材5手
25、持电动工具不配漏电保护器手持电动工具必须配漏电保护器6预留洞口与临边作业不设防护预留洞口与临边作业必须设防护栏及安全警示牌7脚手架板没有绑扎脚手架板必须绑扎牢固8临时工上岗前没进行安全教育临时工上岗前必须进行安全教育及培训9塔机未经当地政府主管部门进行安全检验就投入使用塔机必须经当地政府主管部门进行安全检验合格才能投入使用10锅炉底层没有设置安全网、平台内侧超过15厘米空隙处没有进行封堵或设置安全网锅炉底层必须设置安全网、平台内侧超过15厘米空隙处必须进行封堵或设置安全网且挂安全警示牌14. 省煤器作业危险源辨识与风险评价及控制对策表省煤器作业危险源辨识与风险评价及控制对策表序号作业活动危险因
26、素可能导致的事故作业条件危险评价危险级别控制措施LECD1设备清点绊倒摔伤13131要求场地平整，设备堆放整齐，设备堆放区域内的杂物清理掉挤压人身伤害162121清点前检查设备放置是否稳定，有无倾倒可能，将较重设备搬开进行清点时，应抓牢或抬稳扎伤肢体伤害223121清点锋得或尖锐物体时，小心轻拿稳放2设备运输设备装车不牢靠设备掉落、翻车、人员伤亡263362设备装车时妥善摆放、支垫；重心偏心设备掉落、翻车、人员伤亡263362重心与车中心一致；未刹车设备掉落、翻车、人员伤亡233181妥善刹车；设备超限设备掉落、翻车、人员伤亡627843超限运输时办理安全作业票并多人监护运输吊车刹车失灵设备掉
27、落、车辆损坏、人员伤亡237422吊装车辆应经常对制动装置进行检查维护，确保刹车装置的可靠性3使用角磨触电人身伤亡163181出库前检查其绝缘性，不使用绝缘不合格的角磨砂轮片碎片飞出人身伤害242161遵守安规碎屑飞溅眼睛伤害243242遵守安规砂轮旋转人身伤害242161遵守安规4使用手拉葫芦吊物超重设备掉落、人员伤亡617422检查起吊重量不应超过其额定起重量限位失效或无限位设备掉落617422使用时随时注意轨道限位。吊物脱落设备掉落、人员伤亡617422绑钩牢固，吊具、索具先用合理刹车失灵设备掉落、员伤亡617422定期检查葫芦转动灵活，刹车正常。5使用电焊机触电人身伤亡1315453接
28、地良好，经常检查皮带有无破损，破损处用黑胶布胶牢。电焊弧光刺伤眼睛361181焊接施工过程中做好自我保护措施有毒气体损伤呼吸道、中毒3101302保证通风良好6焊接火灾人员伤亡167422规范使用电焊机，正确佩戴面罩和防护眼镜，对焊接施工部位周围及下方的可燃物进行清理或做好火花隔离措施及监护工作。烫伤人身伤害361181施工过程中不要乱挥动焊钳和焊条7使用空压机触电人身伤亡1315452遵守安规,使用前检查开关起弧电弧灼伤137212遵守安规,使用前检查8管排通球砸伤他人人身伤亡137212管排通球必须制作专门的接球装置，接球人站在管子侧面，两人密切合作，严防伤人。通球后做好记录并及时封闭管口
29、、空压机必须设专人进行操作、吹扫和通球前，施工区域应设立警戒标志9使用钢丝绳钢丝绳超负荷使用坠物造成人员伤亡1315452合理选用钢丝绳，用做缆风绳时安全系数取3.5，用做吊索无弯曲时安全系数取67，用于机动起重设备时安全系数取56，用于捆绑时安全系数取810，用于载人升降机时安全系数取14磨损或腐蚀坠物造成人员伤亡1315452避免在运动中与设备摩擦打结或弯折坠物造成人员伤亡137212不能使用打结、弯折的钢丝绳接触尖锐棱角坠物造成人员伤亡237422在与设备尖锐棱角接触处垫半圆管或橡皮接触带电体坠物造成人员伤亡、触电1315452避开电焊线及电源线11高空对口工具坠落人员伤害337632.
30、所使用的工器具要系按全绳，不用时放在安全地带或挂牢。高空坠落人身伤亡1315452正确使用安全带，下方应铺设安全网。架子垮塌人员伤亡0.5340602脚手架搭设牢固，经验收合格后再使用,脚手架上的荷载不能超载倒链或索具断裂人员伤亡1315452使用合格的倒链和钢丝绳、卡12架子搭设高空坠落人身伤亡1315452在上面作业时系好安全带，“高挂低用 ”，应挂在牢固构件上架子材料掉下人身伤亡1315452材料传递时应稳妥，待对方抓稳后再轻轻松手，不要猛地松手工具掉下人身伤害237422工具要用架子工专用工具夹存放，不用时立即放入工具夹中13设备临挂临挂钢丝绳选用不合理处设备坠落、人身伤亡141560
31、2合理使用钢丝绳受力不合理设备坠落、人身伤亡1315452临挂时合理选择吊挂点位置和设备上受力点位置钢丝绳与设备尖锐棱角直接接触设备坠落、人身伤亡1315452尖锐棱角处要支垫半圆管钢丝绳与电焊线接触设备坠落、人身伤亡1315452使用的电焊线应无裸露设备长期临挂经历大风冲击设备坠落、人身伤亡1315452设备长期临挂时要适当加固、要有防风措施临挂设备受到外力冲击设备坠落、人身伤亡1315452其他作业时严禁碰撞临挂钢丝绳及临挂设备临挂设备上再临挂其他设备设备坠落、人身伤亡1315452严格禁止其他设备在临挂设备上生根14设备堆放设备堆放不安全设备倾倒、设备损坏、人员伤亡237422设备妥善堆
32、放堆放层次太多设备翻倒、人员伤亡137212堆放层次不要太高没有安全支垫设备翻倒、人员伤亡137212支垫安全合理15设备吊装钢丝绳选用及使用不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602合理选用使用钢丝绳吊点选择不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602合理选择吊点吊装方法不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602合理使用吊装方法吊车超负荷使用设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602严禁吊车超负荷使用起重指挥错误设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602起重指挥要精心起重机司机误操作设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡141
33、5602起重机司机操作要专心16设备地面组合绊倒身体伤害363542行走的扛抬物体时,应注意路面情况，施工过程中随时清理地面的废料、杂物,保证场内安全踩空摔倒身体伤害167422在组合设备或组合架上行走时，应注意观察起吊物坠落人员伤亡0.5615452在设备吊移过程中，施工人员不要呆在吊起的重物正下方，当设备通过头顶时，应先让开17设备倒钩钢丝绳捆绑不牢固设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1615903钢丝绳捆绑牢固可靠吊点选择不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1315452合理选择吊点吊装方法不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1315452合理使用吊装方法起重指挥错误
34、设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1315452起重指挥要精心起重机司机误操作设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1315452起重机司机要听从指挥18高空设备安装高空坠落人身伤亡1415602钢丝绳选用合适，临挂可靠牢固，作业时正确挂好安全带。架子垮塌人员伤亡0.5340602架子搭设牢固,经验收合格后再使用高空坠物人身伤亡237422工器具拴好安全绳,材料、小型设备放置稳固吊点选择不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1315452合理选择吊点吊装方法不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡33151453合理使用吊装方法起重指挥错误设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1315452起重指挥要精心起重机司机误操作设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1315452起重机司机要听从指挥,抬吊时办理安全作业票吊车超负荷使用设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1315452严禁吊车超负荷使用高空检查高空坠落人身伤亡163181检查时必须系好安全带，危险处先搭设工作平台。19使用吊环吊环断裂设备损坏、人员伤亡227282根据吊物重量合理选用吊环数量及大小、注意吊环使用方向、使用前检查吊环状况吊环掉下人身伤害127141遵守安规