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1、第八章第八章 硫氧化物的污染控制硫氧化物的污染控制本讲稿第一页，共八十八页1.1.了解中国和世界的硫排放现状了解中国和世界的硫排放现状 2.2.掌握各种脱硫技术的原理、过程、特点掌握各种脱硫技术的原理、过程、特点 3.3.掌握几种常用的烟气脱硫技术的流程、化学反应、优缺点掌握几种常用的烟气脱硫技术的流程、化学反应、优缺点 4.4.初步学会选择二氧化硫控制工艺初步学会选择二氧化硫控制工艺学习要求学习要求本讲稿第二页，共八十八页v早期早期局地环境中二氧化硫的浓度升高v近近100年来年来二氧化硫等酸性气体导致的酸沉降v最近最近二氧化硫等气态污染物形成的二次微细粒子硫氧化物的污染关注热点硫氧化物的污染
2、关注热点硫氧化物的污染关注热点硫氧化物的污染关注热点本讲稿第三页，共八十八页第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放本讲稿第四页，共八十八页v化石燃料含有硫化石燃料含有硫v化石燃料燃烧时，硫大部分转化为化石燃料燃烧时，硫大部分转化为SO2第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放本讲稿第五页，共八十八页第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放v全球全球SO2排放情况排放情况本讲稿第六页，共八十八页第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与
3、硫排放v1998年美国年美国SO2排放情况排放情况本讲稿第七页，共八十八页v我国我国SO2排放的年际变化排放的年际变化第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放本讲稿第八页，共八十八页v我国我国SO2排放的地区分布排放的地区分布第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放本讲稿第九页，共八十八页v我国我国SO2排放的地区分布排放的地区分布第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放本讲稿第十页，共八十八页v我国我国SO2排放的行业特点排放的行业特点第一节第一节第一节第一节 硫循环
4、与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放本讲稿第十一页，共八十八页v我国北方城市我国北方城市SO2污染现状污染现状第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放本讲稿第十二页，共八十八页v我国南方城市我国南方城市SO2污染现状污染现状第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放本讲稿第十三页，共八十八页 80 6080 4060 2040020v1999年全国城市酸雨的频率统计年全国城市酸雨的频率统计1999年统计年统计264个城市个城市降水年均降水年均pH范围在范围在4.047.24年均年均pH低于低于5.6
5、的城市有的城市有98个个占统计城市的占统计城市的37.12%第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放本讲稿第十四页，共八十八页v2020世纪世纪9090年代末我国酸雨区域分布年代末我国酸雨区域分布第一节第一节第一节第一节 硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放硫循环与硫排放本讲稿第十五页，共八十八页 一、煤炭的固态加工一、煤炭的固态加工1.煤炭洗选1)物理洗煤：利用黄铁矿硫和煤的密度不同而通过重力分选和物理洗煤：利用黄铁矿硫和煤的密度不同而通过重力分选和水选将黄铁矿硫和部分矿物质除去。这样可使煤的含硫量降水选将黄铁矿硫和部分矿物质除去。这样可使煤的
6、含硫量降低低40%，灰份降低，灰份降低70%左右。左右。采用物理、物理化学、化学及微生物等方法脱除煤中的硫。采用物理、物理化学、化学及微生物等方法脱除煤中的硫。采用物理、物理化学、化学及微生物等方法脱除煤中的硫。采用物理、物理化学、化学及微生物等方法脱除煤中的硫。第二节第二节第二节第二节 燃烧前脱硫燃烧前脱硫燃烧前脱硫燃烧前脱硫本讲稿第十六页，共八十八页2)化学洗煤：加氢脱硫、加氧脱硫、用碱液浸煤后用微波照化学洗煤：加氢脱硫、加氧脱硫、用碱液浸煤后用微波照射等，适用于高硫煤射等，适用于高硫煤3)微生物洗煤：细菌脱硫微生物洗煤：细菌脱硫2.我国以物理选煤为主。跳汰占59%、重介质选煤占23%、浮
7、选占14%3.1995年我国煤炭洗选能力3.8108t，入洗率22%。第二节第二节第二节第二节 燃烧前脱硫燃烧前脱硫燃烧前脱硫燃烧前脱硫本讲稿第十七页，共八十八页 二、煤炭的转化二、煤炭的转化1.煤的气化1)采用空气、氧气、采用空气、氧气、CO2和水蒸气作为气化剂，在气化炉内反和水蒸气作为气化剂，在气化炉内反应生成不同组分不同热值的煤气应生成不同组分不同热值的煤气2)移动床、流化床和气流床三种方法移动床、流化床和气流床三种方法2.煤的液化1)通过化学加工转化为液态烃燃料或化工原料等液体产品通过化学加工转化为液态烃燃料或化工原料等液体产品2)直接液化和间接液化直接液化和间接液化第二节第二节第二节
8、第二节 燃烧前脱硫燃烧前脱硫燃烧前脱硫燃烧前脱硫本讲稿第十八页，共八十八页 三、重油脱硫三、重油脱硫1.在催化剂作用下通过高压加氢反应，切断碳与硫的化学键，使氢与硫作用形成H2S从重油中分离2.直接脱硫和间接脱硫第二节第二节第二节第二节 燃烧前脱硫燃烧前脱硫燃烧前脱硫燃烧前脱硫本讲稿第十九页，共八十八页 一、流化床燃烧技术一、流化床燃烧技术1.流化机理：临界速度气流速度输送速度2.优点：易于脱硫、抑制氮氧化物生成3.分类1)按流态：鼓泡流化床和循环流化床按流态：鼓泡流化床和循环流化床2)按运行压力：常压流化床和增压流化床按运行压力：常压流化床和增压流化床又称炉内脱硫，即在燃烧过程中，加入固硫剂
9、，使煤中硫转化为又称炉内脱硫，即在燃烧过程中，加入固硫剂，使煤中硫转化为又称炉内脱硫，即在燃烧过程中，加入固硫剂，使煤中硫转化为又称炉内脱硫，即在燃烧过程中，加入固硫剂，使煤中硫转化为硫酸盐，加以脱除。硫酸盐，加以脱除。硫酸盐，加以脱除。硫酸盐，加以脱除。第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第二十页，共八十八页第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第二十一页，共八十八页第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第二十二页，共八十八页 二、流化床脱硫的化学过程二、流化床脱硫的化学过程1.脱硫剂：石
10、灰石（CaCO3）、白云石（CaCO3MgCO3）2.炉内化学反应3.CaSO4的摩尔体积大于CaCO3，由于孔隙堵塞，CaO不可能完全转化为CaSO4第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第二十三页，共八十八页第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第二十四页，共八十八页5.5.CaOCaO对对SOSO2 2的吸收过程：的吸收过程：1)1)SOSO2 2 从主气流向颗粒外表面转移的气相传质；从主气流向颗粒外表面转移的气相传质；2)2)SOSO2 2在多孔介质内的扩散；在多孔介质内的扩散；3)3)SOSO2 2在孔壁上的吸附；在
11、孔壁上的吸附；4)4)SOSO2 2与与CaOCaO的化学反应以及产物层的形成；的化学反应以及产物层的形成；5)5)SOSO2 2通过产物层向未反应通过产物层向未反应CaOCaO表面的扩散。表面的扩散。第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第二十五页，共八十八页三、流化床燃烧脱硫的影响因素三、流化床燃烧脱硫的影响因素三、流化床燃烧脱硫的影响因素三、流化床燃烧脱硫的影响因素1.1.钙硫比钙硫比1)表示脱硫剂用量的指标2)脱硫率（）可以用Ca/S（R）近似表达第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第二十六页，共八十八页第三节第三节
12、第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第二十七页，共八十八页2.2.煅烧温度煅烧温度1)存在最佳脱硫温度范围存在最佳脱硫温度范围2)温度低时，孔隙量少、孔径小，反应被限制在颗粒外表面温度低时，孔隙量少、孔径小，反应被限制在颗粒外表面3)温度过高，温度过高，CaCO3烧结严重烧结严重第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第二十八页，共八十八页第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第二十九页，共八十八页第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第三十页，共八十八页3.3.脱硫剂的
13、颗粒尺寸和孔隙结构脱硫剂的颗粒尺寸和孔隙结构1)颗粒尺寸临界尺寸，发生扬析2)应有适当的孔径大小3)孔性质：比表面积、孔容积、空隙率、孔径分布4)比表面积及空隙率：白云石最大，Ca(OH)2次之，CaCO3 为最小。第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第三十一页，共八十八页第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第三十二页，共八十八页4.4.脱硫剂的种类脱硫剂的种类第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫白云石的孔径分布和低温煅烧性能好，但易发生爆裂扬析，白云石的孔径分布和低温煅烧性能好，但易发生爆裂
14、扬析，且用量大于石灰石近两倍且用量大于石灰石近两倍本讲稿第三十三页，共八十八页四、脱硫剂的再生四、脱硫剂的再生四、脱硫剂的再生四、脱硫剂的再生不同温度下的再生反应不同温度下的再生反应第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第三十四页，共八十八页五、炉内喷钙脱硫技术的现状五、炉内喷钙脱硫技术的现状五、炉内喷钙脱硫技术的现状五、炉内喷钙脱硫技术的现状1.1.1.1.炉内喷钙脱硫在煤粉炉未广泛应用的原因炉内喷钙脱硫在煤粉炉未广泛应用的原因炉内喷钙脱硫在煤粉炉未广泛应用的原因炉内喷钙脱硫在煤粉炉未广泛应用的原因1)炉内温度太高炉内温度太高2)烟气中含有较多的烟气中含有较
15、多的CO2和和H2O3)炉内喷入的脱硫剂容易发生烧结炉内喷入的脱硫剂容易发生烧结4)表面积快速减少表面积快速减少5)反应活性和反应速率降低反应活性和反应速率降低6)超过超过1300时，产物时，产物CaSO4易于分解成易于分解成CaO和和SO27)脱硫率较低脱硫率较低(1030%)第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第三十五页，共八十八页2.2.新的研究进展新的研究进展1)提高吸收剂的活性，改善提高吸收剂的活性，改善SO2的扩散过程的扩散过程2)改变吸收剂的喷入位置，避免吸收剂的烧结失活改变吸收剂的喷入位置，避免吸收剂的烧结失活 以有机钙盐代替石灰石，或以有机
16、固体废弃物和石灰以有机钙盐代替石灰石，或以有机固体废弃物和石灰为原料制备的有机钙混合物，其优点为：为原料制备的有机钙混合物，其优点为：a.便于现有锅炉的脱硫脱硝，达到环保要求便于现有锅炉的脱硫脱硝，达到环保要求b.有效地回收和利用城市固体废弃物，改善环境有效地回收和利用城市固体废弃物，改善环境c.有机钙具有一定的热值，能降低锅炉的煤耗有机钙具有一定的热值，能降低锅炉的煤耗第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第三十六页，共八十八页 六、六、六、六、LIFAC LIFAC 烟气脱硫技术烟气脱硫技术烟气脱硫技术烟气脱硫技术1.LIFAC烟气脱硫工艺烟气脱硫工艺1)
17、Limestone Injection into the Furnace and Activation Calcium Oxide2)1986 年由芬兰的年由芬兰的Tampella和和IVO 公司开发投入运行公司开发投入运行3)炉内喷钙炉内喷钙+活化反应器活化反应器第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第三十七页，共八十八页LIFAC工艺的工艺流程工艺的工艺流程第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第三十八页，共八十八页2.2.活化器内的脱硫原理活化器内的脱硫原理 CaO+H2OCa(OH)2 （水合反应）（水合反应）Ca(O
18、H)2+SO2CaSO3+H2O CaSO3+1/2O2CaSO4第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第三十九页，共八十八页3.3.影响活化器内脱硫效率的因素影响活化器内脱硫效率的因素1)雾化水量雾化水量2)液滴粒径液滴粒径3)水雾分布水雾分布4)出口烟温等出口烟温等第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第四十页，共八十八页4.LIFAC工艺系统的脱硫率工艺系统的脱硫率1)活化器脱硫效率通常在活化器脱硫效率通常在40%60%之间。之间。2)整个整个LIFAC工艺系统的脱硫效率工艺系统的脱硫效率=1+(1-1)2nLIFAC
19、工艺系统的脱硫率为工艺系统的脱硫率为60%85%5.5.脱硫灰再循环工艺脱硫灰再循环工艺 将电除尘分离的粉尘返回一部分到活化器中再次利用将电除尘分离的粉尘返回一部分到活化器中再次利用第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第四十一页，共八十八页6.6.烟气再加热烟气再加热1)1)目的：将烟气温度提高到比露点高目的：将烟气温度提高到比露点高101015152)2)原因：雾化水的蒸发导致活化器出口烟温的降低原因：雾化水的蒸发导致活化器出口烟温的降低3)3)加热工质：蒸气、空气或未经活化器的烟气加热工质：蒸气、空气或未经活化器的烟气4)4)特点：特点：第三节第三节第三
20、节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫系统简单；投资低；中等脱硫效率；对机组影响不大；运行系统简单；投资低；中等脱硫效率；对机组影响不大；运行维护方便；适用于中、小容量机组和老电厂的改造。维护方便；适用于中、小容量机组和老电厂的改造。本讲稿第四十二页，共八十八页7.LIFAC的应用对锅炉运行的影响的应用对锅炉运行的影响1)1)不会造成受热面结焦、腐蚀和严重积灰；不会造成受热面结焦、腐蚀和严重积灰；2)2)电除尘器的除尘效率下降；电除尘器的除尘效率下降；3)3)烟道阻力增加；烟道阻力增加；4)4)脱硫剂的喷入会导致热量的损失；脱硫剂的喷入会导致热量的损失；5)5)脱硫装置导致厂用电增
21、加。脱硫装置导致厂用电增加。第三节第三节第三节第三节 燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫燃烧中脱硫本讲稿第四十三页，共八十八页冶炼厂、硫酸厂和造纸厂等工业，SO2浓度通常240化学反应式第一个反应为放热反应，温度低时转化率高工业上一般采用多层催化床层第四节第四节第四节第四节 高浓度高浓度高浓度高浓度SOSO2 2尾气的回收和净化尾气的回收和净化尾气的回收和净化尾气的回收和净化！自学为主！自学为主本讲稿第四十四页，共八十八页第四节第四节第四节第四节 高浓度高浓度高浓度高浓度SOSO2 2尾气的回收和净化尾气的回收和净化尾气的回收和净化尾气的回收和净化本讲稿第四十五页，共八十八页第四节第四节第四节第四
22、节 高浓度高浓度高浓度高浓度SOSO2 2尾气的回收和净化尾气的回收和净化尾气的回收和净化尾气的回收和净化本讲稿第四十六页，共八十八页1.燃烧设施直接排放的燃烧设施直接排放的SO2浓度通常为浓度通常为10-410-3数量级数量级2.由于由于SO2浓度低，烟气流量大，烟气脱硫通常比较昂贵浓度低，烟气流量大，烟气脱硫通常比较昂贵3.分类分类1)脱硫产物处置方式：抛弃法和再生法2)脱硫产物状态：湿法、干法和半干法一、概述一、概述第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫燃烧后脱硫烟气脱硫燃烧后脱硫烟气脱硫燃烧后脱硫烟气脱硫燃烧后脱硫本讲稿第四十七页，共八十八页第五节第五
23、节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第四十八页，共八十八页第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第四十九页，共八十八页1.石灰石石灰石/石灰法洗涤石灰法洗涤1)目前应用最广泛的脱硫技术二、主要的烟气脱硫二、主要的烟气脱硫第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第五十页，共八十八页1.石灰石石灰石/石灰法洗涤石灰法洗涤(续续)2)反应机理反应机理第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫
24、烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第五十一页，共八十八页3)影响因素：影响因素：pH、液气比、钙硫比、气流速度、浆液、液气比、钙硫比、气流速度、浆液的固体含量、的固体含量、SO2浓度、吸收塔结构浓度、吸收塔结构1.石灰石石灰石/石灰法洗涤石灰法洗涤(续续)第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第五十二页，共八十八页1.石灰石石灰石/石灰法洗涤石灰法洗涤(续续)第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第五十三页，共八十八页1.石灰石石灰石/石灰法洗涤石灰法洗涤(续续)第五节第
25、五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第五十四页，共八十八页第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第五十五页，共八十八页1.石灰石石灰石/石灰法洗涤石灰法洗涤(续续)4)解决的问题a.设备腐蚀设备腐蚀b.结垢和堵塞结垢和堵塞c.除雾器阻塞除雾器阻塞d.脱硫剂的利用率脱硫剂的利用率e.液固分离液固分离f.固体废物的处理处置固体废物的处理处置第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第五十六页，共八十八页2.改进的石灰石
26、改进的石灰石/石灰湿法烟气脱硫石灰湿法烟气脱硫1)加入己二酸的石灰石法a.抑制气液界面上抑制气液界面上SO2溶解造成的溶解造成的pH值降低，加速液值降低，加速液相传质相传质b.增加液相与增加液相与SO2的反应能力的反应能力c.降低钙硫比降低钙硫比2)添加硫酸镁a.SO2以可溶性盐的形式吸收，解决结垢问题以可溶性盐的形式吸收，解决结垢问题第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第五十七页，共八十八页2.改进的石灰石改进的石灰石/石灰湿法烟气脱硫石灰湿法烟气脱硫(续续)3)双碱流程a.用碱金属盐类或碱类水溶液吸收用碱金属盐类或碱类水溶液
27、吸收SO2，后用石灰或，后用石灰或石灰石再生石灰石再生b.解决结垢问题和提高解决结垢问题和提高SO2的利用率的利用率第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第五十八页，共八十八页3.喷雾干燥法烟气脱硫喷雾干燥法烟气脱硫1)一种湿干法脱硫工艺，市场份额仅次于湿钙法2)脱硫过程a.SO2被雾化的被雾化的Ca(OH)2浆液或浆液或Na2CO3溶液吸收溶液吸收b.温度较高的烟气干燥液滴形成干固体废物温度较高的烟气干燥液滴形成干固体废物c.干废物由袋式或电除尘器捕集干废物由袋式或电除尘器捕集3)设备和操作简单，废物量小，能耗低(湿法的1/21
28、/3)第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第五十九页，共八十八页第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第六十页，共八十八页3.喷雾干燥法烟气脱硫喷雾干燥法烟气脱硫(续续)4)主要过程a.吸收剂制备吸收剂制备b.吸收和干燥吸收和干燥c.固体捕集固体捕集d.固体废物处置固体废物处置第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第六十一页，共八十八页4.其他湿法脱硫工艺其他湿法脱硫工艺1)氧化镁法第五节第五节第五节第
29、五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第六十二页，共八十八页4.其他湿法脱硫工艺其他湿法脱硫工艺1)氧化镁法(续)第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第六十三页，共八十八页4.其他湿法脱硫工艺其他湿法脱硫工艺(续续)2)海水脱硫法第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第六十四页，共八十八页4.其他湿法脱硫工艺其他湿法脱硫工艺(续续)2)海水脱硫法(续)第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫
30、烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第六十五页，共八十八页4.其他湿法脱硫工艺（续）其他湿法脱硫工艺（续）3)氨法a.氨水做吸收剂氨水做吸收剂第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第六十六页，共八十八页5.干法脱硫技术干法脱硫技术第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第六十七页，共八十八页5.干法脱硫技术干法脱硫技术1)干法喷钙脱硫第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第六十八页，共八十八页5.干法脱硫技术干法
31、脱硫技术2)循环流化床烟气脱硫第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第六十九页，共八十八页6.同时脱硫脱氮工艺同时脱硫脱氮工艺1)电子束辐射法第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第七十页，共八十八页6.同时脱硫脱氮工艺同时脱硫脱氮工艺2)电子束辐射法湿法同时脱硫脱氮工艺a.氯酸氧化法氯酸氧化法b.WSASNOX法法c.湿法湿法FGD添加金属螯合剂添加金属螯合剂第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第七十
32、一页，共八十八页6.同时脱硫脱氮工艺同时脱硫脱氮工艺2)电子束辐射法湿法同时脱硫脱氮工艺(续)第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第七十二页，共八十八页6.同时脱硫脱氮工艺同时脱硫脱氮工艺3)干法同时脱硫脱氮工艺a.NOxSO法法b.SNRB法法c.CuO同时脱硫脱氮工艺同时脱硫脱氮工艺第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOSO2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第七十三页，共八十八页6.同时脱硫脱氮工艺同时脱硫脱氮工艺3)干法同时脱硫脱氮工艺(续)第五节第五节第五节第五节 低浓度低浓度低浓度低浓度SOS
33、O2 2烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫烟气脱硫本讲稿第七十四页，共八十八页第六节第六节第六节第六节 燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价1.主要涉及因素主要涉及因素脱硫效率钙硫比脱硫剂利用率脱硫剂的来源脱硫副产品的处理处置对锅炉原有系统的影响对机组运行方式适应性的影响占地面积流程的复杂程度动力消耗工艺成熟度本讲稿第七十五页，共八十八页2.评价指标评价指标技术成熟度。依脱硫技术目前所处的开发阶段，分为实验室，中试，示范和商业化四个阶段技术性能。包括脱硫效率，处理能力，技术复杂程度，占地情况，能耗及副产品利用等，
34、反映技术的综合性能环境特性。环境特性根据处理后烟气的SO2排放量与排放标准比较进行评价经济性。选用技术的总投资和SO2单位脱硫成本为综合经济性的评价指标第六节第六节第六节第六节 燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价本讲稿第七十六页，共八十八页3.燃烧前和燃烧中技术燃烧前和燃烧中技术第六节第六节第六节第六节 燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价本讲稿第七十七页，共八十八页4.烟气脱硫技术烟气脱硫技术第六节第六节第六
35、节第六节 燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价燃煤二氧化硫污染控制技术综合评价本讲稿第七十八页，共八十八页第七节第七节第七节第七节 中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制1990年年12月，国务院环委会第月，国务院环委会第19次会议通过次会议通过关于控制酸雨关于控制酸雨发展的意见发展的意见，提出在酸雨监测、酸雨科研攻关、二氧化硫，提出在酸雨监测、酸雨科研攻关、二氧化硫控制工程和征收二氧化硫排污费四个方面开展工作控制工程和征收二氧化硫排污费四个方面开展工作1991年，年，
36、国家环保局组织开展征收工业燃煤二氧化硫污费研究工国家环保局组织开展征收工业燃煤二氧化硫污费研究工作作1992年，国务院批准在贵州、广东两省和柳州、南宁、桂林、杭州、年，国务院批准在贵州、广东两省和柳州、南宁、桂林、杭州、青岛、重庆、长沙、宜昌和宜宾等九市开展征收工业燃煤二氧化硫青岛、重庆、长沙、宜昌和宜宾等九市开展征收工业燃煤二氧化硫排污费和酸雨综合防治试点工作排污费和酸雨综合防治试点工作本讲稿第七十九页，共八十八页1992年以来，工业污染物排放标准中逐步制定二氧化硫排放年以来，工业污染物排放标准中逐步制定二氧化硫排放限值。限值。1996年，年，6个部门二氧化硫排放标准颁布实施个部门二氧化硫排
37、放标准颁布实施1995年年8月，全国人大常委会通过了新修订的月，全国人大常委会通过了新修订的大气污染防治法大气污染防治法，专门规定，专门规定“国务院环境保护主管部门会同国务院有关部国务院环境保护主管部门会同国务院有关部门，根据气象、地形、土壤等自然条件，可以对已经产生、可门，根据气象、地形、土壤等自然条件，可以对已经产生、可能产生酸雨的地区或者其他二氧化硫污染严重的地区，经国务能产生酸雨的地区或者其他二氧化硫污染严重的地区，经国务院批准后，划定为酸雨控制区或者二氧化硫污染控制区院批准后，划定为酸雨控制区或者二氧化硫污染控制区”（两（两控区）控区）1995年底，国家环保局组织开展年底，国家环保局
38、组织开展“我国酸雨及二氧化硫控制区我国酸雨及二氧化硫控制区划分划分”工作工作第七节第七节第七节第七节 中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制本讲稿第八十页，共八十八页1996年，全国人大批准年，全国人大批准国民经济和社会发展国民经济和社会发展“九五九五”计划和计划和2010年远景目标纲要年远景目标纲要，国务院批复，国务院批复国务院关于环境保护若国务院关于环境保护若干问题的决定干问题的决定，提出重点治理两控区污染，要求到，提出重点治理两控区污染，要求到2000年年所有工业污染源达标所有工业污染源达标1998年年3月，国务院批复了国
39、家环保局上报的月，国务院批复了国家环保局上报的“两控区两控区”划分方划分方案（国函案（国函19985号）。两控区划定范围约占国土面积的号）。两控区划定范围约占国土面积的11.4%，二氧化硫排放量占全国的近，二氧化硫排放量占全国的近60%1998年年5-6月，国家环保总局布置了制定月，国家环保总局布置了制定“酸雨和二氧化硫污酸雨和二氧化硫污染控制行动方案染控制行动方案”的工作计划，要求的工作计划，要求“两控区两控区”的城市在的城市在1998年年底前完成二氧化硫年年底前完成二氧化硫“双达标双达标”规划规划第七节第七节第七节第七节 中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化
40、硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制本讲稿第八十一页，共八十八页2000年，全国人大通过第年，全国人大通过第3版版“大气污染防治法大气污染防治法”2000年年12月，国务院检查月，国务院检查“两控区两控区”的城市的城市 二氧化硫二氧化硫 “双双达标达标”2002年年1月，国家有关部门发布二氧化硫污染控制技术政策月，国家有关部门发布二氧化硫污染控制技术政策2002年年9月，国务院检查批准月，国务院检查批准“两控区两控区”“十五十五”计划计划第七节第七节第七节第七节 中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制本讲稿第八十二页，共八十八页
41、技术路线技术路线第七节第七节第七节第七节 中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制本讲稿第八十三页，共八十八页pH值小于值小于5.6区域区域酸雨控制区酸雨控制区SO2污染控制区污染控制区1998年年1月国务院批复了酸雨控制区和二氧化硫控制区月国务院批复了酸雨控制区和二氧化硫控制区划分方案，划分方案，“两控区两控区”共涉及共涉及27个省、自治区、直辖市的个省、自治区、直辖市的175个地市个地市第七节第七节第七节第七节 中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制本讲稿第八十
42、四页，共八十八页社会经济概况社会经济概况城市数城市数 面积面积 人口人口 GDP SO2排放排放“两控区两控区”酸雨控制区酸雨控制区SO2控制区控制区第七节第七节第七节第七节 中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制本讲稿第八十五页，共八十八页酸雨控制区省份酸雨控制区省份SO2排放情况（排放情况（1995年）年）第七节第七节第七节第七节 中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制本讲稿第八十六页，共八十八页二氧化硫区控制省份二氧化硫区控制省份SO2排放情况（排放情况（1
43、995年）年）第七节第七节第七节第七节 中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制本讲稿第八十七页，共八十八页第七节第七节第七节第七节 中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制中国酸雨及二氧化硫污染控制两控区内二氧化硫排放量控制在两控区内二氧化硫排放量控制在1995年水平，所需总费用为年水平，所需总费用为220亿元亿元估算出估算出1995年两控区内由二氧化硫和酸雨污染造成的农作物、森林和年两控区内由二氧化硫和酸雨污染造成的农作物、森林和人体健康等三方面经济损失为人体健康等三方面经济损失为1138.8亿元亿元,占当年全国国民生产总值的占当年全国国民生产总值的1.9%在两控区内将二氧化硫排放量控制在在两控区内将二氧化硫排放量控制在1995年水平，将减少由二氧化硫和酸年水平，将减少由二氧化硫和酸雨污染造成的经济损失共计雨污染造成的经济损失共计596亿元亿元,而所需费用为而所需费用为220亿元，效益费用比为亿元，效益费用比为2.7即使不考虑人体健康影响造成的经济损失，所减少的经济损失或称产生的即使不考虑人体健康影响造成的经济损失，所减少的经济损失或称产生的经济效益仍有经济效益仍有570570亿元，效益费用比为亿元，效益费用比为2.62.6。本讲稿第八十八页，共八十八页