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1、.江麓传动制造中心混凝土地面改造工程混混凝凝土土地地面面施施工工方方案案编制人：审核人：审批人：编制单位：日期：混凝土地面施工方案混凝土地面施工方案1 1、工程概况工程概况江麓传动制造中心混凝土地面改造工程一 改造面积约 17000 平米，工房地面做法为：地面通道钢板撤除，工作区地面环氧面层铲除至原混凝土层，去油清洗并打磨、拉毛；地面铺单层双向钢筋网 6200；地面整体浇筑 100mm 厚 C25 商品混凝土面层，做伸缩缝，地面养护；建筑垃圾外运。2 2、工程特点、工程特点1)、根据混凝土的性能要求和混凝土面层施工的每日工作量等综合施工因素,在施工中划分浇筑仓,初期浇筑时,分时分阶段跳仓浇筑,
2、中后期回仓填筑，2)、耐磨地面面层施工与混凝土垫层的施工一次成型,即在垫层初凝阶段插入耐磨地面的施v.工,与金刚砂地面施工单位密切配合，使得面层与垫层的结合严密,外表形成一道严密的外壳。3)、地面分格缝采用专用机械切割,同时结合混凝土的材料特性,在强度满足切割要求的前提下,及时插入分格缝弹性树脂。3 3、技术措施、技术措施大面积钢筋混凝土地面构造无缝施工设计，关键是裂缝控制措施。根据温度应力与构造长度呈非线性关系，且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点，把超大面积钢筋混凝土地面构造按垂直方向设置施工缝，分为假设干小块，每一块为一仓，施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的方法
3、应对混凝土早期较大的收缩，等混凝土经过早期较大的温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体，应对以后较小的收缩。先放后抗，抗放兼施，以抗为主的辨证设计原那么。采用泵送混凝土。在每一施工区域内，一次性浇筑完毕，不允许出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于7 天。4 4、施工措施、施工措施1混凝土采用商品混凝土，混凝土水灰比控制在0.48 以下，不添加粉煤灰。混凝土连续供给，每工房隔 25-30 分钟；泵车等待时间不超过 40 分钟，混凝土搅拌车等待时间不超过 2 小时；坍落度控制在122cm。2混凝土振捣必须充分，每个点振捣时间控制在 10s 左右，并及时排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用
4、二次振捣技术，二次振捣的时间间隔 2h,振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。5 5、生产准备部署、生产准备部署施工前对任务进展了划分：地面钢板撤除原混凝土层去油、打磨、拉毛钢筋、模板混凝土面层收光磨面层切缝养护填胶括号内工程由金刚砂地面单位完成。并对整体生产、技术质量系统和人员进展了部署，其中:混凝土工 40 人,钢筋工 18 人,木工 20人,电工 2 人,杂工 10 人，6 6、工艺流程工艺流程弹标高控制线回填土施工基底验收水稳基层冲筋铺放钢筋支设模板并调整高度管线敷设隐蔽验收模板预检洒水湿润浇筑混凝土振捣检测标高外表收平校正标高洒骨料外表粗磨 23 遍精磨 34 遍收光涂刷养护
5、剂覆盖薄塑料布洒水养机械切缝由金刚砂地面单位完成7、质量保证体系及措施质量保证体系及措施1 质量目标：合格2 质量保证体系为保证本工程到达目标，首先从工作组织上建立稳定、高效、负责的质量管理运行机制，组v.建保障有力的质量保证体系。工程经理混凝土摊铺混凝土摊铺1 1、施工机具、施工机具工程工程师除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另需准备以下机具。1、泌水工具：橡皮管或吸水设备。2、平整出浆工具：中间灌砂的150 钢管，长度大于地模宽度 500mm 以上，两端设可转动拉环。技平施质财物资术安工检务3、墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度用于较软面层时角度小，用于较负负负负负负硬面层时角
6、度大，压光地面面层。责责责责责责人人人人人4、平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用人2 2、定位放线、定位放线本次施工定位放线重点在于控制 200 侧模的标高，混凝土设计厚度为220mm 厚，使1、保证进1、制定基1、监视施1、在平安1、编 制1、财务部用 200 侧模，其余 2cm 为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标场施工人点质量保工全过程前提下合月、旬、门保证材员技术素高，间距不大于 1500mm。待侧模顶标高到达设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊证措施和的平安检理安排生周进度方料工具及质；分项工程查生产，产方案；案，制定进到位的使
7、槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到2、对每个施工方案纠 正 违2、组织施人员、设经费；分局部项达严格控制侧模标高的要求。2、催促质章。工技术措备、材料2、卫生、工程进展量保证措2、配合有施 的 实的供给方行 政 部跟 踪 检施落实关部门排施；案；门，确保3 3、抹侧模垫层、抹侧模垫层查；3、解决施除平安障3、保证施2、监视操工人生活3、及时发用 1：2 水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在工中的技碍。工人员数作人员按根 本 条现和解决术问题3、全员平量确保工方 案 生件，欺确垫层上放出槽钢位置线。发现的问安活动和期。
8、产。保工人待题并作好平 安 教遇。记录。4 4、支侧模、支侧模育。经工程部仔细研究，本次施工顺序为先A 区再 B 区，每个区段内短向隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度到达设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进展第二此混凝土的浇筑。5 5、钢筋铺设、钢筋铺设本混凝土地面施工钢筋根据设计要求，采用 6200 单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过100 侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40 的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。模板必须用水平仪器严格抄平，考虑到单一靠
9、模板支设v.难以完全保证每仓混凝土边的顺直,以及后期拆模可能破坏施工的地面边角,后期补救会产生颜色偏差等因素,在槽钢模板安装时,按照既定分格缝位置,向外侧偏出 30 左右,后期边角局部切割剔除,保证了边角的顺直(见图3)6 6、控制要点、控制要点1、原材料控制1水泥：选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。2细骨料：宜用区中砂，可减少水泥及水用量。3粗骨料：在泵送条件下，选用粒径 520mm 连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。4含泥量：假设骨料中含泥量偏多，不仅增大了混凝土的收缩变形，还严重降低了混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂性影响很大。因此石子的含泥量须控制在1%以内，砂的含
10、泥量须控制在 2%以内。2、施工准备控制1地坪下的水稳层须用压路机压实。2要按设计标高设置控制标志点，并用水准仪随时检测控制标志点标高，对偏差处应及时调整。3根据标准及工房柱距要求，设置分格伸缩缝。4混凝土所用碎石最大粒径要30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。5混凝土塌落度应控制在100140mm 之间。3、施工过程控制1地坪标高及平整度的控制钢筋绑扎完毕后，要将水准仪放置在现场周围，由控制点引入标高。地板钢筋按每 4mv.4m 焊接一条垂直地面方向的钢筋，将钢筋截断在地面成型标高的位置。浇灌混凝土时，由裸露的钢筋头控制地面成型标高；浇捣混凝土时，厚度要略高于钢筋头，随即振捣密实，然后以钢筋头
11、为标志，检查平整度。在二次长刮尺刮平时再进展标高复核，保证标高误差控制在 4mm 以内。混凝土初凝后，开场做耐磨地面，并在安放竖向钢筋的位置用木抹子用力搓打抹平，将耐磨材料和混凝土浆混合，使面层到达严密结合。7 7、混凝土浇筑、混凝土浇筑在混凝土浇筑前，应洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度。2 混凝土施工每仓混凝土必须一次浇筑完成,中间不得出现冷缝,混凝土振捣可采用振捣梁,随混凝土浇筑后铺开,随用振捣梁边振捣,边将混凝土外表刮平,局部边角等处采用刮杠刮平,并随时检测混凝土外表标高以及校正边模平直根据基层混凝土泵送工艺，应充分做好准备工作，确保连续浇筑。同时必须进展混凝土的
12、凝结时间试验。为做好此项工作，事先应了解混凝土初凝到终凝的时间，并使其适应金刚砂面层施工必要时间的要求。混凝土要尽可能一次浇筑至标高，局部未到达标高处时，要利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。要使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒屡次反复滚压，柱、边角等部位须用木抹拍浆。混凝土刮平后，水泥浆浮出外表的厚度至少要到达mm。混凝土浇筑完毕后，要采用橡皮管或吸水设备泌水，泌水后的低洼处要用细石混凝土补平，要重复两次以上，才可开场耐磨面层施工。在耐磨地面施工前的中期作业阶段，施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段，应穿防水纸质鞋进入。8 8、耐磨面层施工、耐磨面层施工1)混凝土进入初凝阶段 现场
13、以人站立到混凝土外表无明显脚印为准，混凝土外表较软时,使用研磨机(安装圆盘)进展作业,将外表砂浆层搓打均匀(提浆)，如混凝土外表出现浮浆,应使用圆盘机械均匀地将混凝土外表浮浆层破坏掉，当混凝土初凝后,混凝土外表的水渍消失或混凝土有足够的硬度可以承受磨光机的操作时开场撒料,用机械研磨压光,上机时间应根据混凝土坍落度!气温等因素而定，在初磨期间应用 2 靠尺随机反复检查,工作持续到混凝土外表平整!无明显缺陷时完毕，2)撒播材料将规定用量的耐磨材料按标划的板块,用手工分两次均匀地散布在初凝的混凝土外表上，第 1 次散布材料约 60%,待耐磨材料吸收水分变暗后,采用圆盘机械进展 12 次磨压,使耐磨材
14、料与混凝土基层严密结合，随后进展第 2 次撒播作业(余下约 40%材料),撒播材料方向与第 1 次垂直,以保证材料撒播的均匀性，v.3)圆盘作业待耐磨粉剂吸收水分后,随后视面层硬化情况,进展至少6次圆盘机械镘抹圆盘抹压作业,机械研磨的运转速度应视混凝土地面的硬化情况做出适当的调整,研磨作业应纵横交织进展4)外表磨光作业 待面层具备足够强度后,将机械的圆盘卸下进展地面收光,收光遍数不低于 6遍,边角!模板边缘用铁抹子人工收光,初磨之后,调整磨光机抹片角度,进展精磨,直至外表光亮完毕，精磨完成后的地面应外表致密,颜色一致，对柱根、墙根等阴角部位采用手工磨面。5)地面养护及成品保护耐磨地面施工完毕后
15、,混凝土已经到达终凝状态,面层具备一定的强度和硬度,此时应及时进展养护，养护作业首先由专人均匀涂刷养护剂,外表随即用塑料薄膜覆盖,覆盖完毕后外表及时洒清水,养护不得少于 7d，养护期间严禁重压及其他作业，15dd 后,可正常使用，6)分格缝切割混凝土施工完毕后,养护48左右,混凝土强度和面层硬度可以满足切缝机切缝要求,边角不破坏,此时应及时按照弹线位置切割分格缝,分格缝南北向间距7000(分仓位置),东西向间距6000，分格缝宽 6,深度约为地面厚度的 1/3(70 左右)，切缝采用专业切缝机裁切，尽量将切缝工序提前,使得在切缝处形成应力薄弱点,可以使裂缝集中在切缝内部,确保了面层的整体效果,
16、后期切缝处填胶封闭，同时根据现场构造形式以及工程经历,在框架柱四周留置菱形分格缝，此外，在柱四周预埋200*200*5 钢板，用于防撞桩的焊接，如图，7)填胶 填胶前先在切缝边贴纸保护,防止胶体污染面层,在切缝处填充弹性聚氨酯密封胶,填充胶体一次成活,胶体与面层持平,不得高于面层,填胶后及时保护,防止人员触碰,待胶体凝结后揭去贴纸成活，9 9、成品保护、成品保护根据设计要求，地面一次成型前方可进展上部构造的施工。但是在施工过程中，很可能对已成型的地面造成破坏。另外，在吊顶和内装饰以及 101#设备施工过程中，设备吊装与撤除时均有可能破坏已成型的地面，导致产品保护的技术措施费用及管理难度大大增加
17、。采取的主要控制措施是：在耐磨地面成型后，要落实好产品保护的技术措施，在到达上人强度的 23 天内要浇水养护，并覆盖 23 层薄膜，这样做，既能防止水分快速挥发，同时也能起到保护地面的作用。由于耐磨地坪多为彩色地坪，因此采取切实有效措施防止地坪污染尤其重要，以免日后难以交工。在后续主体构造施工过程中，向上运送材料应落实人工提升措施，严禁抛落损坏地面。在吊装设备时，由于汽车吊必须开进厂房内部，因此地面上要铺 20mm 厚的砂，并在车吊支撑架下，穿插垫上 2 层 1010mm 的木枋，以防止荷载过大而破坏地面。v.1010、浇筑混凝土施工过程中平安技术要求、浇筑混凝土施工过程中平安技术要求 1.认
18、真做好施工技术交底和平安技术交底。2.施工人员进入施工现场必须戴好平安帽，系好帽带，机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。3.电动机械及工具严格按机闸闸保护制接线，现场机电维修人员经常对设备、漏电保护器进展检查是否完好有效。4.混凝土施工操作人员严禁坐在混凝土输送管上休息，防止砼输送管炸裂伤人。5.现场配备防暑药品和清洗的眼药水，以备在施工过程中，因高温中暑和混凝土溅入眼睛时所需。6.工程部调整夏季作息时间，避开中午高温；改善职工饮食和休息环境，供给足够的茶水。平安及文明施工的技术措施平安及文明施工的技术措施1 保证平安生产体系2 保证平安措施1成立以工程经理为首的专职安检员、工长、班组平安
19、员组成的平安保证体系，工程经理平安监视检查小组建立健全各项平安生产管理制度，平安生产岗位责任制，严格执行国家有关的平安生产法律、法规。生产经理工程部专职安检员2组织职工学习平安知识，平安规章制度及平安操作规程，增加平安意识，提高平安生产技能。3严格执行平安技术操作规程和各项规章制度，工程开工前，根据分局部项工程的不同特点，做出有针对性的平安技术交底，无交底的不得进展施工。4工地负责人不得违章指挥，工人不得违章作业，对违章者进展说服教育，并给各分项作业班组予必要的经济处分。5施工现场设置醒目的平安标语及符合国家标准的平安标志的标牌，并配备足够的平安防护器材，以满足平安生产的需要。6进入现场所有施
20、工人员必须按规定正常使用劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋作业，酒后不得作业，充分发挥平安“三宝作用。3 施工用电平安管理1施工现场的临时用电装置要执行三相五线制，执行一机一闸一保护，手动电开v各专业施工队.工具必须挂靠二级保护，全面执行?施工现场临时用电标准?。2非电工不得使用电器设备，各种机电设备必须有可能靠接地。3配电箱、开关箱下的引出线应分路成束做好防水弯，进、出线应加绝缘保护，导线严禁乱拉乱扯，严禁大把线既无保护又不分开固定在瓷柱、瓷瓶上。4现场线敷设采用“三相五线导线截面必须满足电气平安和电压质量，为此负荷电流应不大于其允许截流量。线路末端电压偏移不大于额定电压5%。单线线
21、路的工作零线截面与相线一样。三相线路那么不应小于相线截面的5%，并满足机械用电要求。5在用电设备负荷线的首端处安装漏电保护器。6使用电焊机必须按操作规程操作，在操作现场周围 2m 范围内无易燃品时，方可开场工作。7加强夜间施工照明管理，确保施工区施工部位的规定照明度。文明施工措施文明施工措施1文明施工现场管理及措施建立以工程经理为主各方人员参加的现场管理体系，在施工组织设计的指导下进展科学文明的施工。坚持文明施工，是工地管理水平高，工人素质优的重要标志，在施工中应严格按照 XX省文明工地检查标准组织好现场施工和平安生产，加强现场管理，严格标准，加强卫生监视检查，力争到达市级文明工地标准。施工现
22、场周围按规定设置各种平安的标志牌、标语牌、警示牌、挂设要整齐。现场做到场区道路畅通、作业场区硬化，材料分类，分规格堆放整齐，标记清楚，排水管网畅通无积水，建筑垃圾及时清理干净。2消防措施和制度工地建立以工程经理为首的平安消防领导小组，现场应制定消防责任制，每周要对工程部进展一次全面检查。施工现场修筑消防通道，道路上要经常保持畅通，不得堆放料具。现场不准放易燃材料，明火作业要执行动火审批制度，电焊作业时，作业点要消除易燃物，做到人走火灭。配备足够的消防器材，并做到布局合理，设专人负责保护，消防工具不得它用。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同时作业时间距不小于10m。v.环境污染及噪音防护措施环境污染及噪音防护措施选择性能先进、噪音小的机具设备，对噪音大的设备要设隔音板，使噪音控制到最小限度，尽量防止午休和夜间施工，以免影响他人休息。车辆驶出工地前，轮胎冲洗干净，弃土及散杂物，流体装车不宜过满，防止污染道路。v