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1、 排水及给水工程施工方案一、排水沟施工工艺1总体组织施工前必须对地下障碍物进行详细的调查，弄清地下管线以及其它地下构筑物之间的相互关系，遵循“先深后浅、合槽施工”的原则组织施工，开槽时作好开槽时的支护，对于有地下水影响的沟槽，应作好沟槽排水。2内环排水沟工程本工程场地周围排水沟为钢筋砼墙体，深度随坡度变化， C10砼垫层，C20砼墙身，上盖混凝土盖板，托梁为C25钢筋砼，沟底排水坡度为5。3沟槽开挖及回填 1、沟槽土方开挖前，测量组应准确测出管中心线，并用白灰撒出开挖边线，确保开挖不偏离轴心。沟槽开挖采用反铲挖掘机挖方，人工配合清槽，自卸车将余土外运。2、沟槽开挖根据现场施工条件及设计要求，素
2、填土和粉质粘土不能作为管道基础，施工时应全部清除，按甲方指定的位置取换填的天然级配砂砾并夯实。3、沟槽开挖时，测量员随时检测开挖深度，及时控制沟槽坡度，管道中心线，避免超挖和倒坡、偏轴。槽底设计标高以上 20cm 部分应采用人工清槽，确保不超挖回填，不扰动天然地基，施工中保持槽壁、槽底平整。4、沟槽开挖完毕后，报监理、业主、设计单位及质检站验槽，确认土质符合要求后，方可进行下道工序施工。5、管道施工时若与其他管道交叉，按设计规定进行处 理，相交管段施工时采用人工开挖。6、开槽时注意保护地上地下其它设施。当遇到土质较差地段或不能满足放坡要求时，均应加支撑保护，以防坍塌。(1)开挖方法采用人工开挖
3、辅以小型机械配合，在有现状地下管线的区段主要采用人工挖土。在机械挖槽时，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，为避免超挖，机械开挖时应在设计槽底保留15厘米左右土层，采用人工清底，并及时测量槽底高程和管中线。 (2)混凝土垫层施工：沟槽开挖后，对沟底进行夯实，采用小型蛙式夯机。夯实系数达到93%以上方可进行混凝土垫层的施工，防止下沉的发生。垫层厚度为10cm，以内，根据图纸设计标高摊铺平整。夯实系统达到93%以上。（3）钢筋绑扎：根据图纸要求，对钢筋构件进行预加工，钢筋下料要准确，钢筋绑扎应符合规范要求，充分留好保护层的厚度，使钢筋打完混凝土后不外漏。加工时应注意钢筋连接处绑扎牢固，如果焊
4、接应保证点焊接到位，确保无生点。（4）墙体浇注混凝土：A、支模：支模时严格按照设计图纸设定的标高进行测量，确保支模平顺，牢固，严密，严禁出现跑浆、露浆现象。B、浇注混凝土：浇注C20混凝土时应注意钢筋预制件的位置，钢筋外口净宽1.5cm。边浇注边用振动器振捣。确保浇注充实。C、撤模：打完混凝土24小时之后方可撤模，撤模之前，严谨碰撞模板，撤模时应注意轻拿轻放。（5）土体回填：当沟墙、砂浆、混凝土达到一定强度后，方可进行土体回填，沟槽应回填至基础下侧。土体回填应分层填筑压密，做到随填随压。每层虚铺厚度不大于30cm,密实度不小于90%。（6）沟盖板的制作及安装：沟盖板制作可以采取现场浇筑形式，现
5、场浇筑时应注意以下事项：A、选用上好模板，保证不变形，四角固定牢固。B、钢筋下料时，保证钢筋保护层的厚度，尺寸不宜过大。C、保证中间的排水口平直，把误差控制到最低，以免盖板时排水口歪斜。D、盖板镶砌时应保持平直，整齐划一，弯道部分盖板应保持圆顺。沟盖中间用1：2水泥砂浆沟缝。二、管基施工方法管道开挖后，如遇不良地质基础，如淤泥、杂填土等，应将淤泥挖除至原土，防止超挖，验槽后方可继续施工。在基础施工时应注意以下几点：.基础开挖时，槽底设计标高以上 20cm 部分应采用人工清槽，确保不扰动天然地基。.槽底清平后，采用日产柴油蛙式夯夯实。密实度应大于 95。.基础与管道施工时必须结合良好，以保证在受
6、力条件下共同工作。三、聚乙烯双壁波纹管及 PE 管安装1、管材不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。2、管材加工应符合下列要求：（1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。（2）管材在弯制后，不应有裂 缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10。（3）每根管材的弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过2 个。3、管材安装时应符合下列要求：管材应安装牢固；管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过 3m。4、管材的连接应符合下列要求：采用橡胶圈接口，连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。5、敷设管材时，其地基应坚实
7、、平整，不应有沉陷。管材的敷设应符合下列要求：（1）管材连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。（2）管材敷设按照设计图纸规定坡度进行敷设。四、检查井的施工1、基坑开挖 检查井基坑开挖采取机械配合人工的方式，底部 20cm部分由人工清除，确保基底土质不受干扰。2、井圈砌筑（1）井圈砌筑时，首先应将垫层清理干净，画出井圈砌筑内径，洒水湿润，同时将用于砌筑的砼砌块充分用水浸透，确保砌筑质量。（2）砌筑时一层砂浆，一层砼砌块，砂浆厚度不小于1.5cm，上下层砼砌块应错缝，避免形成通缝。（3）闭水试验是带井闭水试验，井壁砌筑的质量好坏将会影响闭水效果，砌筑时灰缝应饱满，不得有空缝现象。
8、砌筑时井内壁应比标准图中标准内径大 1015mm，确保抹灰厚度和闭水合格。内层抹灰采用防水砂浆，施工时分两层抹灰。（4）砌筑砂浆未到达设计标准前，井圈砌筑时砌筑工不得踩爬梯上下，应专设一木梯或钢管工作梯上下，避免爬梯与墙体间有缝隙存在。五、排水及给水管道试验检查井砌筑完成后，土方回填前应进行闭水试验，闭水采取各井段分别闭水的方式，水可采用水车拉运，从上游检查井处灌入。并按照施工规范进行检测渗漏量是否符合设计要求。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上 2m，如上游 管内顶至检查口的高度小于 2m 时，闭水试验水位可至井口 为止。对渗水量的测定时间不小于 30 分钟。供水管道在水压试验后，竣工验
9、收前应进行消毒冲洗。 六、土方回填检查井四周回填土时，先将盖板座浆盖好。检查井井筒四周（盖板以上 0.5m 范围内）回填采用 3的水泥稳定砂砾。 井筒高度小于 1m 时按实际高度回填；井筒高度大于 1m 时按1m 回填 3的水泥稳定砂砾，其高出 1m 的部分按井室要求 回填。监理工程师批复污水闭水试验合格后，即可进行沟槽回填土方。土方回填时，采用分层夯填，工序如下：1、管道土方回填（1）管顶以上 50cm 回填时采用级配良好的砂性、粘性 土回填，最大粒径不大于 50mm，分层夯实。管顶 20cm 为一 层，密实度要求管顶 50cm 以上为 85，胸腔为 95，夯实 采用人工夯实。（2）管顶 5
10、0cm 以上到自然地面部分为开挖土方回填，回填时 20cm 为一层，洒水浸润 30 分钟后，再夯实。夯实机械为立式柴油打夯机。遍数为 56 遍，当回填达到管顶 1m 以上时方可采用振动碾碾压。（3）每层夯实后均要进行密实度检测，合格后方可进行 下一层的回填。2、井圈回填（1）回填时 20cm 为一层，洒水浸润 30 分钟后，再夯实，夯实机械为 4kw 的立式柴油打夯机。(2）每层夯实后，均要进行密实度检测，合格后方可进行下一层的回填。（3）检查井井筒四周（盖板以上 0.5m 范围内）回填采用 3的水泥稳定砂砾。井筒高度小于 1m 时按实际高度回填；井筒高度大于 1m 时按 1m 回填 3的水泥稳定砂砾，其高出1m 的部分按井室要求回填。