《楼层梁局部加固工程施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼层梁局部加固工程施工方案.doc（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、楼层梁局部加固工程施工方案目 录一. 工程概况二.编制依据三.工程目标3.1 施工质量目标3.2安全目标3.3工期目标四施工技术方案及措施（一）化学锚栓施工（二）粘钢加固施工五选用的主要施工机械 六劳动力安排七进度计划八工程质量保证措施九安全施工管理措施一.工程概况 本工程为浦城县梦笔新区1#地块（永久绿洲豪园）加固工程，加固区域为（二层八层梁局部加固），根据对设计图纸的分析及现场勘察，我司拟根据要求将具体加固工作按照施工内容分为：化学锚栓、粘钢加固二项内容。二.编制依据本方案是根据国家有关建筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、标准和规定、设计图纸以及现场实地勘察的情况编制的。本工程施工
2、将主要使用的规范、规程有：混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004)建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑结构可靠度设计统一标准（GB50003-2001）建筑机械使用安全技术规程（GB50005-2003）混凝土结构加固设计规范（06 SG311-1）混凝土结构加固构造（GB50206-2003）建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)三、工程目标 3.1施工质量目标本次加固主要包括植化学锚栓、粘钢加固二种工艺。 本工程质量评定确保为“合格”，保证施工质量一次验收合格率达到100%；确保提供满足业主要求的产品
3、，保证业主安全使用的要求。3.2安全目标本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。3.3工期目标本工程按照甲方要求的工期内完工。四、施工方案（一）化学锚栓施工工艺本工程化学锚栓主要用二层八层局部混凝土梁粘钢加固，锚栓型号为M8钻孔除尘清孔注胶 锚栓 1、施工程序打孔清孔锚栓处理注射胶（放入药剂管）锚杆放入2、 施工方法（1）打孔：根据施工要求定位定孔径，打孔至要求深度。（2）清孔：打孔后用吹气筒吹净孔内粉尘，并用棉纱蘸丙酮清洗。（3）锚栓处理：需植入的锚栓表面打磨出金属光泽，用棉纱蘸丙酮擦干净。（4）注射胶：用结构胶专用的注射抢将胶水注射到孔内，或放入药剂管。（5）锚栓植入：把胶水注
4、入孔内，插入钢筋，以表面少许溢胶为宜。3、施工要求（1）打孔：孔径、孔深应符合设计要求，孔深深度按照化学锚栓规定的深度锚入，钻孔时要避开钢筋。孔径一般比钢筋型号高一个规格。（2）清孔：清孔应重复进行，直至孔内无粉尘、杂物、水渍。（3）锚栓处理：锚栓应用钢刷打磨出金属光泽，钢筋用棉纱蘸丙酮擦净，不应有污垢、油渍。（4）注射胶：将胶水严格按比例、饱满的注入孔中。（5）锚杆植入：注入胶料应充分，注入胶料后即插入锚栓，锚栓应用力插入孔底保证植入深度（符合规范要求），胶料固化前不得触动所植锚栓。4、所用材料性能、检测方法（1）锚栓植入固化后委托质检部门进行拉拔试验，试验值应力应达到设计规定的强度。（2）
5、采用的结构胶为配套的建筑结构胶，应符合基本性能要求，并提供产品质保书，必要时送检测部门检测。结构胶基本性能要符合设计要求（二）粘钢加固施工工艺粘钢加固工程主要用在二层八层局部混凝土梁加固，粘钢钢板采用Q235B，3mm厚度用于U型箍，4mm、5mm厚度用于梁底 1、施工流程 施工准备； 结构表面处理； 底层树脂配制并涂刷； 找平材料配制并对不平整处修复处理； 浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷； 粘贴钢板，并上紧锚栓； 表面防护。2、材料 施工现场照片补强材料采用钢板和配套胶种，包括底层胶、不平整修补材料及粘结树脂。粘钢规格见下表：厚度（mm）钢板型号 3（U型箍）Q235 4、5（梁底）Q235
6、（1)施工准备清理施工现场，将妨碍施工的材料及其它物品搬走；落实施工需要的人、材、机；安全教育、安全交底。(2) 钢板表面处理为保证钢板与结构之间有良好的粘结，原混凝土构件表面应按下列方法进行处理：a对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用清水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去23mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。b 钢板粘结面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭
7、干净。如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。c 找平处理混凝土表面用修复材料进行补平，如不能一次补平，应待修复材料固化后，打磨，再补，直至达到要求；应在找平材料表面干燥后立即进行下一道工序的施工，以保证钢板与混凝土的良好粘结。3、配制粘结剂 粘结剂使用前应现场抽样，进行质量检验，合格后方能使用。按产品使用说明书的规定进行配制，搅拌时应避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器不得有油污、灰尘和水分。4、粘贴钢板 粘结剂配制好后，用抹刀涂在己处理好的混凝土表面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板固定在预定位置，并立即上紧
8、锚栓或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边挤出为度。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。钢板分段粘贴时搭接长度不应小于150mm，粘贴时用辊子滚压，挤出气泡。承重用的粘结剂在常温下固化，保持在20C以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天可受力使用。若低于15C，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。5、表面防护 粘贴钢板完工并经验收合格后，施工现场内作业人员容易触碰到的钢板表面须用M15的水泥砂浆抹面，其厚度：对于梁不应小于20mm，当环境干燥且无腐蚀介质时，在便于检查和维修部位也可采用防锈漆涂刷两道，使用中定期检查、维修。五、
9、选用的主要施工机械本工程主要施工机械配备一览表序号机具名称型号数量1磨光机CJ15042博世冲击钻18-223电焊机DKJ-1814钻孔机15专用清孔枪26型材切割机日丽1台7电锤BOSCH-20252把六、劳动力安排本工程主要劳动力配备一览表序号工种人数1加固工62普工2七、进度计划本工程工期9天，详见进度计划表。八、工程质量保证措施1、工程质量目标我公司确保本加固工程施工达到优良质量等级。为确保本工程质量目标的实现，我公司准备从管理和技术两方面着手，建立目标管理网络和各项责任制。并加强参加工程项目建设的施工人员，尤其是管理人员质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质
10、量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作事务管理中去。2、质量管理措施1、在展开工程施工前，由项目工程师组织项目全体管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度。施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工；2、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，确保工程中每个分项的施工质量，来保证最终的工程质量目标；3、施工过程中，加强工序质量控制，每道工序施工质量经自检合格后，报请监理验收，并经现场监理验收合格后，方可进行下
11、道工序的施工，特别是隐蔽工程施工质量。4、加强施工现场质量管理工作，各分项管理人员必须对本分项的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量；5、工程施工过程中，必须加强计量工作和工程技术资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，做到及时、正确、规范，从而保证工程的施工质量。3、确保工程质量技术措施1、原材料质量控制措施（1）加强材料的质量控制，凡工程需要的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知供应单位。否是（2）合理组织材料供应和材料使用并作好储运、保管工作
12、，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。（3）对施工主材尤其是粘结剂加强取样工作，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。（4）所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。2、现场计量器具管理措施现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须即使修复调换，严禁带病工作。3、产品保护措施（1）做好立体交叉施工时的产品保护工作；（2）对建设单位指定专
13、业分包施工的已完产品，在施工中我们将指派专人负责监控保护；（3）原保留的设施保护：对本工程原需保留的设施制订保护措施，措施落实到物，要做到先保护后施工；（4）成品保护：对本工种已完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品，具体应落实到人，措施落实到物。4、工程竣工档案资料的汇集整理措施我们将在施工过程中积累的原始记录和资料，均按照有关规定分册填写、汇总，直到工程竣工。九、安全施工管理措施1、认真作好安全生产教育，对所用参加施工的职工应进行人场生产安全和消防安全教育，与每位职工签订三级安全教育记录，未经教育不得上岗；2、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进
14、行现场检查督促整改，如发现事故隐患时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工；3、做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真所好安全上岗交底活动记录；4、严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定；5、夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下室的照明电和生活区临时宿舍应为36伏的低压电，以保安全。选择上下通道的楼梯，在每层休息平台上设36V低压安全照明；6、现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效；7、现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落
15、，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调；8、现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置；9、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关；10、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸；11、操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。脚手架搭设标准：横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全、牢固。施工现场必须建立严格的分阶段验收制度和专人维修保养制度；12、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作；13、施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生；14、所用进入工地人员必须戴好安全帽；15、现场施工人员应穿工作服，同时还须佩带口罩和手套。13