通风与空调节能工程施工方案.doc

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1、通风与空调节能工程施工方案第一节:工程概况:一、通风排烟及消防正压送风系统设计1、住宅楼户内卫生间及厨房,建筑专业设计有排风竖井,住户家装时卫生间通风器及厨房油烟排气罩可与之相接。卫生间通风器风管接入排风竖井前设防火阀,排风竖井底部水装置泄水装置。2、地下室配电间、电信间、热计量间设置机械排风系统,自然进风。3、各栋住宅楼地上部分防烟楼梯间有外窗,采用自然排烟、合用前室设计机械加压送风系统。地下室防烟楼梯间用其合用前室需设计机械加压送风系统。第二节:施工前的准备1、首先,是要求施工人员进场熟悉施工图纸,对图纸中有疑问的进行答疑,然后掌握工程施工流程,在施工前对操作班组及作业人员进行各分项技术交

2、底。2、密切配合主体施工时预留、预埋工作,预留、预埋结束做到自检、自查,在报相关专业人员检查。3、安装材料由材料科专人负责,按照图纸的型号规格及招标文件中指定的有关品牌进行采购,材料进场时必须经专业质检员验收,材料必须持有本批合格证或质量检验报告等资料,验收时对材料应按标准及规范进行抽样试验(测试),合格后方可投入使用。4、人员配备:在主体施工阶段通风工预埋、预留各栋4人;主体结构封顶后各栋水暖工10人、焊工4人;总人数根据进度调整栋号施工。第三节:施工方法及技术要求一、套管、固定件的预埋工程开工后,按照土建施工进度,预制好需要的套管、铁件,配合土建施工安置套管、预埋铁件,并书面通知班组预留孔

3、洞,按图纸检查尺寸、位置是否正确。二、风管及配件的制作、安装1、风管材料采用镀锌钢板0.5厚、0.7厚、1.2厚,共3种类别制作。2、风管制作制作风管前,检查材料是否符合质量要求,即具有出厂合格证,板材表面平整、厚度是否足量、均匀,偏差在允许范围内,锌层光泽均匀、无氧化及锈蚀,型材等型均匀,无气泡及严重锈蚀等质量缺陷。制作时镀锌钢板厚度按设计规定选择,风管长边300mm,选用0.5mm,长边小于1000mm时,选用0.75mm,长边1500mm时,选用1.2mm。展开下料时,对矩形板材严格角方,核对预留尺寸正确一致,作出标记后划线下料,机械咬口预留尺寸:咬口型式板厚()预留尺寸()外滚中滚联合

4、咬口0.5-1.2730单平咬口0.5-1.21024异型管件手工咬口预留尺寸如下:板厚单平咬口手工咬口联合咬口0.51261262170.751471472481.0189189289咬口合缝采用手工进行,两边折边插好后用木槌先将咬口两边和中间部位打紧,再沿全长均匀打实,压平,风管的纵向接缝应错开。弯头展开下料时,弯曲半径取1.5倍长边尺寸。弯头尺寸大于500,设置导流片,按下表设置:风管长边尺寸5006308001000125016002000导流片数量446781012二通、三通、四通加工角度1560,并设置导风板。风管加工时允许偏差:边长小于300时为1;大于300时,为2。加工法兰时

5、,法兰内径比风管加大2,法兰角钢不得有扭转,弯曲现象。下料使用砂轮切割机,焊接时要钢制平台上进行,且要严格角方,以保证平整度,保持方正。法兰安装平面用磨光机打磨平整,法兰角钢选用如下:风管长边630,选用L253角钢,长边8001500,选用L304角钢,长边大于是500,选用L404角钢,法兰打孔使用台钻,打孔间距150,法兰对边孔对称布置,矩形法兰四边设螺栓孔,按要求划出中心点后,用铁尖冲定点后打孔,法兰制作好后,除锈刷红丹防锈漆,风管与法兰铆接时,先用风管上划出铆接基线,确保法兰平面与风管轴线垂直,风管翻边量对于253角钢法兰采用67,对于304以上角钢法兰采用89,翻边保持均匀平直四角

6、无开裂现象,出现局部开裂的用锡焊平。风管每段加工长度在2000以内,对于长边尺寸大于800且长度大于1200的风管中间加设加固角钢一道,加固角钢按比法兰角钢小一级格选用,制作好的风管、部件用布擦去浮尘,移至库房以备安装。三、风管安装:1、制作、安装风管支、吊架按图集选用,采用膨胀螺栓固定,水平风管吊架间距对于大边小于400时,不大于4m安装,对于大边大于400,按间距3m安装具体安装时,支、吊架应错开风管上风口、阀件及风管法兰到不小于于200,根据风管中心线在顶板或墙面上划出固定位置,再打孔安装膨胀螺栓,固定动支架。所有调架和风管之间要加装减震垫目,并采用双螺母固定吊架。风管长度超过20m(包

7、括20m)必须设置固定支、吊架。在每个支风管末端应设置防晃动支、吊架来保证风管在风管开机时的稳定性。2、风管连接、吊装为了风管的安装方便,先进行风管的预组合,视现场安装情况,对照施工图,装好三通弯头等部件,将风管接至1012m长左右,法兰垫料使用3橡胶板,法兰对口时使用尖冲找正螺栓孔,定好螺栓。风管吊装前,在所有穿墙处预置钢板套管。吊装时使用手拉葫芦,安装时支、吊架处垫经防腐处理并刷防火涂料的木块,长100,宽50,每付支架配两个,并与支架固定水平风管安装后水平度偏差每米不大于2,总偏差不大于20,风管与墙面保持不少于150的距离。3、阀、风口等部件安装阀件的安装:阀件安装前检查动作机构是否有

8、效,安装时注意调节手柄的位置,应安装在便于调节的明显部位,防火阀安装单独设置支架,防止风管变形失去作用,防火阀装好经动作试验,检查阀板启、闭灵活,动作可靠。4、阀、风口等部件安装阀件的安装:阀件安装前检查动作机构是否有效,安装时注意调节手柄的位置,应安装在便于调节的明显部位,防火阀安装单独设置支架,防止风管变形失去作用,防火阀装好经动作试验,检查阀板启、闭灵活,动作可靠。5、通风机的安装1)通风机安装应符合相关规定A:通风机规格、型号应符合设计规定,其出口方向应正确;B:叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;C:固定通风机的地脚螺栓应拧紧并有防松动措施。通风机传动装置的外露部位以及直

9、通大气的进出口必须装设防护罩(网)或采取其它安全设施。通风机安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高10水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查3联轴器两轴芯径向位移0.05在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2。安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定。焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。6、设备安装系统调试通风工程安装完毕必须进行系统的测定和调整(简称调试)。A设备单机试运行及调试;B系统无生产负荷的联合试运转及调试。通风机的风机、叶轮旋转

10、方向正确运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定,在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高,温度不得超过70,滚动轴承不得超过80。电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输入输出正确。系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%,防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)必须符合设计与消防的规定。第四节:工程质量保证1、对进场的施工班长进行技术交底,由施工班长全方位跟踪检查,完成每一道工序必须报验。待验收合格后,再进行下道工序施工。2、对新材料、新工艺,必须先做试验,经验收合格后投入施工3、对整个的施工过程项目部派专业管理人员进行全方

11、位检查,发现问题,立即整改直至达到质量标准为止。4、对焊接施工人员,必须持证上岗。第五节:安全措施1、根据本工程工期紧的特点,交叉作业易产生不安全因素,所以安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产,生产必须安全及预防为主”的方针,认真宣传建设部有关安全规定,坚持安全技术交底制度。采取安全技术措施,在保证安全生产前提下,全面完成工程任务。2、建立安全生产责任制,小组安全员要加强安全检查,对工人进行安全教育,施工员要对有关重点部位施工的安全文字交底。3、建立安全生产定期检查制度,班组每日检,项目部月检,以自检为主。互查为辅。查思想,查制度,查纪律,查隐患,并结合季节特点,重点查防触电,防高

12、空坠物,防物体打击等措施落实。4、施工前和施工过程中,要经常对施工现场所有设备进行安全性检查,未经有关部门验收设备或设施不准使用,不符合安全规定的地方要立即整改完善,并在施工现场设置必须的护栏和警告牌。进入现场要严格遵守现场各项规章制度,必须戴好安全帽。5、安装使用的脚手架,高凳等要先认真检查,看是否绑扎结实等,若有问题待处理完后才能操作。6、楼板孔洞需要用牢固东西盖好,不得随意挪动,避免发生人、物坠落事故。7、现场用电找电工,其他人员不许拆、接临时电源,用电的设备要按安全用电要求使用。8、小组每星期举行一次安全活动日,组长应该每天在班前做一次口头安全交底,9、高处施工要踩稳站牢,小件工具装入工具袋内。10、机械要按操作规程去做,操作时要精力集中,方法正确,操作后要进行清理加油。

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