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1、-等离子切割机安全技术交底-第 4 页空气等离子切割机安全操作技术交底交底单位:中铁大桥局集团有限公司成都地铁5号线土建6B标项目经理部工程名称成都地铁5号线一、二期工程土建6B标受控编号JD-014主送单位机电设备部交底日期接收单位接收人1 预防烧伤1.1 必须戴好防护眼镜; 1.2 穿能遮蔽所有裸露部位的阻燃服装,穿上裤角无翻边的裤子,穿戴好长筒护手套; 1.3 割炬引弧时,不要触及割炬的前部,切割后,应使割炬前部充分冷却。 2 有害烟雾的预防 2.1 保持切割工作场地的良好通风; 2.2 切割旧的容器和板材,应去除残留的氯化物和其它化学残留物,以防在切割时产生有害气体; 2.3 当切割镀
2、锌金属及含有锌、铅、锆、铍的金属或涂漆金属,一定要戴好呼吸设备,并保证良好的通风。 3 防火 3.1 切割现场应备有灭火装置; 3.2 距切割部位10米之内不得存在可燃性材料; 3.3 刚切割下来的热金属材料,未冷却时,不得搬运; 3.4 不得切割沾有可能引起爆炸或燃烧物质的金属材料或容器。 4 防止触电 4.1 保持身体和服装干燥; 4.2 穿戴绝缘手套和绝缘鞋,避免直接接触工件任何潮湿表面; 4.3 遵守用电法规,选择负荷足够的电线线径和型号,正确连接好供电线路,必须接好切割工作台和工件及设备外壳的保护接地线; 4.4 经常检查电力线和割炬引线,防止损坏或老化,如有异常,应及时更换;严禁带
3、电维修设备或更换易耗零件。 5 防止爆炸 5.1 严禁将LGK型用氩、氢混合气体切割,以防意外; 5.2 使用压缩气体、搬运气瓶时,必须严格遵守有关安全规定,防止发生意外事故; 5.3 严禁在含有爆炸性粉尘或气体的环境中进行切割作业; 5.4 严禁切割密闭的或带有可能引起爆炸的物质的容器或金属; 5.5 在水泥地面上切割金属材料可能发生爆炸,必须有防火花喷射造成烫伤的措施。 6 正确使用压力调节器 6.1 正确使用压力调节器,保持所有压力调节器处于正确的工作状态,有问题的压力调节器严禁使用,严禁使用渗漏或已经损坏的压力调节器; 6.2 各种气体供气管路着色必须符合国家规定,以避免混用,必须定期
4、检修气管,不得存在泄漏、磨损、松动等现象; 6.3 气管应保持最短的长度,以减小压力降和防止限流过大。 7 其它 7.1 严禁在空气等离子切割机上放置任何物件和工具; 7.2 防止空气等离子切割机受到碰撞或剧烈震动,室外使用空气等离子切割机必须有防雨、雪的防护设施; 7.3 严禁在使用中把割炬的导电嘴与平面摩擦来清除导电嘴的堵塞物; 7.4 工作完毕或临时离开工作场所时,必须切断电源和气源。 8 操作 8.1 按使用说明书将切割机的电路和气路接好并检查无误,方可操作; 8.2 检查切割机的放置、安装及操作者的防护是否符合要求; 8.3 检查割炬配件安装是否正确(按使用说明书要求安装); 8.4
5、 将空气压缩机启动,打开空气压缩机出气开关,然后把切割机的电源开关拨至“开”位置,随即电源指示灯亮,再把检气开关拨至“检气”位置,这时有气从割炬喷出,此刻将切割机后面板的减压阀调至所需压力,再把检气开关拨至“切割”位置; 8.5 对于LGK63、LGK100/60在准备切割时,手持割炬(割炬与工件不接触)按动割炬开关,这时有等离子弧从喷嘴孔内喷出,说明电极喷嘴等安装正确;如果没有等离子弧从喷嘴孔内喷出,说明电极、喷嘴安装不正确,应关机后重新安装; 8.6 切割开始时,喷嘴孔的外边缘对准工件的边缘,按动割炬开关即可起弧;若未引燃电弧,松开割炬开关,并再次按动割炬开关,起弧成功后,匀速移动割炬进行
6、正常切割(移动速度根据板材厚度不同而改变,如火花上翻,说明移动速度太快,工件没有切透,应调节移动速度); 8.7 切割终了,当工件将要切断时,切割速度应放慢(防止工件变形而引起工件与喷嘴相碰,造成短路); 8.8 憋孔切割的板厚: LGK402mm LGK633mm LGK100/606mm / 3mm 符合以上与割炬对应的板厚可直接憋孔切割,憋孔切割起弧时,割炬 应向下倾斜100200,起弧后将割炬恢复正常状态; 8.9 开孔切割,当板厚大于上述规定的厚度不能憋孔,又不能在边缘切割时,可在切割的起始点用手电钻钻个小孔(35mm),以 小孔为起点进行切割,如强行憋孔将造成“翻浆”,烧毁割炬;
7、8.10 喷嘴表面如果附着了飞溅物,将会影响喷嘴的冷却效果,应及时清除,并且经常清除割炬头部的灰尘及飞溅物,保持良好散热效果; 8.11 对于LGK63、LGK100/60的割炬来说,割炬轮架是保证喷嘴端面到板材距离的配件(出厂前已调好),切割时严禁卸下割炬轮架,否则不能保证喷嘴到板材的距离, 慎防喷嘴碰到板材造成割炬烧毁; 8.12 电极、喷嘴的更换(当出现下列情况时,应更换电极、喷嘴): 8.12.1 电极铪丝消耗深度2.5mm以上时; 8.12.2 喷嘴孔径有不规则变形(更换喷嘴时,应保证型号的统一性); 8.12.3 切速明显变慢,电弧中出现绿色光焰; 8.12.4 起弧困难; 8.1
8、2.5 切口偏斜或切口变宽。 8.13 更换电极、喷嘴时,必须关断主机电源,割炬未装电极喷嘴时,不能按割炬开关; 8.14 割炬中的电极、喷嘴在使用过程中不能松动,电极须用专用扳手旋紧,每次使用前必须查看,有松动时随时用专用扳手旋紧,但不能使用活动扳手之类工具; 8.15 更换时电极必须完全冷却(可用压缩空气吹),否则电极基座受热膨胀发腻较紧,放松时不能用力过猛,否则易损坏电极基座。电极、喷嘴更换、使用前均需查看内腔是否干净,必须清除杂质后使用; 8.16 使用的压缩空气必须干燥清洁。因水气、油污易导电,电极上产生螺旋形黑条纹,说明水气、油污过多,易使电极、喷嘴内腔拉弧短路,极易损坏割炬,又不
9、能正常工作; 8.17 在正常使用过程中,突然听见“卟”的响声,弧光发红,弧碴 上窜,应立即停止使用,此时电极、喷嘴已损坏,如继续使用会损坏割炬,必须更换电极、喷嘴后方可使用; 8.18 切割时,电缆线尽量保持平直,如空间不允许,也不要形成死弯,同时不要用脚踩或挤压电缆线以免造成气流受阻,气流过小,烧毁割炬。切割电缆线应避免与利器接触,以免造成破损,而影响正常的使用; 8.19 卸下喷嘴罩、喷嘴、电极,开机并打开试气开关,使气体从割炬的喷气管孔内喷出,可清理管内脏物,每天使用后清理一次,每次大约15秒,在清理过程中,不能按动割炬开关,以免损坏割炬; 8.20 割炬头乃易损件,使用时必须严格遵守说明; 8.21 严禁用割炬头作为敲击工具使用; 8.22 应注意避免不必要的反复闭合(按下)割炬开关,这样做有可能引起电源故障或降低电极使用寿命。接收人签字