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1、等离子切割机平安操作规程技术交底1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零平安可靠。 2、小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。 3、应依照工件材质、品种和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4、自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。 5、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直截了当观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6、切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的放开面积。 7、切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地
2、、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气操纵系统安装空载断路继电器。 8、高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。 9、使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第条规定。 10、切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。 11、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 12、高空焊接或切割时，必须系好平安带，焊接切割四周和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 13、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，去除
3、可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有剩余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗洁净后，再灌满清水方可进展焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 14、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载构造的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进展焊接和切割。 15、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地点，并应穿绝缘鞋。 16、作业后，应切断电源，关闭气源和水源。