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1、钢结构钢结构原材料验收测量指导手册原材料验收测量指导手册 钢结构施工中常用材料包括：钢板、圆管、焊材、高 强螺栓、型钢、油漆、栓接球、焊接球等材料，本章针对 常用材料验收进行说明。 采购的材料验收中必须附带合格证（材质证明书）资 料，验收时依据项目指定要求如指定厂家、规格、牌号、 材质等信息与合格证（材质证明书）进行核对 1.11.1 钢板检查方法钢板检查方法 检测器具：卷尺、游标卡尺（超声波测厚仪） 测量范围：长度、宽度、厚度 检测说明: 采用检验过的卷尺沿着钢板的长度方向和宽度方向测 量尺寸数据与材料清单核对，允许尺寸偏差范围在:长度： 0L0.15%*L(理论长度)，宽度：（切边）0B3
2、， （未 切边）0B15，检查比例：每一批次每一规格检查 5 处， 低于 5 张，全数检查。 钢板应切割为规则的矩形，通过对角线测量，其偏差 不允许超过宽度的 1%，检查比例：每一批次每一规格检查 5 处，低于 5 张，全数检查。 厚度的测量：采用游标卡尺或者超声波测厚仪测量， 允许偏差范围：厚度-0.5t0.5；测量位置：切割边钢 板距离板边不小于 25mm，不切边钢板距离板边不小于 40mm 处测量，检查比例：每一批次每一规格检查 5 处，低于 5 张，全数检查。 不平度测量：在项目现场不具备水平条件检测，一般 采用观察法检测，看是否变形严重，如果严重，则直接退 货，检查比例：全数检查。
3、外观检测： 检查钢板上的炉批号、生产日期、生产厂家、材质等 信息与材质证明书的一致性。钢板不允许出现裂纹、分层、 结巴的情况出现，允许有少量氧化皮的出现，但钢板表面 的腐蚀度不可太过严重，深坑不超过 0.25mm 为合格，检查 比例：全数检查。 1.21.2 圆管验收圆管验收 圆管包括无缝钢管、螺旋焊缝钢管与直缝钢管，本节 中依据规范，在实际验收时统一用该标准进行验收。 检测器具：游标卡尺（螺旋测微器） 、卷尺。 测量范围：管径、壁厚、管长。 测量说明：材料进入到工地现场，检查材料清单，材 质证明书验收之后，需要对圆管尺寸检查：1.长度检查:沿 着与轴线平行的方向用卷尺检查，长度偏差允许的范围
4、： 0L15(L 为理论长度)，1.壁厚采用游标卡尺或者螺旋测 微仪，在测量过程中一定选择端口无毛刺的地方测量，其 壁厚（S）允许偏差范围是-11.5%SS11.5%S (S 指圆管 壁厚)3.圆管直径（D）采用游标卡尺测量，其允许偏差为： -1%DD1%D；4.圆管的全长弯曲度不应大于圆管总长的 0.15%，局部弯曲度不超过 3mm/米。焊缝钢管 100%进行超 声波探伤检测，检测等级要求：一级焊缝要求验收，不合 格的全部退货或者返修处理。 1.31.3 高强螺栓高强螺栓 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高 强度螺栓连接副标准件及螺母、垫圈等标准配件，均应附 有质量证明书，高强度
5、大六角螺栓连接副和扭剪型高强度 螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力 （预拉力）的检验报告。 验收方法：按照采购清单核查数量，规格及品牌（包 装外箱上有标识） ，随机打开一箱检查内包装里的高强螺栓 是否有生锈、油污等问题，如果有，需要及时退货，在合 格的情况下用卷尺测量其长度与直径（暂不考虑允许偏差 范围） ，如果尺寸与设计标识不相符，则不能验收合格。验 收比例按照每一种规格打开一箱，验收 2-3 件即可。 1.41.4 焊材验收焊材验收 焊材在验收如果过程中的验收主要从以下方面验收： 1.4.1 检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求， 是否完好，有无破损、受潮现象。 1.4.2
6、 对附有质量证明书的焊接材料，核对其质量证明 书所提供的数据是否齐全并符合规定要求。 1.4.3 核对焊材的规格与数量与采购数量是否吻合。 1.4.4 焊材存放必须存放在干燥通风的库房内，北方 地区温度偏低的情况注意要保证焊材仓库的温度在 5 度以 上。 1.51.5 焊接球验收焊接球验收 1.5.1 焊缝必须做无损检测，设计无规定要求的情况 下按照二级焊缝的验收标准进行验收，每 300 个按一批随 机检测 3 个，不足 300 的数量按 300 件的数量检测。 1.5.2 原材料复验:焊接球、焊接圆管、原材钢板、油 漆、高强螺栓、焊材等按照相关规范、设计说明或者业主、 总包要求等按要求做检测，质量情况以检测结果为准。