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1、 双河口水电站水轮机大修起动试运行 试运行应具备的条件及检查内容1.1 试运行应具备的条件 机组大修启动试运行在机组检查阶段工作结束并经厂部整体验收合格后进行此时，机组处于可以启动状态，试验由大修总指 挥主持，并由生产部、修试部、水工部、发电部等有关人员参加。试运行结束后，由大修总指挥主持验收交付系统运行。1.2 引水设备充水的检查 1过流系统的检查；对压力钢管、蜗壳、尾水管及各闸门槽等进行全面认真的清理检查，进水口闸门的启闭试验已结束。 2压力钢管，蜗壳及尾水管内的杂物清理干净，水轮机迷宫环及其间隙内应无杂物，所有工作人员撤离后，立即封闭蜗壳及尾水进入门。 3水导油槽的油位应正常，油、气、水
2、系统畅通，无渗漏，阀门应挂标示牌，调速系统均已调试完毕且工作正常。 4水轮发电机组全厂油、水、气系统的有关设备达到充水前的要求。 5电气方面的有关工作 满足充水前的有关要求。2 试运行内容2.1 水轮机充水试验 1蜗壳充水前，调速系统正常，导叶打开，空气围带投入，关闭蜗壳排水阀及尾水排水阀。2打开尾水平压阀，向尾水管及压力钢管充水，待尾水门内外压力平衡后，提起尾水闸门，并关闭尾水平压阀。3蜗壳充水后，检查检修密封的漏水情况，然后检修密封围带排气。工作密封充水，检查工作密封漏水情况。4检查尾水及蜗壳进入门是否漏水。2.2 空载试验 1试验前准备工作 接力器锁锭拔出。 水导轴承冷却水投入，水压正常
3、。 发电机有关部分进入相应的工作状态。 2试验内容 记录水导轴承起始瓦温、油温、冷却水水压及水温。 记录水导轴承摆度及顶盖振动。 机组转速升至50%，记录轴承温度。 升速过程中监听转动部分与固定部件间有无异常声响。 升至额定转速后做下列记录： a.记录导叶空载开度及接力器行程； b.记录水力监测盘各测点水压； c.记录水导轴承瓦温及油温，检查油槽漏油，甩油情况； d.记录水导摆动及顶盖振动。 以上记录完毕后，待水导瓦温稳定12小时后停机，停机后消除试运行中 发现的缺陷。2.3 水轮机组带负荷试验 1试验前准备工作 按运行规定的要求对整个机组及辅助设备进行试验前的检查与准备工作。 2试验内容 检
4、测、记录水轮机各负荷段的振动、摆度、尾水管涡带振动情况及水导瓦温。2.4 水轮机组甩负荷试验 1试验前准备工作 机组带负荷试验时,水轮机各部分工作正常； 运行与调度方面联系甩负荷有关事宜完毕。 2试验内容 分别记录机组甩各种负荷前，甩时及甩后的下列数据： 蜗壳压力； 尾水管压力； 水导摆度； 顶盖水平及垂直振动。附表 水轮机易损件设备序号名 称图 号规 格单位数量/每台机重 量引水部件1镀锌螺母GB5276M30颗482镀锌螺栓GB3076M30 * 130颗483法兰垫片直径426/400 * 2.5个34螺 栓GB3076M30 * 100颗165螺 母GB5276M30颗166垫 片直径
5、630/708 * 3个1底环及座环7圆柱销GB1177612 * 35个208螺 母BG5276M42209M641010M481611M36412螺 钉GB6576M16 * 144813螺 栓GB89976M42 * 2001014螺 栓FT43982M64 * 2001015GB3076M48 * 2101616M36 * 200417圆柱销GB1197640 * 80418GB1187630 * 110419GB1197640 * 801220抗磨板8FT332.139G187个1821密封圈GB123576220 * 5.7个2422密封环8FT370.885ZQSn6-6-3个2
6、423密封圈8FT370-889265 * 5.7个2424螺 栓GB3076 M20 * 45 个 14425 M16 * 40 426FT43882 M6 * 160 3627 销GB11876 16 * 45 2428 销GB11976 40ga * 80 829O型密封 圈 GB123576 220 * 5.7 230压 板8FT210.9231Cr18Ni9Ti 2431抗磨板8FT332.141 GB17 8套筒32上中套8FT210.923230H2/P6个2433中轴套8FT210.924250H7/P62434下轴套5FT210.034FZ22435镀锌螺栓GB6876M8
7、* 32192导水机构36O型密封圈GB12357640 * 3.1个137螺 栓GB89876M42 * 1402438螺 母GB5276M422439橡胶条直径6米840直径88.541L型密封8FT370.886直径254个2442特殊螺栓8FT925.192M48 * 13043分半键6FT991.035直径6044销8FT270.22360 * 13045剪断销9FT950.05544.6(45)46抗磨块47轴 套8FT217.241 100H7/P648叉 销8FT204.308 直径90 4849轴 套8FT210.92 直径200 250销 子8FT204303 直径200
8、2主轴密封51围 带5FT462.102 L 6073 条 152活 塞8FT450.236 直径1320 个 153镀锌螺母GB5276 M20 个 454 M16 1855垫 圈GB84876 20 456GB7976 1057镀锌螺母GB5276 M10 458镀锌垫圈GB9776 16 2459镀锌螺栓GB3076M16 * 75 1860M16 * 40 2461限位销8FT270.223 462 销-GB88176 12 * 45 4转动部件63联轴螺栓8FT920.430M130 * 4-6g 个 1835.5 吨648FT920.429M120 * 4-6g 1865联轴螺母8
9、FT940.456M136 * 4-6H 18668FT940.455M120 *4-6H67O型密封 圈GB123576 165 * 5.7 5468 155 * 5.7 1869橡皮条 直径8 米 1470螺 钉GB7076M24 * 70 个 1871垫 圈GB9376 24 个 2472螺 栓GB3076M30 * 110 个 873M16 * 6574M42 * 140 675M36 * 140 676M20 * 6077M16 * 80 878M20 * 120 1679镀锌螺栓GB3076M20 * 30 2480M16 * 40 3281镀锌螺钉GB7076M20 * 50 2
10、482螺 母GB5276 M30 883 M1684 M20 685 M36 686 M4287 M12 2488 M24 8889 M16 1690 销GB11776 16 * 80 291 12 * 5092GB11976 30 * 60 493球轴承8FT263.114 35CrMo 894垫 环8FT157.21395垫8FT371.706 2500 196 垫 110/781 497螺 钉GB6876 M8 * 16 2498 M6 * 16 499橡胶板 70 * 3 1100轴 瓦5FT264.082 8101螺 柱GB89876M12 * 40 20102M24 * 55 88103M16 * 40 16