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1、农村环境综合整治项目质量管理体系与措施一、质量管理体系保证措施 1、人员素质控制 参与施工的各管理人员应持证上岗， 以保证上岗人员资质符合管理职责要求。特种作业人员均需持证上岗，以保证作业班组整体水平满足作业要求。工人进场进行三级教育。场前培训。 成立质量管理小组，项目经理任组长， 相关部门的科长、主任任副组长，技术员、质检员、班长为成员。该组织负责施工质量的日常工作，责任落实到每个人。 成立质量活动小组，针对施工难度大、 容易出现质量问题的进行攻关。施工管理系统内部是否有异常现象影响施工质量，发现问题及时解决，确保施工工序、施工质量始终处于正常状态。 严格进行技术交底制度，在每一道工序开始施
2、工前，对每一个施工人员进行技术交底，使现场的每一个施工人员都知道施工方法、操作工艺、技术标准。 把过去以事物为中心的管理变为以人为中心的管理方法。强调人的积极因素、人的素质和人的工作质量。充分调动人的积极性、创造性，发挥人的主导作用。用制度去管人，只要是订立的规章制度，人人必须遵守，不准搞特殊化。以人的工作质量，保证工序的工程质量。 把以监督为主的管理变为群众的民主管理，强调全企业、全过程、全员管理。 实行全员管理企业的所有人员都关心工程质量必须对完成本职工作承担责任。 公司经理，法人代表为质量法人，负全部质量责任。项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量主要负责人，项目质检员为质量负责
3、人，各专业班组长分头把关。2、材料质量控制项目部设专职材料员（须持材料员证方可上岗），负责进场物资的验收、入库、记帐、质量记录和检验与试验状态的标识，并及时将材料的质量证明合格证传递给有关人员，协助试验员做好抽样送试工作。材料员负责进场物资的搬运、储存、保管、维护、发放等管理工作，杜绝不合格材料投入工程施工。 工地使用的所有原材料、成品、半成品均须经招标单位、监理单位、质量监督部门认可后方可使用。 严格产品及原材料的验收制度，建立自检、互检、交接检制度，坚决杜绝不合格过程流入下一道工序。按规范要求验收原材料及配件，一旦发现有不合格现象，坚决给予退场处理。 原材料严格把关，除有出厂合格证外，还要
4、进行材料复试，合格后方可使用。认真做好原材料、成品、半成品的检验工作。 工程用材料要符合设计规定与质量，并具有材质证明和产品合格证，不合格者不得投入使用。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。 工地所有采购的成品、半成品、材料都必须是国家名牌标价的、大厂产品，坚持货比三家，决不进人情货，不图便宜进次质品。 对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用在工程上。 砂石严格控制有机物含量及含泥量，并按规定批量进行试验。水泥除有出厂合格证外
5、，在使用前必须经试验室复验，合格后才能用于工程中，否则不准使用。对合格的水泥要分批、分规格分别堆放整齐，并搭建临时仓库，下部用方木将钢筋垫起，水泥要铺防潮层，超过三个月要重新复验。 对于其他无复验要求的材料，要附有材质合格证，对有些材料质量有怀疑时可进行复验。3、机械与试验设备的保证措施项目部设专职设备管理员、计量员（均持证上岗）。机械工、混凝土操作手、司机等特殊工种、特殊作业人员均持证上岗。 所有设备、检测、试验仪器均经市技术质量监督局检验合格后方能使用。 健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于
6、最佳使用状态。 施工中使用的施工机械在进场使用前要逐台（部）进行试运行（空载、负载、超载）验收，以保证施工过程不受影响。保证测量仪器、试验设备的正确性，包括在规定环境条件下具备的量程、偏移、精密度、稳定性及耐久性。 4、工艺控制施工中严格执行国家、地方或行业现行施工及验收规范及质量评定标准。对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，要结合工程实际，对能解决施工难题，技术可行，经济合理，有利于保证质量，加快进度，降低成本的措施，大力推行。 为了达到质量标准人人清楚的目的，在工程管理中推行工序样板制”，从每道工序施工工艺入手，根据本工程的工程特点，制定一套属于自己的合理的施工工艺方
7、法，由专业技术人员在施工现场培训指导。做出“样板工序”，经业主、监理验收认可后，再在工程中全面展开施工。 严格执行自检、互检、交接检的三检制度，每一项工序的细部均要做到责任到人，做到质量与责任公开，实现质量的可追溯性，加强过程控制，并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。5、操作控制 所有施工管理人员、施工人员（都必须持证上岗）在每一道工序开工前都必须熟悉该工序的技术标准、操作工艺、质量标准。并严格执行。 施工中严格执行国家、地方或行业现行施工及验收规范与质量评定标准。为了达到质量标准人人清楚的目的，在工程管理中推行工序样板制”，从每道工序施工工艺入手，根据本工程的工程特点
8、，制定一套属于自己的合理的施工工艺方法，由专业技术人员在施工现场培训指导。做出“样本工序”，经业主、监理验收认可后，再在工程中全面展开施工。 对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，要结合工程实际、等解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。 所有施工管理人员、施工技术工人、特殊工种、特种作业人员都必须持证上岗。 工人进场必须进行三级教育，厂前培训。 严格执行公司技术交底制度，在每一道工序开始施工前，对每一个施工人员进行技术交底，使现场的每一个施工人员都知道施工方法、操作工艺、技术标准。组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设
9、计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。 组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工方案、施工规范、操作规程、质量标准，做到技术交底和检查相结合，有分工有落实，实行质量否决制度。 定出消灭质量通病的措施和方案，实施质量通病预防评审制度，每个分项分部施工前由技术负责人组织质量负责人、施工员对易于出现的质量通病进行预防评审，并制定切实可行的措施，由施工员具体负责落实到每一个施工人员。严格执行自检、互检、交接检的三检制度，每一项工序的细部均要做到责任到人，做到质量与责任公开，实现质量的可追溯性，加强过程控制，并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。 技术资料的整理，由施工管理人员认真做好施工记录和原始资料的积累，由资料员负责管理、收发，做到资料与工程进度同步，工完资料齐，并及时整理归档。 项目部严格按照公司规定的各项制度进行管理工作，每旬进行一次质量大检查，按优良标准进行全面检查分析，查出问题及早研究整改措施，并指示责任人限期整改完毕，在施工中严格控制关键工序，确保质量。