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1、水库河道土方工程施工方案本工程土方工程主要包括：坝身土方加培、土方开挖及回填等。1.1坝身土方加培1.1.1施工程序安排进场后，首先在取土区内修筑临时道路及排水沟开挖，表面清理的施工，随后进行坝身土方加培施工。1.1.2施工程序填筑分段分层进行施工，土方填筑施工程序如下：施工准备测量放线基础准备检查验收铺土平整碾压试验合格结合面处理修坡开采、运输、含水量调整找出原因、处理不合格1.1.3施工方法（1）基础准备所有填筑基面或接触面以及其他经监理人指定的表面均要按规范的有关规定进行基础准备。所有的基础表面要根据不同填筑物部位作相应处理，在基础准备未得到监理人验收签证之前不得进行填筑施工。有填筑基面
2、或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均要清除。（2）土料含水率的调整若土料含水量大于施工控制含水量时，拟采用在现场或其它适当场地翻晒的方法处理。对于翻晒法降低含水率的效果，要预先进行翻晒试验，以确定翻土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。翻晒方法采用农用犁进行。为使土料含水率均匀和加速翻晒过程。若土料含水量小于最优含水量时，用洒水车进行补水，补水可在作业面和料场进行。作业面洒水：在摊铺后用洒水车洒水，以压力水和压缩空气混合以雾状喷出，使洒水均匀。土料场加水：土料场加水是提高土料含水率的最佳方法，采用这种加水措施，不仅减少了作业面的施工工序，减少干扰，且易于控制土料含水率。本工程拟采
3、用筑畦灌水的方式进行土料场加水，预先在土场进行灌水试验，确定土场的可灌性、灌水深度、渗透时间（或灌水时间）、加水土层的有效厚度、土场加水后的平均含水率、灌水后可开采的时间等参数。（3）测量放线测量放线采用全站仪进行，放线内容主要包括控制点的设置、轴线及平面位置的放线、高程的控制。放样的误差要符合规范和设计要求。（4）土料的开采、运输本工程的填筑用土从监理指定地点取用。填筑施工前，要根据料场的复查结果，对料场的开采进行规划，编制料场规划及开采方案，报监理工程师进行审批。按监理批准的方案进行施工路线的布置，作好开采前的准备工作。（5）摊铺、平整填筑土方分段分层进行，采用推土机平整，并采用人工辅助平
4、整。卸料拟采用进占法进行，边卸料边用推土机摊铺， 卸料前，使用测量仪器放出本层的填筑控制线和控制高程，控制边线考虑每侧超填30cm左右（根据碾压设备和碾压试验确定），铺料厚度根据碾压试验确定。（6）碾压本工程拟采用74kw拖拉机进行碾压。碾压在平整和含水量调整完成后立即进行，若己铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润，以利充分碾压。采用进退错距法进行碾压,分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m；碾压时行车速度不超过2km/h，具体以碾压试验为准。机械无法到位的部位，使用液压振动板或电动蛙夯夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯
5、压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。碾压完成后，根据规范和图纸要求，取样进行压实度检测，填筑土料的压实度按不小于0.92控制。如不符合要求，要立即进行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明原因，采取调整含水量等措施后再行碾压，必要时将整层清除，确保填筑质量。压实土体不得出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏等不良现象。若出现上述现象，必须返工处理。（7）边坡修整为保证碾压密实，铺料过程中，每侧多填筑30cm左右，每填筑3m高左右和该单元填筑完成后，使用人工辅助机械进行边坡修整。多余的土料用于上层的填筑或运到临近的填筑作业面。（8）接合面处理在接合的坡面上，
6、将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。结合面处理采用人工辅助推土机进行。分段间有高差的连接，要以斜面相接，坡度缓于1：5，并随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层。削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺上、边压实。垂直坝轴线的堤身接缝碾压时，跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。填方与刚性建筑物（交叉建筑物）相接时，符合下列要求：建筑物周边回填土方，在建筑物强度达到设计强度5070的情况下施工；填土前，清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需
7、用水泥沙浆覆盖保护；建筑物两侧填土，保持均衡上升；贴边填筑用夯具夯实，铺土层厚度为15cm20cm。1.1.4质量控制措施土料的质量要符合设计要求，发现料场土质与设计要求有较大出入时，取代表性土样做土工试验复验，并报请监理、设计审批。土料的含水率要控制在现场碾压试验控制范围内。填筑接缝处理要符合规范要求。填筑前基础要按设计和规范要求处理。填筑施工参数与碾压试验参数相符。取样次数要符合规范规定，取样部位要有代表性，且要均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；取样在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。每一填
8、筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，补压到合格或作返工处理。1.2土方回填与夯实（1）工艺流程： 基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。 （2）施工方法1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，坑槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式
9、打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。 6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应
10、用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。 8、回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 9、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高层的地方，及时依线铲平，凡低于标准高层的地方应补土夯实。 （3）质量标准 要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的规定。 1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合施工规范的相关规定。