《5000m3LNG低温储罐无损检测施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5000m3LNG低温储罐无损检测施工方案.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、5000m3LNG低温储罐无损检测施工方案E. 1. 0工程概况本方案适用于：天然气4台5000m3LNG低温储罐安装工程；无损检测内容如下a罐底检测以下焊缝应进行100%射线检测，符合JB/T4730.2-2005承 压设备无损检测射线检测之H级要求，射线检测等级不低于AB级。内罐底板全部对接焊缝进行100%射线检测；外罐底板全部对接焊缝进行100%射线检测。以下焊缝应进行100%渗透检测，符合JB/T4730.5-2005承压设备无损检测渗透检测之I级要求。对所有工卡具临时焊点打磨后进行渗透检测；内罐底大角缝在充水试验前后进行100%渗透检测。内罐底板所有搭接焊缝盛水试验前进行100%渗透
2、检测。外罐底板所有的角焊缝进行100%渗透检测；外罐底大角缝在充水试验后进行100%渗透检测。以下焊缝应进行100%真空箱检漏，真空箱负压值不得低于-53KPao外罐底所有焊缝（包括大角缝）在罐底绝热施工前进行真空 箱检漏，真空箱负压值不得低于-53KPa。内罐底焊缝（包括大角逢）在内罐充水试验前要进行100% 真空箱检漏，真空箱负压值不得低于-53KPa。b罐壁检验（含承压环、内槽拉带对接焊缝）以下焊缝应进行100%射线检测符合JB/T4730.2-2005承压 设备无损检测 射线检测之II级要求，射线检测等级不低 于AB级。1）内罐壁所有对接焊缝；2）承压环的对接焊缝；3）内槽拉带对接焊缝
3、以下焊缝应进行100%渗透检测，符合JB/T4730.5-2005承 压设备无损检测 渗透检测之I级要求。内筒体所有角焊缝（包括工卡具临时打磨处）；外罐壁所有对接焊缝及角焊缝100%渗透检测。S30408钢板外表工卡具临时焊点打磨处进行100%渗透检测。c罐顶检测内罐顶所有焊缝（包括与承压环的角焊缝）进行100%渗透 检测，100%真空箱严密性试验。外罐顶所有焊缝（包括与角钢圈的角焊缝）进行100%渗透 检测，100%真空箱严密性试验。d低温管道检验DN25mm低温管道所有焊缝均进行100%射线检测符合JB/T4730.2-2005承压设备无损检测 射线检测之H级要 求，射线检测等级不低于AB
4、级。DN1-22-33-44-66-88点数1236101525表一表二定区mm母材厚度 质量等级10*10mm10*10mm质母材10-15I缺陷12II缺陷36III缺陷612IV缺陷缺陷占加大干III纺者表三母材厚度25缺陷长径0. 5E. 7. 0现场检测平安措施在工程施工期间，将严格遵守业主、总承包、监理以及 地方有关HSE工作的法令、法规、规章制度，重点对人员健 康、环境保护、生产平安以及放射源的存储、运输、使用制 定了严密的保证措施，保证施工正常进行。检测工作中严格遵守放射性卫生防护基本标准 GB4792中有关规定。同时为检测人员配备施工现场所用的安 全帽、劳保服、手套等劳保。施
5、工期间HSE保证措施施工现场HSE保证措施检测作业的射线平安防护措施A设置警戒标志直接从事检测工作的员工在施工现场必须在平安负责 人员的指挥下设置警戒标志，并保证警戒标志的醒目，除操 作人员以外，任何人员不得进入警戒标记区以内，以保证人 身平安。B确定平安距离严禁30米内工作。现场平安施工生产措施现场施工要做好防火工作进行射线照相时检查是否有危险因素在内，消除隐患 后方可工作检测现场人员工作协调一致，防止动作不一致造成安 全事故。E. 8. 0报告签发检测报告必须有II级资格证书的人员进行签发射线检测报告应记录主要缺陷（返修或不返修）报告签 发人要认真填写，不得涂改返修部位由检测单位在不合格焊缝返修通知单上标识 清楚，以便于施工单位准确进行返修。E. 9. 0资料存档检测单位对检测资料进行整理后，交总承包单位、监理单位 有关验收人员确认，待竣工资料整理人员将整个工程的竣工 资料整理完毕后，经检测单位审核确认后，一并进入交工资 料，移交业主资料室妥善保管。