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1、 5000m3LNG低温储罐基础沉降施工方案F.1.0编制说明本方案适用于：天然气有限公司4台5000m3LNG低温储罐安装项目；5000m3LNG低温储罐安装完成后，为了确保低温储罐的安全，按照施工图纸要求进行试验，试验满足API6202002大型焊接低压储罐设计与建造和立式圆筒形低温储罐施工技术规范SH/T3537中关于试验部分的要求。F.2.0编制依据F.2.1常压低温储罐本体施工图纸F.2.2国家与行业施工及验收规范、质检标准F.2.3我公司承建的同类工程施工经验和技术总结F.2.4大型焊接低压储罐设计及建造API-620F.2.5承压设备无损检测JB4730.16-2005F.2.6
2、立式圆筒形低温储罐施工技术规范SH/T3537F.3.0试验F.3.1试验内容储罐建造完成后，应进行充水试验，先检查下列内容：内罐充水基础沉降观测充水试验前应符合下列条件：充水实验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工，并检验合格充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆买方提供洁净水和干燥清洁空气或氮气，水的PH值：6.38.0之间,水温49且不得低于5；压力不低于:0.3MPa,水中氯离子含量25PPm，水中无有害气体，无硫化氢。F.3.2试验准备F.3.2.1 试验前，应制定各种安全措施，设置相应的排气、排水口以防止意外事故发生。F.3.2.2内筒：F.3.2.2.1内
3、罐筒体所有对接焊缝进行100%无损检测，内罐底板、顶盖上所有搭接焊缝100%渗透检测。F.3.2.2.2所有无损检测和渗透都应符合图纸有关规定。F.3.2.2.3底板焊缝真空试验合格。F.3.2.3外筒：F.3.2.3.1根据图纸要求，外罐筒体的对接焊缝进行100% 渗透检测，外罐拱顶搭接接头表面进行100%渗透检测，底板边缘板外端300mm范围内对接焊缝100%无损检测，其余100%渗透检测。F.3.2.3.2所有无损检测和渗透都应符合图纸有关规定。F.3.2.3.3底板焊缝真空试验合格。F.3.4 基础沉降试验：利用储罐附近的水源按照试压准备好的进水口将水注入内罐。F.3.4.1在充水和排
4、水过程中，罐顶上的安全阀等孔要与大气相通。F.3.4.2在基础的同一高度、同一圆周上，均匀设置8个观测点，基准面为地面；在内罐筒体的同一高度、同一圆周上，均匀设置8个观察点，基准面为外罐底板上表面，F.3.4.3 观测步骤：F.3.4.3.1 在内筒进水前，以基础上的8个点作为基础基准点，观测点不得大于10米。F.3.4.3.2 向内筒充水最至1/4液位时，进行基础观测并与基础观测点测量之数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。F.3.4.3.3计算出的数据符合要求后，继续充水至最高液位1/2再进行基础沉降观测，并与上次数据做比较，计算出此时的不均匀沉降量。F.3.4.3.4数据符合要求后，继
5、续充水到3/4在进行基础观测，再与上次数据作计较，计算此时的基础沉降量。F.3.4.3.5符合要求后充水到最高液位与上次数据比较，计算结果。F.3.4.3.6充水观测符合设计要求后，保持此水位48小时进行观测，当沉降量无明显变化，即合格。F.3.4.4沉降要求：F.3.4.4.1充水之前用卷尺在内筒筒体上同一圆周上均匀画8个基础观测点，每个观测点不得大于10米，观测点数量为4的整倍数，充水进内筒时，应符合下面条件F.3.4.4.2基础沉降均匀，每次观测点相邻之间的高度差绝热层基础和混凝土基础每次的沉降量和最大沉降量均不应大于标准及图样规定。F.3.4.4.3泡沫玻璃砖的沉降量沉降前内罐观察点距外罐底板上表面沉降后内罐观察点距外罐底板上表面F.3.4.4.4现不均匀下沉或过大的均匀下沉时，应立即停止充水，将基础处理后方可继续进行试验，当沉降有明显变化保持最高液位进行每天定期观察，直到沉降稳定为止。