市政工程施工专项施工方案.docx

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1、市政工程施工专项施工方案市政道路专项施工方案市政路基土石方施工专项方案1、适用范围适用于本公司承建的市政工程土石方路基施工。2、参照文件市政工程施工技术规程汇编3、施工前的准备土石方工程开工前，应根据市规划部门批准的用地图，实测收购边线桩、核实图内房屋、各 种供电和通讯线路、地下管线、坟墓、树木、农田等。开工前必须作好以下各项拆迁准备工作：一、对于各种地上、地下障碍物的拆迁，应在施工前与有关部门协商，并签订协议书；二、对有碍施工的房屋，均应在开工前拆迁完毕；对沿线未拆迁的房屋，应考虑不因施工 而影响其稳固，必要时适当加固处理；三、用地范围内树木、坟墓等，施工前会同有关单位清点数目，造册存查，并

2、协商砍伐或 迁移方法；四、路基填土高度小于L 5m时，应挖除树根，并认真将树坑夯实填平。一般采用机械施工 的路堑及取土坑，应将所有树根予以挖除。填土高度大于1.5m时，树根可酌情处理。4、实施步骤4. 1测量工作路基工程开工前应进行以下测量工作：4. 1. 1恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应由设计、勘测部门向施工单位交桩，并办理交接桩手续，如原 测桩有遗失或倾斜时，应补钉校正；转角点桩及方向桩应在线外设栓点并作好标志。直线局部每隔 500-1000m应加设方向桩。沿中线作水平测量以复核地面标高及原有水准基点标高时，应先认真复核水准基点，如发现 水准基点高程有疑问时，除及时向设计单位查询外

3、，为使施工不受影响，可采用每两个水准点为 一环进行闭合测量，先确定两点的高程差。此两水准点的允许闭合差应在12 JL (mm)以内(L 为两点间水平距离，以公里计)。注：L设栓点时应选择不阻碍施工及拆迁的地点；并应根据地形情况，土方填挖大小，分别应用 顺切线延长量距法或十字线交点法进行栓点，量距时应使用钢尺。6. L 1在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。6. 1. 2保证施工现场人行道畅通及工地沿线居民和单位出入通道畅通。并做到在施工中无 管线事故，无重大工伤事故。6. 1. 3沟槽排水必须通过沉淀后再排水，严禁泥浆水直接往下水道、车道、人行道排放。6.

4、1. 4车辆进出洒落的泥土、材料由值勤人员负责清扫干净，施工现场做到一天一清扫， 完工一段，清理一段，始终保持干净、整洁，车辆运输砂石、垃圾、泥土用帆布遮盖，以免洒落。6. 1. 5泥土、砂石严禁抛向施工场外，违者调离施工现场，并以经济手段处分。6. 1. 6施工场内道路畅通、平坦、整洁、排水良好，做到工完料尽、场地清，有定期考核 检查制度。建筑垃圾集中堆放，及时处理，不随意向外排放废、污水，应按指定地点排放。6. 1. 7材料应严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料场地不作 它用。6. 1. 8对本工程所使用的各种机械设备，特别是大型机械设备进行定期保养，使各种机械 设备

5、运转正常，不发出各种异样的声音，以降低噪音，同时夜间9点以后尽量不进行施工，以免 影响周围单位人员的休息，根据实际情况必须在夜间加班施工的，必须提前到环保部门办理有关 手续，且在夜间施工时，应尽量防止产生大的施工噪音，噪音控制在50分贝以下。6. 1. 9挖出的多余不能回填之土方同步采用自卸汽车运出，自卸车的后斗挡板应关紧，并 遮盖蓬布以免沿途卸漏而污染环境，同时在本工程出口处，垫好麻带防止车轮将泥土带出工地， 雨天要特别注意。6.1. 10施工临时排水，严禁直接排水至附近河道，必须经过沉淀井沉淀后方可排入附近 河道。6. 1. 11生活污水及生活垃圾严禁乱倒。生活污水必须在现场设置三级化粪池

6、处理后，采 用水车运出排放，生活垃圾每天集中运出堆埋。6. L 12每天施工结束后，及时清扫现场，使现场干净，并及时将材料堆整齐。二灰一渣施工专项方案1、适用范围适用于本公司承建的市政工程石灰粉煤灰矿渣混合料基层施工。2、参照文件市政工程施工技术规程汇编3、施工前的准备3. 1准备下承层3. 1. 1已完工多日的底基层或老路面a.当石灰粉煤灰矿渣用作基层时，要整理底基层；当石灰粉煤灰矿渣用作老路面的加强层 时，要整理老路面。下承层应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地点。b.下承层的平整度和压实度应符合规范要求。c.底基层或老路面上的低洼和坑洞应仔细修补及压实，到达平整。老路面上的拥包、辙槽

7、 和和严重裂缝或松散处应刨除整修，使合于要求。d.逐一断面检查下承层高程是否符合设计要求。下承层高程的误差应符合规范规定。3. 1. 2新完成的底基层a.新完成的底基层，必须按规范规定进行验收。b.凡验收不合格的路段，必须采取措施使其到达标准后，方能在上铺筑石灰粉煤灰矿渣基 层。3. 2测量3. 2. 1在已完工多日的底基层或老路面上铺筑石灰粉煤灰矿渣基层必须进行恢复中线测 量，敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。3. 2. 2进行水平测量把路面中心设计标高引至指示桩上。4、实施步骤4.1备料4. 1. 1各种原材料要根据工程进度预先准备好，并取样试验，其规格与品质应符合规程规 定。4

8、. L 2备石灰，石灰土宜用13级的新灰，磨细生石灰粉可直接使用，用块灰时应充分消 解，未消解的灰块粒径不得大于1 emo生石灰的CaO+MgO含量不低于50%,当石灰质量不能到达以上 要求时，可提高规定的石灰用量以补充其活性。4. 1. 3备粉煤灰，湿排的粉煤灰应在用前运至路旁或场地堆存，以便沥水，同时必须使粉 煤灰含有足够的水分（含水量15%20%）以防飞扬。特别在干燥和多风季节，必须使料堆外表保 持湿润。4. 1. 4矿渣的最大颗粒应合于规定，如有超尺寸颗粒应予以筛除。4. 1. 5计算材料用量 根据各路段石灰粉煤灰矿渣基层的宽度、厚度及预定的干密度，计 算各路段需要的干混合料数量。根据

9、混合料的配合比、材料的干松容重和含水量以及所用运料车 辆的吨位，计算各种材料每车的堆放距离。4. 2运输和摊铺材料（路拌法施工）4. 2. 1在预定堆料的下承层上，堆料前应先洒水使其外表湿润。4. 2. 2拌和石灰粉煤灰矿渣混合料时，宜先将细料分层摊铺拌匀后再铺粗粒料。4. 2. 3在同一料场供料的路段内，由远到近根据计算的距离，将粉煤灰卸置于下承层上， 卸料距离应严格掌握，防止料不够或过多，材料在下承层上的堆置时间不应过长。4. 2. 4应事先通过试验和计算确定各种材料及混合料的松铺系数。4. 2. 5在摊铺材料前，下承层外表应保持湿润。4. 2. 6采用机械路拌，应采用层铺法摊铺材料。先将

10、运到路上的粉煤灰用平地机或其它合 适的机具，在预定的宽度上摊铺均匀，外表力求平整，并具有规定的路拱。然后再往路上运送石灰, 并将石灰粉煤灰拌和均匀，再运送和摊铺矿渣，粒料应较湿润，必要时先洒少量水。4. 2. 7每一种材料摊铺前，均宜将下层材料平整后再排压12遍。4. 3拌和及洒水（路拌法施工）4. 3. 1石灰粉煤灰矿渣路拌法施工，宜先将细料拌均匀后再铺粗粒料，机械拌和应采用 专用稳定土拌和机；在无专用拌和机械的情况下，也可采用犁耙拌和。4. 3. 2拌和方法a.石灰粉煤灰用稳定土拌和机拌和两遍，拌和深度应直到稳定层底，随时检查拌和深度， 严禁在底部留有“素灰”夹层，也应防止破坏下承层的外表

11、。b.在没有专用机械的情况下，拌和石灰粉煤灰，可采用旋转耕作机与多锌犁相配合拌和两 遍。先用旋转耕作机拌和，后跟锦犁将底部粉煤灰翻起，再用旋转耕作机拌和第2遍，用锌犁将 底部再翻起，随时检查调整翻犁的深度，使石灰粉煤灰全部翻透。严禁在石灰粉煤灰和下承层之 间残留一层“素灰”，也应防止翻犁过深，破坏下承层的外表。C.在没有专用拌和机械的情况下，也可以用缺口圆盘耙与多锌犁相配合，拌和二灰矿渣， 用锌犁在前面翻拌，用圆盘耙跟在后面拌和，即采用边翻边耙的方法，圆盘耙的速度应尽量快， 使二灰与矿渣拌和均匀，并应随时检查调整翻犁的深度，既要翻犁到底，又耍防止破坏下承层表 面。d.用洒水车将水均匀地喷洒在干

12、拌后的混合料上，洒水距离应长些，水车起洒处和另一端 “调头”处都应超出拌和段两米以上。洒水车不应在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上“调 头”和停留，以防局部水量过大。e.洒水后应立即进行拌和。洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量。水分宜略大 于最正确含水量1%2%。f.拌和过程中要及时检查拌和深度，使石灰粉煤灰矿渣基层全深拌和均匀。拌和完成的标 志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。4. 4预拌石灰粉煤灰矿渣石灰粉煤灰矿渣混合料可以在场外拌和站用多种机械集中拌和。例如，强制式拌和机、双转 轴浆叶式拌和机等，也可以用路拌机械在场地上进行分批集

13、中拌和，集中拌和时必须掌握以下各 个要点：4. 4. 1拌和机拌和a.粉煤灰如有结块应粉碎；b.矿渣的超尺寸颗粒应筛除；c.配料要准确；d.含水量要略大于最正确值，使混合料经运输、摊铺后碾压时的含水量能接近最正确值；e.拌和要均匀。4. 4. 2预拌场地拌和a.预拌石灰粉煤灰矿渣要选择平坦、坚实的场地，不准在松软土地上预拌。必要时可做成 单层石灰土场地。b.在场地上第一次预拌，二灰粒料要适当增加铺灰厚度，以确保含灰量。c.拌和闷水时要充分考虑到攒堆、运输、摊铺、找平等工序的水分损失，保证碾压时有合 宜的含水量。如到达现场后含水量过低，应重新闷水拌和，以利压实和有足够的水分进行化学反 应。d.拌

14、和结束攒堆时，应使用较大型机械，平稳运堆，不准铲起土底掀起泥块。攒堆不应过 大重叠堆压，应遥远边堆，分堆存放，先堆先用，以防堆底部存放过久失效。e.预拌的二灰粒料，存放时间不准超过7d,假设超过7d要适当加灰重新拌和。f.将拌成的混合料运送到现场，用平地机、推土机按松铺厚度摊铺均匀。如有粗细颗粒离 析现象，应用机械或人工补充拌和。4. 5找平4. 5. 1两段石灰粉煤灰矿渣基层衔接处需重迭拌和，如用犁耙拌和应距拌和转弯处1015m 不找平。后一段施工时，将前一段留下局部一起再进行拌和；如用稳定土拌和机拌和，两个工作 段的搭接局部亦需采用对接形式，前一段拌和留2m以上不进行找平。4. 5. 2找

15、平前应先对排压好的二灰粒料的线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查， 认为可以满足找平要求时再开始找平。4. 5. 3在找平工作中为使横坡符合要求，应采用每隔20nl于路中和路边插杆的方法，帮助 平地机司机掌握中线及边线位置，防止出现偏拱现象。应每隔20nl给出每一个断面的各点高程（路 面宽V9m的3个点，915nl的5个点， 15m的7个点=并撒石灰做出标志。并应将高程及横坡 告知司机，指示司机进行找平工作。4. 5. 4在直线段，找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作；在平曲线超高段， 平地机由内侧向外侧进行“初平”工作。4. 5. 5 “初平”后必须用平地机将找平段全部排压一遍。

16、4. 5. 6找平工作应在路拱不偏、横坡适宜的基础上进行，在全宽范围内应只刮不垫。为避 免重皮现象，对于局部低洼处，应用平地机镐齿将其外表豁松，并用新拌的混合料找补平整。4. 5. 7排压以后进行找“细平”工作，到达标高、横坡、厚度都符合要求。找平过程中， 如发现有石块、砖头等杂物要用锹清出。4. 5. 8找平时间应尺量提前，给碾压工序留出碾压时间，当拌和完成当日又不能找平时， 应严格控制交通。4. 5. 9正在施工的与已完成的两段石灰粉煤灰矿渣衔接处，找平时易出凸包，要多铲几遍 到达平顺。桥头路面施工中，必须注意石灰粉煤灰矿渣基层的高程与平整度。4. 5. 10在找平过程中禁止任何车辆通行。

17、4. 6碾压4.6. 1找平后，当混合料处于最正确含水量土(12) %时进行碾压，如外表水分缺乏应适 当 洒水。4. 6. 2根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部位碾压到的次数 尽量相同(通常路面的两侧应多压23遍。)4. 6. 3找平后，当混合料含水量处于最正确含水量时，用12t以上三轮压路机、重型轮胎压 路机或振动压路机进行碾压。直线段由两侧路边外30 cm向路中心碾压；平曲线超高段，由内侧 路边外30 cm向外侧进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，并必须超过两段的接缝处，后轮 压完路面全宽时，即为一遍。碾压进行到要求的压实度为止。压路机的碾压速度头两遍以采用1

18、档(1.51.7km/h)为宜，以后用2档(2. 02. 5km/h),碾压后测试压实度，应于当天一次碾 压合格交活。4. 6. 4严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证石灰粉煤灰 矿渣基层外表不受损坏。4. 6. 5碾压过程中，石灰粉煤灰矿渣的外表，应始终保持湿润。如外表水分蒸发得快，应 及时补洒少量水。4. 6. 6对井周围及建筑物附近碾压不到的地方，应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实。4. 7养护4. 7. 1完工的石灰粉煤灰矿渣基层应至少养护一星期，在养护期的全部时间内，应使它保 持在潮湿的状态之下，常温季节，洒水车养护每日不应少于4次。4. 7. 2在养护期间

19、，石灰粉煤灰矿渣基层上除洒水车外，不准其他车辆行驶，养护后仅允 许为施工需要在石灰粉煤灰矿渣基层上开放交通，但必须加强管理,应限制车速不得超过30km/h, 严禁履带车通行。4. 7. 3洒透层油以前，必须将外表松动的混合料及雨后带入的泥土彻底清除。石灰粉煤灰 矿渣养护也可于碾压结束后，当其表层适当晾干时，立即喷洒透层油。初期亦应禁止重型车辆通 行。养护期结束，应立即铺筑沥青面层。4. 8雨期施工措施8. 1粉煤灰、石灰和粒料一次备料不宜太多，要大堆存放，材料堆周围要设排水沟，以 便排水。4. 8. 2混合料要边拌和、边摊铺、边碾压。对已铺好的混合料，要在雨前或冒雨初压，雨 停后再碾压密实。已

20、摊铺尚未碾压的混合料遇雨后，应封闭交通，晾晒至适当含水量后再拌和、压实。连阴雨天暂停施工。5、平安措施5. 1用电平安5.L 1 一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电工操作的人员进行，任 何其他人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引 起的各种平安事故。5. 1. 2露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60 cm）,装置牢固，配电箱应有防雨 和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检 查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损 坏或失灵的必须停止使用，待

21、修整后方可使用。5. 1. 3加强用电管理，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗证的熟练电工 在工地值班，随叫随到，防止事故发生。电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的 防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工平安用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。5. 2施工平安5. 2. 1施工人员进入现场，必须戴好平安帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高 跟鞋进入工地。5. 2. 2施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。5. 3机械平安5. 3.1各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要 定机定人

22、操作。辅助作业人员必须经平安技术培训后上岗。5. 3. 2大型机械压路机、摊铺机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机 械连接件必须紧固，油路系统需正常，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。5. 3. 3中、小型机具等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好， 各种传动局部防护要齐全，传动离合器、制动器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好, 接地保护要平安、可靠，电源上均应安装漏电保护装置。机貌要整洁。5. 4治安平安5. 4.1全体工地人员必须严格遵纪守法，服从当地政府和公安部门的领导和管理，遵守当 地政府的有关政策，协助落实有关规定。5. 4. 2全体工

23、地人员应协助搞好工地治安工作，做好防火、防盗工作，保护国家和集体的 公共财产。6、环保措施6. 1. 1在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。6. 1. 2保证施工现场人行道畅通及工地沿线居民和单位出入通道畅通。并做到在施工中无 管线事故，无重大工伤事故。6. 1. 3车辆进出洒落的材料由值勤人员负责清扫干净，施工现场做到一天一清扫，完工一 段，清理一段，始终保持干净、整洁。6. 1. 4泥土、砂石严禁抛向施工场外，违者调离施工现场，并以经济手段处分。6. 1. 5施工场内道路畅通、平坦、整洁、排水良好，做到工完料尽、场地清，有定期考核 检查制度。建筑垃圾集中

24、堆放，及时处理，不随意向外排放废、污水，应按指定地点排放。6. 1. 6材料应严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料场地不作 它用。6. L 7对本工程所使用的各种机械设备，特别是大型机械设备进行定期保养，使各种机械 设备运转正常，不发出各种异样的声音，以降低噪音，同时夜间9点以后尽量不进行施工，以免 影响周围单位人员的休息，根据实际情况必须在夜间加班施工的，必须提前到环保部门办理有关 手续，且在夜间施工时，应尽量防止产生大的施工噪音，噪音控制在50分贝以下。6. 1. 8多余的士采用自卸汽车运出，自卸车的后斗挡板应关紧，并遮盖蓬布以免沿途卸漏 而污染环境，同时在本工程出口

25、处，垫好麻带防止车轮将泥土带出工地，雨天要特别注意。6. 1. 9施工临时排水，严禁直接排水至附近河道，必须经过沉淀井沉淀后方可排入附近河 道。6. L 10生活污水及生活垃圾严禁乱倒。生活污水必须在现场设置三级化粪池处理后，采 用水车运出排放，生活垃圾每天集中运出堆埋。6. 1. 11每天施工结束后，及时清扫现场，使现场干净，并及时将材料堆整齐。石灰粉煤灰类基层施工专项方案1、适用范适用于本公司承建的市政工程石灰粉煤灰类混合料基层施工。2、参照文件市政工程施工技术规程汇编3、施工前的准备1. 1整理底基层。新完成的底基层或土基必须按本规程的规定进行验收，凡验收不合格的路 段，必须采取措施使其

26、到达标准后，方能在其上铺筑二灰基层。3. 2在土基或老路面上铺筑石灰粉煤灰基层必须进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中线桩 并在路面边缘外设指示桩。进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。4. 3应尽早确定工程工程，利用冬、春季储运新生产的生石灰。并应选择适当的存灰点，以 地势较高，近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离且较平安的地点为宜，以免雨季 被泡，调运困难等。5. 4消解钙石灰应在用灰前35d消解完毕，镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使 用，未消解透的石灰不准装车铺。6. 5施工前应对所用的石灰取样过15 nmi圆孔筛筛余试验，并应根据筛余百分比增加用灰量。7. 6

27、 土按需用数量备好，土中的草根、杂物应清除。4、实施步骤8. 1材料4. 1. 1石灰：宜用13级的新灰，磨细生石灰粉可直接使用，用块灰时应充分消解，未消 解的灰块粒径不得大于1 cm。生石灰的CaO+MgO含量不低于50%,当石灰质量不能到达以上要求时, 可提高规定的石灰用量以补充其活性。4. 1. 2粉煤灰：粉煤灰是发电厂燃烧磨细的煤粉所排放的废灰，一般呈灰色或浅灰色的粉 状颗粒，是一种低活性火山灰质材料。道路工程中使用的粉煤灰要求它的化学成份中Si()2和Al203 总量一般应大于70%,在700时的烧失量一般应不大于10%。粉煤灰易采用较粗颗粒，含水量在 20%左右为宜，过干的粉煤灰应

28、洒水以防飞扬。粉煤灰的干质量密度一般采用500800kg/n）3。4. 1. 3砂砾a.砂砾碎石最大粒径应不大于40 mm；b.砂砾中的砾石需经破碎，破碎率为30%以上。3、水：不含油质和非酸性的水均可用于消解石灰、拌制粉煤灰石灰砂砾混 合料和养生。4. 2拌和4. 2.1石灰粉煤灰砂砾的最正确配合比，应通过试验决定，也可参照附录选用；4. 2. 2配料方法一般可分为三种：a.重量法一一根据一次拌和的混合料总干质量和各种材料的含水量，算出各种材料所需湿 重，然后按各湿重称料掺配混合料。重量法适合厂拌。b.体积法一一根据混合料的重量比，换算为体积比，用容器量测各种材料所占体积掺配合 料。体积法适

29、合厂拌和人工路拌。c.层铺法一一根据混合料最大干质量密度、各种材料松质量密度和含水量，以及混合料基 层的压实厚度等数据，计算各种材料的松铺厚度，以此控制摊铺层厚。层铺法适合机械路拌。4. 2. 3加水或去水a.施工中的加水量和加水次数视施工时当地气候条件和材料的含水量而定，应使加水后的 混合料含水量接近最正确含水量。b.人工拌和或机械厂拌宜用压力喷头。机械路拌可用洒水车或其他洒水工具将水均匀喷洒, 可随拌随加水，也可一次加水后闷料812h后再拌和。c.如混合料中水分过多，那么须晾晒风干。4. 2. 4拌和a.人工拌和宜采用条拌法，即将混合料铺成条形后，边翻拌边前进。翻拌23遍后，按接 近混合料

30、最正确含水量所需的加水量，顺条把水均匀地洒入混合料，再拌和均匀为止。b.路槽拌和应在用层铺法铺料后进行，宜采用拖拉机带多锌犁和拖拉机带旋转犁或缺口圆 盘耙，两台机具配合交叉翻拌。宜先铺细料用拖拉机带多钟犁翻拌一遍，随即用旋转犁或缺口圆 盘耙打碎一遍，如此翻拌到细料均匀为止，然后再铺砂砾，用多锌犁单独拌匀。如有局部拌和不 均匀或拌不到之处，可由人工辅助拌和。c.机械厂拌是采用强制式拌和机、粉碎机、皮带运输机和铲车等设备。操作时先将粉煤灰、 石灰按一定比例由皮带运输机送入粉碎机，使之粉碎并拌匀后，再与一定比例级配破碎砂砾分别 用皮带运输机送进强制式拌和机中，在略大于最正确含水量下拌和均匀，然后将拌

31、和均匀的混合料 卸至储料场（或仓）待运。在装运混合料时，如粗细料有离析现象时，应用铲车翻堆拌匀后再运 至工地摊铺。在干燥地区或干热天气，由于混合料在储存、运输和摊铺时蒸发失水，故拌和含水 量应高于最正确含水量2%5%。宜掌握混合料随拌和、随运送、随摊铺、随碾压，存放时间应根据 不同温度和混合料硬结时间而定，一般不超过7d。4. 3摊铺4. 3. 1下基层或土基在摊铺混合料之前要适当洒水，保持潮润。4. 3. 2拌和均匀的混合料在摊铺整型前其含水量一般为最正确含水量2%。4. 3. 3将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实厚 度乘以压实系数。压实系数数值宜按试铺决

32、定。一般可参考如下范围：人工拌和人工摊铺为1. 4 1.6o机械拌和机械摊铺为1.21. 4。4. 3. 4多层铺摊时，应在下层压实后即摊铺上层混合料，在摊铺上层混合料之前，可将下层外表洒水润湿。4. 4碾压4. 4.1混合料的每层压实度厚度最大为20 cm,最小为10 cm。4. 4. 2碾压人工拌和人工摊铺的混合料，应先用68t （或810t）两轮压路机，轮胎压 路机或履带拖拉机自两侧向路中稳压两遍，然后用12t或12t以上重型碾压实。4. 4. 3碾压机械拌合机械摊铺的混合料，可选用12t或12t以上重型碾压实。4. 4. 4最后应碾压至外表平整无明显轮迹。4. 4. 5由于工作间断或分

33、段施工，衔接处可留出一定长度不碾压；人工摊铺时约留2nl左 右，机械摊铺时应留10m左右。也可先把接压实，待摊铺下一段时，再挖松、洒水、整平、重压。4. 4. 6初压时要及时找平，高处铲平，低处先挖松、洒水、再填补混合料，然后再碾压成 活，切忌贴薄层找平。4. 4. 7混合料从摊铺、整型到碾压成活前要完全断绝交通。4. 5养生4. 5.1压实成型并经检验符合标准的石灰粉煤灰砂砾底层，必须在潮湿状态下养生。当表 面过于干燥时一般多用洒水养生。养生期视季节而定，一般不少于5d。4. 5. 2养生期间以封闭交通为宜，严禁履带车辆通行及机动车辆在底层上调头或刹车。4. 6雨期施工措施4. 6. 1粉煤

34、灰、石灰一次备料不宜太多，耍大堆存放，材料堆周围要设排水沟，以便排水。4. 6. 2混合料要边拌和、边摊铺、边碾压。对已铺好的混合料，要在雨前或冒雨初压，雨 停后再碾压密实。已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后，应封闭交通，晾晒至适当含水量后再拌和、压 实。连阴雨天暂停施工。4. 7石灰、粉煤灰类混合料基层的质量标准4. 7. 1石灰粉煤灰品质，砂砾级配及破碎率符合要求，含泥量不大于规定，混合料配比必 须准确。4. 7. 2石灰、粉煤灰类混合料应拌和均匀，色泽调和一致；砂砾（碎石）最大粒径不大于 40 mm,大于20 mm的灰团不得超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10 mm的灰块。4.

35、7. 3摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。4. 7. 4用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mni,并不得有浮料、脱皮、松散、 颤抖现象。5. 7. 5石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差应符合下表的规定。石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差表9横断高程20 mm且横坡差不大于0. 3%序号项 目抗压强度、压实度与允许偏差1无侧限抗压强度（Mpa）R7=0. 60. 8R28=l. 52. 02含灰量+1.0%03压实度重型击实295%4含水量+1.5%-1.0%5平整度W10 mm6厚度+10 mm7宽度4设计规定+B8中线高程15 mm无联结层 10 mm注：1、石灰粉煤灰类混合料运到现场堆

36、放时间不得超过规定；2、石灰量、含水量的允许允许偏差值均指相对于混合料总质量的百分数；3、“B”为必要附加宽度;4、以规定温度下保湿养生6d、浸水Id的7d无侧限抗压强度为准；5、试件数量和试模尺寸均需按稳定粗粒土选定。5、平安措施5.1用电平安5.1 1 一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电工操作的人员进行，任 何其他人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引 起的各种平安事故。5. 1. 2露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60 cm）,装置牢固，配电箱应有防雨 和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动

37、性电缆线，经检 查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损 坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。5. 1. 3加强用电管理，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗证的熟练电工 在工地值班，随叫随到，防止事故发生。电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的 防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工平安用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。5. 2施工平安5. 2.1施工人员进入现场，必须戴好平安帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高 跟鞋进入工地。5. 2. 2施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，晚间施工，现场要有

38、足够的灯光照明。5. 3机械平安5. 3.1各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要 定机定人操作。辅助作业人员必须经平安技术培训后上岗。5. 3.2大型机械压路机、摊铺机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机 械连接件必须紧固，油路系统需正常，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。5. 3. 3中、小型机具等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好， 各种传动局部防护要齐全，传动离合器、制动器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好, 接地保护要平安、可靠，电源上均应安装漏电保护装置。机貌要整洁。6. 4治安平安6.1.1 全体工

39、地人员必须严格遵纪守法，服从当地政府和公安部门的领导和管理，遵守当 地政府的有关政策，协助落实有关规定。5. 4. 2全体工地人员应协助搞好工地治安工作，做好防火、防盗工作，保护国家和集体的 公共财产。6、环保措施6. 1. 1在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。7. 1. 2保证施工现场人行道畅通及工地沿线居民利单位出入通道畅通。并做到在施工中无 管线事故，无重大工伤事故。6. 1. 3车辆进出洒落的材料由值勤人员负责清扫干净，施工现场做到一天一清扫，完工一 段，清理一段，始终保持干净、整洁。6. 1. 4泥土、砂石严禁抛向施工场外，违者调离施工现场，并以

40、经济手段处分。6. 1. 5施工场内道路畅通、平坦、整洁、排水良好，做到工完料尽、场地清，有定期考核 检查制度。建筑垃圾集中堆放，及时处理，不随意向外排放废、污水，应按指定地点排放。6. 1. 6材料应严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料场地不作 它用。6. 1. 7对本工程所使用的各种机械设备，特别是大型机械设备进行定期保养，使各种机械 设备运转正常，不发出各种异样的声音，以降低噪音，同时夜间9点以后尽量不进行施工，以免 影响周围单位人员的休息，根据实际情况必须在夜间加班施工的，必须提前到环保部门办理有关 手续，且在夜间施工时，应尽量防止产生大的施工噪音，噪音控制在50

41、分贝以下。6. 1. 8多余的士采用自卸汽车运出，自卸车的后斗挡板应关紧，并遮盖蓬布以免沿途卸漏 而污染环境，同时在本工程出口处，垫好麻带防止车轮将泥土带出工地，雨天要特别注意。6. 1. 9施工临时排水，严禁直接排水至附近河道，必须经过沉淀井沉淀后方可排入附近河 道。6.L 10生活污水及生活垃圾严禁乱倒。生活污水必须在现场设置三级化粪池处理后，采 用水车运出排放，生活垃圾每天集中运出堆埋。6. 1. 11每天施工结束后，及时清扫现场，使现场干净，并及时将材料堆整齐。石灰土基层施工专项方案1、适用范围适用于本公司承建的市政工程石灰土类基层施工。2、参照文件市政工程施工技术规程汇编3、施工前的

42、准备1. 1整理底基层。新完成的底基层或土基必须按本规程的规定进行验收，凡验收不合格的路 段，必须采取措施使其到达标准后，方能在其上铺筑石灰土层。3. 2在土基或老路面上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中线桩并在路 面边缘外设指示桩。进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。4. 3应尽早确定工程工程，利用冬、春季储运新生产的生石灰。并应选择适当的存灰点，以 地势较高，近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离且较平安的地点为宜，以免雨季 被泡，调运困难等。5. 4消解钙石灰应在用灰前35d消解完毕，镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使 用，未消解透的石灰不准装车

43、铺。6. 5施工前应对所用的石灰取样过15 1m圆孔筛筛余试验，并应根据筛余百分比增加用灰量。7. 6 土按需用数量备好，土中的草根、杂物应清除。4、实施步骤8. 1用路基原土或外运土，按重量比掺和石灰洒水拌和均匀，在接近最正确含水量情况下压 实成为石灰土底层。2.根据施工要求，城区道路每隔200300m；山区公路每隔500nl设一临时水准点。在桥位 附近及填土高度超过5m处，均应加设临时水准点。4. 1. 2填挖方施工测量：每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设线路中心线桩、两侧 边线桩、各主要工程建筑物的位置桩。施工中应经常检查，对遗失或位置移动者随时补钉校正。注:1 .应按设计横断面计算

44、填土坡脚位置或挖方坡顶位置，测设坡脚或坡顶桩。2,每隔25nl或50m以及地形变化较大处，均应测设中线、边线桩，并设置填挖高程标志，小填挖地段在木桩上标明填挖高度。3,用机械挖土时，在机械行进的前方应设立明显的标杆；路基边线桩也不得短于50 cm。4,测定取土坑时，应在内外坑边钉桩，桩上标明挖土深度，待挖至坑底2030 cm时，用水 平测量定出设计纵坡后，再继续挖掘。4. 2排水4. 2. 1基坑（槽）低于地下水位时，应编制排水方案。在方案中应明确指出采用各种不同 排水方法的具体桩号及水的出路等。并应与当地有关部门取得联系。4. 2. 2排水方案应保证附近建筑物的平安和基底土壤天然结构不受扰动

45、。4. 2. 3明沟排水的断面及纵坡应根据地形、地质及有关资料决定，以保证排水通畅。4. 2. 4山坡截水沟的横断面和纵向坡度应根据水文地质情况在施工方案中规定。4. 2. 5基坑（槽）采用明沟排水时应注意以下事项：a.在基坑范围内有大量积水，挖土前先将积水排除，当基坑挖至设计深度，应在基坑内四 周挖排水沟及集水井，排除渗入之水。b.集水井应有足够的深度和容积，集水井到排水沟之间应保持1m以上的距离。由基坑和集水井所排出的水，应尽可能引向离基坑较远的地点。c.所用水泵的能力可参考表1概略计算。各类土每平方米的透水量表表1有裂缝的石灰岩土的种类透水量（m3/h）细砂0. 16中砂0. 24粗砂0

46、.3-3砾石20d.根据上条估计水量，求出所需水泵的型号及数量。e.用离心泵进行排水工作，应使吸水高度不超过6m；如基坑过深时，为符合要求可将抽水 泵安设于悬挂的或其他的平台上。f.当基坑水头很大而坑底又是细砂或粉砂土时，应根据现场情况及施工条件采用其他特殊 施工方法，如井点排水法，灌注水下混凝土法等，以免产生流砂现象。4. 3挖方4. 3. 1路堑边坡坡度应符合设II规定，如地质情况与原设II不符时，可参考表2数值由设计 人员确定。地质条件较好时永久性挖方的边坡坡度表2项次挖方性质边坡坡度1在天然湿度、层理均匀、不易膨胀的粘土、亚粘土、亚砂土1： 1 1： 1.25就地刨出的旧路面的级配砾石

47、、砂石等粒料均可利用，与石灰土掺拌成粒料石土。当石灰土 直接为沥青路面基层时，宜在外表撒布一薄层碎石或小砾石，经过碾压后使其嵌入基层，形成粗 糙面，以便与面层结合牢固。4.2 土石灰土所用土壤以就地取料为原那么。一般稍具粘性的土均可利用，其中以粘土、亚粘土为最 好，用粘性较差的粉砂土、亚砂土时，宜掺入粘土后再用；特殊类型的土壤如腐植土等，应经试 验后再决定能否使用。4. 3石灰、水和掺加料石灰土所用石灰宜用13级的新灰，对储存较久或经过雨季的粉灰应先做试验，根据活性 氧化物的含量再决定使用方法；水采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净中性水；当利用刨出 旧路面的级配砾石、砂石、碎块材料时，其最大粒径不宜超近0. 6倍分层厚度，掺入量应根据试 验决定。4. 4配合比4. 4. 1根据设计要求、土壤种类及石灰质量确定石灰用量，一般石灰土的石灰掺量参见下 表规定（以三级石灰为标准）石灰土的石灰掺量石灰等级标准表土壤类别石灰掺量（以石灰土干质量密度计）粉砂土、粉质亚砂土、亚砂土粘土、粉质亚粘土、亚粘土8% 12%6% 8%用石灰处理土壤时，石灰掺量可用