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1、屋顶分布式光伏电站电缆敷设施工方案1.1 施工准备:1）设备及材料要求2）所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。3）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。4）施工前应检查电缆规格、型号、截面、电压等级符合设计要求，铠装钢丝无锈蚀，无机械损伤，外观无扭曲、坏损现象。5）电缆敷设前应进行绝缘摇测。6）直埋电缆、电缆标示桩、电缆标示牌均应符合设计要求。7）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。8)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。主要机具:绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电缆剪线钳电工工具。1.2 电缆沿桥架敷设1)
2、 水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。本工程使用的各种规格电缆较多，普通电缆、控制电缆等，主要采用桥架敷设。工艺流程定位放线 支架制作 支架安装桥架安装 交工电缆桥架安装前，应与土建专业协调的位置，首先进行放线定位；垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在基础上，以防桥架滑脱。电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷
3、设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。桥架安装必须安装牢靠，保持整齐，盖板锁紧以防大风掀起 屋顶电缆桥架安装 在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。 1、首先根据现场具体条件画好平面布置及走向图，测量好标高尺寸，计算好弯头及配件，再会同厂家商量订货。2、桥架/线槽支架先
4、在现场拉线量好尺寸再下料加工和安装。支吊架的型式和材质要根据其承重情况来选取，支吊架的间距根据线槽/桥架所承负重和厂家提供的负重与挠度曲线图进行选取。3、当直线段超过30m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。4、金属电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；电缆管进入室内，应用易弯件使管口向上伸出地面150mm，并有混凝土裙脚保护台。电缆敷设前，必须按照电缆的走向把所有电缆在桥架上的敷设顺序排列好，以免放电缆时造成电缆在桥架上交叉或重叠。5、电缆内的各相线路的绝缘颜色应符合“电线管安装和导 线敷设”第（11）点的要求。电缆敷设前应进行下列检查：支架应齐
5、全、油漆完整；电缆型号、电压、规格应符合设计要求；电缆绝缘良好。6、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定。7、敷设好的电缆应按规范要求在起点、终点、转弯处装置好注明线路编号、起点、终点的塑料标志牌。8、电缆进入电缆沟、竖井、箱以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。9、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆终端头或接头的制作，安排熟悉工艺的老师傅进行；在制作电缆终端头或电缆接头时应作好以下的检查工作：相位正确，所用绝缘材料应符合要求，电缆终端头与电缆接头的配件应齐全。电缆头的包扎塑料
6、扁带应采用黑色扁带。各相的压接线耳的包扎扁带的颜色应符合“电线管安装和导线敷设”第（11）点的要求。10、电缆头的铜接线端子压接好后必须进行涂锡处理。11、控制电缆终端头可采用一般包扎，电缆接头应有防潮措施。12、电缆固定应采用电缆扎带和电缆卡码。电缆头应安装在箱（柜）内采用电缆卡子固定。铠装电缆和交联电缆的金属保护层应可靠接地。13、电缆敷设的最小弯曲半径应符合下列要求：电缆类型多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D14、室外直埋电缆敷设时，要及时做好电缆路径走向标记，一方面在现
7、场做标记，另方面要在布置图（竣工图）上标清楚电缆路径及其相对位置。15、进出建筑物的电缆，均在建筑物外适当位置设置电缆井，方便维护和将来扩展。电缆井可以是与地面齐平，为了美观亦可以埋于草皮下但需在平面图上标示清楚其具体位置。2)施工准备(1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。(3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。(4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。(5）临时联络指挥系统的设置线路较短或室外的
8、电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。在野外施工现场较大时电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。(6）电缆头制作电缆头制作时关系电缆使用安全的关键部位，电缆头制作需严格按照施工工艺要求，低压采用热缩技术，高压采用冷缩技术。黑色热缩三指套电缆铜鼻子电缆热缩套管1.3高压电缆终端头制作工艺施工准备剥外护套锯钢铠剥内护套安装接地线铜屏蔽层处理安装绝缘套管剥半导电层处理主绝缘层接线端子。1）电缆头安装的前期工作 1.电缆敷设前要用遥表测试电缆本体的绝缘，在电缆头上做好相色标示三芯找出色相排列情况，避免
9、三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 2.电缆敷设后要对电缆头做好密封处理，防止受潮。2）外护套处理将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套。为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），使用恒力弹簧或铜丝绑紧钢甲。最后剥去外护套。3）钢铠处理用恒力弹簧（无恒力弹簧时使用铜丝）将钢铠抱紧，在恒力弹簧边缘（铜丝边缘）顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向进行，不能使电缆上的钢铠松脱。4）内护套处理留钢铠30mm、内护套10mm，并用铜丝或恒力弹簧缠绕钢铠以防松
10、散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧三芯电缆要做好想色标示，以防松散。保证铜屏蔽层与钢铠之间的绝缘。此步骤中，要防止划伤铜屏蔽层。 5）接地线安装先将钢铠打磨光滑，用恒力弹簧将地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留1020mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。没有恒力弹簧时，应用铜丝绑扎牢固并焊接牢靠。在外护套与恒力弹簧之间缠绕填充胶带。铜屏蔽层接地线安装时，把内护套外侧上的铜屏蔽层要打磨光滑，使用恒力弹簧将屏蔽层接地固定在屏蔽层上，同时，为固定牢固，地线应预留1020mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。当制作的电缆头为三芯时，应先将三角垫锥用力塞入电缆
11、分岔处，再按照以上钢铠接地的方法安装接地，缠绕填充胶时三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。在屏蔽层接地施工时，将一端分成三股的地线分别用恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠与铜屏蔽之间缠绕填充胶，钢铠与铜屏蔽之间的接地线不能短接。下图是终端头的接地线安装方法（以三芯电缆为例）：高压冷缩终端头制作6）安装护套管（仅适用于三芯电缆）将内绝缘层和钢铠这段用填充胶缠绕平整，在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的支撑条易于抽出。现在铜屏蔽层上用pvc胶带做好相色标示，将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条
12、抽出，将冷缩管套至根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管。7）铜屏蔽层处理按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用PVC胶带缠绕牢靠（防止铜屏蔽层松股）并做好相色标示，在切断处内侧用PVC胶带包紧，顺PVC胶带包紧方向用电缆刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉PVC胶带。三芯电缆处理时应在电缆芯线分叉处做好色相标记。8）半导电层处理根据作业指导书的要求距离处理半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。可剥离型 在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用恒力弹簧缠绕，在弹簧外侧使用圆锉沿恒力弹簧顺时针
13、锉动，在电缆主绝缘显现后，使用电缆刀从此断口向未端划竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用电缆刀划痕时不应损伤主绝缘层，半导电层断口应整齐，并使用砂纸对半导电层进行打磨，使半导电层与主绝缘之间平滑过渡。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。 不可剥离型 从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在半导电层与主绝缘之间断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应使用电缆头附件箱内附带砂纸打磨光滑。9）主绝缘层表面处理及清洁使用电缆刀对主绝缘端部进行约30。倒角，主绝缘表面要有
14、半导电带清理不干净可使用玻璃轻轻刮去切忌不可用电缆刀进行处理，并使用电缆头附件中的酒精纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层进行，严禁反复擦拭，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。主绝缘清理完毕后，应在其表面均匀涂抹硅脂。 10）安装终端管管 根据作业指导书说明在铜屏蔽层与半导电带之间均匀缠绕半导电带，并用少量半导电带将铜屏蔽层与外半导电层的台阶覆盖住。从半导电层末端向电缆侧量取电缆头制作说明书中安装尺寸，用PVC带做标识以作为安装限位线，将终端套在电缆上，对准安装限位线，抽去支撑条使终端收缩。当电缆为三芯时，三根线芯离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜屏蔽层不小于20mm，外半导电层已留出20mm。11）安装绝缘套管和接线端子测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏，压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角，在接线端子牙接触缠绕防水胶带，并与终端（或三芯护套管）搭接50mm左右，套上冷缩密封管，抽去支撑条，使密封管收缩在防水胶带绕包处。