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1、屋顶分布式光伏电站专项施工方案1.1起重吊装施工方案本项目属于屋面电站项目多数设备除逆变器、变压器等均需要吊装至屋面后施工，起重吊装技术将作为本项目的重点控制点，保证吊装过程的安全。起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要吊装人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工，在吊装前要将起重吊装方案向操作人员交底。吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。1、起重吊装人员的组成吊车司机、指挥员、安全员、作业人员2、起重机械的选择根据所掉设备的重量、高度及屋面高度合理选择几种机械。3、起重地点及
2、运行路线厂区内吊装我们首先遵守厂方的规定，按照厂方的指定路线，指定地点进行吊装。4、构件的布置堆放未吊装材料在厂房四周指定区域堆放整齐，做好防护，吊装至屋面材料采取分散堆放，以不超过屋面承重为限，堆放整齐，方便倒运，运上屋面的设备及时运走，以防负载集中。1、司机和指挥人员要经过专业的培训，并经过培训部门考核合格后才能上岗作业，指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量，现场周围环境。2、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固，任何人不得随吊装货物升降。3、起重机操作人员在操作时精神要集中，要服从指挥人员指挥。4、起重机在使用过程中回转
3、半径范围内严禁站人。5、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员严禁入内。6、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。7、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。8、夜间吊装作业必须有充足的照明。1、检查作业前检查：检查各安全装置是否齐全有效，检查方法在做空载试车同时进行各限位试验，不能只检查安全装置的完好程度，而不按规定运行试验。作业中检查：起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置，力矩限制器，起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置，确认无误后方可继续使用，发现问题应及时处理，保证起重安全施工。2、验收设备进场验收：起重机进场后由工地项目负责人、安全员、设备负责人及起重司
4、机对该起重设备的整机进行验收，验收合格后由工地安全员填写设备进场验收记录并履行签字手续。1.2脚手架施工方案1.2.1 工程概况 本工程为屋面分布式光伏电站，需搭设脚手架方便人员上下，方便人员运输施工所需物资，由于楼面距地面较高，脚手架搭设较高，属危险性较大的施工，特编制此方案。1、材质选择1.1、钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的A3焊接钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用，外架钢管采用黄色，扣件刷黄色防锈漆。1.2、扣件：其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中A3的规定，且不得有裂纹
5、、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。扣件的规格有三种：（1）直角扣件：主要作大、小横杆与立杆的联接使用，也可作连接墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状；（2）回转扣件（也称万向扣件）：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用；（3）对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。1.3、脚手片采用规格为700mm800mm由8厘钢筋网片。1.4、连墙件：采用483.5 A3焊接钢管，其
6、质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。1.5、安全网：采用栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网。2、落地式脚手架立杆基础处理2.1、基础平整夯实，100厚C20混凝土硬化，落地立杆垂直稳放在混凝土地坪上，设纵横相连扫地杆。四、落地式架体施工方法及搭设要求2.1、立杆：横向间距0.8m，纵向间距1.5m，考虑到上部结构小挑板以及装饰操作空间，外架立杆离墙边700mm750mm，步高1.8m，且相邻接头错开。底排立杆及扫地杆均漆黄
7、黑相间色。2.2、大横杆：间距1.0m，接头错开，每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在60mm以内。落地处设置纵横向扫地杆。2.3、小横杆：小横两端各伸出立杆净长度不少于100mm，并尽量保持一致。2.4、剪刀撑（又称斜撑或十字撑）：在脚手架的转角、端头水平距离每隔6m(即四跨)，全部落地（底），从底到顶呈“之”字型连续设置，连接处用回转扣件连接，与地面夹角成4560之间。剪刀撑的钢管接长，采用搭接方式，三只回转扣件接长，搭接长度不小于1m。回转扣件固定在与这相交。2.5、防护栏杆和踢脚杆：从脚手架的第二步开始，每步在外立杆里侧设1.2m高的防护栏护和0.3m高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于
8、2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和0.3m高踢脚杆。2.6、脚手板（片）及安全网设置：每步钢管架搭设好后及时满铺好脚手板（片），脚手板（片）采用钢筋网片，四角用18#铅丝与双股并联牵杆扎牢。要求交接处平整，无探头板，脚手片完好无损，破损的要及时更换。外脚手架外立杆内侧用密目安全封闭围护。搭设顺序：立杆小横杆大横杆连墙杆斜拉杆搁栅防护栏杆脚手片安全网。2.7、外架搭设高度时立杆低于500mm，外立杆搭设至F2层披檐底。外架搭设同时每班做到落手清，一步一清，现场清。钢管脚手架搭拆方便，但技术要求较高，脚手架的搭设标准
9、是一样的，即外观必须整体平整，做到横平竖直，几何图形一致，各扣件使用正确，紧固力距应达到45kg.m。2.8、搭设人员必须是经过专业技术培训合格持证上岗，且上岗前必须要经过分部分项安全技术交底。3、落地式架体内封闭3.1、脚手架的架体里立杆与墙体间设站人片，站人片设置平整牢固。3.2、施工层以下外架每隔3步架底部采用密目安全网或其它隔离措施。 4、上屋面通道和屋顶防护围栏搭设4.1上屋面通道搭设具体搭设要求如下：4.11、外脚手架设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于13，宽度不小于1米，转角处平台面积不小于3。斜道立杆单独设置，不得借用脚手架
10、立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。4.12、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和0.3m高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。4.1.3、斜道侧面及平台外侧设置剪刀撑。4.1.4、斜道脚手片采用横铺，每隔2030cm设一防滑条，防滑条采用4060mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。4.1.5、外架与各楼层之间设置进出通道，坡度不大于13，宽度不小于1米，通道采用木板铺设，两边设1.2米高防护栏杆和0.3m高踢脚杆，并固定牢固。4.2屋顶防护围栏搭设防护栏杆和踢脚杆：严屋顶四周，每1米设一处立杆，设1.8m高的防护栏护和0.3m高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，栏杆
11、围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网。 5、脚手架搭设技术要求及验收标准5.1、钢管上严禁打孔。5.2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。5.3、脚手片对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆， 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距，不大于150mm，靠墙一端的外伸长度不大于0.4L，且不大于500mm。5.4、连墙杆保证架子稳定的关键，必须按标准进行设置拉结点采用483.5钢管预埋于梁上再用钢管连结。连墙杆靠近主节点设置，偏高主
12、节点的距离不应大于300mm，连垟与主节点呈水平连结，当不能水平设置时，与脚手架连结的一端采用下余连接。连垟杆的排形式采用梅花型。当脚手架施工操作层高出连垟杆两步时，采取与砼连结加固，直至上一层连垟杆搭凤后方可根据情况拆除。外墙装饰阶段位结点因施工需要需除去原拉结点时，采取与柱窗洞口临时拉结加固，以确保外架的安全可靠。连垟杆设置在架体的边缘及转角1m范围内和水平6m以内，垂直一个楼层，顶部800mm范围内每6m设拉结点加密，使每个拉结点的覆盖架体面积不大于28m2。5.5、脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在中底座上皮不大于200mm处的立杆上。5.6、脚手架必须设置纵横
13、扫地杆，纵向扫地采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧纵扫地杆下方的立杆上。5.7、立杆必须用连垟件与建筑物连接。每根连垟件覆盖面积28m。5.8、立杆接长除顶层顶步可采用接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于600mm。（2）搭接长度大于1m，采用不小于2个回转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。5.9、排脚手架必须用刚性连接垟件
14、与建筑物可靠连接。5.10、连垟件必须采用可承受拉力 压力的构造。5.11、脚手架下有设备基础，管沟时在脚手架使用过程中不得开挖。5.12、脚手架必须配备施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连垟件以上。5.13、剪刀撑横向搭撑搭设必须随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。5.14、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度控制在扭力矩4050KN(采用力矩扳手)。5.15、脚手架立杆垂直度应1300，且应同时控制其最大垂直偏差值(不得大于75mm)。5.16、纵向水平杆的水平偏差应1250，且全架长的水平偏差不大于50mm。6、脚手架的验收与检查6.1、架子按需
15、要进行分段搭设，搭设后要经过验收，合格后挂验收合格牌才能投入使用。验收时项目经理、架子班长、安全部门有关人员要参加并签字。6.2、架子投入使用后，项目部在定期安全检查时要对架子进行检查。6.3、脚手架的验收和日常按以下规定执行，检查合格后方允许投入使用或继续使用。（1）搭设完毕后。（2）连续使用达到六个月。（3）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。（4）施工中途停止作用超过15天，在重新使用前。（5）在使用过程中发现有显着变形、沉降拆除杠件和拉结以及安全隐患存在的情况时。6.4、在装饰开始后，要重点检查架子的拉接与脚手板的铺设情况。6.5、脚手架在使用期间，严禁随意拆除或剪断各种设
16、施。7、脚手架的拆除7.1、落地式脚手架的拆除（1）拆除作业必须帖而下逐层进行严禁上下同时作业。（2）连垟件必须随脚手架逐层拆除来先将连垟件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除差不应大于2步，如高关大于2步，应增设连垟斜件加固。（3）各构配件严禁抛掷至地面。（4）拆除前的准备工作：1）全面检查脚手架的扣件连接、连垟件、支撑体系等是否符合构造要求。2）根椐检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准。3）单位工程负责人进行拆除安全技术交底工。4）清理脚手架上杂物及地面障碍物。（5）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织
17、施工。地面监护人员必须履行职责。（6）拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。（7）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。（8）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。（9）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。（10）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、对象及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。（11）按搭设的反程序即后搭先拆进行拆除，即安全网脚手板（片）防护栏杆 搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。（12）不允许分立面拆除或上、下二步
18、同时拆除（踏步式）、认真做到一步一清，一杆一清。（13）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。（14）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。（15）所有垫脚手板（片）拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板（片）面垃圾对象直接从高处堕落伤人。（16）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，需搭设临时抛撑加固后再拆除连垟件。（17）当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方准撒离岗位。（18）输送至地面的所有杠
19、件、扣件等对象，及时检查，整修与保养，并按品种、规格、随时码堆存放，及时清运出场。1、上岗人员应必须定期体检，合格者方可持证上岗。2、作业层上的施工荷载(作业层人员、器具、材料的重量)的标准值(取3KNm2)，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。3、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杠件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件4、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作人员通行。5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。6、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杠件，整体性杠件，连接紧固件和连墙件。因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时修复。7、工人在架上作业中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。8、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁抛援脚手架上下。9、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全的问题存在，在排除和解决后，方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查。10、每步脚架完成之后必须将架上剩余材料移至上(下)步架或室内。