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1、文件编号：SC-SMP-00200 第 2 页 共2 页文件名：车间安全管理规程制定人：制定日期：分发份数：7份审核人：审核日期：颁发部门：GMP办公室批准人：批准日期：生效日期：分发至：主管生产部副总、生产部、各生产车间、设备科1. 目的：建立一个车间安全生产管理规程，保证生产安全顺利。2. 范围：生产区内所有的车间。3. 责任：生产部及其下属生产车间所有人员对本规程的实施负责。4. 内容：4.1公司全体员工必须做好生产过程中的安全工作，认真贯彻和执行国家有关安全生产的方针、政策及规章确保员工在生产过程中的安全和健康。4.2各级生产负责人员必须牢固树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，做
2、到有布置检查，总结、评比等安全工作化、经常化。4.3安全教育4.3.1车间负责人要对新工人、临时工、变换工种的工人进行上岗前的安全、消防知识教育。在日常工作安排中，注意以老带新，使之共同促进、共同提高。4.3.2生产操作人员在操作中要思想集中、严格按岗位操作规程操作，不得违章操作，对违章指挥者有权拒绝。4.3.3必须严格执行安全检查制度，全司员工应注意按照防火、防爆的规章要求，保障员工生命及公司财产安全。4.3.4搞好安全卫生工作，杜绝重大事故发生。4.4安全检查4.4.1安全检查是安全生产工作的重要手段，车间机电人员应经常检查车间使用的设备、设施及安全防护装置，保证正常运行，安全可靠。4.4
3、. 2应进行日常检查、专业检查、重点部位检查和季节性安全检查。4.4.3若发现隐患，应及时报告、及时处理。4.4.4生产操作人员应认真学习所操作的机器设备的有关知识，按规定保重好维护保养工作，发现异常情况情况能正确分析，判断、及时处理。发现事故，保护好现场，并如实向公司安全负责领导报告。 4.4.5车间安全检查，由车间主任组织车间技术人员和班长进行，每月不少于一次。4.5事故报告4.5.1当发生设备事故或安全事故，车间负责人应立即向厂部报告，组织召开事故分析会，查清原因，查明责任，教育当事人，并及时上报事故处理结果。4.5.2各项专业安全检查，由生产主管副总经理组织专业部门负责人和专业技术人员、专业工种人员进行。4.5.3根据所在地区的地理气候特点，组织进行预防性季节检查。4.5.4班组长和生产工人应自觉地履行交接班检查和工作中的巡查，认真写好检查记录，发现问题及时报告并整改。