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1、 Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 1060012021 编号: SOP-2021-06A-RK-0766号机组A级检修作业指导书作业项目： 作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 2020-01-15发布 2021-03-15 实 施大唐洛阳热电有限责任公司发布 目 次1 范围22 本指导书涉及的资料和图纸23 安全措施24 备品备件清单25 现场准备及工具26 检修工序及质量标准37 检修记录48 设备试运、调试、试验49 完工报告单510 质量签证单66号炉制粉系统压力开关及设备电缆检修作业指导书1 范围本指导书适用于6号炉制粉系统压力
2、开关及设备电缆的检修，主要包括制粉系统各项保护、联锁、现场设备电缆保护套管的检查和更换，确保机组制粉系统压力开关及电缆的安全可靠。本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。6号炉制粉系统压力开关清单见附录1。2 本指导书涉及的资料和图纸 320MW机组热控检修规程3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.1.1 工作前按标准要求检查工具、仪器，不合格的工具、仪器禁止使用； 3.1.2 工作前看清标识，确认无误后方可开始工作，工作时要有人监护，防止误动其他设备； 3.1.3 拆装制粉系统压力开关时扳手的开度要适中，用力要均匀，防止打滑伤人； 3.1.4 清扫、擦拭、检
3、修设备前必须用电笔确认无电后方可开始工作，防止触电伤害；3.1.5 高空作业时带好工作帽，系好安全带，做好防滑、防碰措施，必要时搭脚手架；3.2 检修该设备必须遵循的其他安全措施。4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1制粉系统压力开关备品个22电缆保护套管米1003455 修前准备及工具5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注12345二、 工具类1螺丝刀平头把12螺丝刀十字、一字把各13活扳手十寸、十二寸把各14尖嘴钳把15信号发生器个16万用表FLUKE个1785.2 专用工具序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.奥玛执行机构专用螺丝刀六方形把12.3.4.6检
4、修工序及质量标准按大修工艺标准执行，执行检修规程中规定的各项规定,把安全和质量放在第一位。6.1 办理工作票，检修人员熟悉作业指导书内容。H16.2制粉系统压力开关检查6.2.1 铭牌完整清晰6.2.2 常开、常闭接点有明显标记 6.2.3 零部件完好无损 外观检查：铭牌是否完整清晰常开、常闭接点是否有明显标记零部件完好无损校验结果是否正常6.2.4 校验结果正常 6.3 制粉系统压力开关回装6.3.1 取样管路接头处密封圈（垫）需换新，且安装紧固无泄露 6.3.2 压力开关接线+、-极正确无误，面板显示正常。W16.4设备电缆的检查6.4.1 集控室电缆夹层清扫6.4.2 设备线缆整理6.4
5、.3 现场仪表、执行机构电缆保护套管检查更换设备电缆检查：集控室电缆夹层是否清扫设备线缆是否已整理现场仪表、执行机构电缆保护套管是否检查（更换）W26.5办理工作票工作完结，消工作票。H27检修记录H38 设备试运、调试、试验设备试运：现场反馈及机械指示位置与POC反馈显示是否相符H49 完工报告单项目名称检验级别 级工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点
6、执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：设备部点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 10 质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证专业主管验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.办理工作票，熟悉作业指导书内容H1H1H1H12.制粉系统压
7、力开关校验、回装W1W1W1W13.设备电缆的检查W2W2W2W24.工作票终结H2H2H2H25.检修记录H3H3H3H36.设备试运H4H4H4H4附录1：序号设计编号用途名称型号及规范115PdS10A#1磨低压油泵出口滤油器差压差压开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值0.08MPa215PS11A#1磨低压油泵冷油器出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于0.1MPa315PS12A#1磨低压油泵冷油器出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于0.15MPa415PS13A#1磨低压油泵冷油器出口油压压力开
8、关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 大于0.2MPa515PS14A#1磨#1高压油泵出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于4MPa615PS15A#1磨#2高压油泵出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于4MPa715PdS10B#2磨低压油泵出口滤油器差压差压开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值0.08MPa815PS11B#2磨低压油泵冷油器出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于0.1MPa915PS12B#2磨低压油泵冷油器出口油压压力开关5N3-K4
9、5-M4-C2A-TTX829，动作值 小于0.15MPa1015PS13B#2磨低压油泵冷油器出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 大于0.2MPa1115PS14B#2磨#1高压油泵出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于4MPa1215PS15B#2磨#2高压油泵出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于4MPa1315PdS10C#3磨低压油泵出口滤油器差压差压开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值0.08MPa1415PS11C#3磨低压油泵冷油器出口油压压力开关5N3-K45
10、-M4-C2A-TTX829，动作值 小于0.1MPa1515PS12C#3磨低压油泵冷油器出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于0.15MPa1615PS13C#3磨低压油泵冷油器出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 大于0.2MPa1715PS14C#3磨#1高压油泵出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于4MPa1815PS15C#3磨#2高压油泵出口油压压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于4MPa1915PS23A#1磨大齿轮喷射系统气源压力压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于0.6MPa2015PS23B#2磨大齿轮喷射系统气源压力压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于0.1MPa2115PS23C#3磨大齿轮喷射系统气源压力压力开关5N3-K45-M4-C2A-TTX829，动作值 小于0.1MPa