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1、标准钢结构厂房水泥砂浆地面工程施工方案水泥砂浆地面也称水泥地面，是目前村镇房屋建筑中最普遍采用的一种地面。1.1施工流程1、基层处理2、标筋3、面层施工4、机械收光5、养护6、切缝。1.2施工工艺1、基层施工地面基层施工前应检测各个房间的地坪标高，并将统一的水平标高弹在各房间的四壁上。楼面基层施工时，应作好楼板的灌缝嵌填和清理工作。地面基层施工时，应等地下管道等工程完工后进行。基层土经夯实后表面应平整，并用2m靠尺检查，要求表面凹凸不大于10mm,标高应符合设计要求，水平偏差不大于20mm。2、垫层施工垫层施工前应清理基层，不得粘有泥土等杂物，同时在墙四壁弹水平线控制垫层厚度，在基层上每隔2-
2、3m左右设中间水平控制标桩，以确保垫层的厚度和水平度。常用的混凝土垫层厚度一般为70-100mm，混凝土的强度不低于C10。混凝土垫层浇筑前，基层应浇水湿润，待无积水时随即摊铺混凝土。3、面层施工水泥面层的厚度一般为15-20mm，采用425号水泥与中砂或粗砂配制。面层施工前，应清扫垫层并洒水湿润，按规定冲筋，在墙面上弹出标高控制点。面层施工时，先刷一道水泥浆，随即摊铺水泥砂浆。砂浆应摊铺均匀，用刮尺沿冲筋将砂浆刮平，用木抹子搓平拍实。待砂浆收水后终凝前，用铁抹子反复压光。4、水泥砂浆地面常见质量通病与预防（1）起砂：产生原因：水泥用量少，标号低，过期受潮，水灰比过大或太小，压光时间过晚，养护不及时，不充分。预防措施：选用425号普通硅酸盐水泥，严格配合比，压光时间必须控制在终凝前，加强覆盖浇水养护，不允许撒干水泥。（2）起壳：产生原因：垫层灰砂没有铲除干净，没有冲洗，砂浆过薄，没有刷水泥浆等。预防措施：垫层表面清除冲洗干净，楼面应用刷刷至石粒显露，充分湿润后刷水泥浆一道，随刷随铺水泥砂浆。（3）开裂：产生原因：水泥安定性不好，用量过大，砂子过细，用干水泥或水泥砂吸收表面水分，垫层强度低，结构变形、温度变形或地基陈降等。预防措施：选用安定性好的的水泥和级配好的中砂，配合比以1：2-2.5为宜，避免单独使用水泥或也细纱拌合的干撒料，保证垫层厚度，采取减少结构、温度和地基变形的措施。