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1、锅炉外部检验安全技术规范1.1 使用单位准备工作1.1.1 资料准备进行外部检验前,使用单位应当准备以下资料:(1)锅炉使用管理制度;(2)本规则2.1.1要求的资料;(3)锅炉作业人员(包括锅炉司炉、锅炉水质处理人员)和锅炉相关管理人员的资格证件。1.1.2 现场配合以及安全监护进行外部检验前,做好锅炉外部必要的清理工作,在外部检验过程中,派专人做好现场配合以及安全监护工作。1.2 检验方法外部检验一般采用资料核查、宏观检(抽)查、见证功能试验等方法进行。1.3 资料核查(1)对于首次检验的锅炉,核查本规则2.1.1规定的资料;对于非首次检验的锅炉,重点核查新增加和有变更的部分;(2)核查锅
2、炉使用管理制度,电站锅炉还应当核查运行规程、检修工艺规程或者检修作业指导文件,对于高压及以上电站锅炉,还应当核查金属技术监督制度、热工技术监督制度、水汽质量监督制度,是否齐全并且符合相关要求;(3)核查锅炉作业人员(包括锅炉司炉、锅炉水质处理人员)和锅炉相关管理人员(包括特种设备安全管理负责人、安全管理人员)是否按照特种设备作业人员监督管理办法的规定持证上岗,持证人数是否满足设备运行和管理的需要。1.4 电站锅炉外部检验内容以及要求1.4.1 锅炉安置环境和承重装置(1)检查锅炉铭牌,内容是否齐全,挂放位置是否醒目;(2)检查零米层、运转层和控制室,是否各设有至少两个出口,门是否向外开;(3)
3、抽查巡回检查通道,是否畅通、无杂物堆放,地面是否平整、不积水,沟道是否畅通,盖板是否齐全;(4)抽查照明设施,是否满足锅炉运行监控操作和巡回检查要求,灯具开关是否完好;抽查事故控制电源和事故照明电源,是否完好并且能随时投入运行;(5)抽查孔洞周围,是否设有栏杆、护板;室内是否设有防水或者排水设施;(6)抽查楼梯、平台、栏杆、护板,是否完整,平台和楼板是否有明显的载荷限量标志和标高标志;(7)检查承重结构,是否有明显过热、腐蚀,承力是否正常;(8)检查防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐设施,是否齐全、完好。1.4.2 管道、阀门和支吊架(1)抽查管道,是否有泄漏,色环以及介质流向标志是否符合要求
4、;(2)抽查阀门,是否有泄漏,阀门与管道参数是否相匹配,阀门是否有开关方向标志和设备命名统一编号,重要阀门是否有开度指示和限位装置;(3)抽查支吊架,是否有裂纹、脱落、变形、腐蚀,焊缝是否有开裂,吊架是否有失载、过载现象,吊架螺帽是否有松动。1.4.3 炉墙和保温(1)检查炉墙、炉顶,是否有开裂、破损、脱落、漏烟、漏灰和明显变形,炉墙是否有异常振动;(2)抽查保温,是否完好;当环境温度不高于27时,设备和管道保温外表面温度是否超过50;当环境温度高于27时,保温结构外表面温度是否超过环境温度25;(3)抽查炉膛以及烟道各门孔,密封是否完好,是否有烧坏变形,耐火层是否有破损、脱落,膨胀节是否伸缩
5、自如,是否有明显变形或者开裂。1.4.4 膨胀系统(1)检查悬吊式锅炉膨胀中心,是否固定;(2)抽查锅炉膨胀指示装置,是否完好,是否有卡阻或者损坏现象,膨胀指示器刻度盘刻度是否清晰,指示是否正常,核查膨胀量记录;(3)抽查各部件膨胀情况,是否有受阻现象。1.4.5 安全附件、仪表和安全保护装置1.4.5.1 安全阀(1)检查安全阀的安装、数量、型式、规格,是否符合锅规要求;(2)核查安全阀定期排放试验记录、控制式安全阀和控制系统定期试验记录,是否齐全、有效; (3)核查安全阀定期校验记录或者报告,是否符合相关要求并且在有效期内,整定压力等校验结果是否记入锅炉技术档案;(4)检查弹簧式安全阀防止
6、随意拧动调整螺钉的装置、杠杆式安全阀防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架,是否完好;控制式安全阀的动力源和电源是否可靠;(5)检查安全阀,运行时是否有解列、泄漏,排汽、疏水是否畅通,排汽管、放水管是否引到安全地点;如果装有消音器,消音器排汽小孔是否有堵塞、积水、结冰。1.4.5.2 压力测量装置(1)检查压力表的装设部位、精确度、量程、表盘直径,是否符合锅规要求;(2)核查压力表检定或者校准记录、报告或者证书,是否符合相关要求并且在有效期内;(3)抽查压力表刻度盘,是否在刻度盘上划线指示工作压力;(4)抽查压力表,表盘是否清晰,是否有泄漏,玻璃是否有损坏,压力取样管以及阀门是否有泄漏;(
7、5)抽查同一系统内相同位置的各压力表示值,是否在允许误差范围内;(6)核查炉膛压力测量系统的报警和保护定值,是否符合锅炉运行情况。1.4.5.3 水位测量与示控装置(1)检查直读式水位表的数量、装设、结构和远程水位测量装置的装设,是否符合锅规要求;(2)检查水位表,是否设有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志,水位是否清晰可见,电视监控水位图像是否清晰;(3)检查分段水位表,是否有水位盲区;双色水位表汽水分界面是否清晰,无盲区;(4)检查就地水位表,是否连接正确、支撑牢固,保温是否完好,疏水管是否引到安全地点;(5)抽查平衡容器以及汽水侧阀门,是否有泄漏;抽查平衡容器保温是否正确;(6)抽查
8、电接点水位表,接点是否有泄漏;(7)核查远程水位测量装置与就地水位表校对记录,其示值是否在允许误差范围内;(8)用单个或者多个远程水位测量装置监视锅炉水位时,检查其信号是否各自独立取出,锅炉控制室内是否有两个可靠的远程水位测量装置,运行中是否能保证有一个直读式水位表正常工作;(9)核查冲洗记录,是否齐全、有效。1.4.5.4 温度测量装置(1)检查温度测量装置的装设位置、量程,是否符合锅规要求;(2)核查温度测量装置校验或者校准记录、报告或者证书,是否符合相关要求并且在有效期内;(3)抽查温度测量装置,是否运行正常,指示正确,测量同一温度的示值是否在允许误差范围内;(4)抽查螺纹固定的测温元件
9、,是否有泄漏。1.4.5.5 安全保护装置(1)检查安全保护装置的设置,是否符合锅规要求;(2)核查联锁保护投退记录,是否符合相关要求,锅炉运行中联锁保护装置是否随意退出运行;(3)核查安全保护装置保护定值,是否符合相关要求,核查安全保护装置动作试验记录,是否齐全、有效;(4)核查备用电源或者气源自投试验记录,是否符合相关规定。1.4.5.6 防爆门抽查防爆门,是否完好,排放方向是否朝向人行通道。1.4.5.7 排污和放水装置检查排污阀与排污管,是否有异常振动或者渗漏。1.4.6 除渣设备和吹灰器(1)检查除渣设备,是否运转正常;(2)抽查吹灰器,是否有损坏,运转是否正常,提升阀门是否关闭严密
10、,是否有泄漏;蒸汽及疏水管道的布置是否利于系统疏水,疏水装置是否良好。1.4.7 辅助设备以及系统(1)抽查燃烧设备以及系统,是否运转正常;(2)抽查鼓风机、引风机,是否运转正常;(3)检查水汽取样器设置、取样管和取样点布置,是否符合相关要求;(4)核查水汽化验记录和化验项目,是否齐全、有效,水汽品质是否符合相关标准的要求。1.5 电站锅炉以外的锅炉外部检验内容以及要求(注3-1)1.5.1 锅炉安置环境和承重装置(1)检查锅炉铭牌,内容是否齐全,挂放位置是否醒目;(2)检查锅炉周围的安全通道,是否畅通;(3)检查各种照明,是否完好、满足操作要求;(4)检查防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等
11、设施,是否齐全、完好;(5)检查承重结构以及支吊架等,是否有裂纹、脱落、变形、腐蚀、卡死,吊架是否有失载、过载现象,吊架螺帽是否有松动。1.5.2 锅炉本体和锅炉范围内管道(1)从窥视孔、门孔等部位检查受压部件可见部位,是否有明显变形、结焦、泄漏,耐火砌筑是否有破损、脱落;(2)检查除渣设备,运转是否正常;(3)检查管接头可见部位、法兰、人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔、观察孔、水汽取样孔周围,是否有明显腐蚀、渗漏; (4)抽查管道与阀门,是否有泄漏,阀门与管道参数是否相匹配,管道阀门标志是否符合要求,阀门是否有开关方向标志和设备命名统一编号,重要阀门是否有开度指示和限位装置;(5)检查分汽(
12、水、油)缸,是否有明显变形、泄漏,保温是否脱落;(6)检查膨胀指示器,是否完好,指示值是否在规定的范围之内;(7)检查锅炉燃烧状况,是否稳定;(8)检查炉墙、炉顶,是否有开裂、破损、脱落、漏烟、漏灰和明显变形,炉墙是否有异常振动;(9)检查炉墙和管道的保温,是否有明显变形、破损、脱落。1.5.3 安全附件、仪表和安全保护装置1.5.1.1 安全阀(1)检查安全阀的安装、数量、型式、规格,是否符合锅规要求;(2)核查控制式安全阀控制系统定期试验记录,是否符合要求; (3)核查安全阀定期校验记录或者报告,是否符合相关要求并且在有效期内,整定压力等校验结果是否记入锅炉技术档案;(4)检查弹簧式安全阀
13、防止随意拧动调整螺钉的装置、杠杆式安全阀防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架,是否完好;检查控制式安全阀的动力源和电源是否可靠;(5)检查安全阀,运行时是否有泄漏,排汽、疏水是否畅通,排汽管、放水管是否引到安全地点;如果装有消音器,消音器排汽小孔是否有堵塞、积水、结冰;(6)在不低于75的工作压力下,由锅炉操作人员进行手动排放试验,验证安全阀密封性以及阀芯是否锈死。1.5.1.2 压力测量装置(1)检查压力表的装设部位、精确度、量程、表盘直径,是否符合锅规要求;(2)核查压力表检定或者校准记录、报告或者证书,是否符合相关要求并且在有效期内;(3)抽查压力表刻度盘,是否在刻度盘上划线指示工
14、作压力;(4)抽查压力表,表盘是否清晰,是否有泄漏,玻璃是否有损坏,压力取样管及阀门是否有泄漏;(5)抽查同一系统内相同位置的各压力表示值,是否在允许误差范围内;(6)由锅炉操作人员进行压力表连接管吹洗,检查压力表连接管是否畅通。1.5.1.3 水位测量与示控装置(1)检查直读式水位表的数量、装设、结构和远程水位测量装置的装设,是否符合锅规要求;(2)检查水位表,是否设有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志,水位是否清晰可见,电视监控水位图像是否清晰;(3)检查分段水位表,是否有水位盲区;双色水位表汽水分界面是否清晰,无盲区;(4)检查就地水位表,是否连接正确、支撑牢固,保温是否完好,疏水管
15、是否引到安全地点;(5)抽查电接点水位表,接点是否有泄漏;(6)核查远程水位测量装置与就地水位表校对记录,其示值是否在允许误差范围内;(7)由锅炉操作人员进行水位表冲洗,检查连接管是否畅通。1.5.1.4 温度测量装置(1)检查温度测量装置的装设位置、量程,是否符合锅规要求;(2)核查温度测量装置校验或者校准记录、报告,是否符合相关要求并且在有效期内;(3)抽查温度测量装置,是否运行正常、指示正确,测量同一温度的示值是否在允许误差范围内;(4)抽查螺纹固定的测温元件,是否有泄漏。1.5.1.5 安全保护装置(1)检查高、低水位报警和低水位联锁保护装置的装设,是否符合锅规要求;见证锅炉操作人员进
16、行功能模拟试验,验证其是否灵敏、可靠;(2)检查蒸汽超压报警和联锁保护装置的装设,是否符合锅规要求;核查有关超压报警记录和超压联锁保护装置动作整定值,是否低于安全阀较低整定压力值;见证锅炉操作人员进行功能试验,验证报警和联锁压力值是否正确;(3)检查超温报警装置和联锁保护装置的装设,是否符合锅规要求;见证锅炉操作人员进行超温报警和联锁保护功能试验,或者审查有关超温报警记录,验证报警装置是否灵敏、可靠;(4)检查燃油、燃气、燃煤粉锅炉点火程序控制以及熄火保护装置的装设,是否符合锅规要求;见证锅炉操作人员进行熄火保护功能试验,验证其是否灵敏、可靠。1.5.1.6 防爆门抽查防爆门,是否完好,排放方
17、向是否朝向人行通道。1.5.1.7 排污和放水装置(1)检查排污阀与排污管,是否有异常振动或者渗漏;(2)见证锅炉操作人员进行排污试验,验证排污管畅通情况以及排污时管道是否异常振动。1.5.4 辅助设备及系统(1)抽查燃烧设备以及系统,是否运转正常;(2)抽查鼓风机、引风机,是否运转正常;(3)检查水汽取样器配置,是否符合锅规要求; (4)核查汽水化验记录和化验项目,是否齐全、有效,水汽品质是否符合相关标准的要求。1.5.5 热水锅炉特殊要求检查热水锅炉的集气装置、排气阀、泄放管、排污阀或者放水阀、除污器、定压和循环水的膨胀装置、自动补给水装置、循环泵停泵联锁装置等,是否符合锅规要求。1.5.
18、6 有机热载体锅炉特殊要求(1)核查有机热载体检验记录或者报告,其酸值、运动黏度、闭口闪点、残碳、水分和低沸物馏出温度等指标是否符合相关国家标准的要求;(2)检查有机热载体锅炉的闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐等的装设,是否符合锅规要求;(3)检查安全保护装置的装设,是否符合锅规要求。注3-1:有过热器的A级蒸汽锅炉,外部检验内容以及要求按照本规则1.4条执行。1.6 检验结论现场检验工作完成后,检验机构应当根据检验情况,结合使用单位对缺陷和问题处理或者整改情况的书面回复,做出以下检验结论: (1)符合要求,未发现影响锅炉安全运行的问题或者对问题进行整改合格;(2)基本符合要求,发现存在影响锅炉安全运行的问题,采取了降低参数运行、缩短检验周期或者对主要问题加强监控等有效措施;(3)不符合要求,发现存在影响锅炉安全运行的问题,未对问题整改合格或者未采取有效措施。