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1、QB-C-ED-SOP-020 F-30B型万能粉碎机标准操作规程 版本号01修订号00文件名称：F-30B型万能粉碎机标准操作规程文件编码：QB-C-ED-SOP-020起草： 日期：版本号/修订号：01/00审核： 日期：制定部门：生产管理部批准： 日期：1目的：建立F-30B型万能粉碎机标准操作规程。2范围：制剂车间F-30B型万能粉碎机。3责任：车间岗位操作人员、生产车间。4 内容：4.1生产前：4.1.1 检查设备是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌，挂上正在运行状态标志牌。4.1.2 操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。4.1.3 检查工作室内设备、物
2、料及辅助工器具是否已定位摆放。4.1.4 检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放，清除与工作无关的物品。4.2 运行前检查4.2.1 运行前，检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。4.2.2 检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。4.2.3 检查集料袋安装是否正确、牢固。4.2.4 用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物,检查确保冷却水系统运行正常。4.2.5 搬合控制配电箱电源开关。4.2.6 点动起动主机，确认电机旋转方向与
3、箭头方向是否一致。4.3运行操作4.3.1 按动除尘机组起动按扭，除尘机起动运行。4.3.2 待风机运行平稳后，按动粉碎主机起动按钮，主机起动运行。4.3.3 上述电机起动后，空载运行约2分钟，观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。4.3.4 将待粉碎物料(最大进料粒度10mm)投入料斗内堆放，调整进料闸门大小，依靠机器自身震动，使物料按设定速度定量送进粉碎室内。4.3.5 主电机负荷应控制在额定值内工作(本机主电机额定功率为5.5KW)，视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量，避免发生闷车事故，保证主机在额定工作状态下工作。4.3.6 经粉碎室粉碎的合格物料，经出料口进入集料桶
4、内，操作人员可由安装在集料箱面板上的观察窗观察制品的收集情况，当被粉碎制品收集量大于料桶的2/3时，应更换集料桶或清理集料桶内的合格粉料。4.3.7 更换集料桶的操作需在停机状态下进行。4.4 停机操作4.4.1 粉碎工作结束后，按下述顺序进行停机操作：4.4.2 关闭进料调节闸门，停止向粉碎仓内供料。4.4.3 停止送料后，整机继续运行约2分钟，视集料桶内无粉料进入后，按动主机停止按钮，主机停止运行。4.4.4 待主机停稳后，按动吸尘风机停止按钮，风机停止运行，关闭冷却水。4.4.5 本机设有袋式除尘器，并可适当摇动振动器振动布袋，每班对布袋进行清理，如更换品种应按清洁规程对布袋进行清洗。4.4.6 操作完毕后按清洁规程对设备进行清洁。4.5 操作安全及注意事项4.5.1 设备运行时禁止操作人员与设备传动部分接触。4.5.2 禁止用水对设备进行喷淋清洗。4.5.3 凡装有油杯的地方，开车前应注入适当的润滑脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。4.5.4 经常检查刀片、衬圈、齿盘磨损情况，其磨损后会使粉碎粒度变粗，如发现磨损严重及时上报。4.5.5 粉碎机最大进料粒度为812毫米。4.5.6 物料粉碎前必须经过检查，不允许有金属杂物进入粉碎室内4.5.7未经操作前准备和运行前各项目检查不得盲目开机运行。第 3 页 共 3页