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1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。搪瓷反应釜安全操作规程 一、性能用途：抗酸腐蚀性能优良，一般用作反应器或贮罐，在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用，但不适用于碱性介质、氢氟酸等。二、安全操作条件：1、允许最大操作压力：罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。2、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。4、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁
2、空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。6、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。7、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。8、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。9、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。10、停车；若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。三、允许操作温度：-30250。四、适用酸碱度：PH10 。五、安全使用和维护事项：1罐内外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脱落；2不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时，必须在罐内部冲水后方可使用；3反应器的充填系数为75%，贮罐不超过90%；4敞口放置时，防止硬物掉入，以免损坏搪玻璃；5罐卡有松动或掉落时，应及时紧固；6对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查，如发现损坏及时更换；7基础完整、紧固，各部连接螺栓应齐全、紧固；8主体整洁、油漆完好，无跑、冒、滴、漏现象；9室外最低气温在0以下时必须放尽存水；10安全防护装置完好；11内容物温度在110需冷却时，应先开冷却水，待内容物冷却到50以下时，才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却，以免温差过大，引起搪玻璃开裂。