三相异步电动机的故障诊断及维修.ppt

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1、电机 、电器使用与维修,第三章 三相异步电动机的故障诊断及维修,第一节 机械故障的诊断及维修,电动机的故障分三大类:机械故障、发热故障、电气故障 一、机械故障的现象及判断 1、一般机械故障 转动有明显阻滞现象,而轴承确实已洗净;或者轴承内、外圈之间的间隙过大。更换新轴承。 机械噪声的主要来源: 1、滚珠轴承发出的噪声 2、转子转动时与空气摩擦产生的噪声 3、转子与定子相擦引起的噪声 2、振动故障,二、电动机的拆装 (一)、电动机的拆卸 1、皮带轮或联轴器的拆卸 2、拆卸端盖 3、拆卸轴承 (二)电动机的装配 1、装配前的准备与检查:7点要求 2、电机的装配,三、轴的故障及维修 转轴常见的故障有

2、:轴与转子铁心配合松动、轴伸弯曲、轴颈磨损,轴裂纹,轴断裂,键槽磨损 (一)轴与转子铁心配合松动的修理 (二)轴弯曲的修理 两种方法:一种是冷态直轴法,另一种是热态直轴法 (三)轴颈磨损的修理 轴颈是转轴最重要而又最容易磨损的部位。轴颈最常见的故障是轴颈与滚动轴承配合表面的磨损 (四)轴断裂(裂纹)的修理 (五)键槽磨损的修理,四、轴承的检查和修理 中小型电机多数常用滚动轴承。目前大中型电机也常常用滚动轴承。 滚动轴承的间隙有径向间隙和轴向间隙两种,检修时通常只测量径向间隙。 检查轴承间隙常用压铅丝法和塞尺测量法,五、定转子铁心故障及维修,2)铁心扇张:定子铁心两端的硅钢片翘起,3)铁心表面擦

3、伤:,1)铁心松动:,常见故障,4)铁心齿、槽局部烧坏: 冲片短路发热是直接原因 线圈匝间短路或对地绝缘击穿产生电弧是间接原因,5)铁心齿部弯曲和错片:,七、发热故障,2)过载时间过长:,3)通风不足:,1)负载不正常:,常见故障,4)进风温度太高:,5)定子铁心部分硅钢片之间绝缘漆不好或有毛刺:,6)电动机受潮或浸漆后没有烘干:,7)绕线型转子绕组焊接点脱焊:,8)电动机定子绕组短路或接地故障:,八、振动噪声产生的原因及消减方法 (一)电动机噪声及控制 1、噪声控制标准 2、电动机产生噪声的原因 电动机的噪声主要有:电磁噪声、轴承噪声、机械噪声 (二)电动机振动及控制 1、电动机振动容许值

4、表3-3 2、电动机振动源与减振措施 (1)转子不平衡(主要原因) (2)轴承磨损、径向间隙过大、轴承外圈与端盖配合松动 (3)安装不良 (4)轴颈椭圆和转轴弯曲,1)接地故障(主要原因7点 、检查判断5点),绕组故障,第二节 绕组电气故障的诊断及维修,2)断路故障(主要原因4点 、检查判断5点),3)短路故障(主要原因6点 、检查判断4点),4)绕组线圈接错线故障(主要原因2点 、检查判断2点),一、绕组电气故障诊断,二、绕组维修 (一)绕组绝缘不良的维修 (二)定子绕组接地故障维修 (三)定子绕组短路故障维修 (四)定子绕组断路故障维修,第三节 绕组重绕计算,一、导线的代用 1、采用线径相

5、等或相差不大的几根导线代用 (1)用两根直径相同的导线d代替原来的一根导线d。 d=0.71d (2)用三根直径相同的导线d代替原来的一根导线d。 d=0.58d,例:一台Y160M 8,4KW三相异步电动机,已知导线直径为1.25mm,每槽49匝,单层链形绕组,无此导线,用两根导线代用。 解:改用导线线径 d=0.71d=0.711.25=0.887mm 取d=0.90 mm 即用2根0.9 0mm导线代替原来的一根1.25mm,其它参数不变。,2、改变电动机并联支路数 d2 = d1,例: 有一台Y132M 4.5KW、380V、4极,接法的三相异步电动机,定子绕组已经烧坏。已知原绕组导线

6、线径为1.06mm,a=2,每个线圈匝数为35匝。现有标称线径为1.50mm线,试用改变电动机并联支路数来实现导线的代用(设槽满率有裕度)。 解:用标称线径为1.50mm来实现导线的代用,则改用导线并联支路数 a2 = a1 = 2 = 0.998 取a=1 改用后每槽导体数 z2 = z1 = 35 = 17.5 取z2 =18匝,1.502,1.062,a1,a2,2,1,d12,d22,3、改变绕组接线方法 (1)Y联结绕组改成联结绕组 导线直径 dd=0.76dy 线圈匝数 wd=1.732wy (2)联结绕组改成Y联结绕组 导线直径 dy=1.32dd 线圈匝数 wy=0.58wd,

7、例2:有一台Y180L 6,15KW三相异步电动机,线圈导线是单根直径为1.5mm,每槽34匝,双层叠绕组,并联路数a=2,联结,现在为了找代用导线,想把联结改成Y联结。 解:代用导线线径 dy= 1.32dd = 1.321.5=1.98 mm 考虑代用导线1.98 mm太粗,工艺困难,所以改用两根代替,即:d=0.71d=0.711.98=1.40 mm 每槽线圈匝数 Wy=0.58wd=0.5834=19.7匝 取20匝,1、改接改压方法 U%= 100%,例1:一台660伏Y接法三相异步电动机,如果改在电源电压为380伏上使用,应如何改变原来的接线方式? 解: U%= 100%= 10

8、0%=58% 查表3-4,决定将一路Y接法改为一路接法,380,660,二、改压计算,2、改压重绕方法 (1)改压后的每相串联导体数 N2=N1 (2)新绕组的每槽导体数 z2=z1 (3)新绕组的导线截面积 S2=S1 (4)新绕组的导线直径 d2=d1,例:有一台4KW的4极420V三相异步电动机,每槽线圈匝数为34匝,线规为1.25一路Y形接法单层绕组,若改为380V一路Y形接法单层绕组,求新绕组的每槽匝数和线规。 解:改压后的每槽线圈匝数 z2=z1 = 34 =31 改压后的新绕组的导线直径 d2= d1 = 1.25 =1.31 取1.30 ,其它数据不变,420,380,三、改极

9、计算(计算思路) (1)验证是否符合条件。 z1-z20 z1-z22p z1-z212p z1-z224p (2)计算出原极数下的每相串联导体数 每相串联导体数= (3)查表36 ,得出改极后每相串联导体数 (4)计算出改极后的每槽导体数 每槽导体数=,(5)查表36得导线直径。 (6)查表36,估算功率 (7)多极数改为少极数,则补充验算定子轭部磁密,例、有一台封闭式鼠笼三相异步电动机,功率为4.5KW,电压380V,Y接法,电源频率为50HZ,定子槽数为36槽,转子槽数为26槽,极数为2p=4,试改为2p=2,并保持原来电压、频率、接法和并联路数,重配一适当绕组,拆除原电机(4极)的绕组

10、时记录数据如下:每槽导体数为28,线规为2根并绕1.20mm,单层绕组,节距y=19,并联支路数a=1,定子铁心长度L0=92mm,定子铁心轭高hc=23.7mm。,(1)验证是否符合条件。 z1-z20 z1-z22p z1-z212p z1-z224p (2)计算出原极数下的每相串联导体数 每相串联导体数= (3)查表36 ,得出改极后每相串联导体数 (4)计算出改极后的每槽导体数 每槽导体数= (5)查表36得导线直径。 (6)查表36,估算功率 (7)多极数改为少极数,则补充验算定子轭部磁密,解:(1)z1-z2=36-26=10 (2)4极时每相串联导体数 N4= = = 336 (

11、3)查表36 ,得改为2极时每相串联导体数 N2 =0.85 N4 = 0.85 336 =285.5 取N2=288 (4)改为2极后的每槽导体数 z2 = = = 24,zZ1,3a,Z1,2836,31,maN2,31 288,36,(5)查表36得,两根并绕导线直径 d2=1.08d4 =1.08 1.2=1.3(mm) (6)查表36得,估算功率 p2= 1.2p4=1.2 4.5=5.4 5.5(Kw) (7) Bc1=0.45 102 Bc1= 0.45102 =1.58(T) 符合要求,K E U,Kdp Kc N L0 hc,0.91220,0.956 288 9.2 0.9

12、5 2.37,四、补充计算 有一台三相异步电动机,额定转速为1440r/min,电源频率为50Hz。求该电动机的磁极数和同步转速。 【解】 n1 =60f/p p=1 n1 =60f/p = 3000 r/min p=2 n1 =60f/p = 1500 r/min p=3 n1 =60f/p = 1000 r/min p=4 n1 =60f/p = 750r/min 因为n=1440r/min 故取 n1 = 1500 r/min 所以 p=3,四、补充计算 有一台6极三相异步电动机的额定电压为380V,额定电流为67A,联接,额定转速为970r/min,电源频率为50Hz,额定功率因数为0

13、.85,额定效率为80%,起动转矩为180N . m。求该电动机的额定功率和采用Y一换接起动时的起动转矩。 【解】 电动机额定功率P2 = 3 U线 I线 cos = 3 380 670.85=37.48KW 取P2 =38KW Y一换接起动时的起动转矩T起 T起 = 180/3 =60 N . m,第四节 修复后的试验,一、试验设备及通用试验项目 修复后的电动机必要的试验项目有:电机绝缘电 阻的测量、绕组直流电阻的测量、空载试验、堵 转试验和耐压试验。,二、试验方法和试验电路 1、电机绝缘电阻的测量 在电动机的修理规程中,规定通用电动机绕组的热态(750C)绝缘电阻不小于0.5M,额定电压为1000V以上者,定子绕组一般不小于1M,转子绕组一般不小于每千伏0.5M,2、绕组直流电阻的测定 在实际冷状态下测定绕组直流电阻,是电动机修复后必须进行的试验,测量方法通常有两种,即电桥法和电压表、电流表。 3、耐压试验 耐压试验是检查绕组绝缘的最可靠方法,它包括绕组对机壳的耐压试验和三相绕组之间的耐压试验。,4、空载试验 空载试验的目的,是为了测定额定频率和额定电压下的空载电流、空载损耗。 当三相电源对称时,额定电压下任何一相的三相空载电流,与其平均值的误差应不超过平均值的10%。 5、堵转试验 目的在于测定电动机的堵转电流、堵转转矩和堵转损耗。检查绕组连接情况和转子铸铝质量。,

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