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1、发电机励磁调节装置新安装检验检修工序及质量标准1.1验收验收工作由安装单位、厂家技术人员及本次励磁新安装检验工作负责人共同进行。1.1.1 检查图纸资料是否齐全。1.1.2 现场实际安装与设计院图纸是否相符，不相符部分是否有修改通知。1.1.3 是否具有出厂试验报告。1.2试验条件和要求1.2.1 在检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求理解和熟悉本规程。1.2.2 检验时要具有有关图纸资料，整定单及上一次的试验记录。1.2.3 试验过程中应注意的事项：1.2.3.1 断开电源后，才允许插拨插件。1.2.3.2 设备应清洁，注意防尘。1.2.3.3 试验人员更换，接触集成片时，应采
2、用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。1.2.3.7 试验过程中应注意不要插错插件位置。1.2.3.8 因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，应在试验结束后及时恢复。1.3外观接线检查及清扫1.3.1 对端子排、继电器、空气开关等螺丝进行紧固。1.3.2 就地操作灭磁开关、控制回路，同时检查风机是否正常。 1.3.3 控制屏各控制开关，按钮等检查应可靠，无松动、无损坏。1.3.4 检查各印刷电路板应清洁（用压缩空气清除灰尘或吸尘器），插接可靠，位置正确连接线应靠无脱落。1.3.5 各继电器应动作良好，接点应光滑且接触良好。1.3.6 装置连接用电缆型号等应符合说明书要求。
3、1.3.7 整流器检查风道过滤器是否有灰尘。1.3.8 给A、B通道同时送电，调节器显示正常。1.4 励磁系统各部件绝缘试验 被测试设备表面应整洁，励磁系统各设备电气回路接线应正确测试部位测试电压（V）绝缘电阻（M）端子排对机柜外壳（断电条件下）5001.0直流正负极之间5001.0控制电源回路对地5001.0TV、TA回路对地5001.0发电机-变压器组保护跳闸信号回路对地5001.01.5 电源部分检查 为保证调节柜内电源输出正常，应分别检查调节器、风机电源电压应满足要求并作记录。1.6 开关量输入回路表2 CCM 开入开出量列表开入量（CCM1）信号名开出量（CCM1）信号名DI1投励磁
4、命令DI2切励磁命令DI3增磁DI4减磁开入量（CCM2）信号名开出量（CCM2）信号名DI1投励磁命令DI2切励磁命令DI3增磁DI4减磁开入量（BU）信号名开出量（BU）信号名DI1投励磁命令DI2切励磁命令DI3增磁DI4减磁表3 CIO3 开入开出量列表开入量信号名开出量信号名DI1DO1自动-手动切换准备就绪DI2DO2DI3DO3增磁上限DI4DO4减磁下限DI5DO5自动投入运行指示DI6DO6手动运行投入指示DI7投自动运行DO7励磁投入信号DI8投手动运行DO8励磁退出信号DI9DO9过励限制器动作DI10DO10欠励限制器动作DI11DO11励磁系统故障DI12DO12DI
5、13DO13PSS投入DI14DO14恒无功功率信号DI15DO15恒功率因数调节信号DI16DO16PSS退出表4 CIO4 开入开出量列表开入量信号名开出量信号名DI1合灭磁开关DO1就地操作指示DI2分灭磁开关DO2DI3投恒无功功率DO3叠加控制投入DI4投恒功率因数调节DO4叠加控制退出DI5投入叠加控制DO5DI6切除叠加控制DO6DI7DO7备用手动通道投入DI8DO8DI9DO9DI10DO10AVR通道切换信号DI11投PSS命令DO11交流电源故障DI12切PSS命令DO12直流电源故障DI13DO13脉冲丢失信号DI14DO14转子电流限制动作信号DI15DO15强励报警
6、DI16DO16表5 CIO5 开入开出量列表开入量信号名开出量信号名DI1DO1V/Hz限制信号DI2DO2欠励限制信号DI3DO3PT故障DI4DO4转子接地保护报警DI5DO5DI6DO6转子过流DI7DO7转子过压DI8DO8DI9DO9DI10DO10整流桥故障DI11DO11整流桥风机故障DI12DO12整流屏可控硅故障DI13DO13整流桥超温报警DI14DO14DI15DO15启励失败DI16DO16表6 变送器校验名称输入输出U5012-10V4-20mAU5022-10V4-20mAU5032-10V4-20mAU5042-10V4-20mAU5342-10V4-20mAU
7、5352-10V4-20mAU5362-10V4-20mAU5462-10V4-20mA1.7 采样回路1.7.1 解开各路与一次侧连线，包括量测PT，仪表PT、CT回路，转子电压，转子电流等。1.7.2 电压采样测试加入10、30、60、100、120V三相电压，检查两通道显示电压值.1.7.3 电流采样测试：在CT回路通入三相电流0.5、1、3、3.397、5A，检查两通道显示电流值读数.1.7.4 功率采样测试：加入加入U=100V I=3.397A ，改变电压电流回路相位角，使之分别为0、31.79、60、90、120、180、270、300、330（电压超前电流）1.8 保护功能检查
8、1.8.1 PT断线报警分别从2PT、3PT加三相电压，断开其中一相电压， PT断线应发出。1.8.2 PT慢熔同时加入2PT和3PT电压，缓慢减少其中一相电压，当压差达到5%时报PT慢熔。1.8.3 放粘连功能加入外部增减磁信号，尝试快速多次点击，观察ECT仅反馈为一次动作。1.8.4 V/Hz限制模拟调节器工作运行，在不同频率下，增加发电机电压，记录V/Hz限制动作时对应的发电机电压值与设定值相符，V/Hz限制动作信号发出。1.8.5 转子电流限制模拟调节器工作运行，采用AVR方式，改变输入励磁电流大小进行试验。选取2-3个工况点，验证转子电流限制曲线和动作延时。动作值与设置相符，转子电流
9、限制动作信号发出。转子电流限制反时限特性为t=C/(If/IfN)2-1,C取30，启动电流为1.1倍额定励磁电流。转子电流限制定值：1.1倍额定励磁电流时，允许发电机长期运行；2.0倍额定励磁电流时，延时10S动作于减磁。1.8.6 定子过流限制模拟调机器工作在发电机并网带负荷工况，采用AVR方式，改变输入定子电流大小进行试验。选取2-3个工况点，验证定子过流限制曲线和动作延时。动作值与设置相符，定子电流限制动作信号发出。定子电流限制反时限特性为t=C/(If/IfN)2-1,C取30，启动电流为1.05倍额定定子电流。过励限制定值：1.05倍额定电流时，允许发电机长期运行；2.0倍额定电流
10、时，延时10S动作于减磁。1.8.7 低励限制模拟调节器工作运行，采用AVR方式，改变输入定子电压、电流以及定子电压、电流之间角度，其大小相位分别相应于低励限制曲线对应的有功功率和无功功率数值进行试验。选取2-3个工况点，验证低励限制曲线和动作延时。动作值与设置相符，低励限制动作信号发出。1.9 小电流试验1.9.1 试验前断开励磁系统交流侧电源输入（至励磁变低压侧回路）。1.9.2 整流屏阳极加300V交流电压，整流屏输出接入电阻30（允许电流10A），跨接直流电压表和示波器。1.9.3 励磁调节器上电，操作增减磁，改变整流柜直流输出，用示波器观察负载上的波形，每个周期有6个波头，各波头对称
11、一致，增减磁时波形变化平滑无跳变。1.9.4直流输出电压应满足：Ud=1.35Uabcos，60Ud=1.35Uab 1+cos(+60)，60120Ud-整流桥输出控制电压，VUab-整流桥交流侧电压，V-整流桥触发角，1.10 转子过电压保护试验1.10.1 试验前准备工作1.灭磁开关处于分位。2. 拔出发电机碳刷，断开励磁系统与外围回路的连接。3.断开转子接地保护装置，断开轴电压抑制回路，拔出转子电压表保险。1.10.2 试验步骤 1.模拟直跳灭磁开关条件下的跨接器动作灭磁开关合上。在跨接器两端加200V左右直流电压，试验接线如下图模拟外部跳闸（两路跳闸线圈分别进行，并注意所加电压极性）
12、，监视录波仪显示的电压并记录波形。2.模拟出现转子过电压情况下的跨接器动作试验接线如下图试验仪逐步升高电压，监视录波仪所显示的电压实时值，直到从波形上观测到BOD动作（此时输出电流10 mA左右）。动作电压应与定值相同。H11.11 励磁系统动态试验1.11.1 发电机短路试验1.11.1.1试验接线断开励磁变高压侧与发电机定子母排接线，从厂用6kV 段5号发电机励磁试验电源柜接三相电缆接至励磁变高压侧，确保相序正确。另外从6kV开关柜敷设一根临时控制电缆至励磁调节柜处，并安装控制按纽，实现远方控制它励试验电源开关。1.11.1.2 发电机短路试验a) 回路及调节器检查投入风机电源、两路直流电
13、源及交流电源，合上励磁调节器所有空气开关。合上灭磁开关。在微机自动电压调节柜控制面板上将控制方式切换到主控制器CH1，采用手动FCR方式进行试验。升发电机定子电流使二次侧为1A，并进行保护回路检查、CT回路检查、发电机电流采样值检查及励磁电流采样值检查。b) 短路试验录制发电机-变压器组短路特性曲线：励磁调节器在手动方式低限位，合上灭磁开关，手动缓慢增加励磁，升发电机定子电流至额定值（10868A），不作停留，再缓慢降定子电流到最小，每变化1000A稍停，读取发电机定子电流If、转子电压U、和转子电流I值，从而获得发电机-变压器组短路特性曲线Iff（I），在发电机额定电流时记录发电机PT二次电
14、压。c) 整流柜均流状况检查当发电机定子电流升至额定电流10868A时，在表6中记录三个可控整流柜输出电流值及总电流值，检查整流柜均流状况。表6 整流柜均流情况1号整流柜2号整流柜3号整流柜整流柜输出电流A整流柜输出总电流A均流系数I平均电流/ Imax100 其中：Imax为最大整流柜输出电流 I平均电流（I1I2In）/n In第n个整流柜输出电流 n整流柜个数1.11.2 发电机空载试验1.11.2.1 回路及调节器检查在微机自动电压调节柜控制面板上将控制方式切换到主控制器CH2，采用手动FCR方式进行试验。升发电机定子电压使二次侧电压为20-30V，然后将进行保护回路检查、PT回路检查
15、、发电机定子电压采样值检查及励磁电压、电流采样值检查。1.11.2.2 发电机空载试验发-变组空载特性曲线录制：合上灭磁开关，启动便携式录波仪，先做上升特性曲线，然后做下降特性曲线，上升时电压升至发电机空载额定值的105（21 kV），停留5分钟耐压。升降过程中每变化2kV稍停，记录发电机定子电压和转子电流、录制发电机空载特性曲线。1.11.2.3 整流柜均流状况检查当发电机定子电压升至额定电压20kV时，在表7中记录三个可控整流柜输出电流值及总电流值，检查整流柜均流状况。表7 整流柜均流情况1号整流柜2号整流柜3号整流柜整流柜输出电流A整流柜输出总电流A可控硅整流柜输出最大偏差_%当发电机定
16、子电压升至额定电压20kV时，在表8中记录电气各个参数表8 额定电压下的电气参数名称UG(kV)IG(KA)Uf(V)If(A)数值1.11.2.5 测量发电机空载灭磁时间常数在发电机电压额定时，跳开灭磁开关，启动录波。测量发电机空载灭磁时间常数。在试验完成后，检查转子过压装置是否正常。灭磁开关是否正常。1.11.3 励磁系统空载闭环试验1.11.3.1 试验前的准备工作a) 拆除励磁变高压侧6kV三相临时电缆,恢复励磁变高压侧与发电机定子母排接线，确保相序正确。b) 确认励磁调节器中各整定值与运行要求相符。c) 确认发变组保护和励磁系统无异常报警。d) 确认发电机出口断路器在断开位置。1.1
17、1.3.2 励磁调节器起励试验（两通道分别进行）a) 在自动方式下，将调节器起励电压设定100%。合灭磁开关，按起励按钮，发电机定子电压升为100额定电压。通过录波图，确认起励过程正常。b) 在手动方式下，再次进行起励试验,并录波检查评判标准：能够成功起励，发电机电压稳定在设定值。发电机零起升压时，发电机机端电压应稳定上升，其超调量不大于额定值的10%。1.11.3.3 自动及手动电压调节范围测量试验发电机空载情况下，起励后定电压方式进行增减磁操作，至达到要求的调节范围上下限。记录发电机电压、转子电压、转子电流和给定值，同时观察运行稳定情况。评判标准：手动励磁调节时，上限不低于发电机额定磁场电
18、流的110%，下限不高于发电机空载磁场电流的20%，同时不能超过发电机电压低限制值。自动励磁调节时，发电机空载电压能在额定电压的70%110%范围内稳定平滑地调节。发电机空载运行时，DCS或手动连续操作下，自动励磁调节的调压速度应不大于每秒1%发电机额定电压，不小于0.3%发电机额定电压。注意：发电机与主变连接不能断开时，试验过程中励磁电流上限应保证机端电压不超过1.05倍额定电压。1.11.3.4 自动电压调节通道切换及自动/手动控制方式切换在发电机95%额定空载电压状态下，人工操作调节器通道和控制方式切换，录波记录发电机电压。模拟通道故障、调节器电源消失等故障情况进行自动通道切换检查。评判
19、标准：发电机空载自动跟踪切换后机端电压稳态值变化小于1%额定电压，机端电压变化暂态值最大变化量不超过5%额定机端电压。1.11.3.5 PT断线试验机组在稳定运行状况下，CH1自动方式下运行，在端子排上断开2PT任意一相电压，调节器从CH1切换为CH2自动方式，然后再断开3PT任一相电压，CH2自动方式转为手动方式，控制器“PT断线”指示灯亮。录取试验波形。评判标准：励磁系统运行稳定，调节器动作正确。PT一相断线时发电机电压应当基本不变。1.11.3.6 发电机空负荷阶跃响应试验试验条件：发电机空载稳定运行，励磁调节器工作正常。按照阶跃扰动不是励磁系统进入非线性区域来确定阶跃量，阶跃量一般为发
20、电机额定电压的5%。试验内容：设置励磁调节器为自动方式，设置阶跃试验方式，设置阶跃量，发电机电压为空载额定电压，在自动电压调节器电压相加点叠加负阶跃量，发电机电压稳定后切除该阶跃量看，发电机电压回到额定值。采用录波器测量记录发电机电压、磁场电压等的变化曲线，计算电压上升时间、超调量、振荡次数和调整时间。阶跃过程中励磁系统不应进入非线性区域，否则应减小阶跃量。评判标准：自并励励磁系统的电压上升时间不大于0.5s，振荡次数不超过3次，调节时间不超过5s，超调量不大于30%。1.11.3.7 逆变灭磁试验 CH1/CH2分别进行自动、手动方式下逆变灭磁试验，录取试验波形。主控制器CH1自动方式下逆变
21、灭磁时间常数:_ _ 主控制器CH2自动方式下逆变灭磁时间常数:_ _ 主控制器CH1手动方式下逆变灭磁时间常数:_ _ 主控制器CH2手动方式下逆变灭磁时间常数:_ _ 评判标准：灭磁开关不应有明显灼痕，灭磁电阻无损伤，转子过电压保护无动作。任何情况下灭磁时发电机转子过电压不应超过转子出厂工频耐压试验电压幅值的70%，应低于转子过电压保护动作值。1.11.3.8 V/Hz限制试验（此试验在一套调节器上进行即可）发电机维持空载额定电压运行，调节器在自动运行状态。将V/Hz限制器定值临时调整为1.01。通过手动增磁升高发电机电压的方式使限制器动作，记录试验波形。评判标准：V/Hz限制器动作后运行
22、稳定，动作值与设定值相符。1.11.3.9 冷却风机切换试验模拟一路电源故障，观察备用风机是否自动启动。断掉风机工作电源，观察是否能够切换到备用电源继续工作。评判标准：当工作风机故障停止运行时，备用风机应自动启动运行；在风机工作交流电源断电的情况下，应自动切换到备用电源工作。1.11.4 励磁调节器带负荷试验1.11.4.1并网后调节通道切换及自动、手动控制方式切换试验 在发电机并网带负荷运行工况下，人工操作励磁调节器通道和控制方式切换试验，观测记录机组无功功率的波动，记录试验波形。评判标准：发电机带负荷状态自动跟踪后切换无功功率稳态值变化小于10%额定无功功率。1.11.4.2发电机负载阶跃
23、响应试验试验条件：发电机有功功率大于80%额定有功功率，无功功率为5%20%额定无功功率。调差系数正定完毕，所有励磁调节器整定完毕，机组保护、热工保护投入，机组AGC、AVC退出。试验内容：在自动电压调节器电压相加点接入1%4%正阶跃，控制发电机无功功率不超过额定无功功率，发电机有功功率及无功功率稳定后切除该阶跃量，测量发电机有功功率、无功功率、磁场电压等的变化曲线；从有功功率的衰减曲线计算阻尼比。阶跃量的选择需考虑励磁电压不进入限幅区。评判标准：发电机额定工况运行，阶跃量为发电机额定电压的1%4%，有功功率阻尼比大于0.1，波动次数不大于5次，调节时间不大于10s。1.11.4.3电压静差率
24、及电压调差率测定1.11.4.3.1 电压调差率测定保持电压给定值及有功值不变，逐步改变调差系数的大小和极性，记录相应的机端电压和无功值数据调差系数（%）机端电压（V）无功（Mvar）3210-1-2-3 在功率因数为0、发电机带50%-100%额定无功的工况下，测得机端电压U1和给定值UREF1后，在发电机空载试验中相同调节器增益下测量的UREF1对应的机端电压U0，然后按下式计算。D(%)=(U0-U1)/UN*IN/IQ*100%1.11.4.3.2 电压静差率测定置调差率为0，在额定负荷下测得机端电压U1和给定值UREF1后，在发电机空载试验中相同调节器增益下测量的UREF1对应的机端
25、电压U0，然后按下式计算。(%)=(U0-U1)/UN *100%1.11.4.4 发电机负荷条件下的带负荷调节试验1. 在发电机并网带不同有功负荷运行工况下，人工操作励磁调节器通道和控制方式切换试验，观测记录机组无功功率的波动。2. 检查励磁电流限制器定值，临时改变过励磁电流限制器定值，用电压阶跃方法观察限制器动作时的动态特性，再恢复定值3. 检查定子电流限制器定值，临时改变定子电流限制器定值，同时降低机组有功出力，提高无功电流比例，用电压阶跃方法观察限制器动作时的动态特性，再恢复定值。评判标准：无功功率调节平稳、连续，励磁电压无明显晃动和异常信号，机组电压保持正常。过励限制和定子电流限制器
26、动作后运行平稳。1.11.4.5 功率整流装置额定工况下均流检查当功率整流装置输出为额定磁场电流时，测量均流系数评判标准：功率整流装置的均流系数应不小于0.9。1.11.4.6 甩无功负荷试验试验条件：确认汽轮机调速系统工作正常。发电机过电压定值临时设定为120%UN，瞬时动作跳磁场开关。确认解除发电机断路器联跳关闭汽轮机主汽门。确认厂用电系统工作在备用段。试验步骤：调节发电机出力至额定无功负荷，若因发电机和系统的电压偏高带不上去，则以机端电压不超过1.05UN为限，系统母线电压不超调度要求。发电机有功尽量小，防止汽轮机超速。调节器工作于自动方式。记录表中相关数据（甩负荷前）：调节器电压给定值（%）调节器机端电压测量值（%）调差系数整定值手动分开发电机断路器，使发电机与电网解列，同时录取定子电压、定子电流、频率、转子电压、转子电流的变化曲线。各电气量稳定后，记录下表中相关参数值（甩负荷后）：调节器电压给定值（%）调节器机端电压测量值（%）调差系数整定值试验完成后按正常程序停机评判标准：发电机电压超调量不大于15%UN，振荡次数不超过3次。1.12安措恢复恢复措施，检查装置正常。