学习精益管理参考心得体会5篇 .doc

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1、学习精益管理参考心得体会5篇关于学习精益治理心得体会(1)公司不断注重学习,培养人材,我特别荣幸被公司安排到汕头两天视听周云教师演讲的课程,尽管之前也有参加过几次精益消费及相关课程培训,都有不同的收获,收获颇丰,此次通过周教师对精益消费的理论及实践的详细讲解.我对精益消费的理解更深化,也让我认识到作为玩具动漫制造行业,想在经济竞争力强大的市场上领先,必须着力推行精益方式消费,通过精益消费的核心思想消除企业一切的无效劳动和浪费,到达了降低本钱,提高效益,缩短消费周期,满足客户的需求及改善质量的目的,通过两天视听周教师的培训讲解,结合本公司的精益消费推行,总结了以下几点:一、首先理解消费的六大要素

2、(消费, 交货, 质量, 本钱, 平安,士气)其中消费就有五件必要做的事,产量计划(有大计划,小计划,预测,细分到每天,每班);消费效率进度的操纵,人机优化提升效率;现场5s(如今已有6s-7s-8s)要做好5s,可视化暴露咨询题才能解,还要营气氛);报告可推断当天是否达标,要持续改善.通过这几件事到达低本钱,高质量,准时交货.另外平安治理可设置岗位危险性分析卡,如温度,湿度,光照,烟,噪音,化学品等等,要有一个治理标准.再有多能工的技能培养,要构成个体及团队的工作士气,做到一专多能,一人多岗,一岗多人.二、坚持以 5s 运动为根底去开展工作。特别多工厂在推行5s时都是“一紧,二松,三垮,四重

3、来”,我们公司在推行5s已有特别大的成效,5s 活动不仅能够改善消费环境,还能提高消费效率、产质量量、效劳水平、员工士气等,是减少浪费、提高消费力的根本要求,也是其他治理活动有效展开的根底。不管是部门治理依然车间治理,5s 都能够营建出一种良好的工作气氛。三、大力培养多技能员工。施行精益消费,企业内部要注重多能工的培养。在不妨碍正常工作的前提下,企业有必要给各级员工提供多种岗位锻炼学习的时机,使员工能真正找到合适本人潜能、才智发挥的工作岗位,这关于改善人际关系、扩大和积累员工的知识和技能、提高作业人员参与改善的积极性具有重要的作用。在大多数推行精益消费方式的企业内部,特别是以消费为主的制造业,

4、相当缺乏熟悉本企业内部运作的作业分析技术人员,直截了当从外面引进本钱特别高,而多能工的培养能够弥补这一空缺,也为企业储藏更多合适企业开展需要的后备人才。四、目视化治理。为了在消费现场中所发消费的咨询题,异常,浪费等等,表达出一目了然的状态,塑造一目了然的工作场所,有关质量,本钱,交期,平安及有关品管圈活动等情况,透过目视治理的工具,比方利用图表,看板,颜色,放置所的区域规划等,使人都一目了然,目的是以便讯速而容易地采取对策,防止错误的发生,提示当事人及相关人员,并掀起竞争认识,容易获得改善的建议与协助。五、快速换型或换线。大多数制造企业消费的产品不会仅是一二种而已,少则数十种,多则数千种也有。

5、不同类别的产品在消费的过程中必定有其不同的制造条件。比方说:啤塑胶件温度不同,工具、模具、胎具的不同,材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同,产品的消费制程及工艺要求不同。因而,在不同类别的产品更换时,消费线必须临时停顿消费活动,以便能更换并设定新的工作条作,这种更换设定的动作就称为“切换”。“切换”时,因消费停顿所消耗的时间就称为“切换时间”。“切换”的次数会因消费线产品品种的增多,或消费批量减少而相应增多。每次“切换”消耗的时间,对工厂而言是损失。为了减少这种损失,许多人想到的处理方式确实是加大每一种产品的消费批量,以及减少产品的品种,如此每一个产品所分摊的平均切换损失就会减少。换句话说,

6、消费的批量越大,分摊的切换本钱就越低。但是假如批量超过了市场的需要量,多余的产品就必须储存起来保管。储存时必定使用到仓库以及相关的防护保管及治理,因而每次消费的批量越大,“保管”的本钱也就越高。就“保管”本钱而言,希望每次消费的批量越少越好。到底该如何办呢.如上所述为了防止“切换时间”的损失,许多人倾向于加大消费的批量数,以减少切换次数。但是这种做法,仅仅考虑到切换本身本钱的减少,却忽略工厂的整体效率。例如:制造过多的浪费、等待的浪费、不良品的浪费、消费交付时间过长、物流混浊等等,尤其目前市场的趋势是走向少批量多品种、高质量、短交付期的新竞争的优势,就必须尽量缩短“切换时间”,这确实是“快速换

7、模(线)”的意义,详细如何施行,观看了f1方程赛车更换车胎及加油的全过程就根本明白了。六、对八大浪费再认识之前有学习过无数次七大浪费:1、制造过多过早浪费.2、等待浪费.3、搬运浪费.4、库存浪费.5、制造不良品浪费.6、多余加工作业浪费.7、多余动作浪费.8、治理的浪费。如今增加了第八个浪费,通过周教师对八大浪费的祥细讲角,我对八大浪费有了更深化地理解。(1)制造过多/过早浪费直截了当产生对流淌资金占用,预测消费和提早消费以及过量消费带来的弊端:多做了无用,变成库存从而资金积压以及贬值。过早消费只是提早地用掉了材料费以及人工费,并把“等待的浪费”隐藏起来因进度提早,主管放心,漠视等待的浪费,

8、同样也造成在制品的积压即库存的浪费,还有搬运的浪费等。(2)等待浪费指企业资源彼此等来等去而产生等待要素则有特别多,一般包括设备布置离散、消费计划变来变去、消费不平衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不当、待料、修机等诸多要素。(3)搬运浪费,搬运的动作分解开来,包含放置、堆积、挪动、整理等动作,是传统的机能水平式的布置造成的。假设使用输送带、无人搬运车不是搬运的合理化。增加搬运批量、以及减少搬运频率、也不是合理化的搬运。(4)库存浪费是因传统以来的许多错误消费观念所造成的。分三种:1)材料库存:大量采购本钱低。2)在制品库存:不良重修机器毛病。3)成品库存:预测消费与实际需求量不同。库

9、存所带来的弊端:1)产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理找寻等浪费;2)使先进先出作业困难;3)损失利息及治理费用;4)物品贬值的风险以及占用空间而引起的投资浪费等。(5)制造不良品浪费,何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。造成缘故为制程才能缺乏的技术层有咨询题及消费现物治理方式或治理观念错误所造成。(6)多余加工作业浪费指技术部门浪费而言例如:零部件数量设计过多、增加不必要加工工序、加严要求、技术要求缺乏等。(7)多余动作浪费是指作业过程中不佳的浪费。常见的浪费动作有:转向、反转、间隔、寻找、堆叠、挪动。将产品重复从箱子里拿出来加工、加工后再放回箱子陈列整齐、这是取放动作堆叠、

10、挪动的无驮。(8)治理浪费指的是咨询题发生以后,治理人员才采取相应的对策来进展补救而产生的额外浪费。治理浪费是由于事先治理不到位而造成的咨询题,科学的治理应该是具有相当 的预见性,有合理的规划,并在事情的推进过程中加强治理、操纵和反应,如此就能够在特别大程度上减少治理浪费现象的发生。通过此次的视听学习,结合公司在推行精益消费施行,总结了以上几个重点,同时也体会到学习是不可少,重复的学习更不可少,由于每次都有着不同的发觉和收获,如此会积累更多的理论知识,见识到了更多优秀工厂推行精益消费的成果案例,让我更深的去理解精益消费的思想及精华。关于学习精益治理心得体会(2)我参加了徐明达教师的精益治理培训

11、班学习,通过徐教师形象,生动的案例剖析,使我对精益治理遭到了愉快而深化的知识教育。开辟了我的思路和视野,受益非浅。以下是我个人学习以后的一些心得体会:一、转变观念是推进精益治理的核心所在观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来特别难的事,改变已经长期构成的固定思维形式是困难和痛苦的抉择,因而转变观念是施行精益治理的核心所在。观念的转变是推进精益治理的必要前提。精益治理确实是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目的,我们就必须首先从思想认

12、识上完全转变对治理的传统思维形式,出国留学建立起现代化治理理念。从筹划的角度而言,超前的治理认识和科学的治理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新能够引导人们与时俱进;从执行和施行的角度而言,要改变以往传统的随意化、经历型、粗放式治理形式和观念,转变成“外科医生型”治理形式。就必须完善制度,强化治理,以提升执行力来保证精益治理的施行效果,关键在于落实和效果。学习“精益治理”完全是有必要的,精细能体验个人精明、细心的工作作风,培养个人严谨扎实的工作风格。精细不是小气,是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化,延伸成个人的内在气质、工作习惯,为以后工作、生活铺就平坦的路。

13、通过学习认识到,在工作中要摆正本人的位置,合理定位,做好本人的事情。假如把企业比作人一样的系统,把总经理或领导层比作头,把中层治理比作身体,把基层人员比作肢体,假如一个企业,每一个人都能合理定位,能认识本人所处的地位,干好本人应干好的工作,发挥好本人的特长,就能在工作中游刃有余,左右逢源。做好工作计划。依照岗位职责和本年度工作任务,相对制定年度工作计划。并将年计划分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有数,忙而不乱。对严重事项不遗忘,不拖别人后腿。每天下班前细心检查当天的工作完成情况,初拟明天工作计划。第二天提早十分钟上班,检查当天工作计划,调整情绪尽快进入工作状态。日计划必

14、须分轻重缓急,当天必须处理的放在第一位,有工作链条关系的放在前面,不能拖下个环节工作责任人的后腿。关于每一个工作计划,完成后要及时总结、反思。完成得好,自我表扬,并寻求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析缘故,寻求改良方法。二、创新观念是推进精益治理的必定途径精者,去粗也,不断提炼,不断总结,精心挑选,从而找到处理咨询题的准方案;细者,入微也,穷其根由,由粗及细,由表及里,从而找到事物内在的联络和规律。由此可见,“细”是精细化的必要过程,“精”是精细化的自然结果,由于精益治理是以持续的自我改良为特征的,要自我改良就必须转变观念,不断创新,创新是治理的永久主题,只有不断地更新观念,才能不断

15、地创新工作思路并在创新中不断地否认自我,不断地获得了进步。观念的转变只能应对当前,观念的创新才能把握将来。三、关注细节,精准要求是提高效益的必定措施和选择“天下大事,必作于细,天下难事,必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起,天下的大事都是从小事开场,把每一件简单的事做好确实是不简单;把每一件平凡的事做好确实是不平凡。在目前剧烈的市场竞争中效益的好坏,在特别大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序的不精确,就可能将这点利润完全吞噬掉。事实上在现实中,细节同样以各种方式妨碍我们的工作质量。关于工作的细节和精准,我们没有理由不去注

16、重,出国留学部分细微的弱点都将最终导致全局的崩溃。以我们的治理工作要表达追求利润化这一企业本身特质,就必须注重细节,精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少,多数人的多数情况只能做一些详细的事、琐碎的事、单调的事,也许过于平淡,也许鸡毛蒜皮,但这确实是工作,是成就大事的不可缺少的根底。由此,我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项治理工作,我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的缺点,倡导凡事都应精细化,把小事做细、做精、做实。通过精益治理增值出效,必须建立精细化的运作机制,完善精细化的治理制度,施行精细化的职能治理。树立精心安排,精确决定、精明治理、精打细算、细化目的、细分责任、细致工

17、作、关注细节的观念。倡导宏观正确,责任明确,措施精确、细节精确的工作作风,精耕细作,做足精细,为我们的品牌和效益提升而努力。总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地理解了精益治理的深邃,洞悉了精益治理在现实工作,生活中关于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼将来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的开展打下良好的根底!关于学习精益治理心得体会(3)自从公司开展“精益治理”活动以来,对我个人的启发颇多。“精益治理”促岗位职业化提升活动作为“创先争优”活动的延伸和深化。为了更好地使该项活动化“虚”为实,按照公司安排,公司各部门、各单位、各班组都制定详细的学习计划,制

18、定了各自学习内容及要求,通过学习提高了公司员工的本身素养,同时大家也在学习的过程中对精益治理有了全新的认识。开展精益治理,贵在“精、细”二字。“细”是“精”的前提,“精”是“细”的目的,二者相辅相成、缺一不可。“细”是强调的工作过程中的每一个细节,“精”则侧重于每一个环节上的工作质量,二者共同构成精益治理的主体内容。企业推行精益治理要从细上着眼、从精上下功夫。一方面要把工作做细,细节决定成败;另一方面还要把工作做精,精益求精才能实现一流目的。精益治理是科学、系统的治理形式,具有全员性、全面性和全过程性。全员性要求每一名员工的工作都要精细化,并精益求精;全面性说明它涉及到公司整个消费运营治理的各

19、个层面和领域;全过程性则要求精益治理必须贯穿于每一项工作的每一个环节和细节。为此,施行精益治理必须多管齐下、共同发力,而且要有步骤、分阶段、稳步向前推进。一、努力营建员工对精益治理的认同气氛,是推行精益治理的根底和前提。员工的认同是企业执行力的源泉,没有认同的决策和指令只能是一个口号、一句空话。因而,推行精益治理的首要任务确实是要提早引入这一理念出国留学,并使其尽快被广大员工理解和认同。要让员工充分认识到精益治理决不是将简单的工作复杂化、无谓地增加工作量,而是要通过落实责任、量化细节、加强监视等措施,使各项工作逐步走上标准化、标准化的轨道,以有效地降低重复劳动所带来的额外工作量,在提高工作效率

20、和工作质量的同时,就能有效降低企业本钱,加强企业市场竞争力。二、全面落实“四个凡事”的要求,是施行精益治理的根本内容。精益治理要在做好细节的划分和量化的同时,重点强调“凡事”两个字,即必需要落实“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监视、凡事有据可查”的要求。凡事有人负责。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人负责,这是落实责任制的根本内容,也是精益治理的最根本要求。精益治理中“凡事有人负责”的责任制落实至关重要。因而,确保“凡事有人负责”是施行精益治理的第一要务。凡事有章可循。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有制度可循、有标准可查,这是“细”的主要内容、“精”的本质

21、要求。当责任得到落实、细节得以量化后,工作人员必将面临细节量化后,操作所需要的标准流程和执行标准咨询题。“凡事有章可循”是实现“以过程操纵确保整体质量”的根本要求。凡事有人监视。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人检查、有人监视,这是监视主体对责任主体的必要补充和促进。“凡事有人监视”是精细化目的得以实现的必要保证。凡事有据可查。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有必要的过程记录和数据留存,这是“事故后”进展咨询题反查和闭环治理、持续改良的根本要求。假如达不到凡事有据可查,一旦出现工作质量咨询题,将无法进展缘故分析和咨询题整改;同时,必要的过程记录和数据留存也是总结经

22、历、持续改良的根底。因而,精益治理还必须做到“凡事有据可查”。三、妥善处理好“两个关系”,是精益治理因地制宜、有效施行的重点内容。一是要妥善处理好细节与整体的关系,施行精益治理必需要细节和整体“两手抓”,而且必须“两手都要硬”。只有妥善处理好两者间的协调关系,才能保证精益治理为企业开展发挥出正向的、积极的促进作用。二是要妥善处理好精细程度与企业实际和员工技术业务水平的关系。精益治理“精”到什么标准、“细”到什么程度,必需要依照企业所处的开展阶段和员工的技术业务水平来确定。同时,“精、细”的程度与企业实际和员工技术业务水平的这种内在关系,还决定了企业的精益治理是一个按部就班的过程,是一个“没有、

23、只有更好”的持续改良过程,而这一过程必需要建立在企业不断开展、员工技术业务水平不断提升的根底上。关于建立精益治理的企业文化,必需要强化“认真做事、精益求精”的工作理念,倡导“在认确实态度下将工作做细,在做细的根底上将工作做精”的精品理念,使“认真”成为员工对待工作的第一态度和推进精益治理走向更高层次的原动力。因而,关于精益治理而言,培养员工的“认真”态度、强化员工的“精品认识”、营建精细治理的企业文化气氛,是关乎精益治理成败得失的一个关键要素。精益治理是企业习惯剧烈竞争环境的内在需求,是企业超越自我、超越竞争者、谋求基业常青的必定选择,同时也是企业进一步创新治理、加强核心竞争力所必须跨越的一道

24、门槛。关于学习精益治理心得体会(4)一、观看精益治理讲座内容概述在市局开展精益治理培训活动往常,我们只是模糊地明白,精益治理是在企业治理中较为常用的一种治理方式,这种治理方式最初实在消费系统的治理实践成功,然后逐步延伸到企业的各项治理业务。在观看精益治理讲座以后,使大家进一步认识到精益治理这种思想和方法的核心本质所在,即:减少浪费、降低本钱、提高效率、持续改善、提升满意度。精益治理不同于如绩效治理、目的治理,精细治理等其它的治理理论和方式。它以识别治理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义治理中的咨询题,测量浪费,分析浪费产生的时间、区域、过程和缘故,进而获得系统的减

25、少浪费的方法,并使改良措施标准化来实现治理效率的提高。通过观看精益治理讲座,还让我们认识到了,精益治理不仅适用于企业治理,同样适用于行政治理。最重要的是,大家认识和理解了行政治理中“七种浪费”:等待、协调不力、资源闲置、流程不清、渎职、效率低、治理本钱高。这七种现象都会造成我们工作中的浪费。同时,通过观看讲座,根本掌握了假如开展精益治理的方法,能够通过5s、目视化治理、即时治理循环、改善、技能矩阵等详细手段和技术开展精益治理。因而,通过学习,我们不仅理解了如何查找目前我们工作中存在的“治理不精益”的浪费,同时也掌握理处理浪费和咨询题的方法,对我们持续推进精益治理、减少浪费、提高工作效率有重要的

26、推进作用。二、本单位工作中存在的主要浪费运用精益治理理论和方法来查找本单位工作中存在的主要浪费,找出根源和咨询题,是开展精益治理的首要工作。通过认真考虑和查找,我认为本单位主要存在以下几个方面的浪费。(一)等待的浪费长期以来,受传统事业单位治理体制的妨碍,我院力求和谐稳定,在工作考核机制方面不够完善。在激发工作人员工作热情上缺乏缺乏完善的鼓舞机制,同时在考核机制上存在执行力不够的咨询题。因而,本单位内存在一部分人员,工作缺乏主动精神,被动等待上级的指示,甚至存在安排的工作难以推进的咨询题。同时,也存在中层领导干部,存在之安排工作,后续监视和治理工作不到位的现象。(二)人力资源的浪费我院力求真正

27、从技术情报所转变为研究院,在保持常规业务工作的同时需要加大科研力量的投入。然而,目前真正从事研究或技术工作的人员不到全院人员的30%,其余从事治理工作和常规业务工作,特别是常规业务工作的人员数量有待进一步优化,有些能够从事技术性工作的人员仍从事常规业务工作,实为人力资源的浪费。(三)流程不清的浪费目前为止,我院主要治理部门有办公室、财务室,业务和技术部门有代码中心、条码中心、研究中心、效劳中心、业务部、计算机中心等,构成了有较为明确的业务流程,但不够明晰,更没有构成标准或标准进展固化。造成部门内部人员出现办事业务流程偶有出现混乱,部门外人员办理相关业务更是容易出现不知所措。三、对系统推行精益治

28、理的建议(一)加大基层单位oa系统建立目前,包括我院在内的部分基层单位,在收发文件、会议通知等工作流程方面仍以纸质文件为主,严峻降低工作效率、增加工作本钱,有必要加强基层单位oa系统建立,降低无纸化办公。建议拟文批文、通知等工作流程采纳网上实现。同时,通过特许密钥,尽量实现外网也能办公,防止人员出差或异地造成工作延误的浪费。(二)加大本钱核算目前,特别多单位和部门,注重单位收入和业务办理量,但是不太注重产生的费用。有必要通过对单位内个部门的本钱进展核算,促使各部门在办公费用、人员费用、通讯费用、车辆费用等本钱上的降低。(三)岗位调整和建立轮岗制度针对我院岗位设置可能存在的咨询题,以及人力资源浪

29、费的咨询题,有必要对业务岗位进展重新梳理和优化,同时建立轮岗制度,做到人尽其才,物尽其用。一方面,能够加强人员对单位个岗位和工作业务的理解和熟悉,增加人员业务才能和研究水平,另一方面,能够调动人员工作积极性。关于学习精益治理心得体会(5)近日,我们参加了公司组织的6s治理培训。通过学习,使我们从思想上深化的认识到:6s治理是通过实践证明了的一种先进的、有用性极强的现场治理形式,是企业各项治理工作的根底,它能协助企业消除工作和消费过程中的各类不良现象,为企业制造一个整洁、标准、优美和温馨的工作环境。对提高企业形象,鼓舞员工士气,促进消费文明,增加企业效益有着极大地推进作用。6s确实是整理(sei

30、ri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)平安(safety)六个工程,因日语的拼音均以“s”开头,简称6s。6s起源于日本,通过标准现场、现物,营建一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的质量:1、革除马虎之心,养成凡事认确实习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)2、恪守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯通过学习,完善了我对人,机,环境,工作,治理等6s在工作中的各个环节的应用体会,下面确实是通过这5个方面谈谈我的学习感受。一:人是决定事和物的主导,提高人的思想意思是处理咨

31、询题的关键。因而首先必须认识到6s是对为企业制造一个良好的工作空间,使每个职工都养成一个良好的工作习惯,从而到达提高工作效率,降低消费本钱,保障消费平安,最终实现提高企业经济效益的目的的大事,而不能简单的理解为清扫卫生。完全摒弃以往那种大钱大办,小钱小办,没钱不办的思维。从细节入手,从小处做起,在日常工作中培养员工自觉严格恪守各项规章制度,增加员工的企业向心力,加强团队观念。使每个人都能从思想上树立起一个以厂为家、以厂为荣、厂兴我荣、厂衰我耻的观念,使员工都能做到从小做起、从我做起,从思想上养成标准化、标准化做事的良好习惯。二:机是工作顺利完成的根本保障,俗话说磨刀不误砍柴工,一个良好的设备运

32、转状态是质量和效率的根底。而6s是保证设备的最好工具,工厂无尘化,无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具治理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进展使用点检,防患于未然。三:环境是一个企业精神相貌的外在表现,同时也是零事故的软件设备。6s强调的现场治理方法,洁净,整洁的工厂,无不给人一个积极向上的精神风貌,使得员工对企业的凝聚力不断增加,而通过6s的整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了平安要素;工作场所宽阔、亮堂,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“留意”等警示明确;员工正确使用

33、保护器具,不会违规作业;所有的设备都进展清洁、检修,标识明确,能预先发觉存在的咨询题,从而消除平安隱患;消防设备齐备,灭火器放置位置、逃生道路明确,万一发生火灾或地震时,员工生命平安有保障。四:工作的积极性是企业活力的源泉,6s能够制造出欢乐的工作岗位,一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不平衡等弊端;岗位亮堂、洁净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和苦恼;工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;6s能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲身动手进展改善;在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到骄傲和骄傲。五:治理是企业的工作核心,抓好了治理消费才能得以顺利进展。

34、基层治理是企业治理的重要根底,而全员治理又是企业治理的最有效手段。从每个部门抓起,从每个人员抓起,从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好治理工作的关键。有了制度就要有落实,要落实就要有监视。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,如此才能使企业走向标准化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而到达提高经济效益之目的。通过学习,我认识到6s精益治理细节决定成败。在日常工作中,我对仓储的根底工作以6s法做了一定归纳和建议,先总结如下:库房“6s“工作法推行要点1.坚持健全物资的收发领用制度。要把好收发关,不做“人情活”物资入库要有入库单,出库要有领用单,签字等手

35、续齐全。2.材料库用公司统一表格建立物资台帐。3.物资入库、出库必须及时核对、登记,要建立定期清点对帐制度,材料库日常治理要做到日清(将每天入库的零件按规定摆放在固定的位置上,收入或发出的零件要依照原始凭证当日登上台帐);月结。4.必须对物资进展合理存放、妥善保管,做好物资的防尘、防霉等五防。要充分利用仓库库容,以现有空间满足公司仓储要求5.库容、库貌整齐、卫生,坚持每天擦扫。随时整理。6.物资要摆放整齐,零散必须上架子,不得散放、混放。7.每一种物资的规格、材质、数量等相关信息必须用卡片进展明确标注,标注必须及时精确,并在日清月结时进展复核,有咨询题的立即复查,不放过一个可疑咨询题。8.帐、

36、卡、物必须保持一致,坚决杜绝“差不多,有可能”的思想。9.材料库的周边环境也要保持清洁,不能将物资随意摆放在材料库外边,要求库房周边环境要与厂房整体环境保持协调一致。10.分为达标、合格、未达标三类。按月对各个库房6s执行情况进展考核,并依照考核情况进展奖罚措施,将奖罚措施落在实处。鼓舞基层员工多提建议,多想方法,对有奉献的进展奖励,鼓舞员工长期有效的将6s制度放在心中,落在实处。6s精益治理只有开场,没有完毕。做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6s工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升治理水平,使企业在剧烈的市场竞争中处于领先水平,为企业的跨越式大成长做出更大的奉献。

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