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1、1 锅炉给水管道安装作业指导书锅炉给水管道安装作业指导书 2 目目 录录 1.编制目的编制目的.2 2.编制依据编制依据.2 3施工范围及工程量施工范围及工程量.2 4.资源配置资源配置.2 5.施工进度安排施工进度安排.4 6.施工程序及方法施工程序及方法.4 7.质量要求及控制标准质量要求及控制标准.9 8.安全注意事项安全注意事项.9 附录附录 1.11 3 1.编制目的编制目的 火力发电厂锅炉给水管道是传输汽水等介质、构成热力循环系统的设施。锅炉给水 管道安装作业指导书的目的是为锅炉给水管道施工确定合理的程序，确保施工质量，并 依据工程合同的要求，本着为业主服务之宗旨，按期完成施工任务
2、。 本作业指导书仅适用黄石西塞山 2300MW 电站锅炉给水管道施工使用。 2.编制依据编制依据 2.1电力建设施工及验收技术规范（管道篇）、（焊接篇） 2.2火电施工质量检验及评定标准（管道篇） 2.3 中国中南电力设计院设计图纸 3.施工范围及工程量施工范围及工程量 3.1施工范围 1）中压给水管道 30-F017S-J1305 2）低压给水管道 30-F017S-J1306 3）凝结水管道 30-F017S-J140208 4）其它管道系统 3.2工程量 设备图见锅炉厂家图纸 工程量见附件 1：锅炉给水管道设备明细表 4.资源配置资源配置 4.1作业人员职责、分工及资格要求作业人员职责、
3、分工及资格要求 4.1.1 工程技术人员负责编制作业指导书，对职工进行技术安全交底，在施工工程中 指导作业人员施工。检查作业指导书的执行情况并做出记录。 4.1.2作业人员必须熟悉作业指导书的内容，按照作业指导书的要求施工，如有不明 确的地方，可向工程技术人员询问。 4.1.3 如在作业中碰到设计，设备等方面的问题，作业人员应向工程技术人员及时通 报，并执行有关的程序文件。 4.1.4 人员安排 4 序号序号工工 种种数数 量量资资 格格要要 求求 1 钳工8 中级作业 初级作业 能看懂一般的施工图纸及说明书，负 责按图纸设计及管道技术规范对口， 有一定的电火焊能力，安全意识强 2 起重工中级
4、作业 熟悉起重知识，有很强的实际工作能 力，安全意识强 3 架子工中级作业熟悉架子搭设的基本知识，工作熟悉 4 焊工 10 中级作业负责按焊接要求施工 5 临时工持证上岗 有实际工作经验，接受过安全教育， 安全意识强 6 技术员 1 持证上岗 负责本项工作的施工技术和质量检查 工作，跟踪检查和解决施工技术问题， 对施工人员进行技术和安全交底 4.2 作业所需作业所需机工具机工具 序号序号名名 称称规规 格格数量数量备备 注注 1摇臂钻床1 台 2角向砂轮15010 台 3角向砂轮12510 台 4电磨头20 台 5链条葫芦 1T30 台 6链条葫芦 2T20 台 7链条葫芦 3T10 台 8管
5、子钳5 把 9弯管机2 把 10水平20 把 11扳手5 套 12榔头5 把 13直尺2 把 5 14卷尺30 把 4.3施工所需材料施工所需材料 施工所需材料见附件 2：施工措施性材料计划单（锅炉给水管道部分） 5.施工进度安排施工进度安排 本项目计划开工时间：计划完工时间： 详细施工进度安排见附件 3：锅炉给水管道 P3 施工进度横道图形 6.施工程序及方法施工程序及方法 6.1作业前的准备及必须具备的条件作业前的准备及必须具备的条件 6.1.1 与管道有关的土建工程经检查合格，预埋铁已剥出可见，满足安装要求。 6.1.2 与管道连接的设备找正合格，固定完毕。 6.1.3 作业用钢丝绳，八
6、挂头，手动链条葫芦全部经检查合格。 6.1.4 必须具备的技术条件 1)管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，以及有关的技术 证件。 2)管子、管件、管道附件及阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质及技术 参数。 3)管子、管件、管道附件及阀门在使用前应进行外观检查，应无裂纹缩孔夹 渣折迭漏焊重皮等缺陷；表面光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不超过 1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的 5%，且不大于 40mm。 4)对于合金材料的管子，管件、阀门及附件应逐根逐件进行光谱复查，并做好标 记，妥善保管。 6.2施工流程图施工流程图 施工程序如图： 6 施工准备 技术交底填写
7、技术交底单 管道清理、组合 支吊架安装、检查及调整 管道安装 疏放水管道安装 阀门、法兰及附件安装 检查验收 完 工 资料存档 7 6.3作业程序方法和内容作业程序方法和内容 6.3.1 管道清理组合管道清理组合 6.3.1.1 安装前管子，管件，阀门等已按设计要求核对无误，内部清理干净，无杂质。 6.3.1.2 管道安装采取组合件形式，为方便运输，组合后的管道长度不应超过 12 米。 6.3.2 支吊架安装、检查及调整支吊架安装、检查及调整 6.3.2.1 在混凝土柱或梁上装设支吊架时，应先将混凝土抹面层凿去，然后固定。 6.3.2.2 支架的安装 1）固定支架的安装时，根据管子的位置，找正
8、支架的标高，中心及水平，当固定于 柱座上时，要求牢固可靠。 2）滑动支架安装时，不应歪斜和损伤托架，滑动面应洁净平整，聚四氟乙烯板等活 动零件与其支承面接触良好，以保证管道能自由膨胀。活动支架活动部分不能覆盖，应 裸露。 6.3.2.3 吊架的安装 吊架安装时必须按图纸要求，先进行根部安装，再进行管部及连接部分的安装，安 装管部时要注意管部偏装及及偏装方向。 6.3.2.4 弹簧吊架的安装 弹簧吊架的调整应在管道安装工作和水压试验结束后进行，拔掉定位销子，割去临 时固定装置。投入运行后要注意弹簧工作状态，是否与设计相符。弹簧吊架的调整应作 如下记录：吊架编号、吊架型号、弹簧压缩量等。 6.3.
9、2.5 在有热位移的管道上安装支吊架时，其支吊架的偏移方向及尺寸应按设计要求 正确装设。 6.3.2.6 有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行下列检查与调整： （1）活动支吊架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求； （2）管托有无脱落现象； （3）固定支架是否牢固可靠； （4）弹簧支架的安装高度与弹簧工作高度是否符合设计要求； （5）吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应符合设计要求。 6.3.2.7 整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束，且严密性 试验及保温结束后方可拆除，固定销应完整抽出，妥善保管。 8 6.3.2.8 支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，
10、锁紧螺母应锁紧，防止松动。 6.3.2.9 管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式，材质和位置。 6.3.3 管道安装管道安装 6.3.3.1 管道的安装宜与支吊架安装工作交叉进行。 6.3.3.2 管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装 应平整，牢固，并与管子接触良好。 6.3.3.3 安装前认真分析施工图，参照施工图对安装现场进行实测，对支吊架的根部进 行检查，如二者有出入，要认真分析，研究解决办法，必要时找设计院工代解决。 6.3.3.4 安装前应将各支吊架的根部焊牢，手拉葫芦放在适当位置，根据起吊部分的重 量，放置足够数量的葫芦，必要时要焊接临时
11、根部。 6.3.3.5 管子组合件分别运至现场，吊装到设计位置上进行对口、焊接。管道坡向、坡 度正确，符合设计图纸要求，管道标高与设计图纸偏差7mm 以内。 6.3.3.6 管道对口内壁错边量0.05 mm,外壁错边量1.5mm，否则应符合 DL5007 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）的规定。对口前检查管道内部应清洁无杂 物,管子和管件的坡口及内外壁 10-15mm 范围内的污垢,在对口前应清理干净,直至显示 金属光泽。 6.3.3.7 管子对接焊缝位置应符合设计规定,否则应符合下列要求： 6.3.3.8 焊缝位置距弯头起点不得小于管子孔径,且不少于 100mm。 6.3.3.9 管子两
12、个对接焊缝间的距离不小于管子外径,且不小于 150mm。 6.3.3.10 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距支吊架边缘不应小于 50mm, 且不应小于孔径。 6.3.3.11 管道在穿过隔墙楼板时,此间管段不得有接口。 6.3.3.12 管子接口应避开疏放水及仪表管等的开孔位置,距开孔边缘不应小于 50mm,且 不应小于孔径。 6.3.3.13 管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。 6.3.3.14 用卷扬机将管子拉到位，就位时不得强力对口，要保证对口间隙为 2-3mm。 6.3.3.15 对口过程中如发现与设计不符的地方，切忌擅自切割设备管材，须和设计
13、单 位联系。 6.3.3.16 对管内情况要求较高并且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层必须用氩弧焊 施焊。 9 6.3.3.17 管道安装工作如有间断，应及时封闭管。 6.3.4 疏、放水管道安装疏、放水管道安装 6.3.4.1 安装疏、放水管时，接管座安装应符合设计规定，管道开孔应采用钻孔。 6.3.4.2 疏、放水管应走向合理,力求美观并符合设计图纸要求。 6.3.4.3 阀门安装方向应正确,并便于操作和维护。 6.3.4.4 疏、放水管接入疏水母管处应按介质流动方向稍有倾斜，不得随意变更设计， 不得将不同介质或不同压力的疏、放水管接入同一母管或容器内。 6.3.4.5 运行中构成闭路的疏
14、、放水管，其工艺质量和检验标准应与主管同等对待。 6.3.4.6 有热膨胀的管道应采取必须的补偿措施。 6.3.4.7 放水管中心应与漏头中心稍有偏心，经漏头后的放水管的管径应比来水管大。 6.3.4.8 不回收的疏、放水应接入疏、放水总管或排水沟中，不得随意将疏、放水接入 工业水管沟或电缆沟。 6.3.5 阀门、法兰及附件安装阀门、法兰及附件安装 6.3.5.1 阀门安装前，应进行清点，检验，确定流动方向。 6.3.5.2 阀门安装前，应清理干净，保持关闭，搬动吊运时不得以手轮作吊点，不得随 意转动手轮。 6.3.5.3 阀门应按设计规定安装，无介质流向标志时，应按下列方式确定： （1）截止
15、阀和止回阀：介质由阀瓣下方向上流动。 （2）单座式节流阀：介质由阀瓣下方向上流动。 （3）双座式节流阀：关闭时，看见阀芯一侧为介质入口。 6.3.5.4 所有阀门应自然连接，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围应紧力均 匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。 6.3.5.5 安装阀门传动装置应符合下列要求： （1）万向接头转动必须灵活。 （2）传动杆与阀杆轴线的夹角不宜大于 30。 （3）有热位移的阀门，其传动装置应采取补偿措施。 6.3.5.6 阀门安装手轮不宜朝下，且便于操作及检修。 6.3.5.7 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 6.3.5.8 对焊阀门与管道连接应在相邻焊口作
16、热处理后进行，焊缝底层应采用氩弧焊， 保证内部情况，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形，焊接工艺应符合有关规定。 10 6.3.5.9 法兰安装前，应对法兰密封面及密封热垫片进行外观检查，不得有影响密封性 能的缺陷。 5.3.6.10 法兰连接 时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的5/1000 且不 大于 2mm，不得用硬紧螺栓的方法消除歪斜。 6.3.5.11 法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰侧角焊缝不得漏焊且焊后应清理氧 化物等杂质。 6.3.5.12 法兰所用垫片的内径应比法兰内径大 2-3mm，垫片宜切成整圈，避免接口。 6.3.5.13 当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口
17、拼接或迷宫式嵌接，不得平口对接。 6.3.5.14 法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓 应对称均匀，松紧适度。 6.3.5.15 安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应漏出螺母 2-3 个螺距，螺母宜位于法 兰的同一侧。 6.3.5.16 合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。 6.3.5.17 连接时所用紧固件的材质，规格，型式等应符合设计规定。 7.质量要求及控制标准质量要求及控制标准 7.1 管道安装完后应按电建规范管道篇DL503194 及锅炉给水管道安装工程验 收单，管 3进行验收。 7.2 质量保证措施 7.2.1 现场施工人员接受任务时,必须有施工任
18、务单，必须要进行施工技术交底，安全 交底。 7.2.2 开工前,施工人员手中必须有作业指导书,并熟悉作业指导书及图纸。 7.2.3 施工过程中如遇与设计不符的地方,不得擅自更改,必须接到设计变更通知单后方 可进行更改。 7.2.4 施工过程中必须做好施工记录,施工完毕后,技术人员必须认真填好工程质量施工 验收单,按电力部颁发的验评标准验收和考核,施工中出现不合格,要在项目工程部的 控制下进行认真分析,并立即采取纠正措施以防重复出现。 7.2.5 施工过程中如遇临时中断施工，应及时封闭管口，谨防异物进入管道内部。 8.安全注意事项安全注意事项 8.1 进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿
19、凉鞋，拖鞋进入施工现场，严 11 格遵守安规。 8.2 施工场所应保持整洁，垃圾应及时清除，作到“工完、料净、场地清”。材料、 设备的堆放要符合搬运要求，不得堆放在通道及楼梯上。坚持文明施工，在高处清扫的 垃圾和废料，不得向下抛掷。 8.3 编制施工方案时，要尽量减少高空作业量。 8.4 高空作业的平台，走道，斜道等应装设 1.05M 高的防护栏和 1.8cm 高的挡脚板， 或设防护网，高空作业区周围的孔洞，沟道等应有盖板、安全网或围栏，安全设施严禁 它用。 8.5 高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；使用脚手架前应检 查脚手架是否牢靠，跳板是否扎紧，应无松动和滑动现象；高空
20、作业人员应衣作灵便， 衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。 8.6 高空作业应佩带工具袋，较大的工具竟系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。 8.7 遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。 8.8 施工中非起重人员不得指挥大件的吊装，组合管件吊装前应核对重量,并应标明或 告之起重人员。管子吊装就位后，应立即安装支架、吊架，如用链条葫芦作临时固定， 应将手动链拴在起重链上并设保险绳，每天进行检查。 8.9 管子的吊架、支架应一次焊接完毕，吊架未焊好之前不得松吊。 8.10 在深 1m 上管沟施工时，现场周围应设围栏或派专人监护。 8.11 与运行的管道进行连接时前，必须按电力安全工作规程（热
21、力和机械部分） 的有关规定办理热力机械工作票，连接后，管道上的隔离门应关严并锁上。 8.12 使用旋转电动工具，应严格按操作规程进行，严禁带手套作业。 8.13 使用手持式砂轮机时，必须佩带防护眼镜，并注意铁屑飞处的方向不 得对人。 8.14 所有电气接线工作应找合格的电工进行，不得自行乱接。 12 附录附录 1 无设计要求支吊架间距参考值： 建建 议议 最最 大大 间间 距距 管子外径（管子外径（mm） 保保 温温不不 保保 温温 251.1-1.52.7 321.3-1.73 381.4-1.83.4 451.7-2.03.7 571.8-2.54.2 772.2-2.84.9 892.4-3.75.3 1083.2-4.47.3