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1、 锅炉本体管路安装作业指导书 编写: 日期： 审核: 日期: 批准: 日期: 目 录1 目的和适用范围2 设备概况及工程简介3 施工所需工机具设备4 人员安排和职责5 作业前准备工作6 作业程序7 作业中间及结果的检查8 验收9 安全措施10 参照文件1. 目的和适用范围为了保证本锅炉的安装质量，达到设计要求，保证机组安全经济运行，特制定本作业指导书，以指导安装本锅炉的本体管路系统。本指导书的适用范围包括：降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、事故放水管的组合和安装。2设备概况及工程简介 2.1电厂工程的锅炉为锅炉厂生产的HG-220/9.8-YM28型。2.2 省煤器2只出口集箱
2、通过12根连通管（76*6 SA-106C）将给水注入汽包；4根下降管（377*25 SA-106C）分配箱（426*50 SA-106C）与水冷壁12个下联箱之间通过40根连通管（133*10 SA-106C）衔接；水冷壁上联箱与汽包之间采用40根蒸发管（133*10 SA-106C）连通；汽包与顶棚集箱之间采用10根连通管（133*10 SA-106C）相接；侧包墙上集箱与低过入口集箱通过6根连通管（159*16 SA-106C）相连；低过出口集箱与混合集箱采用2根273*25 SA-106C的连通管相连；混合集箱通过8根133*10 SA-106C的连通管与屏过入口相连；屏过出口8根13
3、3*10 SA-213T22的连通管交错与高过冷段入口相连接；高过热段出口有6根159*18 SA-335P22的管子接到集汽集箱。2.3焊口统计: 下降管：12个（377*25 SA-106C）。 下降管分配箱与水冷壁下联箱之间连通管：154个（133*10 SA-106C 含4个分配箱手孔盖焊口）。 蒸发管：92个（133*10 SA-106C）。 汽包与顶棚集箱之间连通管：20个（133*10 SA-106C）。 包墙与低过入口集箱之间连通管：14个（159*16 SA-106C）。 低过出口集箱与混合集箱之间连通管：8个（273*25 SA-106C）。 混合集箱与屏过入口之间连通管：
4、16个（133*10 SA-106C）。 屏过出口与高过冷段入口连通管：16个（133*10 SA-213T22）。高过热段与集汽集箱之间连通管：18个（159*18 SA-335P22）。3. 施工所需工机具、设备 履带吊7150，龙门吊40T、60T，汽车吊25T，卷扬机，手拉链条葫芦：1T、2T，扳手、鎯头、撬棍、焊接对口夹具，角向砂轮机、电磨、水平尺、钢卷尺（5M、15M、30M）、标准尺。4. 人员安排和职责: 主 管 工 程 师 施 工 班 长 安装钳工 起重工 焊接工 架子工 另外根据情况配备适量民工。职责范围：4.1主管工程师：（1） 制定各项目组合、安装、吊装计划。（2） 与
5、相关施工人员进行技术交底。（3） 验证工程中是否遵循了规定的施工工艺规范。（4） 提交施工记录及报告。4.2施工组长：（1） 保督促施工人员按图纸进行施工，并达到规定的工艺要求。（2） 保证现场工作人员及设备的安全完好。（3） 保证施工现场的整洁干净。4.3安装工：（1） 严格按图纸及施工工艺要求进行作业，并达到图纸及有关规范要求。（2） 服从班长指挥，完成班长交给的各项任务。4.4民工：有较强的安全意识及一定的职业技能和体能。5作业前的准备工作5.1制定作业指导书，填写施工任务单、技术交底单，并对施工人员进行必要的技术和安全交底。5.2准备齐所须工机具及材料。5.3设备、材料施工前的检查，包
6、括合金部件的材质检验。6. 作业程序6.1 设备清点、编号6.1.1受热面设备在安装前应根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，并用油漆标注序号、连接方向，以利于安装。注意检查管子表面有无裂纹、创伤、龟裂、压扁、砂眼及分层等缺陷。6.1.2合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定，安装前必须进行材质复查并作油漆标记。6.1.3连通管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球必须编号并严格管理，不得将球遗留在管内，通球后应做好可靠的封闭措施并做好记录。鉴于133和159管子，分别采用96和105的木球。6.2地面组合 将4根降水管在钢支架组合台上进行组合，每根降水管由两根短管和一个分配箱组合而
7、成;每个组件总长28287mm，总重7328kg;组合时注意导向板与分配箱管接座之间的相对角度,在距下降管上端500mm处对称焊接2个吊板，以利于对口焊接时吊挂用。6.3 连通管安装6.3.1 连通管安装条件：所有水冷壁及联箱、省煤器出口联箱、所有过热器及联箱均已安装就位。6.3.2 连通管安装顺序：每根连通管的安装不应影响其它连通管的安装；尤其炉顶连通管的安装，应优先安装标高位低、安装难度较大的连通管；一个联箱上的连通管安装还应遵循从两边向中间安装的原则。连通管的安装顺序可安排为：炉膛前半部分降水管连通管、炉膛前半部分蒸发管、包墙与低过之间连通管 炉膛后半部分降水管连通管、炉膛后半部分蒸发管
8、、低过至混合集箱连通管 混合集箱至屏过连通管、屏过至高过连通管 省煤器至汽包连通管 汽包至顶棚连通管、高过至集汽集箱连通管。7.作业中间及结果的检查7.1连通管应保持洁净，安装过程中不得掉入任何杂物。7.2作业中随时检查焊口的质量状况，是否符合焊接的规范要求。7.3 检查连通管吊挂装置是否牢固；球形面垫铁间是否涂有粉状润滑剂；吊杆负荷是否分配均匀；吊环与联箱圆弧是否吻合，接触是否良好。7.4 在连通管安装过程中，检查成排管段间距偏差、管排平整度偏差、水平管弯曲度、立管垂直度是否符合规范要求。连通管组合安装允许偏差序号检查项目质量标准1管子对口符合验标 炉3-7规定2立管垂直度2，且153水平管
9、弯曲度1.5，且204成排管段间距偏差55管排平整度偏差106连通管支吊架符合图纸，安装牢固，位置正确8.验收 附上连通管组合、安装记录，验收规范及施工图纸，按照验收程序请各级验收人员到场，验收合格后填写验收单及验收签证。只有经验收合格后，方可进行下道工序。9.安全措施与注意事项:9.1吊装前应向有关人员进行技术交底、任务交底,机工具检查,起重机起吊前应做试吊检查,一切正常后方可正式起吊。9.2对参加吊装的高空作业人员应进行体格检查,合格者才允许参加吊装的高空作业,高空作业须佩戴安全带,并系在牢固可靠的地方。9.3 合金钢管件需加热校正时加热温度一般应控制在钢材临界温度Ac1以下。9.4 联箱上连通管对口时应丛两边向中间或由中间往两边，不能从联箱的一端顺次干到另一端，以免联箱变形、应力过于集中。9.5 连通管安装时，不能强力对口。10参照文件10.1火电施工质量检验及评定标准锅炉篇。10.2电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇。10.3火电施工质量检验及评定标准焊接篇。10.4电力安全损伤操作规程热机部分。10.5锅炉厂施工图册。10.6省电力局电力建设安全施工管理规定。10.7 2001版ASME法规标准。9