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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 企业生产运作治理治理,开启一扇通向胜利的有益之门！学习力打算将来课堂无法打造企业领导一、第一章企业运作周期系统的治理第一节生产运作治理的基本问题企业的界定企业的概念：企业是从事生产、流通和服务等活动,为满意社会需要喝猎取 利润,实行自主经营、自负盈亏、自我进展、自我约束,具有法人资格的经 济实体,是社会经济的基本单位；非营利性组织社会组织营利性组织制造类组织服务类组织图 1-1 社会组织分类企业的概念包括以下四个方面的含义 1、 企业是经济实体 企业必需追求经济效益,猎取利润 2、 企业必需自主经营、自负盈亏 3、 企业必需承担社会责任企业概念
2、中的 “ 满意社会需要”不仅仅是满意顾客和用户的需要,而且应当包括满意股东、银行、职工、供货商、交易对象、政府、地区以及一切与之相关的社 会团体的需要； 企业的社会责任仍表现在为社会供应就业机会,防止环境污染及 节省资源等方面；4、 企业必需以合法的名义进行经济活动 一、企业的生产类型和特点 1、 制造性生产和服务性生产表 1-1 制造性生产和服务性生产的特点比较名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 特点制造业服务业产品产品是有形的、耐久的产品无形、不行触不耐久产出储存产出可储存产出不行储存顾客接触顾客与生产系极少接触
3、顾客与服务接触频繁响应需求周期响应顾客需求周期较长响应顾客需求周期很短服务范畴可服务地区、全国、国际主要服务有限区域范畴设施设施规模较大设施规模较小质量可控性质量易于度量质量不易度量2、 制造性生产的主要类型依据企业工艺过程特点的不同,可分成加工装配式生产与流程式生产；加工装配式生产是指通过物理的、机械的作用, 使离散的、 以零件为主的加工对象按肯定的工艺次序运动、 组合,其外形不断变化, 最终形成具有特定性能的产 品,如汽车、电子设备和服装等； 这种生产类型的工艺过程比较复杂,工序较多,构成产品的零件可以在不同的地区或国家进行加工制造,制有肯定难度；生产的方案、 组织和控流程式生产是指加工对
4、象按肯定的工艺次序匀称、连续地通过一系列设备和装 置、被加工、处理成为成品,如冶金、化工、炼油、食品和造纸等；表 1-2 加工装配式生产与流程式生产的特点比较表按工艺过程特点划分加工装配式生产流程式生产资本 / 劳动力 / 材料密集劳动力、材料密集资本密集自动化程度较低较高设备布置的性质批量或流水生产流水式生产设备布置的柔性较高较低对设备牢靠性的要求较低高修理的性质多为局部修理停产检修在制品库存较高较低副产品较少较多表 1-3 订货型生产与备货型生产的特点比较表名师归纳总结 按生产的特点划分订货型生产备货型生产第 2 页,共 15 页产品按用户要求生产标准产品对产品的需求基本无法猜测可以猜测设
5、备以通用设备为主多采纳专用设备生产人员操作人员技术多样、全面专业化人员交货期严格按订货合同有存货,可随时供货价格订货时确定事先确定- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 流程式生产一般为备货型生产；加工装配式生产既有备货型生产又有订货型生产；二、生产运作治理通常,人们把形成有形产品的过程称为“ 生产” 或“ 制造”,而把供应服务的过程称为“ 运作” ,人们把有形产品的“ 生产” 和无形服务的“ 运作” 统称为“ 生 产运作” ；广义的生产运作治理是指针对企业生产活动的全过程进行综合性的、系统的管 理,也就是以企业整个生产系统作为对象的治理；狭义的生产运作治理
6、是指以产品的生产过程为对象的治理；即对企业的原材料投入、加工工艺及产品完工的详细过程的治理,而且仅限于制造企业；第一节 企业运作系统的基本模式图 1-2 企业运作的“ 输入转换输出” 系统企业环境输入顾客或用户的参与输出客户转换过程人力产物料品用户设备,顾客技术服消费者信息务能源 土地 . 实施信息反馈 说明：1、 企业运作系统的输入为资源要素：人、地、机、料、法、资、能、信、知等；2、 企业运作系统转换环节：转换过程既是劳动过程也是价值增值过程；3、 关于企业运作系统的输出：包括有形产品和无形产品；4、 企业运作活动的信息反馈：虚线表示两层含义：一是顾客或用户的参与；而 是有关生产运作活动实
7、施的信息反馈；5、 企业生产所依靠的环境：在企业环境中同样存在顾客的反馈；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次章 企业运作治理的演化第一节企业运作治理的演化过程一、准时制准时生产制（ JIT ）,又称无库存生产方式、零库存或超级市场生产方式；基本思想：“ 只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品；”核心是追求一种无库存生产系统,或使库存达到最小的生产系统；二、精细生产方式精细生产方式又称精益生产LP ；精是指质量高,细是指库存低；基本原理：不断改进；排除对资源的铺张；协力工作；沟通；主要内容： 工厂现场治理、
8、新产品开发、 与用户的关系以及与供应厂家的关系等 方面；三、灵敏制造 灵敏制造 AM是一种能够对市场多变的需求做出灵敏的反应,从而很好地满意市 场需求的制造组织和制造方式；特点：通过先进的柔性生产技术与动态的组织结构和高素养人员的集成,着眼于 猎取企业的长期经济效益； 用全新的产品设计和产品生产的组织治理方法,对市 场需求和用户要求做出敏捷和有效的响应；四、运算机集成制造 运算机集成制造 CIM ,它是信息时代的一种组织、治理生产的理念；基本观点： 1、企业生产的各个环节,即从市场分析、产品设计、加工制造、经营治理到售后服务的全部生产活动是一个不行分割的整体,虑；要紧密连接、 统一考2、 整个
9、生产过程实质上是一个数据的采集、传递和加工处理的过程,最终 形成的产品可以看做数据的物资表现；第三章 生产运作战略第一节企业的战略体系三、经营战略 经营战略又称为竞争战略, 它是企业中各个经营单位所指定的战略,是企业总体 战略的详细绽开；企业制造、维护和提升其竞争力的途径：1、 成本：优化产品设计与流程设计、降低原材料以及燃料动力的消耗、提高质名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 量、降低设备故障率、缩短生产周期、精减人员和削减库存等；2、 质量：以满意顾客需求为目标,建立适当的质量标准,设计制造消费者所期 望的质量水
10、平的产品；以“ 零缺陷” 的产品为目标；合理的选购与供掌握、包装运输、便于使用以及售后服务；3、 制造柔性：制造柔性是指生产运作系统对外部环境做出反应的才能；当今社 会消费需求的特点是消费日益个性化、需求多样化,只有多品种、小批量生产才能与这一特点相匹配；4、 交货期：（1）快速交货：指向市场快速供应产品的才能- 争取订单；（2）按约交货：指依据合同的商定按时交货的才能-顾客中意度 竞争才能不仅与每一个要素有关,而且取决于这些要素之间的统一性与和谐性；保 企业必需从详细实际动身, 有所挑选、 有所侧重地集中企业的主要资源制造、持各自的竞争优势；第五章 企业的生产才能一、第一节生产才能的核定生产
11、才能的表示形式生产才能是指企业的固定资产或作业人员,在肯定时期内,在先进合理的技 术组织条件下,经过综合平稳后所能生产肯定种类产品的最大数量；生产能 力出色被定义为产量的上限；在大多数情形下,生产才能都用企业生产的产品或供应服务所需要的设施来表示；其次节增加企业生产才能的策略和主要途径二、提高企业生产才能的主要途径 1、 改善设备利用时间 2、 削减设备的停工时间 3、 提高设备利用强度 4、 增加和充分利用生产面积 5、 排除设备的非整套性和生产的不均衡性第七章 企业的空间组织第一节企业的选址对于制造型企业,选址一般发生在以下情形显现时：新创办企业；搬迁企业；扩 建、改建企业；设立新的分支部
12、门的企业；兼并了其他企业或部门的企业；联合 了心的战略合作伙伴；企业选址的重要性：名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、 区域挑选直接打算了建厂投资的多少 2、 选址影响了产品或服务的成本 3、 选址影响了职工的积极性 一、企业选址的影响因素 1、 交通运输条件表 7-1 制造企业接近原材料产地和接近消费市场的选址产址挑选影响因素较典型的制造企业接近原材料产地原料笨重而价格低廉砖瓦厂、水泥厂、玻璃厂原料易变质水果加工厂、 蔬菜加工厂从笨重原料中提炼而成金属选矿厂、制糖厂接近消费市场原料运输不便屠宰厂产品运输不便家具
13、厂产品易变化、变质制冰厂、食品厂2、 劳动力资源的供应情形 3、 与协作厂家的相对位置 4、 基础设施和自然条件 二、企业选址的评判方法 1、 量本利分析法2、 因素评分法 3、 线性规划法第一节 生产运作场所的布置在进行设施布置时,应遵循以下原就：1、 防止相互交叉和迂回运输2、 靠近协作单位 3、 充分利用现有设施条件 4、 合理划分各种区域 5、 占地面积最小 6、 留有余地 一、工艺原就所谓工艺原就,是指依据产品的生产工艺特点建立生产单位,将完成相通工艺的设备和相同工种的工人放到同一个厂房或生产区域内,构成相对独立性较差的生产单位；优越性： 适应市场需求变化才能较强,适应生产产品广泛,
14、易于进行更新换代；生产才能和生产力可以得到充分利用；给工艺治理和指导工作带来便利；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 局限性： 生产周期长、加工运输量大、流淌资金占用多 工艺原就多适用于单件小批生产类型的生产,其产品的变更大,而设备等的 适应性强；当然,由于设备适应性强,其专用性就不行能太强,带来的问题 是效率不高；二、对象原就 所谓对象原就,是指依据产品或零部件建立生产单位,将加工某种产品或零部件所需要的主要设备、 工艺设备和不同工种的工人放到同一个厂房或生产 区域内,构成相对队里的生产单位；优点：由其生产单位的结
15、构形式打算,生产比较集中,内部治理比较紧凑,生产周期短,加工运输,资金占用明显削减；缺点集中表达在对市场需求变化的适应性差；构比较稳固的大量大批流水生产的场合；三、混合原就对象原就多适用于产品品种结第八章 工作设计与工作测量 第一节工作设计工作设计, 就是依据企业需要并兼顾个人需要,任、权力以及在企业中与其他职务关系的过程；规定某些工作的任务、 责何人做做何事何处做何时做为何做如何做Who what where when why how 人员特点任务内容工作地点工作日程组 织 原 就工 作 鼓励 方一、工作设计中的员工个人工作方式等法在工作设计中,必需考虑与工作动机相关的精神因素；1、 工作扩
16、大化 工作扩大化是指工作的横向扩大,既增加每个员工的工作任务的种类,使他 们能够完成一项完整工作的大部分程序,看到本职工作对企业、对顾客的意 义而产生成就感,从而提高员工工作的积极性；主要好处 ：增加了员工的工作中意度；提高了工作质量；降低了劳动成本；生产治理变得更有敏捷性；缺点 ：质量改进会导致人员工资支出和设备检查的增加 2、 工作丰富化工作丰富化是指工作的纵向扩大,即赐予职工更多的责任、更多参与决策和 治理的机会；工作丰富化虽然要增加肯定的培训费用、工资支出以及完善或扩充工作舒服名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - -
17、- 度费用,但却提高了对于昂的鼓励和员工的工作中意程度,进而对员工生产 效率与产品质量的提高,以及降低员工离职率和缺勤率带来积极的影响；3、 工作职务轮换 好处 ：对工作保持爱好；供应适应总体工作流程的前景；增加了对本职工作 最终成果的熟悉；增加了工作任务安排的敏捷性；第九章 库存周期系统的治理第一节 库存周期治理一、“ 零库存” 治理 所谓零库存是指在选购、 生产、销售和配送等一个或几个经营环节中,不以仓库 储备的形式存在,而均处于周转的状态；基本思想：只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品；好处 ：尽可能多的排除无效劳动； 解决库存治理中的部分铺张现象；缩短材料的 供应时间； 缩短产品
18、生产周期, 规避市场变化和产品升级换代的风险；降低库存治理成本； 削减库存占用资金等一系列问题,企业经济效益；实现企业资源优化配置, 全面提高缺点 ：单一供应源的风险； 小批量供应造成的运输和配送物流成本；投资较大的柔性生产系统以及较高成本的一体化信息体统平台；二、库存的作用1. 缩短顾客的订货提前期 2. 调剂稳固需求波动 3. 保证生产的连续性和稳固性 4. 增强生产方案的柔性 5. 防止价格上涨带来的缺失 6. 分摊订货费用 7. 防止物品的短期缺货或长期脱销 8. 有效地缓解供需冲突,使生产尽可能匀称；库存的弊端：1. 存货本身会占用大量的资金和生产运作面积 2. 造成资金呆滞,加重贷
19、款利息负担,影响资金的时间价值和机会收益 3. 增加保管的费用和风险,形成成产品和原材料的有形、无形损耗 4. 掩盖一些治理问题,使资源大量闲置,不利于企业提高治理水平名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第十一章 生产运作方案第一节 企业综合方案与产品出产方案的编制一、企业综合方案 编制综合方案的一般步骤如下：1. 确定方案期内每一单位方案期的市场需求 2. 指定初步候选方案并考虑相关关系、约束条件和成本 1）、人员关系：本期人员数 =上期期末人员数 +本期期初人员数 - 本期期初 解聘人员数2）、库存水平和生产量：
20、本期期末库存量 本期需求量3. 制定可行的综合方案 4. 批准综合方案=上期期末库存量 +本期生产量 -名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第十二章 企业资源方案第一节 MRP的基本原理其次节 MRPII 基本结构与系统特点 制造资源方案（ manufacturing 一、物 料 需 求 计 划 （ material resource planning,MRPII）涉requirements planning）系统的 及绝大多数制造资源,是一种主要输入输出信息广泛的资源和谐系统；输入信息输出信息三、MRPII 的系统
21、结构产品总需要主 报 告方案订 单等MRPII 系统的特点出产量；方案1. 方案的一贯性和可行性方案期2. 治理系统性产品产品结猜测3. 数据共享性结构构,物料方案4. 动态应变性文件清单报告5. 模拟预见性库存订什么,帮助 报告指出 绩效 报告6. 物流、资金流的统一7. 广泛适用性生产方案状态订多少,经营方案或例文件何时订外报告等MRP系统的主要MRP系统的主要否产品出产方案优点不足之处MRP 维 持 合 理 的 保使用中的 MRP是险库存,尽可能高 度 计 算 机 化才能需求方案地 降 低 库 存 水的,难以调整；平；能较早发觉低 库 存 导 致 小可行否可 能 发 生 的 供批量偶买,
22、 使订应中断,及早预货 与 运 输 成 本防；统筹考虑订增大； MRP对短可行货量；适合批量期 需 求 变 动 不执行才能需求方案生 产 或 间 歇 生敏锐；系统复杂产或装配过程执行物料需求方案图 12-8 MRPII 系统的结构名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三节 ERP的基本思想企业资源方案（ enterprise resourse planning ERP）是一种主要面对制造行业,实施物质资源、 资金资源和信息资源集成一体化治理的企业治理 软件系统；三、ERP与 MRPII的区分 1在资源治理范畴方面的
23、差别MRPII 系统主要侧重对企业内部人、财、物等资源的治理,ERP在此基础上扩展了治理范畴,它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在 一起,形成一个完整的供应链,并对供应链上的全部环节进行有效治理；2在生产方式治理方面的差别MRPII 系统把企业归类为集中典型的生产方式来进行治理,ERP系统能很好地支持和治理混合型制造环境,满意了企业的这种多角化经营需求；3在治理功能方面的差别 ERP除了 MRPII系统的制造、分销和财务治理功能外,仍增加了支持整个供应链 上物料流通体系中供、 产、需各个环节之间的运输治理和仓库治理,支持生产保障体系的质量治理等；4. 在事务处理掌握方面的
24、差别 MRPII 系统是通过方案的准时滚动来掌握整个生产过程,它的实时性较差,一般 只能实现事中掌握； 而 ERP系统支持在线分析处理、 售后服务及质量反馈, 强调企业的事前掌握才能；在 MRPII 中,财务系统学问一个信息的鬼接着,价值掌握功能集成到整个供应链上；5. 在跨国经营事务处理方面的差别而 ERP系统就将财务方案功能和ERP系统应用完善的组织架构,可以支持跨国经营的多国家、多工厂等应用 需求 6. 在运算机信息处理技术方面的差别 四、ERP系统的治理思想1. 表达对整个供应链资源进行治理的思想 2. 表达精益生产、灵敏制造和并行工程的思想 3. 表达事先方案与事中掌握的思想 不足之
25、处：1. ERP系统为满意业务流程动态调整的要求 2. ERP系统的进展起源于制造业并主要应用于制造业 3. ERP系统在建立学问治理体系与治理手段方面相当薄弱 4.ERP系统对业务处理过程的掌握与治理仍有待完善名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第十三章 生产作业方案第一节 作业排序名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第
26、十六章 质量治理其次节 全面质量治理ISO8402-1995 对全面质量治理的定义：一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客中意和本组织全部成员及社会收益而达到长期胜利的治理途径；全面质量治理的特点包括“ 四全”一、全面的质量治理 1、 产品质量：全面的质量、全过程、全员和全面的方法；产品质量是指产品具有肯定用途以满意用于肯定需要的特性,即产品的 使用价值；2、 工序质量：工程质量又称工序质量,是指制造过程中的产品质量,即制造过程能保证产品符合设计标准的质量；3、 工作质量：工作质量是将来保证和提高产品质量所做的工作的好坏程度；可用工作 效率、产品 质量和经济效益来反映；人的
27、素养工作质量工程质量产品质量（根本缘由）（缘由）（缘由）（结果）图 16-1 工作质量、工程质量和产品质量关系名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、全过程的质量治理 产品质量有一个产生、形成和实现的过程；全面质量治理的范畴包括从市场 调查开头,到产品设计、生产和销售等,知道产品使用寿命终止为止的全过 程；三、全员参与的质量治理 四、全面的质量治理方法 全面质量治理采纳的治理手段不是单一的,而是综合运用科学的组织工作、梳理统计方法、先进的科学技术手段和技术改造措施,组成多样化的、符合 的质量治理方法体系,全面地解决质量问题；名师归纳总结 四、PDCA循环法第三节质量周期系统的治理主要方法第 15 页,共 15 页阶段步骤内容P阶段一调查讨论,分析现状,找出问题排列图,直方图二分析措施问题的因素因果图方案阶段三找出问题的主要缘由排列图,相关图plan 四指定解决措施,确定治理点5W1H D阶段（ do）五执行解决措施分层法C阶段（ check）六检查执行结果,明白执行中的问 题排列图,直方图A阶段七总结体会,防止重犯错误制 定 有 关 规 就制度八找出尚未解决问题,转入下一循 环数据统计表（action ）- - - - - - -