2022年钢材拉伸、弯曲试验作业指导书 .pdf

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1、1 钢材拉伸、弯曲试验作业指导书阿城区金实工程质量检测有限责任公司名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 19 页 -2 目录钢材拉伸、弯曲试验作业指导书一.执行标准:.3 二.拉伸试验(GB/T228-2002).4 2.1 设备工具 .4 2.2 试验步骤:.4 三.弯曲试验:(GB/T232-1999).8 3.1 设备:.8 3.2 试件长度:.8 3.3 试验步骤:.8 四.标准要求:.9 4.1 GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋.9 4.2 GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋.9 4.3 GB201-1997 低碳钢热轧圆盘条.10

2、4.4 GB1499-1998 混凝土用热轧带肋钢筋.10 4.5 JG 3046-1998 冷 轧 扭 钢筋.11 4.6 GB700-88 碳素结构钢 .11 4.7 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线.13 五.钢筋焊接:.14 六.建筑钢筋机械连接通用技术作业指导书.17 6.1 钢筋机械连接通用技术:.17 6.2 带肋钢筋 .17 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页,共 19 页 -3 钢材拉伸、弯曲试验作业指导书原理:根据钢筋横截面积求得屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。一.执行标准:GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T2

3、32-1999 金属材料弯曲试验方法GB238-1984 金属线材反复弯曲试验方法GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB13788-2000 冷轧带肋钢筋GB/T701-1997 低碳钢热轧圆盘条JG3046-1998 冷 轧 扭 钢 筋GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线GB700-88 碳 素 结 构 钢JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程名师资料总结-精品资料欢迎下载-名

4、师精心整理-第 3 页,共 19 页 -4 二.拉伸试验(GB/T228-2002)2.1 设备工具1.试验机:应为经周期检定合格,并应为I 级或优于 I 给的准确度。2.游标卡尺:周期检定合格,分辨力不大于0.05mm 3.钢板尺:周期检定合格,精度小于1mm 2.2 试验步骤:1.原始横截面积(S0)测定:原始横截面积测定应精确到1%。应在试样标距的两端及中间三处用游标卡尺测量。取三处测得的最小横截面积。对圆形截面积的产品应在两个相互垂直方向测量试件的直径。取算术平均值计算横截面积。至少取四们有效数字。2.根据钢筋类别用细划线或细墨线用钢板尺标记原始标距。原始标距的计算值修约至最接近5mm

5、的倍数。不经机械加工的试件,可以标记一系列套叠的原始标距。3.根据试件的横截面积及钢材的强度等级,估算试件的破坏荷载,选用试验机量程。试验机量程可参照下表选择:钢筋级别钢筋直径 mm 级级级级12(113.1)100 100 100 300 14(153.9)100 300 300 300 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页,共 19 页 -5 16(201.1)300 300 300 300 18(254.5)300 300 300 300 20(314.2)300 300 300 600 22(380.1)-300 600 600 25(490.9)-600 600

6、600 28(615.8)-600 600 1000 30(706.9)-600 1000 1000 32(804.2)-1000 1000 1000 直径 12mm以下各类钢筋均可用100KN 试验机.4.操作步骤:A开启总电源B把试验机度盘调制零位C开启 COMPUTER,打开电控柜D设定所需各种参数E开送油阀F开始试验G停止试验H电机归零I保存数据出据试验报告5.按应力速率法进行加荷。加荷速度为6-60N/mm25-1,加荷速度应保持均匀,不同截面积试件加荷速度可参照下表执行。钢筋直径 mm 加荷速度 kn/s 钢筋直径 mm 加荷速度 kn/s 4(12.57)0.080.75 16(

7、201.1)1.2112.0 5(19.64)0.121.2 18(254.5)1.5215.0 6(28.27)0.171.7 20(314.2)2.019.0 8(50.27)0.33.0 22(380.1)2.322.0 10(78.54)0.484.8 25(490.9)3.025.0 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页,共 19 页 -6 12(113.1)0.686.8 28(615.8)3.736.0 14(153.9)0.959.2 30(706.9)4.542.0 注:A:()内为钢筋横截面积mm2B:矩形断面试件可参照接近的横截面积选用6.强度计划及数

8、字修约.居服强度:s=F1试件屈服首次下降前的最高力(N)S0-试件原始横截面积(mm2)抗拉强度:b试件断裂前的最大力()S0-试件原始横截面积(mm2)按上式计算出强度值,按5Mpa 间隔修约。7.断后伸长率测定:A 将试件断裂部分仔细的配接在一起使其轴线处于同一直线上。并保持断裂部分适当接触。使用分辨率力优于0.1mm的钢板尺测量断后标距。准确到0.25mm。断裂伸长率(%)LV断裂后标距(mm)L0原始标距(mm)计算结果按 0.5%修约间隔进行修约。当断裂处与最接近的标距标记的距离小于原始标距,且伸长不符合规定时,可用移位法测量。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6

9、页,共 19 页 -7 a试验前将原始标距细分为N 等分。b 试验后,以符号 x 表示断裂后试样短段的标距标记,以符号 y 表示断裂试样长段的等分标记,此标记与断裂处的距离最接近于断裂处至标距标记x 的距离。如 x-y 之间的数为 n,按如下测定断后伸长。1)如 N-n 为偶数(见图),测量 x 与 y 之间的距离和测量y至距离为 1/2(N-n)个分格的 Z 标记之间的距离。按下式计算断后伸长率。A=XY+ZYZ-L0 X100 L0 2)如 N-n 为奇数(见图),测量 x-y 间距离和测量从y 至距离分别 1/2(N-n-1)和 1/2(N-n+1)个的 E,和 Z,标记之间的距离。按下

10、式计算伸长率。A=XY+ZYZ-L0 X100 L0 8.试验结果处理试验出现下列情况之一其试验结果无效。应重做同样数量试件的名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页,共 19 页 -8 试验。A.试样断于标距外,或断在机械刻划的标距标记上,而断后伸长率小于规定最小值。B.试验期间设备发生故障,影响试验结果。三.弯曲试验:(GB/T232-1999)3.1 设备:A.支辊式弯曲装置.(支辊间距可调)B.弯曲压头.(根据试件进行选择)3.2 试件长度:L=0.5(d+a)+140mm 取 3.1.d 为弯曲压头或弯心直径.A 为试件厚度或直径.3.3 试验步骤:1.试验一般在 1

11、0-35室温范围内进行。对温度要求严格的试验。试验室温度应在2352.试验在力作用下弯曲的二臂应平行3.支辊长度应大开试件的宽度或直径。半径应为1-10 倍的试件的原度4.支辊的间距应为l=(d+3a)0.5a 此距离在试验之间应保持不变。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页,共 19 页 -9 5.均匀加荷弯曲至规定的角度6.试验结果评定,应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。如果规定肉体要求,弯曲试验后试件弯曲的外表面无肉中见裂纹应评定为合格。四.标准要求:4.1 GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋每批钢筋检验项目,取样方法,试验方法见下表:试验项目取样

12、数量取样方法试验方法拉伸2 根任选两根钢筋切取GB/T228-2002 冷弯2 根任选两根钢筋切取GB/T232-1999 力学性能工艺性能见下表屈服点 s MPa 抗拉强度 b MPa 伸长率%冷弯d弯心直径a钢筋直径不小于235 370 25 180d=a 4.2 GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋钢筋检验项目取样方法试验方法见下表:检验项目取样数量取样方法试验方法拉伸2 根任选两根钢筋切取GB/T228-2002 冷弯2 根任选两根钢筋切取GB/T232-1999 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页,共 19 页 -10 力学性能工艺性能应符合下表要求:

13、公称直径mm 屈服点 s MPa 抗拉强度 b MPa 伸长率%冷弯d弯心直径a钢筋直径不小于825 440 600 14 90d=3a 2840 90d=4a 4.3 GB201-1997 低碳钢热轧圆盘条检验项目试验方法按下表执行:试验项目取样数量取样方法试验方法拉伸1 根GB2957 GB/T228-2002 冷弯2 根不同根GB/T232-1999 供建筑用盘条力学性能和工艺性能应符合下表要求:牌号屈服点 s MPa 抗拉强度 b MPa 伸长率%冷弯试验180d弯心直径a钢筋直径不小于Q215 215 375 27 D=0 Q235 235 410 23 D=0.5d 4.4 GB1

14、499-1998 混凝土用热轧带肋钢筋每批检测项目取样方法试验方法按下表:检验项目取样数量取样方法试验方法拉伸2 根任取两根GB/T228-2002 冷弯2 根任取两根GB/T232-1999 钢筋力学性能应符合下表要求:牌号公 称 直 径mm s(或 0.2)Mpa b Mpa 5 不小于名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页,共 19 页 -11 HRB 335 6-25 28-50 335 490 16 HRB 400 6-25 28-50 400 570 14 HRB 500 6-25 28-50 500 630 12 规定 弯心直径弯曲 180受弯部位不产生裂纹牌

15、号公称直径 a mm 弯曲试验弯心直径HRB 335625 2850 3a 4a HRB 400625 2850 4a 5a HRB 500625 2850 6a 7a 4.5 JG 3046-1998 冷 轧 扭 钢筋试验项目取样数量试验方法见下表:检验项目取样数量试验方法出厂检验型式检验拉伸每批二根每批三根本标准 6.4 弯曲每批一根每批三根本标准 6.5 力学性能符合下表要求:抗拉强度b MPa 伸长率 10%冷弯 180弯心直径3d 580 4.5 受弯部位表面无裂纹4.6 GB700-88 碳素结构钢每批钢材检验项目取样数量取样方法试验方法见下表检验项目取样数量取样方法试验方法名师资

16、料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页,共 19 页 -12 拉伸1 GB2975-1998 GB/T228-2002 弯曲1 GB2975-1998 GB/T232-1999 钢筋拉伸试验应符合下表要求:表 2 牌号等级拉伸试验屈服点 x,N/mm 抗 拉强 度bN/mm2伸长率 5,%钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm 16 16 40 40 16 60 100 100 150 150 16 16 40 40 16 60 100 100 150 150 不小于不小于Q195-195 185-注315 390 33 32-Q215 A 215 205 195 185

17、 175 165 335 410 31 30 29 28 27 26 B Q235 A 235 225 215 205 195 185 375 460 26 25 24 23 22 21 B C D Q255 A 255 245 235 225 215 205 410 510 24 23 22 21 20 19 B Q275-275 265 255 245 235 225 490 510 20 19 18 17 16 15 弯曲试验应符合下表要求:牌号试样方向冷弯试验 B=2a 180 钢材厚度(直径),mm 60 60100 100200 弯心直径 d Q195 纵0-横0.5a Q215

18、纵0.5a 1.5a 2a 横a 2a 2.5a Q235 纵a 2a 2.5a 横1.5a 2.5a 3a Q255 2a 3a 3.5a Q275 3a 4a 4a 注:B 为试件宽度,a为钢材的厚度(直径)名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 12 页,共 19 页 -13 4.7 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线常规检验项目及取样数量见下表:检验项目取样数量取样部位检验方法钢绞线伸直性3 根/批在每(任)盘卷中任意一端截取用分度值 1mm量具测量繁根钢绞线最大力3 根/批按本标准 8。4。1 执行规定非比例伸长力3 根/批按本标准 8。4。2 执行最大力总伸

19、长力3 根/批按本标准 8。4。3 执行钢绞线尺寸截面积一览表:钢绞线结构公称直径钢绞线参考截面积 Sn/mm2钢绞线直径D1mm 钢丝直径d1mm 1X2 5.00 2.50 9.82 5.80 2.90 13.2 8.00 4.00 25.1 10.00 5.00 39.3 12.00 6.00 56.5 1X3 6.20 2.90 19.8 6.50 3.00 21.2 8.60 4.00 37.7 8.74 4.05 38.6 10.80 5.00 58.9 12.90 6.00 84.8 1X3!8.74 4.05 38.6 1X7 9.50 54.8 11.10 74.2 12.7

20、0 98.7 15.20 140 15.70 150 17.80 191(1X7)C 12.70 112 15.20 165 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 13 页,共 19 页 -14 18.00 223 注:I 表示刻痕铜丝捻制的钢绞线C 表示捻制又经模拔的钢绞线12 结构钢绞线力学性能应符合下表要求:钢绞线公称直径 Dn/mm 抗拉强度Rm Mpa 不小于整根钢绞线的最大力Fm/KN 不小于规定非比例延伸力Fp0.2/KN 不小于最大力总伸率(L0400mm)Agt/%不小于1570 15.4 13.9 3.5 5.00 1720 16.9 15.2 1860 18.

21、3 16.5 1960 19.2 17.3 5.80 1570 20.7 18.6 1720 22.7 20.4 1860 24.6 22.1 1960 25.9 23.3 8.00 1470 36.9 33.2 1570 39.4 35.5 1720 43.2 38.9 1860 46.7 42.0 1960 49.2 44.3 10.00 1470 57.8 52.0 3.5 1570 61.7 55.5 1720 67.6 60.8 1860 73.1 65.8 1960 77.0 69.3 12.00 1470 83.1 74.8 1570 88.7 79.8 1720 97.2 87

22、.5 1860 105 94.5 五.钢筋焊接:执行标准:JGJ18-2003 JGJ27-2004 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作:名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 14 页,共 19 页 -15 钢筋焊接方法适用范围,常用焊接方法:1)闪光对焊2)单面帮条焊双面帮条焊3)单面搭接焊双面搭接焊4)钢筋与钢板搭接焊5)电渣压力焊钢筋闪光对焊接头,电弧焊接头,电渣压力焊接头,气压焊接头拉伸试验结果均符合下列要求:1)3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于刻牌号钢筋规定的抗拉强度:RRB400 钢筋接头的抗拉强度均不得小于570N/mm2 2)至少应

23、有 2 个试年断于焊缝之外,并应呈延性断裂。当达到上述 2 项要求时,应评定访接头为抗拉强度合格。当试验结果有2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有 1 个试件的抗拉强度小于规定值,或2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复验。复验时,应再切取6 个试件。复验结果,当仍有1 个试件的抗拉强度小于规定值,或有3 个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时,应判定访批接头为名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心

24、整理-第 15 页,共 19 页 -16 不合格品。注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除,且应于钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行,焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8规定。钢筋牌号弯心直径弯曲角HPB 235 2d 90HRB 335 4d 90HPB 400、RRB 400 5d 90HRB 500 7d 90注:1 d为钢筋直径(mm);2

25、直径大于 25mm的钢筋焊接接头,弯心直径应增加1 倍钢筋直径。当试验结果,弯至90,有 2 个或 3 个试件外侧(焊颖和热影响 区)未发生破裂,应评定该批接头弯曲试验合格。当 3 个试件均发生断裂,则一次判定访批接头为不合格品当有 2 个试件发生破裂,应进行复验。复验时,应再切取6 个试件。复验结果,当有3 个试件发生破裂时,应判定该批接头为不合格品。注:当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm 时,应认定已破裂。弯心直径和弯曲角度应按表4.0.5的规定。表 4.0.5 压头弯心直径和弯曲角度名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 16 页,共 19 页 -17 序号钢筋级别弯心直径(

26、D)弯曲角D25(mm)D25(mm)1 2 3 4 2d 4d 5d 7d 3d 5d 6d 8d 90909090注:d 为钢筋直径。六.建筑钢筋机械连接通用技术作业指导书6.1 钢筋机械连接通用技术:执行标准:JGJ107-2003 J257-2003 I 级 II 级 III 级接头的抗拉强度应符合表3.0.5的规定。表 3.0.5 接的抗拉强度对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当 3个接头试件的抗拉强均符合本规程表3.0.5中相应等级的要求 时,该验收批评为合格。如有 1 个试件的强度不符合要求,应再取 6 个试件进行

27、复检。复检中如仍有 1个试件的强度不符合要求,则访验收批评为不合格。如有 1 个试件的强度不符合要求,应再取 6 个试件进行复检。复检中如仍有 1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。6.2 带 肋 钢 筋套 筒 挤 压连 接 技 术规 程执行 标 准:JGJ108-96 对、级带肋钢筋挤压接头所用套筒材料应选用适于压延加工的钢筋,其实测力学性能应符合表3.0.1的要求。套筒材料的力学性能表 3.0.1 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 17 页,共 19 页 -18 项目力学性能指标屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)延伸率 5(%)硬度(HRB)或(HB)2

28、25-350 375-500 20 60-80 102-133 钢筋锥螺纹接技术规程执行标准:JGJ109-96 1)本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中,钢筋直径为 16-40mm的 IIIII 级钢筋连接。2)用钢筋锥螺纹接头连接的,应符合现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499 及钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB13014的要求。3)锥螺纹连接套的材料宜选用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢盘的受拉承载力标准值的1.10倍4)接应根据静力音向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为A、B 两个性能等级。5)A、B 级接头的性能应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107表 3.0.5 的规定。接头的抗拉强度表 3.0.5 接头等级级级级抗拉强度Fmstfst1.10fmk Fmstfuk Fmst1.35fyk 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 18 页,共 19 页 -19 注:Fmst-接头试件实际抗拉强度fst-接头试件中钢筋抗拉强度实测值fuk-钢筋抗拉强度标准值fyk-钢筋屈服强度标准值名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 19 页,共 19 页 -

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